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2021版教材
2022版教材
P1
P1-4
一、黑色金属材料的类型及应用
【全文改写】
P4
二、有色金属材料的类型及应用
P21
（二）核能发电设备
2.核发电设备
包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统设备。
【完善】
包括核岛设备、常规岛设备、辅助系统（BOP）设备。
P24
二、石油化工设备的分类和性能
（一）静置设备的分类和性能
1.静置设备的分类
许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器）静置设备其分类方法很多，主要有：按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。
说法顺序有改动
静置设备其分类方法很多，主要有:按设备的设计压力分类，按制造设备所需材料分类，按设备在生产工艺过程中的作用原理分类。许多类别的静置设备属于特种设备（压力容器）。
P39
P43
（二）常用轻小型起重设备
1.起重滑车
（1）跑绳拉力的计算
滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。
（2）滑轮组的穿绕方法
1）根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；4~6门宜采用花穿；7门以上，宜采用双跑头顺穿。
2）穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀；穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。
（3）滑轮组的选用步骤
1）根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。
2）计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
3）注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
4）根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
2.卷扬机
（1）卷扬机的分类
1）按驱动方式可划分为手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动巻扬机。
2）按传动形式可划分为电动可逆式（闸瓦制动式）卷扬机和电动摩擦式（摩擦离合器式）卷扬机。
3）按卷筒个数可划分为单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。
4）按转动速度可划分为慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中，常采用慢速卷扬机。
（2）卷扬机的基本参数
1）额定牵引拉力，从0.5t到50t。
2）工作速度，卷筒卷入钢丝绳的速度。
3）容绳量，卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
移动至1H412022【有变动】
二、滑轮组
滑轮组的规格
滑轮组的规格较多，有11种直径、14种额定载荷、17种结构形式，共计103种规格。起重工程中常用的是H系列滑轮组。
跑绳拉力的计算
滑轮组在工作时因摩擦和钢丝绳的刚性的原因，使每一分支跑绳的拉力不同，最小在固定端，最大在拉出端。跑绳拉力的计算，必须按拉力最大的拉出端按公式或查表进行。穿绕滑轮组时，必须考虑动、定滑轮承受跑绳拉力的均匀。
3.滑轮组的穿绕方法
根据滑轮组的门数确定其穿绕方法，常用的穿绕方法有：顺穿、花穿和双跑头顺穿。一般3门及以下宜采用顺穿；
4-6门宜采用花穿；7门以上，宜釆用双跑头顺穿。穿绕方法不正确，会引起滑轮组倾斜而发生事故。
4.滑轮组的选用步骤
根据受力分析与计算确定的滑轮组载荷选择滑轮组的额定载荷和门数。
计算滑轮组跑绳拉力并选择跑绳直径。
注意所选跑绳直径必须与滑轮组相配。
根据跑绳的最大拉力和导向角度计算导向轮的载荷并选择导向轮。
滑轮组动、定（静）滑轮之间的最小距离不得小于1.5m。跑绳进入滑轮的偏角不宜大于5°
三、卷扬机
1.卷扬机的分类
卷扬机在起重工程中应用较为广泛。卷扬机可按不同方式分类：
按动力方式可分为：手动卷扬机、电动卷扬机和液压卷扬机。起重工程中常用电动卷扬机。
按传动形式可分为：电动可逆式（闸瓦制动式）卷扬机和电动摩擦式（摩擦离合器式）卷扬机。
按卷筒个数可分为：单筒卷扬机和双筒卷扬机。起重工程中常用单筒卷扬机。
按转动速度可分为：慢速卷扬机和快速卷扬机。起重工程中一般采用慢速卷扬机。
2.卷扬机的基本参数
（1）额定牵引拉力：额定拉力从0.5t到50t（5-500kN）的慢速卷扬机（额定速度小于20m/min）共有20种规格。
工作速度：即卷筒卷入钢丝绳的速度。
容绳量：即卷扬机的卷筒允许容纳的钢丝绳工作长度的最大值。
每台卷扬机的铭牌上都标有对某种直径钢丝绳的容绳量，
选择时必须注意，如果实际使用的钢丝绳的直径与铭牌上标明的直径不同，还必须进行容绳量校核。
P40
P39-40
【删减】
（二）常用起重机的特点及适用范围
机电工程常用的起重机有流动式起重机、塔式起重机、桅杆起重机。它们的特点和适用范围各不相同。
1.流动式起重机
流动式起重机有履带起重机、汽车起重机、轮胎起重机、全地面起重机和随车起重机。
特点：适用范围广，机动性好，可以方便转移场地，但对场地要求较高，台班费较高。
适用范围：适用于单件重量大的大、中型设备、构件的吊装，作业周期短。
2.塔式起重机
特点：吊装速度快，台班费低。但起重量一般不大，并需要安装和拆卸。
适用范围：适用于在某一范围内数量多，而每一单件重量较小的设备、构件吊装，作业周期长。
3.桅杆起重机
特点：属于非标准起重机，其结构简单，起重量大，对场地要求不高，使用成本低，但效率不高。
适用范围：主要适用于某些特重、特高和场地受到
特殊限制的吊装作业。
P40-41
5.起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷（吊装重量）、额定起重量、最大幅度、最大起升高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
（1）吊装载荷
吊装载荷是指设备、吊钩组件、吊索（吊钩以上滑轮组间钢丝绳质量）、吊具及其他附件等的质量总和。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
（2）额定起重量
根据起重机配置和起重机的准备情况，起重机制造商规定的最大容许载荷。额定起重量应大于设备吊装载荷。
Qmax＞Q＞Q1+Q2（1H412021-1）
式中Qmax——起重机额定起重量；
Q——起重机起重量；
Q1——吊物（设备、构件）的重量；
Q2——索具重量（包括吊钩、吊钩以上滑车组间钢丝绳、吊钩与吊耳之间吊索、平衡梁、卡环等重量）。
当采用两台起重机抬吊时，每台起重机的吊装载荷不得超过其额定起重能力的80%。
（3）最大幅度
最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装最大回转半径。
（4）吊装计算高度
最大起升高度是指吊装作业时，设备顶部需起升的最大高度。编制吊装方案选择起重机械时，要求起重机械具有的最小起重高度大于吊装计算高度。以汽车起重机为例，其吊装计算高度如图1H412021-1所示。
【变动】
（三）起重机选用的基本参数
主要有吊装载荷、额定起重量、最大幅度、最大起重高度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。
吊装载荷
吊装载荷的组成：被吊物（设备或构件）在吊装状态下的重量和吊、索具重量（流动式起重机一般还应包括吊钩重量和从臂架头部垂下至吊钩的起升钢丝绳重量）。例如，履带起重机的吊装载荷为被吊设备（包括加固、吊耳等）和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下的起升钢丝绳重量的总和。
计算载荷
动载荷系数
起重机在吊装重物的运动过程中所产生的对起吊机具负载的影响而计入的系数。在起重吊装工程计算中，以动载荷系数计入其影响。一般取动载荷系数K=1.1。
不均衡载荷系数
在两台及其以上（多台起重机、多套滑轮组等）共同抬吊一个重物时，由于起重机械之间的相互运动可能产生作用于起重机械、重物和吊索上的附加载荷，或者由于工作不同步，各分支往往不能完全按设定比例承担载荷，在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。一般取不均衡载荷系数1.1-1.25。对于多台起重机共同抬吊设备，由于存在工作不同步而超载的现象，单纯考虑不均衡载荷系数K2是不够的，还必须根据工艺过程进行具体分析，采取相应措施。
吊装计算载荷
吊装计算载荷（简称计算载荷）：等于动载荷系数乘以吊装载荷。起重吊装工程中常以吊装计算载荷作为计算依据。
在起重工程的设计中，多台起重机联合起吊设备，其中一台起重机承担的计算载荷，再计入载荷运动和载荷不均衡的影响，计算载荷的一般公式为：Qj=k1Xk2XQ
式中
Qj——计算载荷；
Q——分配到一台起重机的吊装载荷，包括设备及索吊具重量。
3.额定起重量
在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷。
采用多台起重机抬吊时，多台起重机抬吊所受合力不应超过各台起重机单独操作的额定载荷。
采用双机抬吊时，宜选用同类型或性能相近的起重机，负载分配应合理，通常单机载荷不得超过额定起重量的80%。
最大幅度
最大幅度即起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径。
最大起重高度
起重机最大起重高度如图1H412021所示。
变化
P42
P41
（一）流动式起重机的使用特点
1.汽车起重机
吊装时，靠支腿将起重机支撑在地面上。该起重机具有较大的机动性，其行走速度快，可达到60km/h，不破坏公路路面。但不可在360。范围内进行吊装作业，其吊装区域受到限制，对基础要求也更高。
2.履带起重机
臂架位于行走正前方可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。较大的履带起重机，转移场地需要用平板拖车运输，拆除、组装应编制专项施工方案。
3.轮胎起重机
起重机装于专用底盘上，其行走机构为轮胎，吊装作业的支撑为支腿，其特点介于前二者之间，近年来已用得较少。
一般大吨位起重机较多采用履带起重机，其对基础的要求也相对较低。并可在一定程度上带载行走，但其行走速度较慢，履带会破坏公路路面。转移场地需要用平板拖车运输。较大的履带起重机，转移场地时需拆卸、运输、组装。
P41-42
（二）流动式起重机的特性曲线
反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。如图1H412021-2所示。
【变化、删除范围图】
1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。2.目前，一些大型起重机，为了更方便，其特性曲线已被量化成表格形式，称为特性曲线表。
1.反映流动式起重机的起重能力随臂长、幅度的变化而变化的规律和反映流动式起重机的最大起重高度随臂长、幅度的变化而变化的规律的曲线称为起重机的特性曲线。2.目前，一些大型起重机，为了更方便，其特性曲线已被
量化成表格形式，称为特性曲线表。
（三）流动式起重机的选用步骤
流动式起重机的选用步骤如下：
（1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，再确定作业半径；
1.根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就确定了。
P42-43
（四）流动式起重机站位的地基要求
1.地耐力要求
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。
