20252031年熔模精密铸造行业细分市场投资新机遇及发展前景预测报告汽车蜡模金属材料

熔模铸造业的市场规模主要取决于其下游应用领域市场的需求

1、行业定义及发展现状

熔模铸造又称熔模精密铸造、失蜡铸造,包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。失蜡铸造是用蜡制作所要铸成零件的蜡模,然后蜡模上涂以泥浆,这就是泥模。泥模晾干后,放入热水中将内部蜡模熔化。将熔化完蜡模的泥模取出再焙烧成陶模,一经焙烧,一般制泥模时就留下了浇注口,再从浇注口灌入金属熔液,冷却后,所需的零件就制成了。

中国熔模精密铸造行业起步于20世纪50年代,在中国制造业高速发展及国际化过程中,中国熔模精密铸造行业逐步形成了完整、系统化的产业。由于近30年航空、军工、汽车、电力、化工、建筑、工具等行业需求的高速增长,中国熔模精密铸造产品市场巨大,从而带动了全球熔模精密铸造行业的整体发展,中国民营熔模精密铸造行业也得以较高速度持续发展。目前我国熔模精密铸造行业,在工艺研究、设备、材料、专业人才的培养上均形成了自己独有的体系。

2、行业的产业链结构

熔模精密铸造行业作为一个复杂的产业链,其上游、中游和下游环节紧密相连共同构成了这一行业的完整生态。

熔模精密铸造行业产业链图

上游原材料供应商在熔模铸造中至关重要,主要包括钢铁、铝锭等金属材料生产商,以及耐火材料、涂料等辅助材料制造商。它们提供的原材料和辅助材料的质量与价格,直接影响铸造产品的最终质量和成本。因此,熔模铸造企业在选择和管理上游供应商时,必须严格把关,以确保稳定的质量和供应。

中游环节由熔模铸造企业构成,是产业链的核心,负责将上游原材料通过先进技术加工成高精度铸件。企业的技术水平和生产能力直接影响产品质量与市场竞争力,因此,熔模铸造企业注重技术研发和创新,以提升效率和质量。

在下游环节,机械、汽车、航空航天等制造业成为熔模铸造产品的主要应用领域。这些行业对高精度、高质量铸件的需求日益增长,为铸造行业提供了广的市场空间。随着制造业的快速发展和产业升级,熔铸造行业也面临着前所未有的发展机遇和挑战。

熔模精密铸造行业的上游、中游和下游环节相互依存、相互促进,共同推动着行业的发展和进步。只有不断提升各环节的竞争力和协同效应,才能实现熔模铸造行业的可持续发展和繁荣。

3、熔模精密铸造下游应用领域情况

熔模铸造业的市场规模主要取决于其下游应用领域市场的需求,涵盖从家电、汽车、电子、半导体、医疗等民用领域到航空航天、高速列车和轨道交通、高端装备制造、工业机器人等高端制造领域。

(1)电力设备行业

2024年1-9月,全国发电装机容量约31.6亿千瓦,同比增长14.1%。其中,太阳能发电装机容量约7.7亿千瓦,同比增长48.3%;风电装机容量约4.8亿千瓦,同比增长19.8%。发电设备发展趋向大容量、高效率、低污染和自动化。中国在发电设备制造方面技术领先,汽轮机通过优化叶片设计、减少流量损耗等方式提升热效率。随着用电量和装机容量增长,铸件需求也持续上升,每年超过200万吨。

(2)航空领域

熔模精密铸造技术在航空领域为制造高精度、复杂的零部件提供了关键支持,如飞机发动机叶片和涡轮盘等。其高精度特点确保了这些部件在极端环境下稳定运行,保障航空器的安全飞行。

(3)汽车领域

在汽车行业熔模精密铸造技术同样发挥着重要作用。随着汽车工业的快速发展,对汽车零部件的性能和品质要求越来越高。熔模精密铸造技术能够生产出高精度、高质量的汽车零部件,如发动机缸体、曲轴箱等,满足了汽车行业对高品质零部件的需求。

