设备清洁管理制度(通用10篇)

在现实社会中,我们都跟制度有着直接或间接的联系,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编收集整理的设备清洁管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

一、正确操作各种机器设备,对于任何不正常运作和损坏的机器设备必须马上汇报。

二、正确使用各种清洁剂,严禁乱用清洁剂,以免腐蚀坏器皿。

三、及时上报领班公共区域内各种问题,并及时跟进维修情况。

四、如工作地带(地毯、石料)湿滑或有油渍,应立即擦去,以免滑倒客人及同事。

五、如地面正在结晶处理或打蜡,应放置“小心地滑”或“工作进行中”等工作告示牌以提示客人避免滑倒。

六、在公共区域放置各种机器设备时,要靠边放,以免阻碍客人或同事。

七、当洗地或吸地毯时,不要弄湿电机以免损坏电机或触电。

八、家具或地毯有铁钉露出,需立即处理掉,以免伤害客人或同事。

九、不可把手伸到垃圾箱内,以避免被玻璃刀片等刺伤。

十、正确使用吸尘器,严禁拖拉软管、电线、严禁吸水时吸入玻璃等坚硬的物品。

十二、拿取高处的物品要使用梯子,不要使用箱子,不要放在缸或洗手盆内,以免造成危险。

十三、领班要注意帮助带动周围的员工,注意安全操作,避免发生意外。

十四、仓库内机器设备分类摆放,清洁剂分类存放,名牌标示。

十五、严禁在仓库内吸烟,燃烧物品等。

十六、每位员工必须遵守安全守则,并切记:能够安全操作的员工才是一名好员工。

十七、严格执行设备的安全操作规程,不了解规程不操作,确保安全第一。

1、清洁设备领用、操作制度

A、会所清洁用品由专人负责领出库由清洁主管负责分发并填写明细表;

B、设备原则上谁使用,谁保管,谁负责;

C、领用设备必须填写领用登记表;

D、领用设备时,领用人自行检查设备的完好程序,因检查不细,造成病机出库而影响工作的,由领用人自行负责。

E、使用设备时如发生故障,不得强行继续操作。

F、因作用不当,发生机具、附件损坏者,按规定赔偿。

G、归还设备时,必须保证设备完好无损,内外干净,如有损坏应及时报修,并在领用簿上注明损坏情况。

2、操作制度

A、在设备使用前,了解设备的.性能、特点、功率。

B、操作前,先清理场地,防止接线板、电机进水或因电线卷入正在操作的设备中而损坏设备。

C、各种设备严格按照使用说明正确操作,正确使用。

D、设备使用后,按要求做好清洗、保养工作。

3、清洁工安全操作规程

A、牢固树立"安全第一"的思想,确保安全操作。

B、清洁人员在超过2米高处操作时,必须双脚踏在凳子上,不得单脚踏在凳子上,以免摔伤。

C、清洁人员在使用机器时,不得用湿手接触电源插座,以免触电。

D、清洁人员不提私自拔动任何机器设备及开关,以免发生意外事故。

E、清洁人员在不会使用清洁机器时,不得私自开动机器,以免发生意外事故。

F、清洁人员应该严格遵守防火制度,不随意动用明火,以免发生火灾。

G、在操作与安全发生矛盾时,应先服从安全,以安全为重。

1.库房建立《机器设备台帐》,对机器设备进行统一管理。

2.机器设备进行统一编号,由各区域主管负责,出了问题由主管承担相应责任。

3.主管须在每天下班前对机器进行使用后的检查,机器是否清洁干净,有无损坏,如发现问题一定要查明原因,分清责任,落实到个人。

4.每星期日由保洁员对吸尘器进行一次大清洁,对吸尘袋、爬头、吸管进行检查是否堵塞,电线插头是否破损漏电发现问题及时保修,并填写《机器设备清洁保养记录表》、《机器设备维修记录表》。

5.其他大型机器,如:单刷机、吸水机、抛光机、抽吸两用机等,由主管负责。监督做到每天各种机器使用要有记录,使用后机器设备清洁保养要有记录,机器设备维修要有记录,并填写《机器设备使用记录》,《机器设备清洁保养要有记录》,《设备维修记录表》。

