在大量的库存商品面前，靠单个人工的方式去盘点（哪怕是借助了RF、RFID等盘点工具）是很容易出现人为误差的。假定每个人清点库存数据的准确率是99%，实际情况是你无法知道不准确的1%到底出现在哪个商品上。如果拿一个人的盘点结果去和账面库存对比，那出现的差异就会包含实物和账面库存本身的差异和盘点引入的差异，增加了盘点差异的处理复杂度。以下两种为推荐的盘点方法。
即一次派出两波次或以上的人员对同一盘点任务分别进行清点。假设两个波次的盘点人员分别为A和B，每个人盘点准确率为90%，则盘点结果如下：
A和B都盘点准确
A盘点准确，B不准确
A盘点不准确，B盘点准确
A和B盘点都不准确
81%
9%
1%
如果在将A和B的清点结果合并成最终的盘点结果之前，对A和B之间的差异部分（19%）再进行一次复盘，对三次盘点取两次以上盘点结果相同的值作为最终盘点结果，则三次盘点后还是不准确的概率为0.9%+0.9%+0.1%=1.9%，则复核盘点之后最终结果的准确率为98.9%。这里忽略了A和B盘点都不准确，且A的盘点量等于B的盘点量这种情况所占的比例（在非标品情况下，这种情况的理论比例为0，实际比例也非常低，可以忽略不计）。
所有初次接手的仓库项目，人员还不熟练的仓库项目，以及库存管理混乱的仓库项目都推荐采用复核制，尽管会消耗双倍的人力。采用复核制盘点，可以增强员工的责任心（相互监督，相互核查），便于盘点奖惩制度的落实。在人手不足的情况下，也可以考虑让一个人做两遍以消除实物清点本身的误差。
当仓库管理足够顺畅，人员有足够能力把握盘点数据的准确性的时候，可以考虑使用循环盘点。循环盘点即是先进行一次完整盘点，然后对盘点结果中库实不符的差异部分再次进行复盘，以减少因为上一次盘点本身的误差对盘点结果的影响。当然，每次循环后都需要对实际清点结果进行修正。一次完整的盘点后，商品可以分为两类：一、库实相符的商品；二、库实不符的商品。假设盘点员每次盘点的准确率为90%，在假设库实相符的商品准确率为100%的前提下，通过循环盘点，对有差异的商品再进行两次确认盘点，则对于整体的三次盘点中，两次盘点不准确的概率为0.9%，三次盘点不准确的概率为0.1%，则库实不符部分的准确率可以达到99%。
参考博文1中说两者的差异是：复核盘点是事前消除盘点结果误差，循环盘点是事后消除盘点结果误差。但个人觉得两者的本质异同是：1）复核盘点是多次盘点结果之间的差异对比，而复核盘点是盘点结果和系统库存之间的差异对比；2、复核盘点和循环盘点都有复盘环节。
由前面的描述可知，复核盘点的优点是盘点准确率高，缺点是耗费双倍人力；而循环盘点虽然节省了人力，但准确率却不如复核盘点高。有没有办法可以同时利用两者的优点，同时规避两者缺点的盘点方案呢？
答案就是将两者结合起来：
当然，这就要求在实际盘点过程中，对于容易出现盘点不准确的那些商品，执行复核盘点。
盘点结果与系统账面库存之间的差异，主要有三种：一种是数量差异，一种是位置差异，一种是存货质量差异。门店助手目前主要是前两种，不排除以后会有质量差异的场景。对于盘点结果，无论盘盈盘亏都需要处理，以消除差异。
A、如果收货方要求补发，则在账面外（WMS之外）做补发货处理，无需做账务登记；
B、如果收货方不要求补发，则可以找到原出库单，修改出库单内容（减少出库量）。实际情况是，对于已经出库完成的出库单，很多WMS是不支持修改功能的，这种情况可以做一个退货入库操作。不管是修改库存量还是做退货入库，都需要通知收货方进行相应的处理，以确保仓库库存和收货方库存保持一致。