(4)医疗领域

在医疗领域熔模精密铸造技术为制造高精度、高可靠性的医疗器提供了有力支撑。例如,牙科种植体、骨科植入物等医疗器械的制造过程中,熔模精密铸造技术能够实现高精度、高可靠性的制造要求,为患者的康复提供了有力保障。

4、行业发展趋势

(1)国内外市场竞争加剧

未来铸件需求趋于平稳。国际市场方面,全球制造业增长疲软,欧美“再工业化”吸引中高端制造业回流,贸易摩擦提高了出口成本。同时,发展中国家加快承接产业转移。国内铸件企业纷纷在“一带一路”国家新建工厂,面对国内需求增长有限和国际市场放缓,市场竞争将加剧

(2)智能制造加速助推产业升级

在数字化经济和工业信息化融合的背景下,铸造行业需加速与新一代信息技术深度融合,提升效率、管理水平和转型升级。同时,随着人力成本上升和招工难问题,铸造行业亟需通过自动化和智能化手段,如机器人替代关键岗位、优化生产管理,降低成本、提升质量、提高效率并减轻劳动强度。

(3)绿色铸造

尽管我国铸造企业环保治理水平有所提升,但仍难以完全符合国家日益严格的环保要求。当前,铸造企业面临更严的排污标准和更高的监测要求。随着环保监管加强,企业需加大污染治理力度,提高环境管理水平。行业内将涌现更多绿色铸造企业,而部分无法适应新环保标准的企业将面临淘汰。近年来,许多企业已开始应用先进技术控制废气排放。

5、行业壁垒

行业壁垒

报告目录:

