镍矿浮选机,镍矿浮选设备,镍矿选矿工艺,镍矿选矿设备

我国镍矿资源是比较丰富的,分布就大区来看,主要分布在西北、西南和东北,其保有储量占全国总储量的比例分别为76.8%、12.1%、4.9%。就各省(区)来看,甘肃储量多,占全国镍矿总储量的62%,其次是新疆(11.6%)、云南(8.9%)、吉林(4.4%)、湖北(3.4%)和四川(3.3%)。

1镍矿用用途广泛,红土型镍矿可以生产出氧化镍、硫镍、铁镍等中间产品,其中硫镍,氧化镍可供镍精炼厂使用,以解决硫化镍原料不足的问题;

2铁镍更是便于用于制造不锈钢,降低生产成本;

3由于镍矿石具有良好的机械强度和延展性,难熔耐高温,并具有很高的化学稳定性,在空气中不氧化等特征,因此是一种十分重要的有色金属原料,被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢,广泛用于飞机制造上;

4此外,镍矿还广泛应用于雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。

浮选选矿是应用重要的工艺之一,使用更是十分广泛。从按标准工艺设计的浮选流程图中可以很清晰地看到镍矿的选矿处理过程,浮选机是进行浮选的重要装置,矿浆经过充分的充气搅拌后,有用矿物富集,完成浮选作业。

第一阶段:破碎筛分

以粒度小于200mm的原矿经颚式破碎机、对辊破碎机及振动筛组成两段一闭路流程碎至10~0mm,用筛分机进行矿物粒度大小的控制。原矿经过鄂式破碎机粗碎、然后经过标准圆锥破碎机中碎、通过圆振动筛组成三段一闭路流程。

第二阶段:磨矿分级

破碎后矿石送到研磨设备进行磨选。一段磨选为一对一配置,由球磨机,二段磨选为球磨机,经球磨机给矿,-10mm矿石经一段闭路磨矿,磨至-200目占70%,进入浮选作业。在该流程中需要用到的设备主要有球磨机和螺旋分级机设备。

第三阶段:浮选

浮选流程由反浮选(一粗一扫)及正浮选(一粗一精)组成,前者选出全部尾矿,后者得到镁精矿和中矿。在该流程中,主要采用的菱镁矿选矿设备有浮选机。

第四阶段:烘干

后,镍矿选矿设备投资商还会对精矿进行浓缩、过滤和干燥等,这对于规模大的镍矿选矿厂非常重要,毕竟可以提高成品的品味,镍矿选矿全套设备组成中就需要包含浓缩机、烘干机等设备了。

随着国内不锈钢等产业的快速发展,国内对镍的需求趋于旺盛,而我国镍矿镍矿资源埋藏较深,开采成本较高,供给难以满足国内需求,只能大量从国际市场进口。而我国的镍矿主要有硫化铜镍矿和红土镍矿两大类。以前者为主

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