职工应知应会安全常识一、公共部分1、党和国家的安全生产方针是：安全第一，预防为主，综合治理。
2、“三违”是指：违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
3、矿工入井前需要注意哪些事项：（1）入井前要吃好、休息好，不准喝酒；（2）严禁穿化纤衣服和携带香烟及点火物品下井；（3）入井前要随身佩带矿灯、佩戴自救器，配备不齐或设备不完好不能入井工作；（4）携带锋利工具时，要套好护套，防止伤人；（5）按时参加班前会；（6）自觉遵守入井检身制度，听从指挥，排队入井，接受检身。
5、横穿巷道或岔巷在做到：“一停、二看、三通过”。
6、导致生产安全事故发生的直接原因主要包括：设备、设施等物的不安全状态和作业人员的不安全行为。
7、三大规程是指：《煤矿安全规程》，《作业规程》，《安全技术操作规程》。
8、煤尘爆炸的条件有：⑴煤尘本身具有爆炸性；⑵煤尘悬浮于空气中并达到爆炸浓度30g/m3-2000g/m3；⑶有引起煤尘爆炸的高温火源650-900℃；（4）、氧气浓度大于12%。
9、瓦斯“四大害”是：燃烧引起火灾、爆炸导致矿毁人亡、导致缺氧窒息死亡、发生煤（岩）与基、瓦斯突出。
10、瓦斯爆炸的条件有：（1）氧气浓度不低12%；（2）瓦斯浓度达到5—16%；（3）引爆火源650－750℃。
11、“一通三防”的内容是：通风，防治瓦斯、煤尘和防灭火。
12、矿井中控制风流的设施包括：风门、挡风墙、密闭墙、调节风门和调节风窗。
13、“三不生产”是指：不安全不生产、隐患不处理不生产、安全措施不落实不生产。
14、“三不伤害”是指：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
15、矿井五大灾害：水、火、瓦斯、煤尘、顶板。
16、事故追查“四不放过”原则是：（1）事故原因和性质未查清不放过；（2）事故责任者没有受到追究不放过；（3）职工群众没有受到教育不放过；（4）防范措施不落实不放过。
17、在井下行走应注意：（1）走人行道；（2）识别井下各种指示信号；（3）注意机车；（4）在主运巷行走并携带金属工具时，只能手拿，不能肩扛；（5）不违章蹬车。
18、自救器的作用有：井下发生瓦斯、煤尘爆炸、火灾或发生煤与瓦斯突出等重大灾害事故时，防止有害气体，特别是一氧化碳中毒窒息的保护器具，自救器是煤矿工人的救命器。
19、生产矿井采掘工作面和机电设备硐室的空气温度应什么范围内：生产矿井采掘工作面不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃。
20、什么叫上行风：风流沿采煤工作面由下向上流动的通风方式。
21、什么叫下行风：风流沿采煤工作面由上向下流动的通风方式。
22、瓦斯传感器应如何悬挂：瓦斯传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。
23、矿井发生瓦斯灾害事故后，其行动原则是：（1）及时报告灾情；（2）积极抢救；（3）安全撤离；（4）妥善避灾。
24、矿井瓦斯是：主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体，有时单指甲烷。
25、“三人连锁放炮制”的程序有：放炮前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，下达放炮命令，并检查顶板与支架情况，将自己携带的放炮命令牌交给瓦斯检查员，瓦斯检查员经检查瓦斯、煤尘合格后，将自己携带的放炮牌交给放炮员，放炮员发出放炮口哨进行放炮，放炮后三牌各归原主。
26、煤尘爆炸危害指：煤尘爆炸会产生高温、高压、冲击波及大量的一氧化碳，危害性表现为对人员的伤害和设备的破坏两方面。
27、灭火方法分为：直接灭火、隔离灭火和联合灭火三类。
28、凭人的感官可以察觉的煤炭自燃的征兆：（1）巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”；（2）风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等；（3）从煤炭自燃地点流出的水和空气较正常的温度高；（4）当空气中有毒有害气体浓度增加时，人们有不舒服的感觉，如头疼、头晕、精神疲乏等。
29、发生矿井火灾的行动原则：（1）任何人发现矿井火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告公司调度室。
在现场的区、队、班组长应按照灾害预防和处理计划的规定，将所有可能受火灾威胁地区（火灾瓦斯流经的地区、由于火风压造成火灾瓦斯逆流的地区以及可能发生爆炸的地区等）的人员撤离危险区域，并组织人员利用现场的一切工具和器材进行灭火；（2）电气设备着火时，应首先切断电源。
