流流流类，械（）转，转械。流运式，，台流既，。
、流型号构
.流型号
流型号含义：
例-，示二改型设计流，座号，号铁。--，示改型设计流，示座，示号铁，示号端盖构。
-殊环境号
.流构
流构图-示。、转件组。包括座、磁极换极，转包括枢铁、枢绕组换器，件包括刷装置、端盖、轴承扇。
（）座座铸钢钢板焊，支撑保护，磁（即磁轭）。
（）磁极磁极铁励磁绕组组，产磁。磁极构图-示。磁极铁～.厚薄钢板冲制叠装。励磁绕组铜线铝线绕制，牢固套装铁。励磁绕组流，产磁。
（）换极换极称附极极。换极铁换绕组组，改善换。换极构图-示。铁整块钢，型流
图-流构图
—轴—轴承—端盖—扇—枢铁—极绕组—极铁—座—换极铁—换极绕组—枢绕组—换器—刷—刷架—端盖—线盒—轴承盖
薄钢片叠。换绕组枢绕组串联，般圆铜线扁铜线绕制。换极装邻磁极线。
图-磁极构图
图-换极构图
（）枢铁枢铁互绝缘.厚硅钢片叠压，减枢铁耗。既枢绕组支撑，磁组。整铁固转轴。
（）枢绕组枢绕组嵌枢铁槽，绕组端换片，绕组端环氧酚醛纬玻璃丝钢丝扎紧。枢绕组产势流，量交换。
（）换器换器鸠尾形截铜片（换片）叠圆筒构，邻换片云绝缘，圆筒端形压圈。换片槽升片，焊枢绕组线端。换器构图-示。，型流广泛采酚醛玻璃纤维塑料压制换器替形压圈构。
（）刷装置刷装置刷、刷握、刷杆刷杆座组。换器刷装置连，流流流枢绕组。刷装置构图-示。
（）端盖般铸铁铸，转支撑供装轴承。
图-换器构图（半剖视图）
图-刷装置构图
二、流励磁式运
流励磁式励式励式类，励式励式、串励式复励式。复励式积复励式（串励绕组励绕组产磁）差复励式（串励绕组励绕组产磁反）。各类励磁式图-示。
图，磁阻器。流线端标志-。
图-流励磁式
-流线端标志
流运-，流运-，流调速、适范围-。
-流运
（续）
-流运
-流调速、适范围
、流线图
.流线图
典型流线图-。
-流线图
.流转改
采改流转：
）改枢端压极，改枢流。
）改励磁绕组极，改磁。
例，励式流，设图-转线，则图-图-反转线。
图-流转反转线
述，则达反转。
必须指，流励磁绕组匝较，，励磁绕组源断产较势，触器产火，影响寿，势击穿励磁绕组绝缘层。，求频繁反流采改枢端压极反转。
、流基计算式
（-）
-流基计算式
【例-】台-型励流，额压，额流，额转速/。该负载恒转矩负载，采枢串阻调速，转速调/，试求枢串阻阻值。
：该流枢绕组阻
额压、额流额转速运，忽略刷压降，枢势
=-=（-×.）=.转速/运枢势
枢串阻
五、系列流技术据
系列流广泛流，技术据-。
-系列流技术据
六、系列流技术据
系列流适整流源供，承脉冲流负载流急剧化况。控桥式整流源，需波抗器。系列流额功率.～，额压。技术据-。
-系列流技术据
注：.列南洋厂据，各厂据除额功率、额压，余据略。
.额压。
二节流维护保养
、流投运检查
流投运检查：
）清除污垢、杂，压缩空吸尘器除尽灰尘刷粉末。换器、刷装置、绕组、铁及连线清洁。
）拆除连切线，绝缘阻测量绕组壳绝缘阻。若绝缘阻值低.Ω（低压）Ω（压），则干燥投运。
）检查换器否洁，若损伤及火烧伤痕迹，则换器修。即似乎严伤痕修，整洁。否则，运产火，步剧换器损伤程。恶循环，运，换器修，造损。
）检查刷装置装否牢固，形，置否确，刷型号、规尺寸否合适，刷压簧压否适，刷换器触否良，及刷铜辫否离壳连属件。
）检查刷刷握配合否适。刷刷握配合松紧容易引火，速刷磨损。刷刷握允隙-。
-刷刷握允隙（单：）
刷握换器集环（绕线转集环型）距离保持～。
）检查刷引线否完整，刷连否牢固。引线折断股超股/，换引线。刷引线规-。
-刷引线规
）检查线否确，连否牢固，及保护（零）否良。
）检查轴承否缺油，转否灵。
）检查底脚螺钉否紧固，座否稳固基础。
）检查周围环境否清洁，杂。
）调速流，检查调速装置（晶闸管整流装置）况，励磁阻器调适置，令器调低转速置。
）检查仪保护装置，及连否确、良；检查保护装置整值否确。
二、流试
流投运检查完，具备运件，试。
.试
（）
）磁阻器调节断装置。
）暂负载，驱额转速。
）调节磁阻器，压逐渐升值。
）合负载，逐渐增负载，调节磁阻器，负载增额值。
）调整端压额值。
（）停
）逐渐减负载，调节磁阻器断置。
）切断负载。
）停止。
.试
（）流式：、枢串联阻、减压调速。
流，冲击流达额值～倍，网及冲击较，流额流～倍、功率流。枢串联阻，程耗，适、型。减压调速，耗，滑，需各类流。
步骤：
