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2、准主要起草人：陈国峰、陈光华、郭鹏武、李华春、张文新、李明春、王明春、冯成、李振广、李赛本标准主要审核人：牛进苍、郭建府、刘磊、周作春、魏世岭本标准批准人：刘润生本标准由公司生产技术部负责解释。本标准由发展策划部企业管理处负责标准化归口管理。iiq/gdw021370320101总则1.1概述a）本规范规定了开闭站、配电室施工及验收工作的工艺要求和工作流程。b）本规范适用于北京市电力公司新建或改建开闭站、配电室的施工和验收工作，用于各供电公司对开闭站、配电室的施工过程进行监督管理，用于配电运行人员进行开闭站、配电室的验收工作。凡接入北京电网由北京市电力公司运行管理的开闭站、配电室施工和验收，均
5、原则材料、设备等物资进场后，应根据一定比例进行抽查。设备安装完成后根据验收规范规定的数量、比例对安装设备进行检查，一次达不到验收标准的，应加倍进行抽检。1.2.7验收原则施工单位施工完成后，在自检合格的基础上，填写竣工预验收报验表向监理单位申请竣工预验收。监理单位验收合格后，由建设单位向运行管理单位提请正式验收。正式验收合格后，各方人员签署验收意见。1q/gdw021370320101.3引用标准gb50053199410kv及以下变电所设计规范gb503032002建筑电气工程施工质量验收规范dl/t2002电气装置安装工程质量检验及评定规程工程建设标准强制性条文电力工程部分北京市电力公司电
7、，应要求供货厂商整改。若运行单位认为可以变更，应由运行单位提出申请，由公司生产技术部批准。1.4.4电气装置及设备在投运前应进行交接试验。试验合格后方可投入电网运行。交接试验的项目、内容、要求及标准应按北京市电力公司电力设备交接试验规程执行。1.4.5设备及器材到场后，应及时作下列验收检查：a）包装及密封良好；b）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件齐全；c）产品技术文件齐全；d）按本标准有关规定作外观检查。1.4.6施工中的安全技术措施应符合北京市电力公司电力安全工作规程，对重要工序，还应制定现场安全技术措施。1.4.7与电气设备安装有关的建筑物施工，应符合下列要求：a）与电气设备安
8、装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量，符合国家现行的建筑工程施工及验收规范的有关规定。当设备及设计有特殊要求时，应符合其要求。b）设备安装前，建筑工程应具备下列条件：屋顶、楼板不得采用抹灰顶，并应做好可靠的防水处理，不得渗漏；室内地面层施工完毕，应在墙上标出地面标高，设备底座及母线的构架安装后，做好抹光地面的工作，门窗安装完毕；预埋件及预留孔符合设计要求；进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作全部结束；混凝土基础及构架达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求；模板、施工设施及杂物清理干净，并有足够的安装用地，施工道路通畅；2q/gdw02137032010高
9、层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等齐全牢固；基坑已回填夯实。c）设备投运前，建筑工程应符合下列要求：门窗安装完毕；消除构架上的污垢，填补孔洞以及装饰等结束；完成二次灌浆和抹面；防护用网门、栏杆及梯子齐全；室外配电装置的场地应平整；受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕；通风、事故照明及消防装置安装完毕。1.4.8隐蔽工程验收：a）隐蔽工程应按施工阶段进行中间验收并做好阶段性验收记录。b）主要检查项目：埋在结构内的各种电线导管；利用结构钢筋做的避雷引下线；接地极埋设与接地带连接处的焊接；均压带、金属门窗与接地引下线处的焊接或铝合金门窗的连接；不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。c）检
10、查内容包括：品种、规格、位置、标高、弯度、连接、跨接地线、防腐、需焊接部位的焊接质量、管盒固定、管口处理、敷设情况、保护层及与其他管线的位置关系等。1.4.9电气设备的施工及验收，除按本标准规定执行外，还应符合国家现行的有关标准、规范的规定。1.4.10工程验收时，应提交下列资料和文件：a）施工图（包括全部工程施工及变更的图纸）；b）隐蔽工程施工记录及验收记录；c）设计变更的证明文件（设计变更、洽商记录）；d）各种设备的制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件；e）工程安装技术纪录包括电气设备继电保护及自动装置的定值，元件整定、验收、试验、整体传动试验报告；f）电气设备的