第一章2020-2024年中国熔模精密铸造行业发展环境分析

第一节2020-20240年宏观经济环境

一、全球宏观经济分析及预测

一、中国宏观经济分析及预测

第二节熔模精密铸造行业政策环境分析

一、行业管理体制分析

三、主要产业政策解读

第三节熔模精密铸造行业技术环境分析

一、熔模精密铸造行业技术水平现状

二、熔模精密铸造行业专利技术分析

1、熔模精密铸造行业专利申请数分析

2、熔模精密铸造行业专利公开数量变化情况

3、熔模精密铸造行业专利申请人分析

第二章2020-2024年全球熔模精密铸造行业运行态势分析

第一节2020-2024年全球熔模精密铸造市场发展及趋势分析

第二节全球熔模精密铸造市场需求分析及预测

第三节全球熔模精密铸造行业竞争格局及区域分布分析

一、竞争格局分析

二、区域分布情况

第五节熔模精密铸造市场主要国家和地区发展概况

一、亚洲熔模精密铸造市场发展及预测

1、发展现状

2、市场前景预测

二、北美熔模精密铸造市场发展及预测

三、欧洲熔模精密铸造市场发展及预测

四、其他熔模精密铸造市场发展及预测

第六节全球熔模精密铸造行业重点企业案例

第三章中国熔模精密铸造市场现状分析

第一节熔模精密铸造产业发展现状

一、熔模精密铸造产业现状概述

二、熔模精密铸造行业所处生命周期

第二节2020-2024年中国熔模精密铸造行业总体规模

一、熔模精密铸造产业总体规模

二、熔模精密铸造行业生产区域分布

第三节中国熔模精密铸造市场需求分析

第四节中国熔模精密铸造行业供需平衡状况分析

一、熔模精密铸造行业供需平衡现状

二、影响行业供需平衡的因素分析

第四章熔模精密铸造行业竞争格局分析

第一节熔模精密铸造行业竞争格局分析

第二节衡量核心竞争力的关键指标

一、研发设计水平

二、客户服务能力

三、客户黏性

第二节市场竞争程度

一、市场集中度

二、市场竞争类型

三、重点企业市场份额分析

第三节中国熔模精密铸造行业波特五力模型分析

第五章2020-2024年中国熔模精密铸造运行情况调研

第一节熔模精密铸造行业供需情况分析

一、供给量分析

二、需求量分析

第二节中国熔模精密铸造发展历程分析

第三节中国熔模精密铸造市场痛点分析分析

第四节熔模精密铸造建设发展建议

第六章我国熔模精密铸造行业整体运行指标分析

第一节2020-2024年中国熔模精密铸造行业总体规模分析

一、企业数量结构分析

二、人员规模状况分析

三、行业资产规模分析

四、行业市场规模分析

第二节2023年中国熔模精密铸造行业结构分析

二、销售收入结构分析

第三节2020-2024年中国熔模精密铸造行业财务指标总体分析

一、行业盈利能力分析

二、行业偿债能力分析

三、行业营运能力分析

四、行业发展能力分析

第七章熔模精密铸造市场发展特点分析

第一节市场周期性、季节性等特点

第二节市场壁垒

一、技术壁垒

二、人才壁垒

三、项目经验壁垒

四、品牌壁垒

五、资金壁垒

第三节市场发展优劣势分析

一、市场发展优势分析

二、市场发展劣势分析

第八章2019-2030年中国熔模精密铸造市场重点区域运行分析

第一节2019-2030年华东地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年华东地区熔模精密铸造市场规模

二、华东地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年华东地区熔模精密铸造市场潜力分析

第二节2019-2030年华南地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年华南地区熔模精密铸造市场规模

二、华南地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年华南地区熔模精密铸造市场潜力分析

第三节2019-2030年华中地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年华中地区熔模精密铸造市场规模

二、华中地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年华中地区熔模精密铸造市场潜力分析

第四节2019-2030年华北地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年华北地区熔模精密铸造市场规模

二、华北地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年华北地区熔模精密铸造市场潜力分析

第五节2019-2030年西北地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年西北地区熔模精密铸造市场规模

二、西北地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年西北地区熔模精密铸造市场潜力分析

第六节2019-2030年西南地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年西南地区熔模精密铸造市场规模