2.地耐力检测
（1）吊车工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行地耐力检测。
（2）宜采用压重法检测，根据起重机械作业对地压强的要求，计算每个测试点需要压重块的数量S压重块对地压强应按公式（1H412021-3）计算：
（四）流动式起重机的基础处理
流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的地基应进行处理。
根据其地质情况或以测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法（一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法）进行处理。
处理后的地面应做耐压力测试，地面耐压力应满足吊车
式中f压块对地压强，MPa；
n——每个测试点需要压重块的数量；
G——每块压重质量，kg；
g重力加速度，m/s2（N/kg）；
S——重块接地面积，cn？；
九——汽车起重机支腿垫板或履带起重机路基箱对地压强，MPa。
（3）选择起重机吊装作业时对地压强最大的位置，叠放压重块，确定两个基准点，均布找岀压重块上的4个位置作为测量点，并做好标志。
（4）压重块应静置24h，测量记录压重块4个位置的沉降量，若4个点最大沉降量不大于50mm，则证明处理的地基合格，地面或支撑面的承载能力大于起重机当前工况下最大接地比压。
3.地基处理
（1）应根据其地质情况或如测定的地基承载力小于起重机作业对地压力时，应进行地基处理。
（2）一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实的方法。
（3）处理后的地基应做地耐力测试。
对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。
4.吊装前必须进行基础验收，并做好记录。
P46-47
（二）按起重机械分类
1.塔式起重机吊装
2.桥式起重机吊装
3.流动起重机吊装
（1）可采用直接提升法、单主机抬吊谶法、双主机抬吊递送法、扳转法等工艺方法。
（2）两台主吊车旋转中心线宜与设备基础中心在一条直线上；两台吊车应做到操作同步、缓慢提升。
（3）两台以上起重机作主吊抬吊时，起重机的吊臂长度、工作半径、提升滑轮组的提升速度及吊索长度宜相匹配。
4.其他起重机械吊装
（1）桅杆吊装系统由桅杆、缆风系统、提升系统、托排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成；桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。
（2）缆索系统吊装用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合，如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
（3）液压提升多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控
制”方法整体提升（滑移）大型设备与构件，其中有上拔式和爬升式两种方式。
例如，某大型煤制油示范项目中超限、超重设备，“费托反应器”就是采用6400t液压复式起重机提升就位的。“费托反应器”直径9.86m、高62m、重2236t。6400t液压复式起重机由两台3200t自顶升门式塔架组合而成；液压复式起重机高120m，跨度16.8m，自重2500t；采用滑移提升吊装工艺，在塔架顶部设8个提升点，用8台400t液压提升千斤顶提升，尾部采用1250t履带起重机溜尾；选用4台40MPa液压油泵站提供液压油动力，采用计算机同步控制系统顺利完成“费托反应器”的吊装就位工作。
一、常用吊装方法
（一）釆用起重机械的常用吊装方法
采用起重机械的常用吊装方法有：塔式起重机吊装、桥式起重机吊装、汽车起重机吊装、履带起重机吊装、直升机吊装、桅杆系统吊装、缆索系统吊装、液压提升、利用构筑物吊装、坡道法提升等。
塔式起重机吊装：起重能力为3-100t，臂长在40-80m，常用在使用地点固定、使用周期较长的场合，较经济。一般为单机作业，也可双机抬吊。
桥式起重机吊装：起重能力为3-1000t，跨度在3-150m，使用方便。多为厂房、车间内使用，一般为单机作业，也可双机抬吊。
汽车起重机吊装：有液压伸缩臂，起重能力为8-1200t，臂长在27-120m;有钢管结构臂，起重能力为70350t，臂长为27-145m。机动灵活，使用方便。可单机、双机吊装，也可多机吊装。
履带起重机吊装：起重能力为30-4000t，臂长为39-190m。中、小重物可吊重行走，机动灵活，使用方便，使用周期长，较经济。可单机、双机吊装，也可多机吊装
直升机吊装：起重能力可达26t，用在其他吊装机械无法完成的地方，如山区、高空。
桅杆系统吊装：通常由桅杆、缆风系统、提升系统、拖排滚杠系统、牵引溜尾系统等组成；桅杆有单桅杆、双桅杆、人字桅杆、门字桅杆、井字桅杆；提升系统有卷扬机滑轮系统、液压提升系统、液压顶升系统；有单桅杆和双桅杆滑移提升法、扳转（单转、双转）法、无锚点推举法等吊装工艺。
缆索系统吊装：用在其他吊装方法不便或不经济的场合，重量不大，跨度、高度较大的场合。如桥梁建造、电视塔顶设备吊装。
液压提升：目前多采用“钢绞线悬挂承重、液压提升千斤顶集群、智能化监视与控制”方法整体提升（滑移）大型设备与构件。
上拔式（提升式）——将液压提升千斤顶设置在承重结构的永久柱上，悬挂钢绞线的上端与液压提升千斤顶穿心固定，下端与提升构件用锚具连固在一起，液压提升千斤顶夹着钢绞线往上提，从而将构件提升到安装高度。多适用于屋盖、网架、钢天桥（廊）等投影面积大、重量重，提升高度相对较低场合构件的整体提升。
爬升式（爬杆式）——悬挂钢绞线的上端固定在永久性结构（基础或与永久物相联系的临时加固设施）上，将液压提升千斤顶设置在钢绞线下端（液压提升千斤顶通过锚具与提升构件连固），液压提升千斤顶夹着钢绞线往上爬，从而将构件提升到安装高度。多适用于如电视塔钢桅杆天线等提升高度高、投影面积一般、重量相对较轻场合的直立构件。
集群液压千斤顶整体提升（滑移）大型设备与构件技术——借助机、电、液一体化工作原理，通过智能检测控
制技术，使提升能力可按实际需要进行任意组合配置，解
利用构筑物吊装坡道法提升
P45
P46
（一）按工程分类
小标题变
（二）结构件、设备和管件的吊装
P48
P47
删除表格中的2和3
5.工艺图
（1）吊装平、立面布置图
包括：设备运输路线及摆放位置；设备组装、吊装位置；吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离；桅杆安装（竖立、拆除）位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布；起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移动路线；滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置；吊装工程所用的卷扬机摆放位置及主跑绳的走向；吊装工程所用的各个地锚位置或平面坐标；需要做特殊处理的吊装场地范围；吊装警戒区。
（2）地锚施工图；吊装作业区域地基处理措施；地下工程和架空电缆施工规定。
6.吊装进度计划
（1）按设备安装分部、分项工程编制；
7.吊装作业区域地基处理措施
8.地下工程和架空电缆施工规定
（四）吊装组织体系
包括劳动组织、人力资源计划、施工人员的岗位职责等。
（五）安全保证体系及措施
吊装工作危险性分析表或健康、安全、环境危害分析。
（六）质量保证体系及措施
（七）吊装应急处置方案
（八）吊装计算校核书
主要内容：主起重机和辅助起重机受力分配计算；吊装安全距离核算；吊耳强度核算；吊索、吊具安全系数核算。例如：起重机械、机具及设备与1kV以下输电线路间的最小安全距离为2.0m；起重机提升的最小高度应使设备底部与基础或地脚螺栓顶部至少保留200mm的安全距离等。
删除部分内容
（1）吊装平、立面布置图。包括：设备运输路线及摆放位置；设备组装、吊装位置;吊装过程中吊装机械、设备、吊索、吊具及障碍物之间的相对距离；桅杆安装（竖立、拆除）位置及其拖拉绳、主后背绳、夺绳的平面分布；起重机械的组车、拆车、吊装站立位置及移动路线；滑移尾排及牵引和后溜滑车的设置位置；吊装工程所用的卷扬机摆放位置及主跑绳的走向；吊装工程所用的各个地锚位置或平面坐标；需要做特殊处理的吊装场地范围；吊装警戒区。
（2）地锚施工图。
（3）吊装作业区域地基处理措施。
P49
四.吊装方案的管理
（一）管理要点
1.方案编制
（1）“起重吊装及起重机械安装拆卸工程”属于危大工程。
2.方案实施
（1）专项施工方案实施前，编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底。
（2）施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
（3）施工单位应当对施工作业人员进行登记，项目负责人应当在施工现场履职。
（4）项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。
（二）应急处置演练
应依据专项施工方案应急处置要求活动，达到检验应急处置方案、提高救援人员处置事故能力、提高救援队伍协作能力、完善应急处置技术水平、补充完善应急装备和物资等目的。
删除四、吊装方案的管理
P51
P50
（二）桅杆使用的要求
小标题变、新增
（三）桅杆使用的要求与稳定性校核2.桅杆稳定性校核【新增】
需进行桅杆稳定性校核的情况
大型设备吊装作业中，若桅杆不在桅杆使用说明书规定的性能参数范围内使用的特定情况下，需进行桅杆稳定性校核。例如，桅杆的接长高度超过桅杆使用说明书推荐工况的高度，或者主吊滑轮组的吊装张角（即主吊滑轮组与桅杆轴线之间的夹角）超过使用说明书性能参数规定的角度等。稳定性校核不合格的不能使用。
稳定性校核的依据和方法
桅杆的稳定性校核应按照桅杆设计计算书采用的计算公式、参数和方法进行。在桅杆设计计算书难于查询时，应优先采用《起重机设计规范》GB/T3811—2008的规定，进行稳定性核算。
桅杆稳定性校核的基本步骤1）受力分析与内力计算。
查算桅杆的截面特性数据。
计算桅杆长细比。
查得轴心受压稳定系数，进行稳定性计算。
（一）焊条分类、型号及选用1.焊条分类
按药皮成分分类：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型十大类。
按用途分类：非合金及细晶粒钢焊条、热强钢焊条、高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途焊条十大类。
变动
（一）焊条分类及选用1.焊条分类
按药皮成分分类：不定型、氧化钛型、钛钙型、氧化铁型、低氢钾型、低氢钠型、纤维类型、石墨型、钛铁矿型、盐基型等。
按用途分类：非合金及细晶粒钢焊条、热强钢焊条、高强钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条、特殊用途
焊条等。
P52
2.焊条型号
焊条型号是以焊条同家标准为依据，反映焊条的主要特性的一种表示方法。焊条型号根据焊条种类、熔敷金属化学成分和力学性能、药皮类型、焊接位置、电流种类划分。不同种类焊条的型号
表示方法也不同。
删除
3.焊条选用
（1）基本要求
焊接材料的选用设计有规定时应按设计文件要求选用。
设计无规定时应在满足结构安全、可靠使用的前提下，以改善作业条件和提高技术经济效益为原则，综合考虑以下因素：钢材化学成分及力学性能，焊缝金属性能，钢结构特点（板厚、接头形式）和受力状态，工艺性，焊接位置和施焊条件（室内、野外、空间大小），焊接工作量（焊
缝长度、焊缝当量）。
（2）选用原则
1）焊缝金属的力学性能和化学成分匹配原则
非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等
强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母
材的焊条；对于合金钢，要求焊缝金属合金成分
与母材相同或接近；在焊接结构刚性大、接头应