）负载。
）调速，令器（即速控制器）调节低转速置。
）枢励磁源，调节令器，逐渐升速，额转速。
）空载运，负载，复述程序。
）调速，转速降低。
）若必，移负载（串励除）。
）切断枢源，切断励磁源，控制装置恢复状态。
（）注项流试注项：
）保证空转。刷研磨保证换器良触，今运。
）试运，观察流压指示否，检查异振、热、漏油噪况。额转速，观察刷火况。振允双振幅值-；刷火级及允火-。
-流振标准
）停，检查、枢轴承状况热况。
）流调速，试严密监视励磁压、枢压、流整流桥流况，观察否振荡、衡，必示波器观察枢压波形。若异，调整晶闸管整流装置试。
、流检查维护
流运程，按运规程求检查状况。除监视反映运状况各指示仪，换器、刷装置、刷、轴承、绕组绝缘系统检查维护，根据运环境件确检查周、修周。刚投运，巡视，般～周运，转巡视检查。流维护容：
）检查火级：刷换器产火影响运，妨。火某规限，烧坏换器，运，必须及采取措施纠。刷火级-。
-换器云刻深
图-换器刻槽求
-换器圆允圆
）检查刷尺寸、刷架压刷刷握转否灵。
①短刷，及换。换刷需细砂布粗磨，研磨砂布顺旋转移，详章五节项。
②调整刷压。刷压宜低，否则速刷磨损及损伤换器，详章五节项。
③刷刷握.左右隙。
）清洁刷架、支架、换器槽，刷粉末污垢清除。
）检查刷置。检查刷合适、刷压、换器良，火仍，考虑刷置否合适。
确线置：
①。枢静止，零毫伏邻组刷，励磁绕组.～流源（图-）。交替合，观察毫伏指针摆况。指针摆，则刷置。左右移刷架（注，移范围离产厂标线置标志），合毫伏指针乎止。刷置线置。
②静。枢绕组换极绕组适流（励磁绕组），枢，则刷置线。
）测量绕组绝缘阻。绝缘阻.Ω，否则干燥。
）检查、轴承温。
图-确线置
）检查轴承振响。振、异响，参照章五节八项异步轴承故障。补换轴承油。
）检查引线否热况。
）检查况周围否杂堆，妨碍散热。
）检查传装置耦合况。
）测速，检查测速及耦合况。
）励磁压低，否则易引热，负载差。
、流枢串阻计算
励流枢串阻线图-示。
（）流计算
=（.～.）
式，流（）；枢额流（）。
（）转矩计算
=（.～.）式，转矩（·）；额
转矩（·）。
（）阻计算确阻级级段阻值。
）阻级选择，-。
图-励流枢串阻线
-流枢串阻级选择
）级段阻计算（图-）：
枢阻
=∑+=/
式，枢阻（Ω）；∑阻（Ω）；∑=++…+。
级阻（Ω）
=-
=β
二级阻（Ω）
=-
=β
级阻（Ω）
=-
=β
级阻（Ω）
=--
=β-
（）计算
）各级
式，各级（）；程流，取=（.～.）；∞稳流，即束运流（），取∞=；阻切换流（），各级阻切换流取值，取=（.～.）；τ拖系统。
）
式，阻级；τ′=，算，。
般阻切换末级，末级达稳转速=（～）τ′。
【例-】台励流，额压，额枢流，枢绕组阻.Ω，额转速/，采继-触器控制阻切换，载，械惯矩·，试计算阻。
：参图-。
）阻计算：-查阻级=。
取流==×=
流例系
级阻
=β=.×.Ω=.Ω
=-=（.-.）Ω=.Ω
二级阻
=β=.×.Ω=.Ω
=-=（.-.）Ω=.Ω
级阻
=β=.×.Ω=.Ω
=-=（.-.）Ω=.Ω
）计算
①各级计算：
级
级
式，取∞=，=，=.。
二级
二级
=.×.=.
级
级
=.×.=.
②计算：
=+++（～）τ′
=（.+.+.+×.）=.
式，系取。
五、流反制计算
.
流反制线图-示，制械图-示。流运转，励磁，突枢源反，反源压极反势，枢产较反制流，迅速制停转。图-，反制，转触器触，反制触器触，反转触器触闭合。制转速近零，即切断源，否则反。
图-流反制线
图-流反制械
反制适反转械，轧钢辊及辅助械。般串励采反制。
.反制阻计算
式符号。
.反继器整
反继器，反制始，阻；制转速近零，阻短，图-示。继器线圈连，阻值决。
图-反继器整线
式示继器连，阻值半。继器吸压，般整（.～.）。
六、流励耗制计算
流耗制，枢源断，联阻（称制阻）枢，励磁绕组仍源。惯旋转，输送制阻，热形式消耗，迅速停止运转。制阻越，制越迅速。
流励（即励）耗制线图-示，制械图-示。枢源断，联制阻，负载惯继续运转，台供制。
图-流耗制线
图-流耗制械
.制阻计算
式，制阻（Ω）；制始反势，稍低额压（）；制流，般取=（～.）（）；枢阻（Ω）；额流（）。
【例-】台流励，额功率，额压，额流.，枢阻.Ω，采枢阻耗制（图-），试求制阻。
：）按式：制反势
≈=
制流
=.×.=.