11、调整、试验（交接试验）、验收记录；g）备品、备件及专用工具清单；h）安全工器具、消防器材的清单；i）有关协议文件。1.4.11工程投产后，在30天内向运行管理单位提交工程竣工图。2施工工艺2.1高压柜、低压柜安装2.1.1高压柜2.1.1.1适应范围本条内容适用于10kv开关柜的安装，包括电源进线柜、变压器柜、馈线柜、电压互感器3q/gdw02137032010柜、所内柜、母联柜等。2.1.1.2工艺流程高压柜安装的工艺流程见图1。图1高压柜安装的工艺流程2.1.1.3操作工艺a）稳装前应对10kv高压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包括：1）核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。2）10k
12、v高压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及不平行度全长应不大于5mm。3）每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。b）基础型钢安装、测试、调整：1）确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已干燥。2）在现场进行组装时，首先应该将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3片。正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表1。表1安装允许偏差
13、基础型钢项目允许偏差mm顶部平直度每米/全长1/5侧面平直度每米/全长1/5检验方法拉线，尺量检查4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍，三面施焊。c）10kv高压开关柜安装前的检查：4q/gdw021370320101）10kv高压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2）框架无变形，装在盘、柜上的电器元件无损坏。3）10kv高压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。4）10kv高压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d）10kv高压开关柜的安装：1）依据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误
14、差小于m，最大误差小于3mm；侧面垂直误差小于2mm。2）进线柜定位后，将柜体与基础型钢固定牢固（不许焊接）。3）相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于2mm。4）其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度小于m；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。5）整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体与基础槽钢固定牢固。6）柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。e）手车式开关柜的安装：1）“五防”装
15、置齐全、符合相应逻辑关系，“五防”装置动作灵活可靠。2）手车推拉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，相同型号的手车应能互换。3）手车推入工作位置后，动、静触头接触应严密、可靠。4）手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好。5）安全隔离板开启灵活，随手车的进出而相应动作。6）柜内控制电缆应固定牢固，不应妨碍手车的进出。f）环网柜的安装：1）基础及预埋槽钢接地良好，符合设计要求。基础水平误差应保证在1mm/m范围内，总误差在5mm范围内，产品有特殊安装要求时，执行产品要求。2）基础位置、预留孔洞复测后，找出各个单元基础轴线，并做好标志，以每个单元中心线为坐标轴y，以母线筒中心线为坐标轴x。3）环网柜各单元
16、按正确的顺序码放就位。4）对于单元整体的环网柜，将其运至预定位置，找正后与基础固定。每单元现场组装的环网柜，自边柜开始顺序组装，然后依据设计图纸及厂家技术资料按单元的前后顺序组装。2.1.2低压柜2.1.2.1适应范围本条内容适用于380v低压开关柜的安装，包括电源进线柜、低压馈线柜、低压母联柜、电容柜等。2.1.2.2工艺流程低压柜安装的工艺流程见图2。5q/gdw02137032010图2低压柜安装的工艺流程2.1.2.3操作工艺a）稳装前应对低压开关柜的基础进行检查复测，检查项目包括：1）核对基础埋件及预留孔洞应符合设计要求。2）低压开关柜的基础槽钢应符合：基础槽钢的不直度应不大于1mm