力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选
用比母材强度低的焊条；当母材中碳、硫、磷等
元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用
抗裂性能好的
低氢型焊条。
例如，钢结构工程选择焊接材料时，应根据设计
要求，除保证焊接接头强度、塑性不低于母材标
准规定的下限值以外，还应保证焊接接头的冲击
韧性不低于母材标准规定的冲击韧性下限值。
2）保证焊接构件的使用性能和丁作条件原则
对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要
求外、主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧
性，可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接
触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特
征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高
温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，
应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊
用途焊条。
3）满足焊接结构特点及受力条件原则
对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过
程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，
应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向
低的焊条。例如，低氢型焊条、超低氢型焊条和
高韧性焊条等。
4）具有焊接工艺可操作性原则
当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条在狹小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条3
5）提高生产率和降低成本原则
在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条。
例如，铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下
焊条和高效不锈钢焊条等。这不仅有利于生产率的提高，而且也有利于焊接质量的稳定和提高。
删除、合并2.焊条选用
设计有规定时，应按设计文件要求选用焊条。设计无规定时考虑以下因素：钢材化学成分及力学性能，焊缝金属性能，钢结构特点（板厚、接头形式）和受力状态，工艺性，焊接位置和施焊条件（室内、野外、空间大小），焊接工作量（焊缝长度、焊缝当量）。
（1）非合金钢和低合金钢，均要求焊缝金属与母材等强度，应选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条；对于合金钢，要求焊缝金属合金成分与母材相同或接近；在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下，应考虑选用比母材强度低的焊条；当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时，焊缝中易产生裂纹，应选用抗裂性能好的低氢型焊条。
例如，钢结构工程选择焊接材料时，应根据设计要求，除保证焊接接头强度、塑性不低于母材标准规定的下限值以外，还应保证焊接接头的冲击軔性不低于母材标准规定的冲击韧性下限值。
（2）对承受动载荷和冲击载荷的焊件，除满足强度要求外，主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和軔性，可选用塑、軔性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件，应根据介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件，应选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。
（3）对结构形状复杂、刚性大的厚大焊件，在焊接过程中，冷却速度快，收缩应力大，易产生裂纹，应选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢致裂纹倾向低的焊条。例如，低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。
（4）当焊件的焊接部位不能翻转时，应选用适用于全位置焊接的焊条。对受力不大、焊接部位难以清理的焊件，应选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。没有直流焊机时，必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合，在满足使用性能要求的条件下，应选用酸性焊条或低尘焊条。
（5）在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时，应尽量选用酸性焊条。对焊接工作量大的结构，有条件时应尽量选用高效率焊条。例如，铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和高效不锈钢焊条等。这不仅有利于生产率的提高，而且也有利于焊接质量的稳定和提高。
P53
（二）焊丝分类、型号及选用1.焊丝分类
按截面结构形式分类：可分为实心焊丝和药芯焊丝两类。
按焊接方法和被焊母材分类。按焊丝产品分类名称对应标准号规定。
焊丝型号（牌号）
气体保护焊丝以型号来划分，埋弧焊丝以牌号来划分。
焊丝选用原则
（1）焊丝按规定代号选择适用的焊接方法。
【变化】【删除型号】
（二）焊丝分类及选用1.焊丝分类
按焊接方法分类：可分为埋弧焊焊丝、CO2焊焊丝、钨极氩弧焊焊丝、熔化极氩弧焊焊丝、自保护焊丝和电渣焊焊丝等。
按材料分类：可分为碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。
2.焊丝选用
（1）按焊接方法和被焊母材选择相应的焊丝。
P54
（四）焊剂分类、使用
【精减】
1.焊剂的分类
（1）根据生产工艺的不同分类：焊剂可分为熔
炼焊剂、粘结焊剂和烧结焊剂。
（2）按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类：焊
剂可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂。
不同类型焊剂可以通过相应的牌号及制造厂的
产品说明书予以识别。【删除】
2.焊剂的型号
焊剂型号是根据使用各种焊丝与焊剂组合而形
成的熔敷金属的力学性能而划分的。【删除】
3.埋弧焊剂使用要求
埋弧焊用的焊剂是一种重要的焊接材料，它的焊
接工艺性能、化学冶金性能是决定焊
缝金属的主要因素，使用焊剂应注意以下几个问
题：
（1）运输保管：焊剂应存放在干燥的库房内，
防止受潮影响焊接质量。并妥善运输焊剂，防止
包装破损。
（2）烘焙：使用前，焊剂应按说明书所规定的
参数进行烘焙。
（3）回收：使用冋收的焊剂，应清除里面的渣
壳及其他杂物，与新焊剂混合后可使用。
（四）焊剂分类及使用要求
（1）根据生产工艺分类：可分为熔炼焊剂、粘结焊剂和烧结焊剂。
（2）按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类：可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂。
2.焊剂使用要求
焊剂是一种重要的焊接材料，它的焊接工艺性能、化学冶金性能是决定焊缝金属的主要因素。
（1）焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮影响焊接质量。
（2）使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。（3）使用回收的焊剂，应清除里面的渣壳及其他杂物，与新焊剂混合后可使用。
P57
P55
【删除】
一、常用焊接方法及特点
（一）焊条电弧焊
【最末尾的例如删除】
例如，非合金钢、不锈钢材质管道应采用氩弧焊
打底，铝、铜材质管道应采用钨极氩弧焊或熔化
极氩弧焊打底，不得采用气焊或电弧焊。
【新增】
3.典型焊接产品
（1）非合金钢、耐热钢和不锈钢管道封底焊缝应采用钨
极氩弧焊。
（2）铝、镁及其合金管道封底焊缝应采用钨极氩弧焊或
熔化极氩弧焊，不得采用气焊或焊条电弧焊焊接。
二、焊接工艺评定
（一）焊接工艺评定的定义及作用
1.焊接工艺评定的定义
（1）焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊接工
艺正确性而进行的试验过程及结果评价。
（2）记载验证性的试验及其结果，对拟定的焊
接工艺规程进行评价的报告，称为：焊接工艺评
定报告（PQR）。
（3）拟定的焊接工艺规程是为焊接工艺评定所
拟定的焊接工艺文件，称为：预焊接工艺规程
（pWPS）。
2.焊接工艺评定作用
（1）验证施焊单位能力
焊接工艺评定验证施焊单位拟定焊接工艺的正
确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合
格接头的能力。
（2）编制焊接作业指导书的依据
工程产品施焊前，应依据PQR编制焊接作业指导
书（WWI），用于指导焊工施焊和焊后热处理下
作。一份WWI可以依据一份或多份PQK编制；一
份PQR可用作编制多份焊接作业指导书的依据。
（二）焊接工艺评定依据【删除】
（三）焊接工艺评定步骤【删除】
【删除与合并】
（一）焊接工艺评定及作用
1.焊接工艺评定
焊接工艺评定是为验证所拟定的焊接工艺正确性而进行的试验过程及结果评价。对拟定的焊接工艺进行评价的报告称为焊接工艺评定报告。
（1）验证施焊单位拟定焊接工艺的正确性，并评定施焊单位在限制条件下，焊接成合格接头的能力。
（2）依据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书，用于指导焊工施焊和焊后热处理工作。一个焊接工艺评定报告可用于编制多个焊接作业指导书；一个焊接作业指导书可以依据一个或多个焊接工艺评定报告编制。
（二）焊接工艺评定要求
1.施工单位自行组织完成焊接工艺评定工作，任何施焊单位不允许将焊接工艺评定的关键工作委托另一个单位来完成。试件和试样的加工、无损检测和理化性能试验等可委托分包。
2.焊评试件应由本单位技能熟练的焊工，使用本单位的焊接设备施焊，所用设备、仪表应处于正常工作状态，金属材料、焊接材料应符合相应标准，既可证明施焊单位的焊接技术能力和工装水平，又能排除焊工技能因素的影响。3.焊评试件检验项目至少应包括：外观检查、无损检测、力学性能试验和弯曲试验。
4.焊接工艺评定过程中应做好记录，焊评完成后应提出焊接工艺评定报告，并经企业焊接技术负责人审核批准。
P58
P56
三、焊接作业指导书
（一）编制要求
1.知识自有性
WPS必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的
WPS，也不得委托其他单位编制用以指导本单位
焊接施工的WWI。
2.依据
编制WPS应以PQR为依据，还要综合考虑设计文
况。
3.当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规
定的评定范围时，均需要重新获得相匹配的PQR，
重新编制WPS。
4.WPS和WWI的编制人，均应具有一定焊接专业
知识和相当丰富的实践经验。
（二）审核
应由本单位焊接技术负责人批准WPS。WPS经过
审批后方可用于指导焊接作业和焊后热处理工
艺文件编制。
（三）焊前技术交底
焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应
的WW1，进行技术交底，并做好记录。