制阻
）按式二：
取=.Ω，选-.Ω片形阻，短流达。
七、流串励耗制计算
串励式流耗制，线改励式形式，即枢串励绕组断，串励绕组恒励磁流，枢制阻。
串励式流耗制，串励绕组般额励磁流，，需串励绕组附阻。计算：
式，附阻（Ω）；串励绕组励磁压（）；串励绕组额流（）；串励绕组阻（Ω）；阻（Ω）。
制阻按式计算：
八、刷选配
.选刷注项
刷磨损程，及换。换刷注换刷仍留刷（厂求刷）属牌号，否则换器牌号刷引刷流配均，造火及刷热。刷牌号选择则，根据刷流密、集环（滑环）换器（整流）圆周速类型、及运件决。
.刷类
）石墨刷：、、、、、、、、、、、；
）化石墨刷：、、/、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、、；
）属石墨刷：、、、、、、、、、、、、、、、、；
）摩根碳刷：、、、、、、、、、、、、、、、、、；及、、、、、。
.刷型号
刷型号含义：
.刷基征及途（-）
-刷基征及途
.刷技术及件（-）
-刷技术及件
①阻率值均值。
②洛氏硬径.钢球压测。硬试，载荷，预压；较软试，载荷，预压。
③额流密值，值均值。
.刷规尺寸（-）
-刷规尺寸（单：）
.各刷牌号选择（-）
-各刷牌号选择
.选刷注项
）触压降必须合适。触压降刷适压、换困流；触压降刷适压低、流流，适绕线转交流异步及换器。
）确额流密须考虑裕量。刷流密超额值，否则刷热，极易引火。计算刷流密，刷触积按际积%考虑。
）圆周速必须合适。换器集环转速超刷规圆周速，触压急剧增，致刷运稳，容易引火，速刷磨损。
九、流保护
流保护短保护、载保护、欠励磁保护及压保护。较功率设超速保护。各类保护保护求及-。
-流保护求及
、流磁及流保护计算
流磁及流保护线图-示。
.励磁磁保护及整
防止流励磁造“飞”，引枢流危及晶闸管元件流，励磁线必须靠，宜熔丝励磁保护，采磁保护线。压继器即磁保护。励磁磁，释，串控制触断，切断控制，迫跳闸，停转。
图-流磁、流保护线
—转触器触—反转触器触
求弱磁保护，压继器线圈串器，调节即改压继器释压，达弱磁程释。必，联副闭触，保证压继器靠吸合，励磁压，触断。
磁保护采欠流继器，串联励磁。求欠流继器额流额励磁流，流整值按励磁流整：
=（.～.）
欠流继器额流额励磁流。
.流保护及整
图-流继器压继器流保护。
载及短保护，闭触控制。载短，流线圈流旦超整值，吸合，闭触断，切断控制，停转。
除流流继器输端，灵敏流继器流互器交流输端。流继器般按额流.～.倍整。
压继器防止速反转造流设（需反转运，则必设压继器），枢压未降低，闭锁反转触器、控制，，均断触制阻，迅速停转。
、流晶闸管调速装置及调试
流晶闸管调速单桥式整流、单半控桥式整流、半控桥式整流控桥式整流。整流适及流调速，整流适及调速准确求较流。
.-型单晶闸管整流装置
（）-型单晶闸管整流装置系统框图图-示，线图图-示。
：采单桥式整流（二极管～组），晶闸管调压调速。流枢旋转产反势，整流器输压反势，晶闸管导。流断续。，晶闸管导角，流峰值，晶闸管易热。串抗器，抗器势，晶闸管导延，降低流峰值，减流脉程，改善流运件。容量流，抗器。
图--型单晶闸管整流装置系统框图
触采单晶管、晶管（阻）组弛振荡器。晶管号。令压器，压负反馈压联枢端阻器取。压微负反馈（提系统态稳）、容组。枢压突，取反馈压骤，充，产流器输端，压低输压化。令压负反馈压较差值压晶管基极，控制晶管导程，改弛振荡器频率，改晶闸管导角，改枢压，达调节转速。
～器输端钳二极管，保护晶管损坏。容输脉压滤波及吸收输号突，调速程较稳。
步压交流整流桥～整流，阻限流，稳压管、削波。、晶闸管换压保护；速熔断器、熔断器短保护。续流二极管。励磁绕组励磁压，交流整流桥～整流提供。调节瓷盘阻器，改励磁流。
图--型单晶闸管整流装置线
（）元器件材料（-）
-元器件材料
.流调速装置调试
图-示线例，系统调试步骤：
）暂流，整流装置输端假负荷阻（、灯泡）。
）控制源（暂），示波器观察稳压管端连续梯形波。尚测量，约流压。
）示波器观察容端锯齿波。调节令器，锯齿波均匀化。况，调半锯齿波，～锯齿波，且连续均匀化。调锯齿波，继续调节，锯齿波突消，则阻值，增阻值，调锯齿波消。
）控制源，观察输压输流，示波器观察输端压波形否。调节令器，检查波形化否符合求（图-），输压否零值均匀调节，振荡。
）调节压负反馈器，输压化。
）试验，撤掉假负荷阻，流，式调试，调试。调节负反馈量（流负载）必须注：负反馈量，输压振荡，适减负反馈量。即振荡，压负反馈量调，否则枢压达额值。
图-单晶管触器各波形
另，需改励磁压（调节瓷盘阻器），转速否化。观察运状况，异响、热刷火况，检查整流装置柜晶闸管、整流管及元器件否热异况。
）输压值般超流额压%。逐渐增令压（调节），观察输压：适调节负反馈量（调节），达极限，输压符合规求。