二、西南地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年西南地区熔模精密铸造市场潜力分析

第七节2019-2030年东北地区熔模精密铸造市场运行情况

一、2020-2024年东北地区熔模精密铸造市场规模

二、东北地区熔模精密铸造市场特点

三、2025-2031年东北地区熔模精密铸造市场潜力分析

第九章熔模精密铸造行业重点企业分析

第一节A企业

一、企业概述及主要产品情况

二、企业经营情况分析

三、企业利润情况分析

四、核心竞争力分析

第二节B企业

第三节C企业

第四节D企业

第五节E企业

第六节其他企业

第十章熔模精密铸造产业上下游市场调研

第一节熔模精密铸造产业结构分析

第二节上游产业分析

一、行业现状

二、市场供给情况分析

三、发展趋势预测

四、行业竞争状况及其对熔模精密铸造行业的意义

第三节中国熔模精密铸造行业下游产业发展及前景预测

一、下游应用领域结构图

二、下游细分市场应用领域分析

1、A领域用熔模精密铸造市场分析

(1)行业发展现状

(2)需求规模

(3)需求前景预测

2、B领域用熔模精密铸造市场分析

3、C领域用熔模精密铸造市场分析

4、D领域用熔模精密铸造市场分析

5、E领域用熔模精密铸造市场分析

6、F领域用熔模精密铸造市场分析

7、其他用熔模精密铸造市场分析

第十一章熔模精密铸造行业发展趋势分析

第一节熔模精密铸造行业政策趋向

第二节2025-2031年我国熔模精密铸造行业趋势分析

一、2025-2031年我国熔模精密铸造行业发展趋势分析

1、技术发展趋势分析

2、产品发展趋势分析

3、产品应用趋势分析

二、2025-2031年我国熔模精密铸造行业市场发展空间

第三节影响企业生产与经营的关键趋势

一、市场整合成长趋势

二、需求变化趋势及新的商业机遇预测

三、企业区域市场拓展的趋势

四、影响企业销售与服务方式的关键趋势

第十二章2025-2031年中国熔模精密铸造市场发展前景预测分析

第一节2025-2031年熔模精密铸造市场发展前景

第二节2025-2031年熔模精密铸造市场规模预测

第三节2025-2031年中国熔模精密铸造行业供需预测

一、2025-2031年中国熔模精密铸造行业供给预测

二、2025-2031年中国熔模精密铸造行业需求预测

三、2025-2031年中国熔模精密铸造行业供需平衡预测

第四节2025-2031年中国熔模精密铸造行业前景展望分析

第五节熔模精密铸造行业竞争格局展望

第十三章2025-2031年熔模精密铸造行业投资新机遇与风险防范

THE END
1.精密铸造工艺流程具体操作步骤是怎样的?精密铸造工艺流程具体操作步骤是怎样的?精密铸造流程: 1、要根据用户图纸上的要求开始做模具,模具分为上下凹模的方式,通过铣、车、刨等等工序来完成,模具的凹坑形状要和产品半边一致。因为蜡模一般主要是用于工业蜡压型使用的,因此我们需要选择硬度不高、要求较低、价格便宜、重量稍微轻一点,熔点不高的铝合金材料作为http://www.baqua.cn/i66398.htm
2.不锈钢精密铸造工艺流程详解襄阳市立强机械有限公司不锈钢精铸不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件在尺寸精度和表面质量上远超其他铸造方法。不仅如此,即便是其他铸造方法难以完成的复杂结构、耐高温或难加工的铸件,都可以通过不锈钢精铸工艺实现。那么不锈钢精密铸造的具体工艺流程是怎样的呢? 制作模https://www.xylqjx.cn/575.html
3.常见的蜡模缺陷有哪些?哪些措施可以预防精密铸造蜡模变形?蜡模生产工艺为精密铸造流程带来更大的成本效益和灵活性。各行各业对精密铸件有着不同的要求, 为满足需要, 精密铸造技术展示出它广泛的适应性, 例如表现在材料的多样性、形状的复杂性、生产的成批性、尺寸的精确性、均一性、稳定性及表面精度等方面, 在这些特性里, 今天都有着新的进展和提高。从现代熔模铸造https://www.xianjichina.com/special/detail_540673.html
4.精密铸造精密铸造工艺是生产数量较多且形状复杂零件的理想选择.精密铸造工艺可以生产出接近客户尺寸要求的产品,并具有良好的铸态表面光洁度,可以减少客户的后续机加工.各类严格控制配比的合金材料,通过设计浇注工艺,加工模具,制作蜡模,模壳,去除模壳内部的蜡模,焙烧模壳,在感应炉中https://www.cn-stellite.com/product-item-21.html