6.各种机器使用完后,必须要清洁,主管要负责检查,使用人要爱护机器,不得违反操作或摔打机器,如有发现,将对此给予除名并罚款处理。

7.严格遵守公司规定,各种机器不得随便外借,如有特殊情况需要外借的,须报上级批准后方可借出,并需要借条,注明坏了要照价赔偿等字样。

8.本公司内部其他部门需借用,归还时必须保持机器内部清洁,如有损坏需修理好后再归还。

9.严禁私自将机器他人,其后果一切自负。

10.使用人必须严格遵照执行机器设备的操作规范、要求。

11.吸尘器保养:

11.1检查最后一次使用过的吸尘器是否清理干净,有无杂物留存。

11.2开动电机检查机器是否正常运转,有无大的噪声。

11.3操作时沿着由内向外,由上向下的使用方法进行,轻加以按动,使尘粒物始终依附在吸尘器的扒头上。

11.4避免直接使用吸尘器吸入大块的杂物或在浸水的区域操作;不要强行拖拉吸尘器软管,以避免吸尘器的`软管发生断裂。

11.5注意地毯边角吸尘器扒头不能及地的地方,可直接使用机器吸管沿地毯边角进行操作。

11.6使用时注意吸尘器边角电源线的长短,吸不到的地方,不要强行拉扯电源要立即更换电源插座,这样可避免电源线因拉扯造成短路,及接触不良,使用时检查电源线是否有破损现象,随时与工程部联系注意使用时的安全。

11.7清洗地毯时需由前向后推动单刷机。

11.8操作时留意电线不要拖拉太长,以免踩踏发生意外。

11.9使用时注意单刷地毯机的电源线,要及时更换电源插座,以免电源线因拉扯所造成的短路及接触不良。

11.10使用后的单刷机要及时把软盘取下,用清水冲洗干净后保存。

11.11使用的单刷地毯机的水箱内不要保留清洗液,最好一次用完,使用后的水箱要用清水刷洗干净。

11.12将单刷地毯机进行最后检查与整理,达到外观清洁整齐,保证内部无故障后妥善进行保管。

目的:

明确所有仪器、设备清洁管理制度。

范围:

生产用的所有设备。责任人:质保部、设备部、生产部。

内容:

1、所有生产设备,均应按各自相应的清洗清洁规程进行清洗清洁。

2、清洗规程应规定:设备清洗的负责人、实施人、设备清洗方法和工具,使用的清洗剂、消毒剂、清洗的检查验收条件及清洗合格后防止污染的方法。

3、严格按照清洗规程,定期对设备进行清洗,清洗后作相应检查,清洗过程及时性清洗后检查的数据应记录保存。

4、同一设备连续加工同一无菌产品时,每批之间要清洗灭菌,同一设备连续加工同种非无菌产品时,至少每周或每生产三批件后,按清洗规程全面清洗一次。

5、经灭菌处理的设备应标明灭菌日期,并在防菌条件下贮存可在二天内使用,否则应重新处理。

6、可移动的设备宜移动至清洗区清洗。

7、清洗设备内清净区用工具容器等应不脱落纤维和微粒,而腐蚀能洗涤、消毒、干燥。

8、对生产车间经灭菌的'设备、QC应定期(视生产情况,至少每季一次)进行无菌检查。

9、无菌检查合格的设备,由化验室填写设备无菌检查记录。10.关键设备的清洗应明确验证方案。

1、目的`

建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。

2、范围

车间一般生产区、洁净区设备。

3、责任

3.1车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。

3.2工艺员、质监员负责监督、检查。

4、内容

4.1一般生产区设备的清洁

4.1.1设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁,再用干抹布将设备内表面擦试干净。

4.1.2设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。

4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。

4.1.4清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。

4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。

4.1.6电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。

4.2洁净区设备清洁

4.2.1生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的残留物。

4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁SOP进行清洁。

4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。

4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。

4.2.5设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。

1、食品处理区应按照原料进入、原料处理、半成品加工、成品供应的流程合理布局设备、设施,防止在操作中产生交叉污染。

2、配备与生产经营的食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、防腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的`设备或设施。主要设施宜采用不锈钢,易于维修和清洁。