在电源切断前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火；（3）不能直接灭火时，必须封闭火区，公司总工程师负责领导封闭火区的工作；（4）掘进工作面发生火灾时，不得随意关闭局部通风机，防止因瓦斯积聚而导致爆炸事故。
30、所有下井人员必须携带自救器应遵循如下顺序：（1）取下保护罩；（2）开启扳手，撑开封锁条；（3）揭开和扔掉上部外壳；（4）拉出药罐；（4）戴上鼻夹；（6）戴好口具；（7）头带套在头顶上；（8）戴上安全帽，撤离危险区。
31、现场急救常用的人工呼吸方法有哪三种：口对口吹气法、仰卧压胸法和俯卧压背法。
32、煤矿安全生产法律法规体系有：《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》、《煤矿安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《煤矿安全规程》、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》。
33、造成矿井水灾必须具备的三个基本条件是：水源、涌水通道、失控。
34、井下防治水措施可概括为六个字：查、测、探、放、截、堵。
35、采掘工作面或其它地点的突水征兆有：挂红、挂汗、空气变冷、出现冷气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味；此时必须停止作业、采取措施、立即报告公司调度室，发出警报、撤出所有受水灾威胁地点的人员。
36、徐矿集团安全理念是：本质安全、珍爱生命。
37、什么是安全生产：是为了使生产过程在符合物质条件和工作秩序下进行，防止发生人身伤亡和财产损失等生产事故，消除和控制有害因素，保障人身安全与健康，设备和设施免受损坏，环境免遭破坏的总称。
38、煤矿工人的安全生产权利有：（1）有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；（2）有权对本单位的安全生产工作提出建议；（3）有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；（4）有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；（5）发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；（6）因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
39、煤矿工人的安全生产义务是：（1）在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，不得违章作业；（2）应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；（4）正确佩戴和使用劳动防护用品。
40、井下避灾的基本原则是：⑴积极抢救。
力争将事故消灭在初期阶段或控制在最小范围，最大限度的减少损失。
⑵安全撤离。
当无法抢救事故时，井下矿工应设法安全撤离。
⑶妥善避难。
当无法撤离时，遇险人员应在灾区内努力改善生存条件，等待救援。
41、下井时，须携带便携式瓦斯报警仪的人员有：总经理、公司技术负责人、通风区长、工程技术人员、班长、爆破工、流动电钳工、监测工，携带便携式瓦斯报警仪的人员必须持牌领取，按时交回，不得丢失。
42、矿井水害类型有：（1）顶板水害；（2）底板水害；（3）老空水害；（4）地质构造水害；（5）封闭不良钻孔水害。
43、出现突水事故时：（1）灾区人员要沿避灾路线有秩序的进行撤离，服从指挥，严禁拥挤，行进中要靠近巷道一侧，抓牢支架或其它（固定物件），避开压力水头，迅速撤退到涌水地点以上。
（3）在井下各地点至井口线路，明显的位置都有避灾路线指示牌，保证遇到险情时，人员能够及时按正确路线安全撤离。
44、机电设备的三大保护是：接地、漏电、过流。
45、井下供电应做到哪“三无”：无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。
46、手指口述操作法的基本目的是：先检查后工作。
47、“三违”过八关是指：追查分析关、现身说法关、停班学习关、帮教提高关、行政处罚关、张榜公布关、建档立卡关、家属签字关。
二、专业部分（一）采煤部分1、伪顶:直接与煤层接触的极易垮落的较薄岩层。
2、直接顶:位于直接顶或煤层之上的一层或几层岩层。
3、老顶:位于直接顶或煤层之上的较厚而坚硬的岩层。
4、直接底:直接位于煤层下面的岩层。
5、工作面初次来压：工作面初始推进一定距离后，采空区基本顶第一次大面积垮落，是工作面压力突然增大的现象。
6、工作面周期来压：工作面基本顶按一定悬挂距离周期垮落，引起工作面压力增大的现象。
7、工作面顶板事故分为：局部冒顶和大型冒顶两类。