17、/m，全长不大于5mm；基础槽钢的水平度应不大于1mm/m，全长不大于5mm；基础槽钢的位置误差及水平度全长应不大于5mm。3）每段基础槽钢的两端必须有明显的接地。b）基础型钢安装、测试、调整：1）确认型钢已经调直、除锈，刷防锈底漆，并已干燥。2）在现场进行组装时，首先应将型钢点焊在基础预埋铁上，用水准仪找平、校正。焊点处需用垫片的地方，垫片最多不超过3片。正式施焊时，应从中间开始，向两侧对角展开。在施焊过程中应经常检查，发现误差及时纠正。焊后清理、打磨、补刷防锈漆。3）基础型钢尺寸按设计要求，安装允许偏差见表1。4）基础型钢与接地母线连接，将接地扁钢引入并与基础型钢两端焊牢。焊缝长度为接地扁
18、钢宽度的2倍，三面施焊。c）低压开关柜安装前的检查：1）低压开关柜外观完好，漆面完整无划痕、脱落。2）框架无变形，装于盘、柜上的电器元件无损坏。3）低压开关柜的电器元件型号符合设计图纸的要求。4）低压开关柜按照装箱单核对备品备件齐全。d）低压开关柜的安装：1）依据电器安装图，核对主进线柜与进线套管位置相对应，并将进线柜定位，柜体找正应符合：垂直误差小于m，最大误差小于3mm；侧面垂直误差小于2mm。2）进线柜定位后，将柜体与基础固定牢固。3）相对排列的柜以跨越母线柜为准，进行对面柜体的就位，保证两柜相对应，其左右偏差小于2mm。4）其他柜依次按顺序稳装并用螺栓连接紧固，其质量要求应符合：垂直度
19、小于6q/gdw02137032010m；水平偏差：相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm；盘间不平偏差：相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm；盘间接缝小于2mm。5）整体安装后各尺寸符合规范规程要求，将柜体与基础槽钢固定牢固。6）柜内接地母线与接地网可靠连接，接地材料规格不小于设计规定，每段柜接地引下线不少于两点。7）电缆封堵必须使用防火软堵料。软堵料的厚度应在10mm20mm之间。2.2变压器安装2.2.1适应范围本条内容适用于10kv油浸变压器、干式变压器安装。2.2.2工艺流程变压器安装的工艺流程见图3。图3变压器安装的工艺流程2.2.3操作工艺3.2.2.1施工准备a）资料
20、准备：1）变压器安装工艺手册。2）变压器厂家说明书及出厂试验报告。3）变压器安装作业指导书和施工图纸。b）设备清点与检查：1）设备点件检查应由安装单位、供货单位（采购单位）会同建设单位代表共同进行，并做好记录。2）按照设备清单、施工图纸及设备技术文件核对变压器本体及附件、备件的规格型号是否符合设计图纸要求，是否齐全，有无丢失及损坏。3）变压器本体外观检查无损伤及变形，油漆完好无损伤。4）油箱封闭是否良好，有无漏油、渗油现象，油标处油面是否正常，发现问题应立即处理。5）变压器外观无损伤及变形。6）绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷及裂纹。c）基础检验及现场布置：7b1有导轨q/gdw02137
21、0320101）检查孔洞位置正确，符合图纸要求。2）检查基础埋件布置符合图纸要求，牢固可靠。3）检查基础平台高低误差不大于3mm。4）检查接地引出线数量和位置符合图纸要求。5）大型工器具摆放整齐、合理。6）现场消防器材布置合理。2.2.3.2变压器安装a）变压器就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符，允许误差为25mm，图纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于1000mm。干式变压器安装图纸无注明时，安装、维修最小环境距离应符合图4和表2的要求。表2变压器安装、维修最小环境距离表部位周围条件最小距离mm2600无导轨2000b2有导轨无导轨22001200b3
22、b4距墙距墙1100600图4变压器安装相对尺寸图b）变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合，装有气体继电器的变压器，应使其顶盖沿气体继电器气流方向有1的升高坡度（制造厂规定不需安装坡度者除外）。c）变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧一般应向外。d）油浸变压器的安装应考虑能在带电的情况下，便于检查油枕中的油位、上层油温、气体继电器等。e）变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装见图5，有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装见图6。8q/gdw02137032010图5变压器稳装在混凝土地坪图6有混凝土轨梁宽面的变压器安装f）变压器的固定：附件安装。1）气体继电器安