【删除、变动】
1.焊接作业指导书必须由企业自行编制，不得沿用其他企业的焊接作业指导书，也不得委托其他单位编制用以指导本单位焊接施工。
3.当某个焊接工艺评定因素的变化超出标准规定的评定范围时，需要重新编制焊接作业指导书，并应有相对应的焊接工艺评定报告作为支撑性文件。
（二）焊前技术交底
焊接作业前，应由焊接技术人员向焊工发放相应的焊接作业指导书并进行技术交底。
P58-59
四、焊接工艺技术
（一）焊接作业人员要求
1.焊接责任人员
（1）项目部焊接责任工程师负责组织建立本项
目焊接质量控制系统，配备从事焊接管理、焊接
无损检测、焊接热处理等岗位的员工，明确岗位
职责，对焊接活动实施进行有效控制。
（2）钢结构工程焊接难度分为A（易）、B（—般）、C（较难）、D（难）四个等级，承担焊接难度C级和D级焊接工程的施工单位，施工单位焊接技术负责人应具有高级技术职称。
2.焊工
焊工应在焊工资质合格证有效期内从事合格项目所覆盖范围内的焊接作业。
就业前，应接受职业技能鉴定机构培训考评合格，取得《职业技能鉴定资格证书》。
已与用人单位签订劳动合同。
焊接或者热切割方法对材料进行加工的作业
（不含《特种设备安全监察条例》规定的有关作业）的焊工，必须经各地培训中心考核合格，按应急管理部统一配发的二维码编辑系统印制实体证书《特种作业操作证》。
（2）技能要求
1）从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术资格考试。焊工考试应符合
《钢结构焊接从业人员资格认证标准》CECS331
—2013中的规定，取得钢结构焊接合格证。2）从事特种设备制造、安装、改造、维修的焊工，应按《特种设备焊接操作人员考核细则》TSGZ6002—2010《特种设备作业人员考核规则》TSGZ6001—2019取得国家市场监管总局统一印制的《特种设备安全管理和作业人员证》（承压
焊或结构焊）。
【删除、精简】
1.焊工应在焊工资质证件有效期内从事合格项目覆盖范围内的焊接作业。
2.从事钢结构焊接的焊工，应按所从事钢结构的钢材种类、焊接节点形式、焊接方法、焊接位置等要求进行技术培训。
P59
（二）焊接技术管理要求1.技术交底
技术交底应包括：焊接工程特点、WPS内容、焊接质量检验计划、进度要求等。
2.超次返修
焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。如超过
2次，返修前应编制超次返修技术方案，并经施工单位技术负责人批准后，方可实施。
（三）特殊材料焊接工艺措施1.有延迟裂纹倾向的材料
产生延迟裂纹的原因
产生延迟裂纹与焊缝含扩散氢、接头所承受的拉应力以及由材料淬硬倾向决定的金属塑性储备有关，是三个因素中的某一因素与其相互作用的结果。主要发生在低合金高强钢中，包括:Q345R、18MnMoNhR、13MnMoNbR和日本的CF-62系列钢等。
防止产生延迟裂纹的措施
应采取焊条烘干、减少应力、焊前预热、焊后热处理措施外，尽量严格执行焊后热消氢处理的工艺，必要时打磨焊缝余高。
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及
时进行热处理。当不能及时进行热处理时，应在焊后立即均匀加热至200-350℃，并保温缓冷。
（三）特殊材料焊接工艺措施1.有延迟裂纹向的材料
焊接接头的扩散氢含量、钢的淬硬倾向和接头承受的拘束应力是产生焊接延迟裂纹的原因，主要发生在低合金高强钢的焊接。
采取焊条烘干，正确选择焊接工艺参数；采取焊前预热、焊后热处理措施，减少应力、改善接头组织性能；尽量严格执行焊后后热（消氢处理）的工艺，必要时打磨焊缝余高，减少应力集中。
对容易产生焊接延迟裂纹的钢材，焊后应及时进行焊后热处理。当不能及时进行焊后热处理时，应在焊后立即进行后热工艺，将焊接接头均匀加热至200-350℃，并保
温缓冷。
P59-60
2.有再热裂纹倾向的材料
（1）产生再热裂纹与钢中所含碳化物形成元素
（Cr、Mo、Ti、B等）有关，主要包括：Mn-Mo-Nb、N-Mn-Mo、Mn-Mo-Nb-B、Mn-Mo-Nb-Ni、Cr-Mo、Cr-Mo-V系列合金钢。
（1）产生再热裂纹与钢中所含碳化物形成元素（Cr、Mo、Ti、B等）有关，主要包括：Mn-Mo-Nb、Mn-Mo等系列合金钢。
P60
3.抗硫化氢腐蚀钢
20HIC材质焊接工艺评定时，母材和焊接材料化学成分、焊接接头力学性能和表面质量除应符合
《石油裂化用无缝钢管》GB9948—2013表6中20号钢的规定及其附录B的下列要求：
焊接接头布氏硬度不大于190HBW。
焊缝咬边深度不得大于0.4mm。
P61
一、降低焊接应力的措施
9.利用振动法来消除焊接残余应力
构件承受变载荷应力达到一定数值，经过多次振动后，结构中的残余应力逐渐降低，
构件承受变载荷应力达到一定数值，经过多次振动后，结构中的残余应力逐渐降低。
P63
2.焊接线能量
对有冲击力韧性要求的焊缝，施焊时应测量焊接线能量并记录。与焊接线能量有直接关系的因素包括：焊接电流、电弧电压和焊接速度。线能量的大小与焊接电流、电压成正比，与焊接速度成
反比。
线能量的计算公式为：q=IU/v式中I—焊接电流（A）；U——电弧电压（V）;
v——焊接速度（cm/s）；q线能量（J/cm）。
（二）施焊过程检验
对有冲击力韧性要求的焊缝，施焊时应测量焊接线能量并
记录。与焊接线能量有直接关系的因素包括：焊接电流、
电弧电压和焊接速度。
P64
（3）检测技术等级和合格等级（按照《承压设备无损检测》NB/T47013—2015中规定，见表
1H412034-2）
（4）无损检测新技术应用
1）X射线数字成像检测：近年来随着计算机数字图像处理技术及数字平板射线探测技术的发展，X射线数字成像检测正逐渐运用于容器制造和管道建设工程中。数字图像便于储存，检索、统计快速方便，易于实现远程图像传输、专家评审，结合GPS系统可对每道焊口进行精确定位，便于工程质量监督。同时，由于没有了底片暗室处理环节，消除了化学药剂对环境以及人员健康的影响，已有现行技术标准。
2）TOFD：压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声波检测，超声波检测包括衍射时差法超声波检测（TOFD）、可记录的脉冲反射超声波检测和不可记录的脉冲反射法超声波检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声波检测时，应当采用射线或者TOFD作为附加局部检测。目前，国
内TOFD应用较为成熟，可记录的脉冲反射超声
波检测技术已
推广应用。
1）X射线数字成像检测：近年来随着计算机数字图像处理技术及数字平板射线探测技术的发展，X射线数字成像检测正逐渐运用于容器制造和管道建设工程中。数字图像便于储存，检索、统计快速方便，易于实现远程图像传输、专家评审，结合GPS系统可对每道焊口进行精确定位，便于工程质量监督。
2）衍射时差法超声检测（TOFD）：压力容器的对接接头应当采用射线检测或者超声波检测，超声波检测包括衍射时差法超声波检测（TOFD）、可记录的脉冲反射超声波检测和不可记录的脉冲反射法超声波检测；当采用不可记录的脉冲反射法超声波检测时，应当采用射线或者TOFD作为附加局部检测。
P65
P62
（四）耐压试验和泄漏试验1.管道试验
2.容器试验
P68
3.现场设施应具备开工条件
现场设施应满足机械设备安装工程的需要。如临建设施、作业场所、运输道路、电源、水源、照明、通信、网络、消防等。
1H413012机械设备安装程序
二、机械设备安装主要工序内容删除3.
（六）设备吊装就位
1.机械设备的吊装就位，应根据设备特点、作业条件和可利用的起重机械，选择安全可靠、经济可行的吊装方案，并按照方案配置相应的工机具和人员，将设备吊装就位。
2.特殊作业场所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案。方案拟利用建筑结构作为起吊、搬运设备承力点时，应对建筑结构的承载能力进行核算，并经设计单位或建设单位同意方可利用
2.特殊作业场所、大型或超大型设备的吊装运输应编制专项施工方案。
P91
P87
2.按管道设计压力分类
新增表及内容：
管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求：
（1）具有足够的机械强度，管道所用管材及附件以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠，特别是高压管
道，还会产生振动，所以高压管道还必须处理好防振加固问题。
（2）具有可靠的密封性，保证管道及管路附件以及连接
接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。
P88
3.按管道输送介质的温度分类
新增表：
4.按管道输送介质的性质分类
变更：
按管道输送介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性等的不同，共分为五类，见表1H413031-3。
新增：
5.按工业用水使用程度分类
根据《环境保护法》和《水资源法》，工业用水应按要求尽可能提高重复使用程度，以节约水资源和能源并保护环境。按使用程度的不同，分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道，见表1H413031-4。
P89
二、工业管道的施工程序
整体变动
P92
根据《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》GB7231-2003，对工业生产中非地下埋设的气体和液体输送管道规定了管道的基本识别
色、识别符号和安全标识。
P94
（三）管道安装技术要点
1.一般要求
管道切割及坡口加工时，不锈钢管道应使用专用工具进行，不可与碳钢管混用；不锈钢管道吊装时，应使用尼龙吊装带，禁止用钢丝绳直接吊装不锈钢管段。
连接各部件、法兰、阀门，焊接后经检查合格；管道使用的阀门、仪表等，安装前根据设计要求进行强度和密封性试验，调试合格。不合格的产品严禁安装，符合安装要
求的产品应附有合格证书。
管道安装前，应按照图纸进行测量放线，确认现场
实际与图纸无误后再进行安装；管道安装时，应对照管道预制分段图进行。对留有调整段的，应按照现场实际进行测
量，根据实测数据切割所需的调整尺寸。
（4）管段安装前，应检查管道内部清洁度。如发现管内有脏物，应先进行吹扫或用其他方法将管内清洁干净，方可对管段进行组队、焊接。
2.管道敷设及连接
（2）
在管道焊接连接处需预留100～200mm长度，待管道安装完
毕且试压合格（如焊口的焊接质量需要进行探伤检测的，还必须完成此项工作）后再进行局部防腐处理。
P95
2.管道保护套管安装
（3）穿越楼板的套管应高出楼面50mm;
变动及新增：
3.管道保护套管安装
（3）穿越楼板的套管应高出楼面30～50mm。
一般刚性套管管壁厚度不得小于1.6mm。
套管安装完成后，需对其安装位置、标高进行复核并办理隐蔽验收。
需对套管两端口做临时封堵措施，避免混凝土浇筑
时进入套管内。
P96
P93
4.支、吊架安装
5.支、吊架安装
（5）吊架的固定点如果设置在混凝土梁上时，在小梁上的固定点位置，其距离梁底部的距离应大于100mm;在大梁上的固定点位置，应设置在梁垂直中心线上部。
P97
二、管道工厂化预制技术
（一）管道工厂化预制的优点及应用1.
2.
3.管道工厂化预制技术的适用范围
管道工厂化预制技术，其通常应用于管径DN100DN600的碳钢、不锈钢以及合金钢等材质的管道预制，在完成预制后，要确保其长度不超过15m，并保证吊装的回转半径不超过7m。如果是超过DN600的管道，若进行预制，会使运输成本变高，还会在一定程度上提升吊装的成本。
P100
二、管道压力试验的规定及实施要点
（一）管道压力试验的一般规定1.……
（一）管道压力试验的一般要求
1.当管道材质为不锈钢管、镍及镍合金管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金管道或设备的管道，液体中氯离子含量不得超过25ppm（25X10_6）。
P98
（一）管道压力试验的一般规定5.
（2）试验介质的排放应符合环保要求。
（一）管道压力试验的一般要求5.