8、综采工作面支架初撑力规程规定包括：综采工作面支架初撑力规程规定不小于24Mpa。
直径100mm的单体初撑力规程规定不小于11.4Mpa，支柱钻底量不超过100mm。
9、综采工作面端面距规程规定括：综采工作面端面距规程规定不大于340mm，支设单体、接顶必须一人作业一人监护。
10、工作面上下隅角管理：指对工作面老塘于工作面两道的夹角，为防止瓦斯积聚而采取的拆卸锚杆、锚索、剪网、冒落及气体检测等工序。
11、工作面超前支护：为防止工作面初次、周期来压保护两道特殊支护，锚杆支护巷道要求不少于40m。
12、冲击矿压：是聚积在矿井巷道及采场周围煤岩体中的能量突然释放，并在井巷发生爆炸性事故，所释放能量的动力将煤岩抛向巷道，同时发出强烈声响，造成煤岩体振动和煤岩体破坏支架与设备，人员伤亡、部分巷道垮落破坏等，并可能引起其他灾害如：瓦斯、煤尘爆炸、火灾及水灾、干扰通风系统等。
13、综采工作面回采工艺：割煤装煤运煤支护采空区处理。
14、综采工作面综合防尘：煤体注水、煤机割煤时内外喷雾、支架架间喷雾、转载点自动喷雾、两道净化喷雾、人工洒水、湿式打眼、放炮用水泡泥、炮前、炮后洒水、个体防护等。
题15、综采工作面两道规程规定：巷道高不小于1.8米，人行道宽度不小于0.8米。
风速不大于5m／s，不小于0.25m／s。
16、采煤工作面放炮警戒距离规定：采煤工作面放炮警戒距离不小于30m。
（掘进部分）（11题）1、敲帮问顶：用长把（不小于2m）的金属工具对顶、帮进行敲击，根据响声判断顶帮是否安全可靠，并对悬矸浮石及时找掉。
2、光面爆破：根据爆破图表要求对所掘巷道岩性对周边眼的眼距、装药量、封泥长度、放炮顺序进行控制，使得爆破后的断面参数。
3、掘进头过断层、过老硐必须有编制的专门措施：顶板支护管理，对有害气体、水等必须做到：由疑必探，先探后掘、边掘边探、长探短掘的原则。
4、工作面透水征兆：工作面变得潮湿，顶板滴水、淋水，岩石膨胀，底鼓，矿压增大、片帮冒顶，支架变形，有水叫，煤层挂汗、挂红，工作面有害气体增加、有事带有臭鸡蛋味。
5、爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到多少时严禁装药爆破：爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1﹪时严禁装药，爆破。
6、迎头打眼有什么规定：迎头打眼严禁套残眼，处理瞎炮必须在距瞎炮0.3米处打一平行于瞎炮的炮眼重新装药起爆处理。
7、迎头严禁什么：迎头严禁空顶作业，必须使用好临时撅顶道、安全点柱、人员在有支护的顶板下作业。
8、岩巷直巷放炮距离不小于多少：岩巷直巷放炮距离不小于100米，煤巷不小于75米，并设专人设警戒、挂警戒牌网。
9、锚杆初锚力扭矩是多少：锚杆初锚力扭矩不小于150－200Nm，二次紧固扭矩不小于250－300。
10、装煤机、掘进机运转范围内规定：不得有人员平行作业，并设专人警戒、挂警戒网。
11、掘进头综合防尘：湿式打眼、放炮用水泡泥、炮前、炮后洒水、耙装喷雾、转载点自动喷雾、巷道净化喷雾、人工洒水、个体防护等。
（三）机电部分（20题）1、煤矿电气设备高压和低压的区分方法是：电气设备分为高压和低压两种：高压：设备对地电压在1140V以上者低压：设备对地电压在1140V及以下者。
安全电压直流24V及以下。
2、停电拉闸操作顺序是：停电拉闸操作必须按照短路器（开关）――负荷侧隔离开关（刀闸）――母线侧隔离开关（刀闸）的顺序依次操作。
3、操作高压电气设备的安全组织措施是：a.工作票制度；b.工作许可制度；c.工作监护制度；d.工作间断、转移和终结制度。
4、检修全部停电或部分停电的电气设备，采取的措施有：a.停电；b.验电；c.装设接地线；d.悬挂标示牌和装设遮拦。
5、发出的矿灯最低应能连续使用多久：11小时。
6、提升机司机“三不开”、“五注意”的内容是：三不开：信号不明不开、没看清上下信号不开、启动状态不正常不开。
五注意：注意电压、电流表指示是否正常，注意制动闸是否可靠，注意深度指示器是否正确，注意钢丝绳排列是否整齐（缠绕式），注意润滑系统是否正常。
7、固定设备操作人员“三知”“四会”、“五严”的内容是：三知：知设备结构、知设备性能、知安全设施的作用原理；四会：会操作、会维修、会保养、会排除故障；五严：严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查、严格执行岗位练兵。
8、提升机在运转中遇到以下情况时要用保险闸紧急制动停机：（1）、工作闸操作失灵；（2）、接到紧急停车信号；（3）、接近正常停车位置，不能正常减速；（4）、出现其它必须紧急停车的故障。
9、操作高压电气时：（1）一人操作，一人监护。
（2）操作者应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。