5.工艺参数对蜡模成形性能的影响[2]陈建华,杨彬,李冰,等.熔模精密铸造蜡模质量控制[J].铸造技术.2012,(3). [3]梁艳峰,董晟全,丁宏,等.复杂薄壁件熔模铸造制模工艺的研究[J].铸造.2010,(8). [4]樊振中,王胜强,孙刚,等.熔模铸造薄壁复杂锥形壳体的重力充型工艺[J].特种铸造及有色合金.2016,(3).DOI:10.15980/j.tzzz.2016.03.012https://d.wanfangdata.com.cn/periodical/tzzzjyshj201702017
6.关于精密铸造中蜡模表面常见问题及解决方法精密铸造在锻造行业中是一种常用的锻造加工技术,它还包括许多的小工艺。蜡铸造是精密铸造的关键环节,其质量直接影响精密铸件的质量。接下来,思泉科技将与大家分享一些蜡铸常见的缺点和解决方法。 1. 蜡模变形:蜡模从模具中取出后,除尺寸减小变化外,有时由于取出时处理不当造成蜡模人为变形;由于蜡模在冷却过程中偏转是http://www.sq-casting.com/xyxw/20200615/183.html
7.K4738合金排气机匣精密铸造工艺研究研究表明,采用模壳温度为900℃,浇注温度1450℃的工艺方案,浇注过程中不会出现冷隔、浇不足,铸件凝固时间较短,缩松缩孔等缺陷也较少。对排气机匣的熔模精密铸造工艺的研究表明,采用陶瓷型芯、冷蜡块二次成型技术、蜡模矫形模具、蜡模分体组合工艺等技术,得到了符合技术要求的排气机匣整体蜡模。采用硅溶胶陶瓷型壳https://wap.cnki.net/lunwen-1020144570.html
8.精密铸造失蜡模铸造硅溶胶制壳waffom常州沃丰精密铸造有限公司由原铁道部某工艺研究所、东南大学等数位业内精英共同组建,以全硅溶胶制壳工艺,溶模铸造的生产型企业。公司座落于经济发达的长三角地区江苏常州鑫泰工业园,距沪宁高速横山桥出口西2公里。 所属分类:中国机械设备网/工程机械配件 https://product.11467.com/info/1304434.htm
9.航空发动机异形构件精密铸造技术精密铸造又称熔模精密铸造、失蜡铸造,通常指通过蜡料复制零件,然后在蜡料表面涂覆耐火材料形成型壳,再熔化脱除蜡料,最后向型壳中注入金属液形成铸件的工艺过程,如图1所示。我国早在春秋时期就采用精密铸造工艺制造出了各种精美的青铜器皿、钟鼎及各类艺术品。20世纪40年代,精密铸造工艺开始用于生产航空发动机高温合金涡https://www.aerospacepower.cn/article/1604
10.精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺.doc加工工艺精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺.doc 6页VIP内容提供方:Byakko 大小:19 KB 字数:约3.66千字 发布时间:2022-01-24发布于湖北 浏览人气:301 下载次数:仅上传者可见 收藏次数:0 需要金币:*** 金币 (10金币=人民币1元)精密铸造硅溶胶模壳的制造工艺.doc 关闭预览 想预览更多内容,点击免费在线https://max.book118.com/html/2022/0122/8043043125004055.shtm
11.失蜡法铸造工艺流程不锈钢五金精密脱蜡铸造加工失蜡法铸造工艺流程 失蜡法铸造工艺流程 ?失蜡法(英文lost wax casting),又称脱蜡法,是一种铸造方法,中国古代在青铜器铸造上已经使用这种方法,现代的精密铸造中称为熔模精密铸造。一般用于铸造立体结构非常复杂的、用常见合范法(模具组合法)所不能胜任的产品。http://www.dg-wg.cn/snfzzgy.html
12.山东精密铸造,蜡模不锈钢精密铸造,烟台铸造厂列泛来可,山东精密铸造铸造工艺呢,中温蜡精密铸造,叶片精密铸造,山东省精密铸造,山东烟台铸造厂公司,硅溶胶精密铸造,烟台福山开发区芝罘区莱山区牟平区,蜡模精密铸造精密铸造,山东不锈钢精密铸造生产厂家,精密铸造厂,烟台铸造厂,分流体分流器精密铸造316,310S叶片精密铸造,http://ytzzc.com/
13.失蜡铸造工艺现代失蜡铸造技术的基本原理并无二致,只不过更加复杂精密。这主要体现在对蜡模的型位精确的要求更加严格。现代工艺中蜡模的获得不只是对蜡的直接雕刻,还可以通过对金属原模(版)的硅胶模压得到阴模,再由硅胶阴模注蜡后得到蜡模。浇铸材料也不再是黏土,而代以铸造石膏。这样的产品比古代的铸件精细得多。https://m.wang1314.com/doc/webapp/topic/21168822.html
14.计算机辅助工程(CAE)在精密铸造中的运用摘要:1 引言 精密铸造是用可溶(熔)性一次模型使铸件成型的方法。精密铸造的最大优点是表面光洁,尺寸精确,而缺点是工艺过程复杂,生产周期长,影响铸件质量的因素多,生产中对材料和工艺要求很严。在生产过程中,模具设计和制造占很长的周期。一个复杂薄壁件模具的设计和制造可能需一年或更长的时间。随着世界工业的进步https://www.hqew.com/tech/fangan/1198789.html