（2）试验介质的排放应符合环保要求。如果试验介质中加有化学药品，则排放时必须由有资质的专业单位来进行
收集、运输、处理。
P106
P103
1.基础。复测基础并对其表面处理，应符合要求。基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。例如，空分制氧主要设备基础应做沉降观测，并应形成沉降记录。
1.基础。复测基础并对其表面处理，应符合要求。基础混凝土强度不得低于设计强度的75%，有沉降观测要求的，应设有沉降观测点。例如，空分制氧主要设备基础应做沉降观测，并应形成沉降记录。（删除）
P108
P105
（三）重新试验
耐压试验过程中，如发现渗漏、异常响声等不正
常现象，应停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复试验
耐压试验过程中，如发现渗漏、异常响声等不正常现象，
应停止试验并卸压，查明原因经处理后方可恢复试验（删除）
四、施工质量验收工程划分
四、施工质量验收工程划分（删除）
P140
P131
例如，以汽机轴瓦温度计安装为例，要求如下：
1）领料：根据施工图纸及设备图纸领回所需设备材料，清点、核实数量、合格证并进行外观检查。
2）温度计安装：待机械安装专业人员拆卸轴瓦并放置妥当后，清理污油与温度计测孔，将温度计拧进测孔，注意温度计要顶紧，不要留有间隙。
五.控制仪表和综合控制系统安装
1.在控制室内安装的各类控制、显示、记录仪表和辅助单元以及综合控制系统，在开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、潮气进入设备。
2.综合控制系统设备安装前应具备下列条件：
（1）基础底座安装完毕；地板、顶棚、内墙、门窗施工完毕。
（2）空调系统已投入运行；供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行。
（3）接地系统施工完毕，接地电阻符合设计文件规定。
3.综合控制系统设备安装就位后应保证产品要求的供电条件、温度和湿度，保持室内清洁。
1H413061自动化仪表设备安装要求整体调整为
一、取源部件安装要求二、仪表设备安装要求3.温度检测仪表安装
例如，汽机轴瓦温度计安装程序如下：【变动】
（1）开箱检查。根据施工图纸核实数量、合格证并进行外观检查。
三、控制仪表和综合控制系统设备安装【调整原顺序】1.安装前条件：
（1）基础底座安装完毕；地板、顶棚、内墙、门窗施工
完毕。
空调系统已投入运行；供电系统及室内照明施工完毕并已投入运行。
接地系统施工完毕，接地电阻符合设计要求。
在控制室内安装的各类控制、显示、记录仪表和辅助单元以及综合控制系统设备，在开箱和搬运中应防止剧烈振动和避免灰尘、潮气进入设备。
综合控制系统设备安装就位后应保证产品要求的供电
条件、温度和湿度，保持室内清洁。
P133
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求一、自动化仪表线路安装要求
1.仪表线路安装的一般规定
（1）电缆电线敷设前，应进行外观检查和导通检查，并应用兆欧表测量绝缘电阻，其绝缘电阻值不应小于5MΩ；当设计文件有特殊规定时，应符合设计文件的规定。
（2）当线路周围环境温度超过65℃时应采取隔热措施；当线路附近有火源时，应采取防火措施。
（3）线路不得敷设在易受机械损伤、腐蚀性物质排放、潮湿、强磁场和强静电场干扰的位置。
（4）线路不得敷设在影响操作和妨碍设备、管道检修的位置，应避开运输、人行通道和吊装孔。
（5）线路不宜敷设在高温设备和管道上方，也不宜敷设在具有腐蚀性液体的设备和管道的下方；线路与绝热的设备及管道绝热层之间的距离应大于或等于200mm，与其他设备和管道之间的距离应大于或等于150mm。
（6）线路的终端接线处及经过建筑物的伸缩缝和沉降缝处应留有余度。
（7）电缆不应有中间接头，当需要中间接头时，应在接线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接；当采用焊接时，应采用无腐蚀性焊药。补偿导线应采用压接。同轴电缆和高频电缆应采用专用接头。
（8）线路敷设完毕，应进行校线和标号，并要求测量电缆电线的绝缘电阻。在线路终端处，应加标志牌。地下埋设的线路，应设置明显标识。
1H413062自动化仪表线路及管路安装要求【整体调整为】一、自动化仪表线路安装要求
二、自动化仪表管路安装要求三、仪表管路脱脂要求
四、仪表管路接地要求
一、自动化仪表线路安装要求删除（4）和（6）
P133-134
2.支架制作与安装
（1）制作支架时，应将材料矫正直，切口处不得有卷边和毛刺。制作完成的支架应牢固、平正。
（2）安装支架应符合下列要求：
1）在不允许焊接支架的管道上，宜采用U形螺栓或卡子固定。
2）当设备、管道与支架不是同一种材质或需要增加强度时，应预先焊接一块与设备、管道材质相同的加强板。
3）支架不得与高温或低温管道直接接触。
4）支架安装在有坡度的电缆沟内或建筑结构上时，其安装坡度应与电缆沟或建筑结构的坡度相同。有弧度的设备或结构上安装支架时，支架弧度应与设备或结构的弧度相同。
（3）直接敷设电缆的支架间距，当水平敷设时宜为0.80m，当垂直敷设时宜为1.00m。
3.电缆桥架安装
（1）当金属电缆桥架采用断开连接时，应保持桥架接地的连续性。
（2）电缆桥架垂直段大于2m时，应在垂直段上、下端桥架内增设固定电缆用的支架，当垂直段大于4m时，还应在其中部增设支架。
（3）电缆桥架的开孔应采用机械加工方法；电缆桥架成排拐弯时弧度应一致。
（4）当铝合金电缆桥架在钢制支吊架上固定时，应采取防电化学腐蚀的措施。
P134
6.仪表线路配线
（1）仪表盘、柜、箱内的线路宜敷设在汇线槽内，在小型接线箱内可明线敷设。当明线敷设时，电缆电线束应采用由绝缘材料制成的扎带扎牢，扎带间距宜为100～200mm。
（2）仪表接线前应校线，线端应有标号。多股芯线端头宜采用接线端子，电线与接线端子的连接应压接。
（3）仪表盘、柜、箱接线端子两端的线路，均应按设计图纸标号。标号应正确、字迹清晰且不易褪色。
（4）接线端子板的安装应牢固。当端子板在仪表盘、柜、箱底部时，距离基础面的高度不宜小于250mm。当端子板在顶部或侧面时，与盘、柜、箱边缘的距离不宜小于100mmo多组接线端子板并排安装时，其间隔净距离不宜小于200mm。
（5）剥去外部护套的橡皮绝缘芯线及屏蔽线，应加设绝缘护套。
改为：4.仪表配线删除（3）和（5）
P136
P135
二、自动化仪表管路安装要求
1.仪表管路安装的一般要求
删除（5）和（9）
P143
P137
2.脱脂方法
（1）有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。
（2）采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱。脱脂后，脱脂件上严禁附着纤维。
（3）符合下列规定之一的情况应视为检验合格：
1）当用清洁干燥的白滤纸擦洗脱脂件表面时，纸上应无油迹；
2）当用紫外线灯照射脱脂表面时，应无紫蓝荧光；
3）当用蒸汽吹洗脱脂件时，应将颗粒度小于1mm的数粒纯樟脑放入蒸汽冷凝液内，樟脑在冷凝液表面应不停旋转；
4）当用浓硝酸脱脂时，浓硝酸中所含有机物的总量不应超过0.03%。
三、仪表管路脱脂要求【顺序调整】
有明显锈蚀的管道部位，应先除锈再脱脂。
采用擦洗法脱脂时，应使用不易脱落纤维的布或丝绸，不得使用棉纱。脱脂后，
脱脂件上严禁附着纤维。
当用蒸汽吹洗脱脂件时，应将颗粒度小于1mm的数粒纯樟脑放入蒸汽冷凝液内，
樟脑在冷凝液表面应不停旋转。
当用浓硝酸脱脂时，浓硝酸中所含有机物的总量不应超过0.03%。
3.脱脂合格要求
当用清洁干燥的白滤纸擦洗脱脂件表面时，纸上应无油迹。
当用紫外线灯照射脱脂表面时，应无紫蓝荧光。
P137-138
七、仪表管路接地施工技术
1.通用要求
（1）供电电压高于36V的现场仪表的外壳，仪表盘、柜、箱、支架、底座等正常不带电的金属部分，均应做保护接地。
（2）仪表及控制系统应做工作接地，工作接地应包括信号回路接地和屏蔽接地，以及特殊要求的本质安全电路接地，接地系统的连接方式和接地电阻值应符合设计文件的规定。
（3）各仪表回路应只有一个信号回路接地点。信号回路的接地点应在显示仪表侧，当采用接地型热电偶和检测元件已接地的仪表时，在显示仪表侧不应再接地。
（4）铠装电缆的铠装两端应进行保护接地。
（5）在中间接线箱内，主电缆分屏蔽层应用端子将对应的二次电缆屏蔽层进行连接，不同的屏蔽层应分别连接，不应混接，并应绝缘。
（6）仪表盘、柜、箱内各回路的各类接地，应分别由各自的接地支线引至接地汇流排或接地端子板，由接地汇流排或接地端子板引出接地干线，再与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之间在非连接处应相互绝缘。
（7）仪表及控制系统的工作接地、保护接地应共用接地装置。
（8）仪表保护接地系统应接到电气工程低压电气设备的保护接地网上，连接应牢固可靠，不应申联接地。
（9）接地系统的连线应采用铜芯绝缘电线或电缆，并应釆用镀锌螺栓紧固。仪表盘、柜、箱内的接地汇流排应采用铜材，并应采用绝缘支架固定。接地总干线与接地体之间应釆用焊接。
（10）当控制室、机柜室内的接地干线采用扁钢时，应进行绝缘，并应绝缘到接地装置连接点。
【小标题变、删除第（4）条】
四、仪表管路接地施工技术
1.仪表管路接地一般要求
P143-144
P138
2.盘、台、柜接地要求
（1）DCS系统的接地有三部分：系统电源地、
信号屏蔽地、机柜安全地，在DCS机柜内安装有
三块接地铜排，分别与三个地对应。三根铜排在
DCS系统内互相绝缘。每根铜排要求各自独立连
接到电气全厂接地网上，中间无其他系统的地线
接入。具体要求如下：
1）单独接地，不与其他系统共用接地点或接地
线。
2）接地点到防雷接地或高压电气设备接地点的
距离需大于10m。
3）每个机柜的系统电源地、信号屏蔽地、机柜
安全地分别汇总接至电源柜三根铜排上，分别引
至总接地点，走线尽量短而直，总接地电阻小于
3Ω。
4）DCS机柜要求浮空，底座与机柜间铺设绝缘
材料，盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片。
5）DCS远程控制站和智能采集前端就近接入电
气全厂接地网。
（2）其他盘柜如无特殊要求，一般底座应就近
接入电气全厂接地网。
DCS系统的接地有三部分：系统电源接地、信号屏蔽接地、
机柜安全接地，在DCS机柜内安装有三块接地铜排，分别
与三个接地对应。三根铜排在DCS系统内互相绝缘。每根
铜排要求各自独立连接到电气全厂接地网上，中间无其他
系统的地线接入。
（1）单独接地，不与其他系统共用接地点或接地线。
（2）接地点到防雷接地或高压电气设备接地点的距离需
大于10m。
（3）每个机柜的系统电源地、信号屏蔽地、机柜安全地
分别汇总接至电源柜三根铜排上，分别引至总接地点，走
线尽量短而直，总接地电阻小于3Ω。
（4）DCS机柜要求浮空，底座与机柜间铺设绝缘材料，
盘柜与底座连接螺栓应带绝缘垫片。
P144
一、自动化仪表调试的一般规定
1.仪表在安装和使用前的试验要求
（1）仪表在安装和使用前，应进行检查、校准和试验。
（2）仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室室内清洁、安静、光线充足、无振动，无对仪表及线路的电磁场干扰；室内温度保持在10-35℃。
2.仪表试验对电源、气源及试验仪器的要求
（1）仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过土5%。
（2）仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低10龙以上。气源压力应稳定。
（3）仪表校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。
3.仪表工程在系统投用前应进行回路试验；仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。
4.仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计文件的规定。对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。
5.设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行。
6.单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点；回路试验时，仪表校准点不应少于3点。
1H413063自动化仪表的调试要求
【新增、调整】
仪表调试程序应先单体设备或部件调试，后局部、区域调试和回路调试，最后整体系统联调。仪表试验包括：单台仪表的校准和试验、仪表电源设备的试验、综合控制系统的试验、回路试验和系统试验。仪表回路试验和系统试验必须全部检验。【新增】
一、自动化仪表调试的一般要求
仪表在安装前，应进行检查、校准和试验。仪表安装前的校准和试验应在室内进行。试验室无电磁场干扰；室内温度保持在10-35℃。
仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过±10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过±5%。