（3）电器、电动机必须接地良好。
10、井下供电应做到：四有：有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。
两齐：电缆吊挂整齐、设备硐室清洁整齐。
三全：防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。
三坚持：坚持使用漏电继电器、坚持使用煤电钻、照明综保。
11、井下供电的“十不准”是：不准带电作业；不准甩掉无压释放装置；不准甩掉过流保护装置；不准甩掉检漏继电器和电钻综合装置；不准甩掉局部通风机风电闭锁和瓦斯电闭锁；不准明火操作，明火打眼，裸露爆破；不准用铜丝、铁丝、铝丝代替容断器的容体；不准对停风停电未检查瓦斯的采掘工作面送电；不准使用失爆的设备和电器；不准在井下拆卸矿灯。
12、氧气瓶储存最大压力为：14.7Mpa,输往焊炬压力为0.3――0.4Mpa.13、乙炔瓶储存最大压力为：14.7Mpa,输往焊炬压力为0.045――0.12Mpa;14、使用中钢丝绳的安全系数：专为升降人员的不得小于7，专提物料的不得小于6.5。
15、斜井中升降人员时的加减速度不得超过：0.5m/s,最大速度不得超过5m/s。
16、人工验绳的速度一般不大于：0.3――0.5米/秒。
18、如果皮肤沾上了碱性电解液则应用：3%的硼酸水及清水冲洗。
19、停用不超过3个月的蓄电池，停用前应进行：均衡充电。
20、准备长期存放的碱性蓄电池要注意什么：应经常规放电后，在不带电的状态下保存。
（四）轨道运输部分1、矿井主运输轨道的扣件必须：齐全、牢固，并与轨型相符，轨道接头的间隙不得大于5㎜，高低和左右差不得大于2㎜。
2、尖轨尖端与基本轨密贴间隙应：不大于2mm，在尖轨顶面宽20mm处，与基本轨高低差不大于2mm。
3、轨距应符合设计，曲线段加宽后：最宽都不得超过620mm，最窄都不得小于608mm。
4、在双轨运输巷道中，两车最突出部分之间的间距最小不得小于:0.2m。
5、道岔的尖轨开程允许范围为：80――110mm。
6、罐笼进出口规定必须装设:罐笼进出口规定必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1.2米。
7、罐笼内每人占有的有效面积应不小于:0.18平方米。
8、倾斜井巷每班运送人员前，必须检查人车的哪些部位：必须检查连接装置、保险链、防坠器。
9、提升钢丝绳在使用过程中强度下降主要原因是：锈蚀、疲劳、断丝。
10、列车的制动距离至少：每年测定一次，运送物料时不得超过40米，运送人员时不得超过20米。
11、轨道规距的偏差上限为：+5mm,下限为-2mm。
12、自轨面算起，电机车架线高度应符合：在有行人的巷道内、车场以及人行道与运输巷交叉的地方不小于2米，在不行人的巷道内不小于1.9米。
13、长度超过1500米的主要运输平巷，上下班时应采用：机械运送人员。
14、垂深超过50米的斜巷，上下班时应采用：机械运送人员。
15、用人车运送人员时其运行速度不得超过：4m/s16、人行车停车场架空线必须安设：分段开关或自动停送电开关。
17、入井检身的任务和作用：（1）、检查劳动保护用品的使用；（2）、检查是否带火种入井；（3）、检查入井人员是否喝酒和不符合入井的其他要求。
18、斜巷运输的“六不开六不挂”是：六不开：（1）、绞车不完好不开；（2）、钢丝绳喝油、打结、断丝超限不开；（3）、安全设施及信号设施不齐全不开；（4）、超挂车不开；（5）、信号不清不开；（6）、运输“四超”车辆无措施不开。
六不挂：（1）、安全设施不齐全不挂；（2）、信号联系不清不挂；（3）、重车装的不标准不挂；（4）、超车数不挂；（5）、斜巷内有行车不挂；（6）、运输“四超”车辆无措施不挂。
19、轨道运输斜巷“一坡三挡”是：斜巷上滑板有连锁道挡和常闭安全门，斜巷中部有捕车器，斜巷下滑板有常闭安全门。
胶带运输部分（22题）1、巷道内安设输送机时：输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5M，输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查与维修需要，并不得小于0.7M。
2、滚筒驱动胶带输送机的胶带必须使用：滚筒驱动胶带输送机的胶带必须使用阻燃输送带，托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶料其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
3、在清扫滚筒上的粘煤时必须：先停机、停电，严禁边运行、边清扫。
4、皮带司机必须：先检查，后工作，司机确需离开岗位时，应做到及时切断电源。
5、胶带输送机机头要：备有不少于0.2m3的砂箱，2个以上合格灭火器。