）流继器值般按额流.～.倍整。
）调试束，装置达产艺技术求，各调节器锁，免运松，改装置技术。
二、流晶闸管调速装置故障
-型单晶闸管整流装置故障及-。
--型单晶闸管整流装置故障及
、流修、修修
.流修项
）吹清除换器炭粉、污垢，清除及绕组灰尘、污垢。
）清换器，必钢锯片刻沟。，划伤换器。
）检查及换刷，调整刷压。
）测量各绕组绝缘阻。
）清洁线盒，检查包扎引线。
）清洗轴承，润滑脂。
）修绕组局绝缘损坏。
）紧固紧固件。
.流修项
）包括修项。
），清洁绕组，干燥、喷漆。
）修补局损坏绕组绝缘。严损坏，需换。
）检查固槽楔及绝缘垫片。
）固绑扎线。
）清洗轴承，换滚轴承；刮研滑轴承瓦。
）磨换器，必削抛。
）换刷刷架。
）换缺陷械零件。
）绝缘阻、流阻、片阻、耐压试验。
.流修项
）包含修项。
），清洗、浸渍干燥。
）换绕组，浸渍绝缘。
）削换器转轴刷镀，换器修。
）换刷刷架，调整刷装置。
）滑轴承需铸瓦、刮瓦。
）装调整轴承座及座。
）转衡试验。
）固槽楔及绝缘垫片，环氧树脂胶密封。
）.超压试验。
）调整刷线，火区试验。
）测极距及各隙。
）流（）测片阻。
节流故障及
、流故障及
流运故障及-。
-流故障及
流运，避免列：
（）速速指转速突增超允转速范围。枢流，且换器局热，影响换器，火。转承离增，损坏。，装防止速装置，必须防止速产。般载速超秒钟。
（）短流源转堵，称短。补偿流短流达额流倍，补偿流短流达额流倍。，必须避免短。
（）磁迅速化励削弱磁强，尤负载惯，磁化，否则枢产冲击流，换器产强烈火。
（）压迅速化压化，枢产冲击流。
（）良载运，冷式鼓停，必须钟停（除非扇），否则热，甚烧毁。冷低规连续速连续运。
二、枢绕组故障
流枢（转）绕组故障绕组、匝线圈短、（碰壳）及检修绕组错。
.枢绕组
枢绕组若，枢联支，运，载枢流增，引绕组热刷火增。
检查枢绕组测量换片压降。～流源换片称，流压确，图-示。图“×”示。号号，号，依测量邻换片压。测量号号片压，余片均压，确断号元件（线圈）。号号依测量另侧换片压。号片号片，测邻片均压。压端号片，测量号号片。若压指示，则号、号片未。测号片压，号片。号片号片导线临短，继续测。测号片压，号元件良。测号片压，则号元件。
图-枢绕组故障检查
另，短侦察器检查，即枢置短侦察器，压引线邻换片，逐移引线。压读，即该邻换片元件。
枢绕组故障：查绕组元件（线圈），换片线圈连线松脱，则焊；线圈断线，拆除绕。急，线圈换片拆，绝缘胶包扎线端，绝缘导线拆线圈换片跨。单叠绕组单波绕组跳图-图-示。图-示跳较，跳线圈线圈流，仍较状态。
图-单叠绕组跳
图-单波绕组跳
.枢绕组短
枢绕组短故障匝，线圈。短故障，枢热，刷火增，换器易烧伤。线圈短热较厉害。
枢绕组短故障检查枢绕组故障检查类似。参图-，压测量换器各邻换片压，压近似。某片压，则该片元件完短，故障换片连。片压低，则该片元件短。
：查枢绕组短线圈，按枢绕组采跳。潮引局短，则拆绝缘干燥。局修，则绕绕组。
.枢绕组短
枢绕组短况槽绝缘及绕组绝缘损坏，导铁碰致。壳（零），枢绕组仅，影响运；若及，造短故障，影响运。
枢绕组短故障检查较简单，绝缘阻测量枢绕组铁绝缘阻判断。若查哪元件，按图-示线，取压，端铁连，另端导线各换片碰，观察压读。压读逐减，测试逐渐近元件。例，测号片号片，压低且，号元件匝半；若号片压零，号片压换片低，则号片号片端。
简单检查，即绕组铁额压，观察，凡火冒烟，绕组短故障。
：查绕组短故障，故障显，故障插绝缘垫片，绝缘即；故障，局绝缘，则需绕绕组。另，短损伤修复线圈废，线圈各根引线块换片焊，引线包扎，该换片跳线，短。
、绕组故障
流绕组包括磁极励磁绕组换极绕组，补偿绕组。绕组故障绕组、匝短、绝缘阻低及检修绕组错。
.绕组
仅励磁绕组，则励磁流，枢压飞，若及停，造严。换绕组补偿绕组，则枢流，停止运。
绕组故障检查简单，绝缘阻级、段各绕组线圈检查。
：断显，需断线焊绝缘即；断，局修，则绕绕组。
.励磁绕组匝短
励磁绕组匝短故障，刷火增，甚剧振。
励磁绕组匝短故障检查交流压降流压降，图-示。交流压降交流源调压器降压源灯泡降压励磁绕组线端，交流压逐测量磁极励磁绕组压。测某磁极绕组压值余磁极绕组压值，则该磁极绕组存匝短故障。
流压降交流压降，流源励磁绕组线端。励磁绕组匝短，则流测量判断，宜改交流降压。交流磁故障严热，故容易检查。
：绕组匝短显，短匝，则局修；否则，绕绕组。
图-励磁绕组匝短故障检查
.绕组短
绕组严潮、绝缘层损伤、导线碰及铁引短故障。严潮投运，造绝缘层步恶化损坏。绕组，尚运（允）；绕组，则引短故障烧坏绕组。
绕组短故障检查：绝缘阻测量绕组绝缘阻，判断严潮绕组短故障（合检查）。证绕组，则励磁线圈（换线圈）连线，绝缘阻逐检查，查哪线圈故障。，找确切短，源串灯泡（降压）故障线圈线端。某、火冒烟，则短。