仪表试验的气源应清洁、干燥、压力稳定，露点比最低环境温度低10℃以上。
校准和试验用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不宜超过被校准仪表基本误差绝对值的1/3。
仪表工程在系统投用前应进行回路试验；仪表回路试验的电源和气源宜由正式电源和气源供给。
仪表校准和试验的条件、项目、方法应符合设计要求。对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证。
单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一
般不应少于5个点；回路试验时，仪表校准点不应少于3个点。
P144-145
P139
二.单台仪表的校准和试验要求
1.指针式显示仪表的校准和试验，应符合下列要求：
（1）面板清洁，刻度和字迹清晰。
（2）指针在全标度范围内移动应平稳、灵活，其示值误差、回程误差应符合仪表准确度的规定。
（3）在规定的工作条件下倾斜或轻敲表壳后，指针位移应符合仪表准确度的规定。
2.指针式记录仪表的校准和试验，应符合下列要求：
（1）指针在全标度范围内的示值误差和回程误差应符合仪表准确度的规定。
（2）记录机构的划线或打印点应清晰，打印纸移动应正常。
（3）记录纸上打印的号码和颜色应与切换开关及接线端子上标识的编号一致。
3.数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。
4.浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准。干校挂重质量的确定，以及湿校试验介质密度的换算，均应符合产品设计使用状态的要求。储罐液位计、料面计可在安装完成后直接模拟物位进行校准。
5.称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行校准。
6.测量位移、振动、转速等机械量的仪表，可使用专用试验设备进行校准和试验。
7.控制阀和执行机构的试验应符合下列要求：
（1）阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验。
（2）应进行膜头、缸体泄漏性试验以及行程试验。
（4）执行机构在试验时应调整到设计文件规定的工作状态。
8.分析仪表的显示仪表部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准。其检测、传感、转换等性能的试验和校准，包括对试验用标准样品的要求，均应符合设计文件的规定。
9.单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。
10.现场总线仪表应用总线通信器检查设备内部参数。
11.单台仪表校准和试验应填写校准和试验记录；仪表上应有试验状态标识和位号标识；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
12.变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准。其准确精度应符合设计文件的规定，输入输岀信号范围和类型应与名牌标识、设计文件规定一致，并应与显示仪表配套，还应按设计文件和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移调整。
二、单台仪表的校准和试验删除原第1/2/10条
数字式显示仪表的示值应清晰、稳定，在测量范围内其示值误差应符合仪表准确度的规定。
浮筒式液位计可采用干校法或湿校法校准。储罐液位计、料面计可在安装完成后直接模拟物位进行校准。3.称重仪表及其传感器可在安装完成后直接均匀加载标准重量进行校准。
测量位移、振动、转速等机械量的仪表，可使用专用试验设备进行校准和试验。
控制阀和执行机构的试验：
阀体压力试验和阀座密封试验等项目，可对制造厂出具的产品合格证明和试验报告进行验证，对事故切断阀应进行阀座密封试验。
应进行膜头、缸体泄漏性试验以及行程试验。
执行机构在试验时应调整到设计要求的工作状态。6.分析仪表的显示仪表部分应按照本节对显示仪表的要求进行校准。其检测、传感、转换等性能的试验和校准，包括对试验用标准样品的要求，均应符合设计要求。
单元组合仪表、组装式仪表等应对各单元分别进行试验和校准，其性能要求和准确度应符合产品技术文件的规定。
单台仪表校准和试验应填写校准和试验记录；仪表上应有试验状态标识和位号标识；仪表需加封印和漆封的部位应加封印和漆封。
变送器、转换器应进行输入输出特性试验和校准。其准确精度应符合设计要求，输入输出信号范围和类型应与名牌标识、设计要求一致，并应与显示仪表配套，还应按设
计和使用要求进行零点、量程调整和零点迁移调整。
P145-146
P139-140
四、综合控制系统的试验
1.综合控制系统应在回路试验和系统试验前在控制室内对系统本身进行试验。
2.综合控制系统的试验应在本系统安装完毕，供电、照明、空调等有关设施均已投入运行的条件下进行。
3.可编程序控制器应进行下列试验：
（1）模拟输入条件，检验逻辑控制输出。
（2）有模拟量控制的系统，应进行模拟量输入和输岀试验，同时应进行运算、控制功能试验。
4.分散控制系统应进行下列试验：
（1）系统通信功能试验；
（2）系统操作画面功能试验；
（3）应模拟输入进行运算功能、控制功能、报警联锁功能试验，在操作站应查看对应功能显示，同时应测量相应控制输岀值；
（4）系统冗余功能、断电恢复功能试验；
（5）系统报表打印、拷贝、历史数据查询等功能试验；
（6）工程师站操作、维护、修改功能检查试验。
5.现场总线控制系统除分散控制系统试验内容外，还应进行下列试验：
（1）系统通信线路检查、总线地址分配检查试验；
（2）总线系统供电检查试验。
删除第2/3/4（2）（5）（6）、5条
P149
（三）衬里
6.氯丁乳胶水泥砂浆衬里
氯丁乳胶水泥砂浆衬里采用整体面层涂覆的方式。输水钢管通过离心机或管道喷涂机在钢管内壁形成水泥涂层，主要是延长给水管道的使用寿命，保护水质，提高管道输水能
力。考虑到设备、管道内部空间狭窄，只适用于内部结构简单的设备、管道。设备、管道内部结构复杂的，施工困
难、质量难以保证的，不宜选用水泥砂浆衬里。
一、基本要求
（一）施工前应具备的条件1.技术条件
安全生产条件
资源条件
现场条件
基体表面条件
删除变动
（一）施工条件1.现场条件
2.基体表面条件
P154
P148
（6）内衬水泥砂浆防腐钢管
变动：
在水泥砂浆衬里施工前应完成清扫、组对、焊接、无损检测、强度试验、严密性试验、外防腐层补口补伤并验收合格。焊缝和搭接部位应采用氯丁乳胶泥找平，氯丁胶乳水泥砂浆采用的水泥强度不应小于32.5MPa。
氯丁胶乳水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧，表面应密实。在立面或仰面施工时，当压抹面层厚度大于10mm时，应分层施工，分层抹面厚度宜为510_。待前一层干至不粘手时，再进行下一层施工。
水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，即可进行喷雾
或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护7d，再自然养护21d后方可使用。
1H414012建筑管道工程施工技术要求
P171
P165
二、室内给水管道施工技术要求3.管道元件检验
（1）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，……，并经监理工程师核查确认。
（5）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为……
【新增、删除】
（1）主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，……，并经监理工程师核查确认。如生活给水系统的软接头一般采用不锈钢软接头，而不使用橡胶软接头，因为后者很难达到饮用水卫生标准。
（5）阀门的强度试验压力为……
P172
P166
4.管道支吊架安装
（5）金属管道立管管卡安装应符合下列规定：楼层高度小于或等于5m，每层必须安装1个；楼
层高度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称
安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（6）薄壁不锈钢管道的支架为非不锈钢、塑料
制品时，金属支架或管卡与薄壁不锈钢管材间必
须采用塑料或橡胶隔离，以免使不锈钢管受到腐
蚀。公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用
塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或
吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔
垫。
【删除、修改】4.管道支吊架安装
（5）金属管道立管管卡安装时，楼层高度小于或等于5m，
每层必须安装1个；楼层髙度大于5m，每层不得少于2个；管卡安装高度，距地面应为1.51.8m，2个以上管
卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
（6）薄壁不锈钢管道安装时，公称直径不大于25mm的管
道可采用塑料管卡。采用碳钢管卡或吊架时，碳钢管卡或
吊架与管道之间应采用塑料或橡胶等隔离垫。
P174-175
P168
四、室内供暖管道施工技术要求
2.辅助设备及散热器安装
（1）散热器进场时，应对其单位散热量、金属
热强度等性能进行复验；复验应为见证取样检
验。同厂家、同材质的散热器，数量在500组及
以下时，抽检2组；当数量每增加1000组时应增
加抽检1组。
（1）散热器进场时，应对其单位散热量、金属热强度等
同厂家、同材质的散热器，数量在500组及以下时，抽检
2组；当数量每增加1000组时应增加抽检1组。同厂家、
同材质的保温材料，复验次数不少于2次。
1H414032通风与空调工程施工技术要求
P204
P197
（3）系统非设计满负荷条件下的联合试运转及
调试内容
1）监测与控制系统的检验、调整与联动运行。
2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系
统平衡）。
3）空调水系统的测定和调整。
4）室内空气参数的测定和调整。
5）防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风
量、风压及疏散楼梯间等处的静压差，并调整至
符合设计与消防的规定。
（3）系统非设计满负荷条件下的联合试运转及调试内容
2）系统风量的测定和调整（通风机、风口、系统平衡）。
八、通风与空调节能验收要求
1.材料、设备的见证取样复试
（2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、
水阻力、功率及噪声等参数进行复试，检验方法
为随机抽样送检，核查复验报告，同厂家的风机
盘管机组数量在500台及以下时，抽检2台；每增
加1000台时应增加抽检1台；同工程项目、同施
工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。
【修改】
（2）风机盘管机组要对供冷量、供热量、风量、水阻力、
功率及噪声等参数进行复试，检验方法为随机抽样送检，
核查复验报告。同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%，
不得少于2台；复验合格后再安装。
1H414041建筑智能化工程组成及其功能
P208
P201
七、安全技术防范系统的组成及其功能
建筑物的安全防范系统是为保障人身和财产的
安全，运用计算机、电视监控及人侵报警等技术
形成的综合安全防范体系。
安全技术防范系统主要包括：出入口控制系统、
入侵报警系统、视频监控系统、电子巡查系统、
停车库（场）管理系统以及以防爆安全检查系统
为代表的特殊子系统等。
……
八、建筑设备监控系统的组成及其功能
建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算
机、外围设备、现场控制器、输入和输出设备、
相应的系统软件和应用软件组成。
建筑设备自动监控系统的主要功能是对建筑物
内冷热源、空调通风、给水排水、变配电、照明、
电梯和自动扶梯等设备进行监控及自动化管理。
使设备安全、可靠运行，提供节能及舒适的生活
和工作环境。
安全技术防范系统主要包括：出入口控制系统、入侵报警
系统、视频监控系统、电子巡查系统、停车库（场）管理
系统以及以防爆安全检查系统为代表的特殊子系统等。
建筑设备自动监控系统主要由中央工作站计算机、外围设
备、现场控制器、输入和输出设备、相应的系统软件和应
用软件组成。
1H414042建筑智能化工程施工技术要求
P211
一、建筑设备监控工程的施工要求
（2）大型设备接口界面的确定
建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信，必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备的控制系统都具有相同的通信协议和标准接口，就可以直接进行通信。当设备的控制采用非标准通信协议时，则需要设备供应商提供数据格式，由建