6、胶带输送机机头要备有：胶带输送机机头要备有25m消防软管，软管接头和水管的阀门或管接头配套。
7、带式输送机巷道中：行人跨越带式输送机应设过桥。
8、倾斜井巷中使用带式输送机上运时：必须同时装设防逆转装置和制动装置，下运时，必须装设制动装置。
9、带式输送机应加设：带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。
10、带式输送机主要由：机头部、机身部、机尾部和胶带四部分组成。
11、带式输送机电动机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时：必须停止工作，切断电源撤出人员进行处理。
12、皮带输送机的清扫器与胶带输送机的距离应：不大于2－3mm并有足够的压力，接触长度应在85%以上。
13、皮带司机必须严格执行：操作规程，执行现场交接班制度，设备交接要试运转，并认真填写记录。
15、胶带接头连接方法有两种:硫化法、机械法。
16、调整胶带跑偏的部位有：卸载滚筒、拉紧滚筒、机尾滚筒、铰接托辊和吊架。
17、主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20米范围内，都必须使用：不燃性材料支护。
18、皮带司机应做到“三知四会”：三知：知设备结构、性能、原理；四会:回操作、维护、保养、排除一般故障。
19、在更换胶带和连接胶带时，确需点动开车，并用人工拉皮带时：严禁用手直接拉皮带、严禁用脚蹬皮带。
20、胶带输送机打滑原因主要有:胶带阻力过大、胶带张力较小、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小。
21、普通带式输送机适用于上山运输的倾角不大于：18度。
22、胶带输送机必须装设：防滑保护、堆煤保护、防跑偏装置、防撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置。
（六）“一通三防”部分1、扩散通风适用于在进风流中，长度不超过:长度不超过6米、入口宽度大于1.5米的硐室。
2、井下回采工作面，掘进中的煤巷和半煤岩巷的最低允许风速为：0.25米/秒，岩巷的最低允许风速为0.15米/秒。
3、生产水平和采区必须实行:分区通风；采、掘工作面应实行独立通风。
4、使用局部通风机供风的地点必须实行:风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。
5、矿井通风的主要任务是：（1）、供给井下足够的新鲜空气；(2)、冲淡和排除有害气体和矿尘；（3）、提供适宜的气候条件。
6、矿井内空气的主要成分有：（1）、氧气，（2）、氮气，（3）、二氧化碳。
7、矿井内空气中一氧化碳最高允许浓度是:一氧化碳（CO）≤0.0024%。
8、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须:立即查明原因，进行处理。
9、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须：停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
10、采掘工作面及其他巷道内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须：停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
11、对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须：在瓦斯浓度降到1.0%以下时，方可通电开动。
12、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时必须：停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
13、采掘工作面二氧化碳浓度应：每班至少检查2次；瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查班报。
每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人员。
瓦斯浓度超过本规程有关条文的规定时，瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
14、井下任一地点出现瓦斯浓度达到2.0%时、体积超过0.5m3时，即定为：局部瓦斯积聚。
15、装备矿井安全监控系统的开采容易自燃、自燃煤层的矿井，应设置：一氧化碳传感器和温度传感器。
16、安全监控设备必须定期进行：调试、校正，每班至少1次。
甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。