：短严潮引，则干燥（必浸漆）恢复；短绝缘层损坏致，则局绝缘。导线损伤较严，需焊（补强）损伤导线。局绝缘，绕绕组。
.换绕组补偿绕组短
换绕组及补偿绕组短，刷火增，绕组短，短热、灼伤。
换绕组补偿绕组阻较，桥测量各极绕组阻值。，各极绕组阻值互差%。测阻值绕组，故障绕组。
：局绕绕组。局补焊，烧损锉刀修整较整齐缺形状，取厚薄扁铜线制缺形状，嵌缺，采银铜焊焊牢固，锉刀砂布修整，包缠绝缘。导线烧伤严，局补焊困，切断烧伤导线，段规铜线即。注，导线°斜角。局，则绕绕组。
.励磁绕组线圈极弄错
励磁绕组线圈极弄错，困、矩减、负载转速升、输压低。
极弄错检查，励磁绕组流，指南针检查。，各磁极、极按顺序循环排列。
.换绕组补偿绕组极弄错
换绕组及补偿绕组极弄错，刷火异强烈。检查指南针判断，各磁极顺流旋转排列，磁极极符合-排列顺序。
-磁极、换极极排列顺序（顺转）
、换器故障
换器故障片短、、换器烧伤。枢绕组换片，换器片短、故障检查，枢绕组。
.换器片短
换器构图-示。按枢绕组检查找片短，确短枢绕组换片，观察换片熔锡、灼伤，及刷粉末。若，锯片槽具熔锡除，吸尘器刷粉末清除干净，检查短。若短故障消除，云粉末绝缘漆填补孔洞，硬化干燥；若仍短，则故障枢绕组。检查枢绕组短故障，则需换器检修。
拆卸换器，换器围层.～厚弹纸衬垫绝缘，径.～钢丝缠绕圈（缠紧）。标压环换片置，拧松螺帽，取形压环（端环）。套筒另形压环取，检查换片、形槽及形云环，修。
.短
按检查枢绕组找换器片片，确绕组换片，故障片绕组焊脱，检查该片铁否。若，该换片短。般该云片烧毁。
：松换器紧固螺，取端环，烧毁云片刮，换云片，修，装即。击穿烧伤引短故障，烧伤污清除干净，云粉末虫胶干漆填补烧伤，.厚塑云板覆贴～层，热压即。
.换器烧伤
换器烧伤，刷火增，严影响运，必须及停修。
：介绍。装配良热引换片凹凸，修松端环，凹凸换片校，紧端环，床圆。
五、流拆装
流按列步骤拆卸：
）拆除线，各线端标志及线式，标。
）换器侧端盖窗，刷握取刷，拆刷杆连线，标。
）拆换器侧端盖螺栓轴承盖螺栓，取轴承盖，拆卸换器侧端盖。注，拆卸端盖座合标，刷架置，取刷架。
）厚纸布换器包，保持换器清洁，防止碰伤。
）拆轴伸端端盖螺栓，连端盖枢抽吊。注碰伤绕组。
）若需换轴承，则轴伸侧轴承盖螺栓拆，取轴承盖、端盖轴承。
装配顺序拆卸反，按标复，校刷置，恢复线。
流拆装具注项请参章五节项异步拆装。
节流绕组绕及展图
、流磁线绝缘材料
（-）
-流磁线及绝缘材料
二、流枢绕组基概念及计算
流枢绕组型式交流双层叠绕组基。流枢绕组般采双层绕组，元件属层层，制造线圈端扭弯角，图-示。改善，枢槽、层各若干绕组元件。确切元件具置，引“虚槽”概念。设槽层元件，则际槽包含“虚槽”，虚槽、层各元件。图-示，=，槽包含虚槽。般况，际槽虚槽系=。枢绕组元件枢单元槽（虚槽），即
==
式，枢际槽；槽含单元槽（虚槽）。
图-绕组槽置
图-绕组槽排列
元件效焊换片，换片连绕组端，绕组元件换片，即=。
，流绕组元件、换片枢单元槽（虚槽）。
枢绕组线式单叠绕组、复叠绕组、单波绕组、复波绕组、单蛙绕组复蛙绕组。单叠绕组单波绕组基式。
流绕组基参：
.极距τ
极距指邻磁极线距离，极线槽示，即
式，枢槽；磁极。
.节距（节距）
示：
即减达整。负号示＜τ，短距绕组；号示＞τ，距绕组。ε=，=τ，整距绕组。般况采整距短距绕组。整距绕组产势；短距绕组改善换节约端材料。
.二节距（节距）
二节距指串联元件元件层二元件层枢距离，虚槽计算，图-图-示。
.合节距
合节距指连元件枢距离，虚槽（单元槽）示。合节距示串联元件，绕组枢退槽距，类型绕组，合节距。
图-单叠绕组
图-单波绕组
.换器节距
换器节距指元件效端连换片距离，换片示。例，图-单叠绕组=±，号示右绕组，负号示左绕组。
绕组连，某元件层效连另元件层效连换片，单元槽示合节距换片示换器节距值，即=。
图-图-，、系：
叠绕组=-
波绕组=-
单蛙绕组，图-示。图，波绕组节距，叠绕组节距，换片，磁极。
、流单叠绕组展图及计算
单叠绕组元件首端尾端邻换片，元件尾端二元件首端换片，图-示。：
==±
左绕组端交叉，耗铜线，采。般均采右绕组，节约铜线。
台极槽（单元槽）流单叠绕组例，析单叠绕组连。
图-单蛙绕组
.绕组展图绘制计算
具步骤：
）画单元槽换片。各单元槽依编号，换片画片。
）连各元件（采右绕组）。按连各元件层层，即号槽层，线示，号槽层，虚线示。连元件，端连、号槽置、号换片，依换片编号。号元件层（号槽）号元件层（槽）连（=），依类推。元件连，端号换片，构闭合，图-示。
）画磁极及刷置。磁极圆周称布。般况，磁极极距%左右。习惯展图磁极枢，极磁线纸，极则纸流。刷置磁极线元件效连换片。刷宽，展图画换片宽，际刷宽般～换片宽。
