镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，但这两种矿物的选矿工艺和加工方法却不同。镍选矿设备就是对其进行选矿加工的主要设备组成配置，主要由破碎筛分设备、磨矿分级设备、浮选设备等，这些完备的设备组成一条完整的镍选矿生产线。
不同种类的镍矿石选矿工艺有所差别，这里介绍两种主要镍矿石选矿生产线工艺：
硫化铜镍矿石——浮选：
对硫化铜镍矿石选矿时，主要的是浮选，而磁选和重选通常为辅助选矿方法。浮选硫化铜镍矿石时，常采用浮选硫化铜矿物的捕收剂和起泡剂。确定浮选流程的一个基本原则是，宁可使铜进入镍精矿，而尽可能避免镍进入铜精矿。因为铜精矿中的镍在冶炼过程中损失大，而镍精矿中的铜可以得到较完全的回收。
铜镍矿石——优先浮选：
铜是镍冶炼的有害杂质，而在铜镍矿石中铜品位又具有工业回收价值，因此铜镍分离技术是铜镍矿石选矿中的一个重要课题。铜镍分离技术分为铜镍混合精矿分离和高冰镍分离工艺两种。通常，前者用于铜镍矿物粒度较粗且彼此嵌布关系不甚紧密的矿石，后者用于铜镍矿物粒度细且彼此嵌布十分致密的矿石。铜镍矿是大型金属共生硫化铜镍矿。其一选矿厂选矿工艺流程主要包括：破碎为三段一闭路流程；磨矿和浮选工序改造为三段磨矿、三段浮选流程。
河南红星机器为我们设计的这条镍矿选矿生产线工艺分明，整条生产线运行流畅，配置的全套镍矿设备都各有其用，没有多余的设备浪费资金，目前，我厂该条镍矿生产线加工起来，精矿品味高，设备发挥效果显著，能够使每个设备发挥到较佳运行状况，选矿过程中一般不出现问题和设备故障，挺满意的。
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