Note：为何很多WMS无法支持对已经完成的出库单做修改，主要有两个原因，一是这个WMS是按照财务管理思路设计的，修改出库数量只能新设红字出库单来冲销；另一原因是修改后的出库货位有变动，无法恢复原状，会影响货位的准确性。这些理由，都是WMS不成熟的表现，作者所在公司设计的WMS，是能够撤销或修改已经出库完成的订单的。至于为何推荐修改订单，而不是做一个退货入库单，因为退货入库单会增加退货入库记录，可能影响物流费用结算。
C、如果配货方知道多发的情况，可以修改入库单，增加入库数量。如果无法修改入库单，则可以考虑下一条。
D、补充入库单，并在入库单的备注里，说明补充入库原因。
E、如果配货方不知道多发的情况，要做盘盈入库，并通报配货方。
F、如果是退货未登记，则及时补登记退货记录；并和货主企业通报核对退货信息。
G、如果发现有瑕疵（退货原因大多是因为有瑕疵），则要及时做次品标识，或者冻结。
产生盘亏的原因是多方面的，主要有出库未记账、破损未记账、散装货计数误差（小数点误差）、出库拿错货等。
H、如果是正常出库超发了，则要找到原始出库单，修改出库单的数据数量（增加账面出库数量）。
I、如果是忘记做出库登记，则要及时补填出库单据。
J、如果是退货出库（返回给配货方）没有做登记，则要及时找到退货依据，及时补填退货出库记录，同时要求配货方做好退货接收的补填手续，以保证双方账目上的一致。
K、因为变质、损毁等原因造成货品的直接废弃，但没有做损毁品的出库账务处理：其一是退货出库，将废弃的货品出货给配送方；其二是，如果损毁责任由仓库企业承担，则出库的收货单位是仓库企业自身。
L、因为淋湿、破损等原因导致物品被下架隔离：一种做法是直接将破损物品在原货位上冻结；另一种做法是将破损物品移动到次品区，同时在WMS账务上做次品移动记录。
M、由小数点误差造成的数量差异，一方面可以通过在合同上约定允许的误差范围；另一方面，可以通过增加虚拟入库来平衡误差。
N、由于发错货造成的盘亏，要及时做换货处理。换货操作上在账外处理的，因而换货操作产生的费用，也应该在账外处理。
根据经验来判断，比如食品或高货值的电子产品，会不会有失窃的情况。
O、由仓库企业赔偿，在市场上购买对应商品来补齐实物库存。这种情况上维持账上库存不变，增加实物库存。
P、由仓库企业赔偿，配货方允许做一次虚拟出库，收货人上仓库企业。这种情况是维持实物库存不变，减少账上库存。
Q、获得配货方谅解，从配货方的上产线上获得货品来补齐盘亏的实物数量。实际上，在流通环节出现货物亏空是大概率事件，只要不是特大规模的数量损失，只要仓库企业态度诚恳、服务到位，和配货方处理好关系，大多能获得配货方的谅解。
R、如果是偶然的搬错，短期内发现的话，可以修改搬运指令，把原来指定的货位调整为实际发生的货位。
T、如果是出现破损差异，需及时申报破损内容，并做账务处理（次品处理或冻结），同时加强仓库巡检，早发现早汇报早处理。
U、如果是出现过保质期，则要加强先进先出拣货原则的监督落实，制定保质期报警策略。
盘点差异，不管是盘盈还是盘亏，对仓库企业来说，都不是好事。盘盈和盘亏的处理，要根据实际情况来确定，而不是简单的做什么盘盈入库、盘亏出库（在盘点结果处理上，这是WMS和财务软件或ERP软件的本质区别）。本文所列的处理办法，已经超过了十八种，实际业务中会遇到多种情况，但万变不离其宗，只要掌握了处理盈亏的处理原则，就能应对自如。那么，盈亏的处理原则是什么呢，那就是，要么增减实物库存数量，以使其与账务库存数量一致；要么是增减账务库存数量，使其与实物库存数量一致。至于何时增减实物库存数，何时增减账务库存数，就要根据差异发生的实际原因来分析了。
另外，盘点的目的是为了发现差异，并通过各种手段来清除差异。在整个供应链上，仓库是其中的一个环节，其上游有货主企业，其下游有经销商企业，以及承运商企业等。仓库企业除了要保证自身的账物数量的一致，同时还要保证与上下游企业间账目数量的一致，这才是保证库存数据在整个供应链体系中一致，并保障仓库正常业务运作的关键。