筑设备监控系统承包商进行转换。
建筑设备监控系统与变配电设备、发电机组、冷水机组、热泵机组、锅炉和电梯等大型建筑设备实现接口方式的通信，必须预先约定所遵循的通信协议。如果建筑设备监控系统和大型设备的控制系统都具有相同的通信协议和标准接口，就可以直接进行通信。
1H414043建筑智能化工程调试与检测要求
P218-219
9.中央管理工作站与操作分站的检测
中央管理工作站的功能检测内容包括：运行状态和测量数据的显示功能；故障报警信息的报告应及时准确，有提示信号；系统运行参数的设定及修改功能；控制命令应无冲突执行；系统运行数据的记录、存储和处理功能；操作权限；人机界面应为中文。
操作分站的功能检测监控管理权限及数据显示与中央管理工作站的一致性。
中央管理工作站功能应全部检测，操作分站应抽检20%，且不得少于5个，不足5个时应全部检测。
10.建筑设备监控系统可靠性的检测
系统运行的抗干扰性能和电源切换时的系统运行稳定性；
通过系统正常运行时，启停现场设备或投切备用电源，观察系统的工作情况进行检测。
11.建筑设备监控系统可维护性的检测应用软件的在线编程和参数修改功能；
设备和网络通信故障的自检测功能；
通过现场模拟、修改参数和设置故障的方法检测。
1H414052电梯工程施工要求
P225
P218
三、自动扶梯、自动人行道施工要求3.整机安装验收要求
（2）下列情况，自动扶梯、自动人行道必须自动停止运行，且2）至8）情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成。
无控制电压、电路接地的故障、过载。
控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。
（2）自动扶梯、自动人行道在无控制电压、电路接地故障、过载时，必须自动停止运行。下列情况下的开关断开的动作必须通过安全触点或安全电路来完成：
1）控制装置在超速和运行方向非操纵逆转下动作。
1H414061消防系统分类及其功能
P229
P222
（4）自动喷水-泡沫联用系统
配置有供给泡沫混合液的设备，灭火时既可以喷水又可以喷泡沫。
自动喷水-泡沫联用系统是自动喷水和水喷雾系统的更高一级的系统，可在需要时代替自动喷水灭火系统的水喷雾系统。
自动喷水-泡沫联用系统主要由消防栗组、供液装置、压力式比例混合器、雨淋阀装置、压力信号发生器、水流指示器、泡沫和水两用喷头、各种阀、管道及附件组成，广泛用于柴油机房、炼油厂、油罐区、加油站、海上采油
平台等场所，也用于高危险的厂房或设备。
P233
P226
四、工业项目的消防系统功能
（3）石油天然气的油罐区应设置灭火系统和消防冷却水系统，且灭火系统宜为低倍数泡沫灭火
系统。石油储备库的油罐应设置固定式低倍数泡沫灭火系统、固定式消防冷却水系统和火灾自动
报警系统。
（3）石油储备库，地上固定顶储罐、内浮顶储罐和地上
卧式储罐应设低倍数泡沫灭火系统或中倍数泡沫灭火系统，以及消防冷却水系统和火灾自动报警系统。
1H414062消防工程施工程序及技术要求
P237
P230
5.泡沫灭火系统的调试包括：动力源和备用动力
的切换试验；消防泵的试验；泡沫比例混合装置
的调试；泡沫产生装置的调试；泡沫消火栓的喷
水试验；泡沫灭火系统的喷水试验等。
5.泡沫灭火系统的调试包括：动力源和备用动力的切换试
验；水源的测试；消防泵和稳压设备的试验；泡沫比例混
合装置的调试；泡沫产生装置的调试；报警阀的调试；泡
沫消火栓的冷喷试验；泡沫灭火系统的喷水和喷泡沫试验
等。
P238
P231
（六）防排烟系统施工技术要求
3.排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不
应小于3mm;薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
9.风机与风管的连接宜采用法兰连接，或釆用不
燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排
烟时，不宜采用柔性连接。
10.风管系统安装完成后，应进行严密性检验；
防排烟风管的允许漏风量应按中压系
统风管确定。
【删除、修改、新增】
3.排烟风管法兰垫片应为不燃材料，垫片厚度不应小于
3mm。
9.防排烟风机与风管的连接宜采用法兰连接，当风机仅用
于防、排烟时，不宜采用柔性连接；若防、排烟与排风或
补风系统兼用时，风机与风管应采用不燃材料的柔性短管
连接。
10.风管系统安装完成后，应进行严密性检验；防排烟风
管的允许漏风量应按中压系统风管确定。
11.防排烟系统调试应包括设备单机调试和系统联动调
试，主要调试内容包括：排烟防火阀的调试，常闭送风口、
排烟阀或排烟口的调试，活动挡烟垂壁的调试，自动排烟
窗的调试，送风机、排烟风机的调试，机械加压系统风速
及余压的调试，机械排烟系统风速和风量的调试，以及机
械加压送风系统、机械排烟系统、自动排烟窗和活动挡烟
垂壁的联动调试等。
1H414063消防工程验收的规定与程序
一、消防工程验收的规定
1.依据《中华人民共和国消防法》2019修正案和
1.依据《中华人民共和国消防法》（2021年4月29日版）
《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》，
和《建设工程消防设计审查验收管理暂行规定》，县级以
国务院住房和城乡建设主管部门对建设工程实
上地方人民政府住房和城乡建设主管部门对本行政区域
施消防设计审查、消防验收、备案以及备案抽查
内建设工程实施消防设计审查、消防验收、备案以及备案
管理。
抽查管理。
2.具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位
2.具有下列情形之一的特殊建设工程，建设单位应当向本
应当向住房和城乡建设主管部门申请消防设计
行政区域内地方人民政府住房和城乡建设主管部门申请
审查，并在建设工程竣工后向消防设计审查验收
消防设计审查，并在建设工程竣工后向消防设计审查验收
主管部门申请消防验收。
P251
P244
【案例1H420010-1】
更换为新案例
P261
P254
【案例1H420020-1】
背景及问题3有变动
增加问题4
P264
P258
为规范建筑市场，维护建设工程施工合同当事人的合法权益，住房和城乡建设部、国家工商总局制订了《建设工程施工合同（示范文本）》GF
—2017—0201。
P267
（2）营运风险防范（主要指BOT、BOOT、ROT等
涉及运营环节的项目）
变更为：
（2）营运风险防范
P286
P280
【案例1H420040-2】
P295
P289
【案例1H420050-1】
P315
P309
余额计算法一般只适用于占用资金比较稳定的项目。
变动几个字：
此方法一般只适用于占用资金比较稳定的项目。
P316
P310
案例【1H420060-1】第3行增加：
根据住房和城乡建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的规定
案例【1H420060-1】第3行背景增加几个字：
根据住房和城乡建设部关于《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部第37号令）的规定
P321
（一）协调管理的范围
1.总承包单位对分包单位及分包工程的施工管理，进行全过程的管理。
从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、下程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等管理。
新增几个字：
1.总承包单位对分包单位及分包工程的施工，进行全过程的管理。
应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过
程的管理。
P341
P335
【案例1H420080-3】第1问答案变化
1.项目部在验收水泵时，应认真核对水泵的型
1.项目部在验收水泵时，应认真核对水泵的型号、流量、
号、流量、扬程、配用的电机功率，以免错用后
达不到设计要求。
扬程、轴功率、转速、效率和必需汽蚀余量，以免错用后
P354-355
P348-349
【案例1H420090-2】案例变动
P356
P351
三、安装工程预算定额
（二）安装工程预算定额的编制依据
2.按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订。除各章另有说明外，均不得因上
述因素有差异而对定额进行调整或换算。
2.按目前国内大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制订。
P358
P353
数字变化
（四）规费、税金项目清单
2.税金项目清单内容：增值税，建安工程增值税为税前造价合计减去进项税额后按规定税率10%
计取，简易计税法和小规模纳税人征收率为3%。
2.税金项目清单内容：增值税，建安工程增值税为税前造价合计减去进项税额后按规定税率9%计取，简易计税法
和小规模纳税人征收率为3%。
P363
P357
无
新增第8条
三、竣工结算程序
8.发包人不得将未完成审计作为延期工程竣工结算的理由。
P365
【案例1H420100-1】背景中第一段最后一句中
【案例1H420100-1】背景中第一段最后一句中数字变
建安工程增值税税率为10%。
建安工程增值税税率为9%。
P359
【案例1H420100-2】变动加图
问题第4问改
【案例1H420100-2】
加图
4.图1H420104中的消防排烟风管安装存在哪些质量问题？请说明理由。
4.图1H420104中排烟风管安装存在的质量问题有：（1）排烟风管法兰垫片厚度为2mm；（2）法兰连接的螺栓间距为250mm。均不符合规范要求。
理由：按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243
—2016的规定，排烟风管法兰连接的垫片厚度不应小于
3mm;且排烟风管属于中压系统，中压系统矩形风管法兰螺栓的间距应小于等于150mm。
P366-367
P361-364
1H420111风险管理策划第一目全文修改
P367
P364-365
1H420112应急预案的分类与实施
（一）应急预案的分类中增加
（三）、应急预案实施标题序号变“二”
一、应急预案的分类中增加以下内容
（一）施工现场突发事件分类1.施工生产事件
坍塌事件、触电事件、起重吊装事件、物体打击事件、高
处坠落事件、火灾爆炸事件、职业中毒窒息事件、放射性事件、环境事件等。
2.自然灾害事件
破坏性地震、气象灾害等。3.公共卫生事件
突发重大食物中毒、重大公共卫生事件等。4.社会安全事件
群体性事件、公共聚集事件、恐怖袭击事件、境外事件、计算机信息系统损害事件等。
（二）应急预案分类2.应急预案主要内容：
综合应急预案应当规定应急组织机构及其职责、应急预案体系、事故风险描述、预警及信息报告、应急响应、保障措施、应急预案管理等内容。
专项应急预案应当规定应急指挥机构与职责、处置程序和措施等内容。
现场处置方案应当规定应急工作职责、应急处置措施和注意事项等内容。
3.预案及处置方案之间相互衔接。
编制的综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案之间应当相互衔接，并与所涉及
的其他单位的或地方政府的应急预案相互衔接。
（三）应急预案的评审和修订
企业或项目部应当组织有关安全、技术、施工管理等专业人员对本项目编制的应急预案进行审定。
涉及本企业、本项目以外的单位或需要地方有关部门配合的，应当征得有关单位和部门同意。
易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等危险物品的储存、使用单位和中型规模以上的企业，应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审。
企业的应急预案经评审或者论证后，由企业主要负责人
签署发布；评审应当形成书面纪要并附有专家名单。
5.应急预案应当至少每3年修订1次，预案修订情况应有记录并归档。
二、应急预案实施标题序号升级
P369-379
P366-371
1H420113职业健康和安全实施要求
标题和内容都有变化
P380
P371
1H420114绿色施工实施要求一、绿色施工原则变化
工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少环境负面影响的绿色施工活动，实现“四节一环保”（节能、节材、节水、节地和环境保护），应做到下列要求：
建立绿色施工管理体系和管理制度，实施目标管理。
进行总体方案优化，在规划、设计阶段充分考虑绿色施工的总体要求，为绿色施工提供基础条件。
对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的管理和监督。
二、绿色施工要点变化
（一）绿色施工管理
绿色施丁管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健
康管理五个方面。
1H420114绿色施工实施要求一、绿色施工管理变化