23、装。气体继电器安装前应经检验鉴定。气体继电器应水平安装，观察窗应装在便于检查的一侧，箭头方向应指向油枕，与连通管的连接应密封良好。截油阀应位于油枕和气体继电器之间。打开放气嘴，放出空气，直到有油溢出时将放气嘴关上，以免有空气使继电保护器误动作。当操作电源为直流时，必须将电源正极接到水银侧的接点上，以免接点断开时产生飞弧。事故喷油管的安装方位，应注意到事故排油时不致危及其他电气设备；喷油管口应换为割划有“+”字线的玻璃，以便发生故障时气流能顺利冲破玻璃。2）温度计的安装。温度计应直接安装在变压器上盖的预留孔内，并在孔内加入适量的变压器油，刻度方向应便于检查。电接点温度计安装前应进行校验，温度计测
24、温元件应安装在变压器顶盖上的温度计套筒内，套筒内加适量变压器油；仪表挂在变压器一侧的预留板上。软管有压扁或死弯，弯曲半径不得小于50mm，富裕部分应盘圈并固定在温度计附近。干式变压器测温元件应按厂家说明书位置安装，仪表安装在便于观测的变压器护网栏上。干式变压器的电阻温度计，元件应预埋在变压器内，仪表应安装在值班室或操作台上，导线应符合仪表要求，并加以适当的附加电阻校验调试后方可使用。2.3电缆支架安装2.3.1适应范围本款内容适用于10kv开闭站、配电室的电缆支架安装。9q/gdw021370320102.3.2工艺流程电缆支架安装的工艺流程见图7。图7电缆支架安装的工艺流程2.3.3操作工艺
25、3.2.3.1支架制作a）电缆支架铁件连接处采用焊接，焊缝高度应不大于母材厚度。b）支架横铁不得有飞边毛刺，翘角需打磨圆滑。c）材料选用按安装图纸的要求进行选料，支架的横铁及立铁抹角，在保证其外形几何尺寸情况下，放样确定。d）两背靠背横铁间需螺栓连接。e）施工前先加工一套电缆支架，在现场确认安装无误后再批量生产。f）电缆支架预埋螺栓的安装距离根据现场情况可作相应调整。2.3.3.2支架安装a）焊接安装时应保证电缆的最小转弯半径的要求，在电缆进出口处还应保证电缆能够顺利的摆放到支架上。b）接地焊接到埋件处后，必须作接地连接，接地连接使用镀锌扁钢，其截面满足设计要求，设计无要求时其截面采用50mm
26、5mm。c）支架焊接安装后应在焊接处及时刷一遍防锈漆（章丹），待防锈漆晾干后再刷醇酸漆。2.4直流设备安装2.4.1适应范围本节内容适用于开闭站、配电室直流设备安装。2.4.2工艺流程直流设备安装的工艺流程见图8。2.4.3操作工艺a）依据盘位布置图测量基础槽钢长度，确定盘位的起点。b）每排首盘定位后进行画线、打眼、套扣，再将首盘固定、找正，其他盘以此为准，依次安装。排列盘应符合：垂直度偏差小于m，水平偏差相邻两盘顶部小于2mm，成列盘顶部小于5mm，盘间偏差相邻两盘边小于1mm，成列盘面小于5mm，盘间接缝小于2mm。10q/gdw02137032010图8直流设备安装的工艺流程c）直流设备
27、的安装不适合打眼、套扣的方法稳装时，应采用在基础槽钢上预留螺栓，做压盖的方式固定，其螺栓应使用12mm螺栓。d）蓄电池的安装应按设计要求采取防振措施。e）直流盘内安装构件之间应连接牢固。f）小母线接头应水平错位，压接点应除去氧化层并涂以电力复合脂，小母线两端挂牌，标明用途，字迹清晰、工整并牢固。g）模拟母线应齐全，母线应对齐，并应完整，安装牢固。h）多排排列的盘，每排首盘侧面应在一条直线上，误差应小于5mm。i）充电机的稳流、稳压特性及充电转换条件满足订货技术条件的要求，稳流、稳压数值满足运行要求。j）蓄电池组第一次放电容量不小于85的额定容量。当容量小于95额定容量必须作第二次充放电，使其容
30、，确保竖筒安装垂直，其垂直误差不大于m。e）母线筒固定距离不得大于。母线筒水平安装高度应符合设计要求，无特殊要求时距地不应小于，母线应可靠固定在支架上。f）母线筒的端头应装封闭罩，各段母线筒外壳的连接应可拆卸，外壳间有跨接地线，母线筒两端应可靠接地。g）封闭式母线的落地安装，安装高度应按设计要求，设计无要求时应符合规范要求。立柱可采用钢管或型钢制作。h）封闭式母线垂直安装沿墙或柱子处，应做固定支架，过楼板处应加装防振装置，并做防水台。i）封闭式母线插接箱安装应可靠固定，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为。j）封闭式母线垂直安装距地以下时应采取保护措施（电气专用竖井