图-单叠绕组展图
）假旋转磁极极。假磁极按、、、顺序排列（图-），旋转左，则运确流、流，、流，、刷，、负刷。极刷联引负载。
.联支
根据极元件效势则，极邻元件依连，形支。=流，联支。图-，、、号元件势，、、号元件势，、、号元件、、号元件势，、、、号元件磁线，势，刷、、、短。画单叠绕组联支，图-示。
单叠绕组支磁极，即=，=。
、流波绕组展图及计算
单波绕组元件端连隔较换片。合节距极距。串联元件绕枢周，始元件邻元件，二周继续连。，必须足
式，换器节距（槽）；换片（片）；极。
般况，节约端连铜线，采左绕组（取负号）。单波绕组元件图图-示。
台极槽流单波绕组例，析单波绕组连。
图-单叠绕组联支图
图-单波绕组图
）计算换器节距合节距：
==
）计算节距二节距（采短距绕组）：
=-=-=
）根据、画元件连顺序，图-示。
）绘制展图。绘制步骤单叠绕组，赘述。
根据求节距、，若元件层嵌槽，则层（+=+=）槽，（+=+=）号换片。元件层号换片连，层（+=）号槽，号元件层（+=+=）号槽，层（+=+=）号换片连。按规律继续连，号元件线端刚号换片，构闭合。连示图图-示。
图-单波绕组元件连顺序
图-单波绕组展图
.联支刷置
单波绕组元件连闭合，则形联。联支极，支，支=。根据极元件效势则，图-画联支图，图-示。元件刷短，元件负刷短。论单波绕组支，需刷即，减刷流密，般设组刷。
图-单波绕组联支图
刷置置单叠绕组，即置磁极线且元件端称置。
五、枢绕组展图例
单叠绕组复叠绕组展图图-示；单波绕组复波绕组展图图-示；单蛙绕组复蛙绕组展图图-示。图，转槽，换片，绕组元件。
图-叠绕组展图
图-波绕组展图
流枢绕组类型、节距及联-。
图-蛙绕组展图
-流枢绕组类型、节距及联
注：换器片，极，移。
六、流枢绕组绕计算
（）输功率计算
式，输功率（·）；α极弧系，取α=.～.；转（枢）径（）；转铁（）；转速（/），线速（/）式计算值：
δ隙磁密（转径～型流，取δ=.～；连续制微，取δ=.～.；短制流，取δ=.～.）；枢线负载，取～/，计算按列验式初选：=（.～），功率取值。
（）输功率估算
=η式，η效率，η=.～.，功率取值。
（）枢流计算
式，枢流（）；压降系，型流，取=.～.，功率取值；枢额压（）。
（）极效磁计算
Φ=ατδ×-
式，Φ极效磁（）；τ极距（）；极（）。
（）枢绕组效导线根计算
铭牌，按式计算：
铭牌，按式计算：
式，磁极；α枢绕组联支，绕组形式（单叠绕，=；复叠绕组，=；单波绕组，=）；移系，即绕组；额转速（/）；额流（）。
槽效导线根
式，枢槽。
（）枢绕组线圈匝计算
式，换片。
枢径，采匝线圈。
（）线负载校验
式符号。枢际线负载超初选值±%，否则，计算。
（）枢绕组导线选择
流枢绕组支流
枢绕组导线截径
式，枢绕组流密，取=.～./，枢径且转速取值，反，取值。
（）槽率校验
式，导线绕根；绝缘导线径（）；转槽效截积（）。
（）铁导磁磁密校验
枢绕组际效磁
式，枢绕组际效导线根。
）隙磁密：
）枢齿磁密：
式，齿距（）。齿厚（）。
枢齿磁密，般取≥.～.，超.。
）枢轭磁密：
式，扼（）。
计算值超=.～.。
五节绕组绕制艺、浸漆干燥
、流修检查录
修检查，包括绝缘阻测量、观检查（尤检查换器、刷架刷状况）、轴承状况检查，及、转及绕组绝缘状态检查，确检修范围容。绕组绕，需始据录，确选择导线绝缘材料、制线模、连绕组，确保绕技术达该。流绕录据参考-。
-流检修绕录卡
流极，根据磁极、换极线求。流绕组型式较易判。检查流枢绕组节距，注清、二节距、合节距，换器节距，及录绕组线。注项参二章容。
二、枢绕组绕艺
.旧绕组拆除
枢槽楔，枢烙铁换片脱，拆除旧绕组。拆除绕组般采热，喷灯、煤、乙炔绕组热，绝缘层软化，乘热拆除旧绕组。参照异步绕组拆除。拆除旧绕组，留完整线圈品，制绕线模板参考。
.绕线模板制旧扁线翻
根据拆完整线圈，制绕线模板。具制参二章六节项异步绕线模板制。较容量及低压流流，枢般绝缘扁线绕制，拆旧线包绝缘层仍继续。绝缘扁线绕组艺：
）拆除旧绕组保护绕组，形。
）拆旧绕组退火。退火必须保护线搪锡，锡热烧氧化合，除。搪锡湿布包，绕组退火温宜，般烧铜线呈暗红，珠反，取绕组即冷即。
）退火绕组需整形、清线，业盐酸焊剂，引线搪锡。
）绕组包缠绝缘。般半叠包层。根据绝缘级采纱、绸玻璃丝。绝缘包缠，刷层薄绝缘漆，阴干。采线绕制，料导线般超际～。弯制线鼻注形弯绝缘层损坏。
引线搪锡温般～℃，焊剂采松香、酒精溶液。
）枢绕组尺寸图--示。
图-系列型流枢绕组尺寸
-系列型流枢绕组尺寸（单：）
.绝缘材料选择
枢绕组槽绝缘根据流耐热级，般、级；压级，型级，型级。压级取决绝缘求。枢绕组槽绝缘-；枢绕组端支架端层绝缘-。
-枢绕组槽绝缘
