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①使矿源更大限度地靠近加工企业。
②处理同意类型矿石原料，采用合理的选矿工艺流程，较少消耗和提高工艺指标。
③处理过去堆存的矿石，生产选矿副产品。目前处理三种不同类型的矿石原料：侵染状矿石、铜矿石和堆存的雌黄铁矿精矿。根据不同的矿石性质，采用三种不同的选矿工艺。
在处理侵染状矿石时，除采用常规的浮选工艺还采用闪速浮选和从浮选尾矿中重选回收贵金属。
②从浮选尾矿中重选回收贵金属矿物。该工序用于回收可浮性不好的贵金属矿物（铂族金属矿物及其金属互化物）。选矿厂从1996年开始应用重选方法，采用离心选矿机进行重选。该工艺流程的优点在于：铜重选-浮选工艺相比，其贵金属回收率可提高4%以上，同全浮选工艺相比，贵金属回收率提高10%～12%。
在铜镍矿石处理中也采用优先浮选流程。该工艺流程的特点是采用优先浮选流程，顺序获得铜精矿和镍精矿。实验证明，优先浮选流程所得精矿质量和金属回收率均较高。
在处理堆存的雌黄铁矿精矿时，采用贵金属重选预选和给矿磨矿擦洗，从而得到满足冶炼要求的精矿，并确保有色金属和贵金属较高的选矿回收率。堆存的雌黄铁矿精矿是有价值的有色技术及贵金属的矿源之一。由于长期存放，其物质成分、矿物结构和工艺特性都发生了显著改变，需研制专门的选矿工艺处理。
①由于这种物料中含有大量的以矿物形式存在铂族金属，所以选矿流程用重选预选，即用选矿机选别，此时可获得铂族金属品位和回收率价高的重选精矿。
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