31、、配电室、电机室、技术层等除外）。k）封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。2.5.3.3母线的制作和安装a）矩形母线加工制作：1）母线加工前应矫正平直，切断面应平整。矫正母线应使用木锤，不得损伤母线。2）矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。3）母线弯制时应符合下列规定：母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于，但不得小于50mm（l为两个支持绝缘子之间沿母线中心线的长度），见图10。12q/gdw02137032010a母线厚度；b母线宽度；l母线两支持点间的距离图10硬母线的立弯与平弯母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得
32、有裂纹及显着的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表3的规定。表3母线最小弯曲半径母线种类弯曲方式母线断面尺寸mm最小弯曲半径mm铜铝钢矩形母线505及以下平弯12510及以下立弯505及以下12510及以下2a2a1b2a2b2a2a1b注：a母线厚度；b母线宽度。多片母线的弯曲度应一致。矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm，见图11。图11矩形母线搭接母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的5倍，见图12。图12母线扭转9013q/gdw021370320104）母线接头螺孔的直径应大于螺栓直径
33、1mm；钻孔应垂直、不歪斜，螺孔间中心距离的误差为。5）矩形母线的搭接连接，应符合表4要求。表4矩形母线安装尺寸mm钻孔要求搭接形式类型序号连接尺寸螺栓规格b1b2amm个数11251252b1或b214m202100100217b1或b4m164孔直线连接345806350806350222b1或b13b1或b11b1或b9444m12m10m867454045402b1或b8091342m8m122孔直线连接863112m10925255092m810125125214m204孔111213125125100100806310080171317444m16m12m16垂直连接8041480
34、6313m1215636350114m1016505094m817454594m8181912510050406340171722m16m1620806340152m142孔垂直连1222504540112m10236325112m1024252509m814q/gdw02137032010mm钻孔要求表4（续）搭接形式类型序号连接尺寸b1b2amm个数螺栓规格252512560112m102孔垂直连接26100255092m82780255092m8284040131m12单孔402925111m10垂直连接3025111m1025131229m86）母线的接触面加
35、工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3；铝母线不应超过原截面的5。具有镀银层的母线搭接面，不得任意锉磨。b）母线及固定金具、绝缘子安装：1）母线与母线或母线与设备接线端子的螺栓搭接面的安装，应符合下列要求：母线接触面加工后必须保持清洁，接触面的全面积均匀涂抹电力复合脂。母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。螺栓受力应均匀，不应使设备的接线端子受到额外应力。母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧
36、固力矩值应符合表5的规定。表5扳手紧固力矩螺栓规格mm力矩值nm螺栓规格mm力矩值nmm8m16m18m10m12m20m24m142）母线与螺杆形接线端子连接时：15q/gdw02137032010母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。螺栓丝扣的氧化膜必须刷净，螺母接触面必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。3）母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外应力。交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1mm的间隙，当母线立置时，