3、有效消除老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所(所有出入口),设置纱门、纱窗、门帘或空气幕,如木门下端设金属防鼠板,排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的防鼠金属隔栅或网罩;距地面2m高度可设置灭蝇设施;采取有效“除四害”消杀措施。

4、配置方便使用的从业人员洗手设施,附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒方法标示。宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关,并宜提供温水。

5、食品处理区应采用机械排风、空调等设施,保持良好通风,及时排除潮湿和污浊空气。

6、用于加工、贮存食品的工用具、容器或包装材料和设备应当符合食品安全标准,无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料(工艺要求必须使用除外),必须使用木质材料的工具,应保证不会对食品产生污染;加工直接入口食品的宜采用塑胶型切配板。

8、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具,应分开定位存放使用,并有明显标识。

9、应当定期维护食品加工、贮存、陈列、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施,校验计量器具,及时清理清洗,必要时消毒,确保正常运转和使用。

(1)负责使用、保管及保养各种清洁设备。

(2)任何机器、工具的`外借必须经部门经理同意,不得私自借出。

(3)使用后的机器要及时清洁并按照正规的保养程序进行保养。

(4)任何机器、工具使用后要放回原处,不得乱放一但丢失照价赔偿。

(5)定期对机器和使用工具进行清点。

1、制定“注塑车间员工安全操作规程”及注塑操作工岗位职责。

2、制定注塑机、碎料机、周边设备、工装夹具、模具、刀具、风扇的安全使用管理规定。

3、签定“安全生产责任书”落实“谁主管、谁负责”,的安全生产责任制。

4、坚持“安全第一、预防为主”的方针,加强安全生产的教育、宣传工作。

5、加强安全生产检查及安全生产管理制度的执行力度,消除安全隐患。

6、做好安全生产知识的培训工作。

7、做好注塑车间的.防火工作,并确保安全通道畅通。

8、做好消防器材的检查与管理工作。

一、厨房、库房应设计合理,不得存放有毒有害物品。定期消灭老鼠、苍蝇、蟑螂和其他有害昆虫。配备有用具、容器、餐饮具和手的洗涤消毒设施。

二、容器、工具、餐具应首选热力消毒(消毒柜),其次用消毒液浸泡消毒。刀墩、案板等每天使用多次,每次使用前、后应随时进行清洗,加工熟食的墩板使用前应用热力消毒。

三、熟菜间每次使用前应进行全面消毒,包括空气、刀、砧板、抹布、容器、手、操作台等,严防污染。室内(包括专用冰箱)不得存放未加工食品、半成品及其他物品。

五、常用消毒方法:

1.沸水浸烫:适用于蔬菜,在沸水中浸没15秒。

2.煮沸消毒:适用于餐具和剩余食物,将餐具/食物放入锅内浸没,水沸后煮15分钟。

3.蒸气消毒:适用于餐具、刀、砧板等,置于蒸气箱/蒸锅内蒸煮,100℃以上蒸20分钟。

5.电热消毒:适用于餐具等,按设备说明书要求操作。

6.臭氧消毒:适用于空气、餐具等,按设备说明书具体操作。

7.紫外线辐射消毒:适用于空气、操作台等,用高压/低压汞灯发射的`波长253.7nm的紫外光辐照,至少30分钟。须洗消的物品包括容器、工具、餐具、蔬菜和水果等。

六、洗消后的餐具、刀、砧板等,须沥干或烘干,不可带有水渍。已消毒和未消毒的餐具等用具要分开放置,避免交叉感染。

1、车间内的地面保持平整,无破损开裂的地坪。破损处要及时维修。

2、随时保持上、下水通畅。

3、及时更换修理照明设备,以随时保持车间、库房内的良好照明。

4、无菌包装车间里应设有紫外线无菌灯,并在停机无人员工作时保持开启状态。(紫外线灯以一立方不得少于1.5W为准,高度不得超过1.5米)。

5、所有的原料、包材、半成品及成品不能直接放在地面或已被污染的潮湿的表面上。

6、生产过程中应避免大面积冲水工作,必要时也尽可能放低喷头近距离冲洗,以减少水滴四溅,保持周围环境干燥。

7、生产和原料包材贮存区内的地面、墙壁、天花板及建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁,无尘土、无积水,任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净;废料、垃圾等应随时处理,移至远离这些区域指定地点堆放。

THE END
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