绿色施工管理包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理、施工人员职业安全健康管理五个方面。
二、绿色施工要点变化整体序号有变化
工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少环境负面影响的绿色施工活动，实现“四节一环保”（节能、节材、节水、节地和环境保护）。
P381
P372
二、绿色施工要点新增8.施工现场环境保护新增
（1）焊接环境保护
风力、气温、湿度超出规范要求会对焊接作业带来负面影响；
焊接产生烟尘、废弃的焊条头和脱落的渣皮会对作业区域空气、土壤造成污染。
（2）容器试压环境保护
试压介质为水时，随意排放水会造成土壤污染；
试压介质为空气时，泄压噪声影响人身健康。
（3）施工现场环境保护
施工现场严禁焚烧各类废弃物；
严禁将未经处理的有毒、有害废弃物直接回填。
P388-380
P378
【案例1H420110-2】
问题变化
问题2，3，4问题变化，删掉后半小问，答案也缩短。
P390
一、施工质量管理策划
（一）基本要求
1.项目质量管理策划文件的审批
施工企业内部审批。
向建设单位或监理方申报。2.项目质量管理策划文件内容要求
《建设工程项目管理规范》OB/T50326—2017中对质量管理的基本规定如下：
（1）需与国家有关质量管理法律法规和标准要求相一致。
建立项目质量管理制度，通过建立并实施从工程项目管理策划至保修（包括变更）管理的制度，对工程项目施工的质量管理活动加以规范，有效控制工程质量和服务质量。包括质量终身责任和竣工后永久性标牌制度，对项目负责人履行质量责任不到位的情况进行追究。
制定项目质量管理评定考核制度，包括合理配备质量管理资源及明确各自的质量责任和义务，以监督落实项目负责人的质量终身责任。
质量管理需按照策划、实施、检查、处置的循环过程原理，持续改进，并需要从增值的角度考虑过程。
求。
（一）项目质量管理策划要求
建立项目质量管理制度，通过建立并实施从工程项目管理策划至保修（包括变更）管理的制度，对工程项目施工的质量管理活动加以规范，有效控制工程质量和服务质量。
包括质量终身责任和竣工后永久性标牌制度，对项目负责人履行质量责任不到位的情况进行追究。
P392
P383
四、施工质量管理策划的实施3.办理开工告知手续。
向监理递交工程开工报告。
P393
P384
一、施工质量影响因素控制的内容
（一）施工单位质量行为的控制内容
1.明确项目经理对工程质量负责，不能搞“以包代管”，过分强调项目承包的自主权，技术和质
量管理权力过度下放，使管理力量分散，削弱了
企业的整体质量管理能力。
P400
P391
2.特种设备监督检验
根据《特种设备安全法》规定，特种设备安装、改造、维修的施工单位，应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区市的特种设备安全监督管理部门，办理监督检验手续和监督检验约定后方可施工。特种设备施工过程中监督检验单位对工程质量及管理过程实施监督，项目结束后出具监督检验
报告。
P406
P397
一、施工质量问题和质量事故的划分
（一）施工质量问题
3.组织应确保对不符合要求的输出进行识別和控制，以防止非预期的使用或交付。组织应根据不合格的性质及其对产品和服务符合性的影响采取适当措施。这也适用于在产品交付之后，以及在服务提供期间或之后发现的不合格产品和服务。
（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令[2003]第393号）条文释义中，按照《工程建设重大事故报告和调查程序规定》（建设部令第3号），重大工程质量事故分为4个等级，被《建设部关于废止〈工程建设重大事故报告和调查程序规定〉等部令的决定》（建设部令[2007]第161号）终止。
（3）《关于做好房屋建筑和市政基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》（建质[2010]111号）中规定：根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为4个等级。每个等级人员伤亡数量和直接经济
损失额度基本等同于生产安全事故划分的4个等级，略不同之处为：一般质量事故规定了直接经济损失下限为100万元。
特种设备制造、安装、改造、维修、使用（含移动式压力容器、气瓶充装）、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。
（2）特种设备事故分为特别重大事故、重大事故、较大事故和一般事故。建设工程质量方面存在的问题的风险有：发生工程垮塌事故；存在影响结构安全的重大隐患；影响使用功能。
【变化】
2.根据工程质量事故造成的人员伤亡或者直接经济损失，工程质量事故分为4个等
级。每个等级人员伤亡数量和直接经济损失额度基本等同
于生产安全事故划分的4个等
级，略不同之处为：一般质量事故规定了直接经济损失下限为100万元。
P411
P402
【案例1H420120-3】变化
P413
P403
1H420131试运行的组织和应具奋的条件
一、试运行组织标题下内容变化
P415
P405
删除表格
P418
P407
四、单体试运行要求
1.安全措施
（1）划定试运行区域，无关人员不得进入。
（2）单体试运行必须包括保护性联锁和报警等自控装置。
2.工艺技术措施
（1）机械设备试运行前，应先完成所涉及的电气和操作控制系统调试、润滑系统调试、液压系统调试、气动和冷却系统调试、加热系统调试、机械设备动作试验。
（2）试运行系统与其他系统需要隔离时，应设置盲板。
3.组织管理规定
（2）指定专人进行测试，做好记录。
第2，3小条合并
四、单体试运行安全技术措施
（3）必须按照设备说明书、试运行方案和操作方法进行指挥和操作，严禁违章操作,防止事故的发生。
（4）指定专人进行测试，做好记录。
P419
P408
4.中间交接手续
当预试车和冷试车由不同的合同主体承担时，机械竣工后，冷试车幵始前，各有关方应办理《工程中间交接证书》，其中“验收意见”栏，由建设单位按《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG/T20237—2014的规定填写。
P422
P411-412
【案例1H420130-1】
删除图
问题和答案变化
P424
P412
【案例1H420130-2】
一、竣工验收工程范围
竣工验收是建设项目转入投产使用的必备程序。建设项目通过竣工验收合格，才能投产使用。
删除第一句
P425-426
P414
三、竣工验收的依据
下边的内容变化
P426-432
P414-418
1H420142竣工验收的组织与程序
P432-436
P414-421
1H420143竣工验收的要求与实施
P436-437
【案例1H420140-2】
P441
P426
【案例1H420150-1】变动
P448
P433
删除：表1H431012实施强制管理的计量器具目录（机电安装）
P458
P443
1H431031特种设备的范围与分类一、特种设备的范围
特种设备是对人身和财产安全有较大危险性设备的总称，包括生产（设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测及其监督管理。
特种设备范围不仅限于通常所讲的“八类设备”，即其他法律、行政法规规定适用《特种设备安全法》的设备，也应视为特种设备。
核设施、航空航天器和军事装备上使用的特种设备的安全监督管理不适用《特种设备安全法》。
铁路机车、海上设施和船舶、矿山井下使用的特种设备以及民用机场专用设备的安全监督管理，房屋建筑工地、市政工程工地用起重机械和场（厂）内专用机动车辆的安
装、使用的监督管理，由有关部门依照《特种设备安全法》和其他有关法律的规定实施。
1H431031特种设备的范围与分类
二、特种设备的目录管理
（一）法律责任
P459
（二）特种设备目录
1H431031特种设备的范围与分类二、特种设备的分类
表格删除，文字略微增加与删减
P462
P444
1H431032特种设备制造、安装、改造的制度一、特种设备生产的许可制度
（一）特种设备生产许可制度强制性要求
（一）设立特种设备生产许可制度的目的
文字描述变化
P445
（二）特种设备制造安装改造修理单位的许可规定
（二）特种设备生产单位许可
文字描述进行删减；压力管道，电梯，起重机械文字描述变更为图片
P466
P447
二、特种设备制造、安装、改造单位应当具备的条件
新增：例如，电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照《特种设备安全法》取得相应许可的单位进行。电梯制造单位委托其他单位进行电梯安装、改造、修理的，应当对其安装、改造、修理进行安全指导和监控，并按照安全技术规范的要求进行校验和调试。电梯制造单位对电梯安全性能负责。
三、特种设备的开工告知
（2）特种设备安装改造维修告知书1）告知性质：告知不属于行政许可。
2）告知方式主要包括：送达、邮寄、传真、电子邮件或网上告知。施工单位应填写《特种设备安装改造维修告知单》。
2.未履行“书面告知”手续的行政处罚
违反《特种设备安全法》规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位在施工前未书面告知负责特种设备安全监督管理的部门即行施工的，责令限期改正；逾期未改正的，处1万元以上10万
元以下罚款
新增：（2）施工单位应填写《特种设备安装改造维修告知单》。施工单位应提供特种设备许可证书复印件（加盖单位公章）。
删除：2.未履行“书面告知”手续的行政处罚
违反《特种设备安全法》规定，特种设备安装、改造、修理的施工单位在施工前未书面告知负责特种设备安全监督管理的部门即行施工的，责令限期改正；逾期未改正的，处1万元以上10万元以下罚款
P469
P450
三、特种设备的检验检测机构和人员
1H431033特种设备的监督检验一、法规要求
（一）《特种设备安全法》的要求
P467
（二）《特种设备安全监察条例》的要求
2.监督检验属于强制性的法定检验，是指在特种设备制造或安装、改造、重大修理过程中，在单位自检合格的基础上，由检验检测机构（监督检验的主体）按照安全技术规范（监督检验的依据），对上述过程（监督检验的对象）进行的验证性检验，“安全技术规范”指经国务院特种设备安全监督管理部门制定并公布的安全技术规范。
专业技术组织。
一、监督检验的要求内容进行合并删减1.监督检验
监督检验是指在特种设备制造或安装过程中，在企业自检合格的基础上，由特种设备安全监督管理部门核准的检验机构对制造或安装单位进行的制造或安装过程进行的验证性检验，属于强制性检验。监督检验的项目、合格标准、
报告格式等有明确规定。
2.承担监督检验工作的单位
P449
二、监督检验规则
新增
P468
（四）起重机械的监督检验
新增:
（3）定期检验定期检验是指在起重机械使用单位进行经常性维护保养（简称“维保”）和自行检查（简称“自检”）的基础上，由市场监督管理总局（简称“市场监管总局”）核准的特种设备检验机构（简称“检验机构”），依据《起重机械定期检验规则》TSGQ7015—2016对纳入使用登记的在用起重机械按照一定的周期进行的检验。
4.起重机械的监督检验
（1）起重机械安装（包括新装、移装）、改造、重大修
理（统称施工）监督检验
（简称“监检”），是指起重机械施工过程中，在施工单位自检合格的基础上，由核准的检验机构对施工过程进行的强制性、验证性检验。
门式起重机中的轮胎式集装箱门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、装卸桥（特指卸船机）如果采取整机滚装形式出厂，不实施安装监督检验，按
照《起重机械定期检验规则》TSGQ7015—2016的要求实施使用前的首次检验。
塔式起重机、施工升降机在安装监督检验结束后，塔式起重机的爬升和施工升降机的加节作业过程不实施安装监督检验，使用单位应当制定其作业的操作规程，保证作业安全和使用安全性能。
特种设备制造许可证、安装改造维修许可证或者许可受理决定书等许可证明。
安全保护装置和电动葫芦型式试验证明。
整机型式试验证明或者样机型式试验申请表。
特种设备安装改造修理告知书。
施工合同和施工方案。要求的资料为复印件的，应当加盖施工单位的公章。提交的资料如有变更，施工单位应当及时通知检验机构。
（5）实施监督检验的起重机械目录
实施监督检验的起重机械目录见表1H431033-3。
P456
3.分部（子分部）工程的划分
2）根据工业安装工程的特点，按专业划分为设
备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑七个分部工程。
构、（新增）设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑九个分部工程。
P482
P464
2）—般项目包括的主要内容有：允许有一定偏差的项目，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但不能超过允许值的150%。对不能确定偏差而又允许出现一定缺陷的项目。
2）—般项目包括的主要内容有：允许有一定偏差的项目，最多不超过20%的检查点可以超过允许偏差值，但不能超过允许值的150%。不能确定偏差而又允许出现一定缺陷的项目。一些无法定量而采取定性的项目。如管道接口项目，无外露油麻等；卫生器具给水配件安装项目，接口严密、启闭部分灵活等。（新增）