37、上部压板应与母线保持2mm的间隙。母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个，并位于全长或两母线伸缩节中点。母线固定装置应无棱角和毛刺。多片矩形母线间，应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的钢制间隔垫边缘间距离应大于5mm。母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象。4）绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固。5）母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：上、下布置的交流母线，由上到下排列为a、b、c相，直流母线正极在上，负极在下。水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为a、b、c相，直流母线正极在后，负极在前。引下线的交流母线由左至右排列为a、b、c相
38、，直流母线正极在左，负极在右。6）施工工艺其他要求：a.相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。b.各种金属构件的安装螺孔应采用钻床打孔。c.金属构件的防腐应采用热镀锌。d.支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网（罩）均应可靠接地。接地线应排列整齐，方向一致。e.母线与母线，母线与分支线，母线与设备接线端子搭接时，其搭接面的处理符合下列规定：铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，必须搪锡。在干燥的室内可直接连接。铝与铝：直接连接。铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。钢与铜或铝：钢搭
39、接面必须搪锡。16q/gdw02137032010f.户外安装的矩形母线应用有相色标识的绝缘热缩套加以绝缘保护。c）刷漆和色相标识：1）单层母线的所有面及双层母线的所有可见面均应涂以相色漆或色相标识。2）母线的螺栓连接及支持连接处、母线与设备的连接处以及距所有连接处10mm以内的地方不应涂相色漆。3）母线涂漆应均匀，无起层、皱皮等缺陷。4）漆色分界线三相应整齐一致。2.6接地装置安装2.6.1适应范围本节适用于10kv开闭站、配电室内接地装置的安装。2.6.2工艺流程接地装置安装的工艺流程见图13。2.6.3操作工艺3.2.6.1施工准备a）技术准备：1）按照已批准的施工组织设计（施工方案）进
40、行技术交底。2）按施工图设计接地装置的位置进行放线、确定线路，并复核符合设计要求。3）接地装置安装前，应现场复核接地干线支架安装和保护套管的预埋情况，经验收符合设计要求。4）接地装置的安装应配合建筑工程的施工，隐蔽部分必须在覆盖前，会同有关单位做好中间检查及验收记录。5）如接地电阻达不到标准要求时，不允许使用降阻剂，须以增加接地极的形式满足标准要求。图13接地装置安装的工艺流程b）电气装置的下列金属部位，均应做好接地。17q/gdw021370320101）电机、变压器、电动工具等的金属底座和外壳。2）电气设备的金属传动装置。3）钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏或金属网门。4）配电盘、
41、箱、柜、保护屏、操作台等的金属框架。5）电力电缆终端盒、金属膨胀器、电缆金属护层、电缆保护管等。6）电缆桥架、支架和井架。7）架构和设备支架。8）电气设备的底座，设备安装的基础埋件。9）封闭母线的外壳、sf6封闭式组合电器的金属箱体。2.6.3.2人工接地体的安装a）人工接地体（极）安装的分类为垂直安装和水平安装两种。1）根据设计要求的数量、材料规格进行加工，材料应采用热镀锌钢管、角钢和接地钎子，长度不应小于，接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求。埋入地下的接地体不得采用裸铝导体。2）如采用钢管打入地下应根据土质将钢管头部加工成一定的斜面形。为了避免打入时受力不均使管子歪斜，也可加工成
42、扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。如选用角钢时，应采用不小于50mm50mm5mm的角钢，切割长度不应小于，角钢的一端应加工成尖头形状。水平接地体宜采用镀锌扁钢，没有设计要求时其规格不应小于50mm5mm。3）接地体埋设深度应符合设计要求，当无规定时，不应小于。接地体引出线与接地线的焊接口应在地面以下，表面除锈并做好防腐处理。4）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐处理。5）采用搭接焊时，其焊接长度如下：镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）。敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。镀