-枢绕组端支架端层绝缘
.嵌线艺
嵌线：
）清枢铁。槽旧绝缘杂清除干净，锉修整铁槽毛刺，清除铁屑。
）绝缘材料料。
）整换器。喷灯换器升片及换片线槽热，清除焊渣杂。功率烙铁升片搪锡，扁钳升片整。
）检查换片片短故障，换片耐压试验[试验压+（）；额压（）]。压试验设备，绝缘阻测量换片绝缘阻。弹纸板换片包扎，免损伤换片。
嵌线具异步。嵌线序及注项，参二章六节容，按求：
）枢铁端环支架按-求包扎绝缘。
）槽绝缘。枢铁＜，槽绝缘伸铁′=；=～，′=；＞，′=。
）依绕组层嵌槽，线板齐槽导线，层绝缘，压线板压紧层层绝缘。
）绕组层引线预换器线槽。引线绝缘层焊烙铁温烘烤，嵌线注垫聚酰亚胺薄膜云，交错复包覆式邻引线隔。
）绕组层嵌量，即嵌该绕组层。
）线板槽导线，剪铁槽余绝缘纸，线板折叠槽绝缘，压线板压折叠槽绝缘，锤敲导线紧密，槽楔。
）底层、层绕组，逐翻层线，敲板端整服，线端绝缘。找绕组元件底、线引线，按换器节距层（线）线嵌换器线槽。
）试验，即交流耐压试验换片压降试验，检查绕组否损伤、短换片短，及绕组线否确。
）置均压线。流制造厂设均压线，按线图始录连。
）嵌线完，枢临绑线捆紧，防止各引线移、松；绕组整捆，截除余引线，清除整枢灰尘、毛刺、杂。
.枢绕组焊
枢绕组焊质量影响运寿。枢绕组焊步骤及求：
）枢置滚架，换器端稍稍倾斜，防止焊锡流绕组端造短故障。
）整升片，排列整齐，楔梯形木楔，免升片焊偏斜。
）焊干净，搪锡，免虚焊。
）焊剂宜采松香松香、酒精溶液，严禁酸焊剂，免残留焊剂腐蚀线；焊料宜铅锡合（级绝缘）及号纯锡（、级绝缘）。
）根据焊形状制专烙铁，焊充焊触，防止虚焊。烙铁锡。
）焊，烙铁插升片热。触热熔化焊料，换片线槽松香粉末。
）线槽升片烫热，焊锡插换片线槽，熔锡充线槽缝隙。
）拔烙铁，趁热清洁绝缘板锡滴刮，抹布余锡擦干净，焊滑整。
）焊完，拔楔，检查遍。线槽层线根焊锡算完。桥测量片流阻。若焊短，则焊，合止。
.枢绕组绑扎
流枢绕组（绕线型转绕组）修绕必须端绑扎。绑扎钢丝，纬玻璃丝。
（）采钢丝绑扎绑扎床，制简易木架，图-示。夹板锤吊。
绑扎钢丝刚砂布擦亮，焊锡。绑扎，枢需绑扎段卷层绝缘纸板（青壳纸～层，云层），绝缘纸板包～层纱。纸板宽绑扎钢丝宽～，需绑扎枢圆周隔宽钢丝底垫铜片，钢丝绕，铜片折钢丝焊牢，钢丝绑扎紧固。型采防磁钢丝绑扎。
（）采纬玻璃丝绑扎型般采纬玻璃丝绑扎。具绑扎艺简单、坚固靠、绝缘强、端漏磁优。纬玻璃丝储存件求较，延伸率、弹模量钢丝低。纬玻璃丝聚酯型、环氧型、环氧型、聚胺-酰亚胺型温环氧型。
枢绕组端绑扎纬玻璃丝，预热～℃（型约，型约），绕组端整形，绑扎。.×规纬玻璃丝，绑扎～。绑扎完毕，枢绕组浸漆、烘干。
避免修复运转振，枢（转）径较转速较、振，需衡试验。
、励绕组绕艺
.绕线模板
绕线模板形状图-示。绕组模板尺寸根据拆旧绕组尺寸测量磁极铁尺寸。考虑绕组磁极铁绝缘及浸漆影响，测铁尺寸适。-列绕线模板铁尺寸验据。
图-磁极绕组绕线模板
-绕线模板尺寸
.励磁绕组绝缘
励磁绕组（磁极）绝缘-。
-磁极绝缘
、串励绕组绕艺
串励绕组负载流，导线截积较，匝较。容量流串励绕组甚匝。、型流般采绝缘圆导线扁导线绕制；型流则采裸铜线绕制，垫包扎匝绝缘。形状导线，绕制。
.绝缘圆导线绕制
导线绕制艺励绕组，导线较粗。串励绕组绕励绕组。避免短，励绕组串励绕组层绝缘。
.绝缘扁导线绕制
绕制根据串励磁极铁制木模，绕制。串励绕组导线较粗，连串励绕组连线，绕组引线排列层，避免引线连损坏绝缘短故障。，绕组绕采、反绕线，图-示。导线引线.厚搪锡铜片制套（套～），锡焊连引线，提械强。
图-、反绕线序
.裸铜扁线绕制
裸扁铜线般较薄宽，采顺扁绕。需采专具（图-），扁铜线型。艺步骤：
）扁铜线热℃左右，～，投冷退火，消除，降低铜线硬。
）扁铜线端固专具，专具扁铜线按尺寸求角。
）按尺寸求，移扁铜线，专具弯二角及角。
）依，绕制匝，切除余铜线。
）引线按求尺寸、角弯制，引线搪锡。
）包扎匝绝缘，包扎绕组绝缘（即绝缘）。串励绕组绝缘-。
图-绕制扁线专具
五、换极绕组绕艺
根据容量，换极绕组采导线绝缘圆导线、绝缘扁线及裸铜扁线。绝缘圆导线绕组绕参励绕组绕；绝缘扁线绕组绕参绝缘扁线串励绕组绕；裸铜扁线绕组绕参裸铜扁线串励绕组绕。绕制线圈专具需稍改，适绕制换极线圈形状。截积较线圈，模绕制，专具图-示。绕制，导线端固钢板台，铁锤敲击冲，导线紧靠铁模。绕制端圆弧，喷灯乙炔火焰导线烧暗红，敲击冲，导线紧贴铁模圆弧段。断移冲，导线型。
图-模绕制换极线圈
绕制完毕，需除导线毛刺，退火（）。整形，绕组端焊引线，垫匝绝缘，绝缘，热压型玻璃丝扎紧。
换极绝缘-。
-换极绝缘
六、流改压计算
流额压源压，考虑改压绕。绕计算保持绕组型式及流密磁基。
.枢绕组改压计算
（）枢效导线
式，、′改绕、枢绕组效导线（根）；、′改绕、枢压（）。
（）槽导线
式，枢槽。
（）槽线圈
（）线圈匝
（）导线截积
式，、′改绕、枢绕组导线截积（）。
.励磁绕组改压计算
（）（）励绕组极匝
式，、′改绕、励绕组极匝；、′改绕、励绕组导线截（），′=/′；、′改绕、励磁绕组压（）。
（）串励绕组极匝
式，、′改绕、串励绕组极匝；、′改绕、串励绕组联支。
.换极绕组改压计算
（）极匝
式，、′改绕、换极绕组极匝；、′改绕、换极绕组联支；、′。
未，则′按式估算：
式，′改绕枢绕组效导线；枢绕组联支；极。
（）导线截积
式，、′改绕、换极绕组导线截（）。
七、串励流改励计算
串励流励流运。串励流具软转速，励流具硬转速。负载求励流运，近容量串励流，串励流改绕励流。具计算：
求改制额指标基，即求隙磁。，改制绕组励磁磁势化。首测串励绕组阻、导线径匝；录额参，励磁绕组改绕。
（）励绕组匝计算
式，励绕组匝；、串励流额压额流。
（）励绕组导线径计算
式，励绕组导线径（）；符号义。
（）励励磁绕组流计算
式，励励磁绕组流（）。
（）励励磁绕组铜耗计算
=
式，励励磁绕组铜耗（）；励励磁绕组阻（Ω），=（/）。
述改制励流额转矩，转速串励。串励流励磁绕组压降，枢端压低缘故。若欲改制、额状态完致，则需改枢绕组。
测串励流枢阻、导线径匝，改绕计算。
（）励流枢绕组匝计算：
（）励流枢绕组导线径计算：
【例-】某串励流，额功率，额压，额流.，额转速/，空载转速/。测串励绕组阻.Ω，导线径.，匝匝，励磁绕组铜耗==。今保持枢绕组改，改励，试计算改绕参。
：）励绕组匝计算
）励绕组导线径计算
取标准线规.漆包线。
）励励磁绕组流计算
八、流浸漆艺干燥
.浸漆艺
流浸漆包括枢绕组、励磁绕组、换极绕组浸漆，及绝缘零件浸漆、热固合树脂浇注、换器端绝缘涂封、枢及覆盖漆喷涂。
流换器，各件较，枢联支，选择浸渍漆求浸渍漆具漆膜滑、挂漆量、热态粘、热态绝缘阻、渗透强、导热、械强及材料容。
枢浸漆及艺程，参二章七节介绍容。需注，论采哪浸漆，浸漆、干燥程，排除泡，械衡，枢，换器端。另，切勿浸漆换器，换器热态绝缘阻整枢热态绝缘阻影响。
、级溶剂漆沉浸浸漆艺-，级硅漆沉浸浸漆艺-。
-、级溶剂漆沉浸浸漆艺示例
①二浸漆、干燥，绕组热态绝缘阻需连续稳值束干燥。
-级硅漆沉浸浸漆艺示例
①浸漆、干燥，绕组热态绝缘阻需连续稳值束干燥。
.干燥
参二章七节异步干燥。
九、系列流铁、绕组据
（-）
-系列流铁、绕组据
注：．枢绕组支均。
．枢、极绕组磁线均刑；换极绕组磁线型型。
六节流修复试验
修流绕组绕流，均需检查试验，合投运。
、流修复检查
）检查各线端标号否符，线转件碰。
）检查换器。换器滑、清洁，片云凸，沟深.～.。
）塞尺检查隙均匀程：隙，均匀%；隙，%。
）检查刷握距离，换器极距，，允误差.%～%范围。
）检查刷握换器距离，距离。
）检查刷刷握否，隙否符合求：轴隙.～.；顺枢旋转，刷厚～，隙.～.，刷厚，隙.～.。
）检查刷触积，求刷换器触刷积%，刷滑。
二、流修试验
.试验项
）测量励磁绕组枢绝缘阻。
）测量励磁绕组流阻。
）测量枢整流片流阻。
）励磁绕组枢交流耐压试验。
）检查绕组极及连确。
）调整刷置。
）枢绕组匝耐压试验。
）空载试验。
）负载试验。
）超速试验。
）温升试验。
.试验求
（）测量绝缘阻低压流，绝缘阻测量，各绕组壳转轴绝缘阻及各绕组绝缘阻均低.Ω；压流，绝缘阻测量，低Ω；嵌线流，绝缘阻低Ω。
须指，绝缘阻测值需历状况换算温较义。初绝缘阻较，降低%，否则析查。流磁极绕组低允绝缘阻值-。
-流磁极绕组低允绝缘阻值
（）确刷线置确章二节项介绍。
（）测量流阻绕组流阻般桥测量，测值须温修。测各流阻制造厂提供值测值较，差般%。
励磁绕组流阻值始测量值较，%。
测量求绕组温周围环境温差±℃。即置足够。
（）测量枢整流片流阻
）叠绕组，邻整流片测量；波绕组，测量整流片距离换器节距；蛙式绕组，根据线际况测量叠绕组波绕组片流阻。
）片流阻互差值超值%。根据均压线绕组构产规律化，各片流阻较判断。
（）交流耐压试验绝缘阻测量合，频耐压试验。
额压流，频试验压倍额压，持续，修交流耐压值；容量、额压流，频试验压倍额压，持续，修交流耐压值。
（）枢绕组匝耐压试验空载况枢端压升.倍额值，击穿，即枢绕组匝绝缘合。
（）空载试验负载额枢压运，监，观察流、转速，刷火、振况测试温，初步鉴检修质量否合。
（）负载试验般采负载阻馈负载试验，检验额负载及载换。检修流般负载试验。
（）超速试验负载，减励磁流增枢压超速运，转速达额转速%，持续，检验械强。注，试验枢压额压值%。试验监振、噪况、观察刷火，检查各件否形，及轴承否。
（）温升试验试验试验，参二章异步温升试验容。
环境温℃、拔，流各允温升限-。