关键词：煤矿生产；机电技术；安全管理；安全事故；优化应用
1机电技术管理对煤矿安全生产的意义
2煤矿机电设备技术管理过程中的主要问题分析
（3）煤矿产业的机电技术管理人员设备安全管理意识不高。煤矿产业在生产过程中，经济效益一直以来作为传统企业发展唯一的目的，在一定程度上虽然推动了企业的生产，但由于对机电技术管理意识的严重缺失，使得部分企业的安全事故频率居高不下，对人们的生命财产安全造成严重的威胁。与此同时，部分企业为了降低企业的生产、管理和维修成本，在实际运营过程中企业缺乏专业机电技术管理人员的投入、对机电设备产生的安全问题也视而不见，从而导致企业技术管理人员缺失的同时也为煤矿的安全生产埋下了巨大的安全隐患，对企业和社会的发展造成了严重的影响。
3煤矿产业机电技术管理在安全生产中的应用策略
（3）培养管理人员的安全管理意识。对于经济效益的片面追求一直以来都是阻碍机电技术管理工作科学性的重要因素之一，故此为了保障煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中应用的有效性，一方面需加强对煤矿企业管理人员的思想教育，转变其自身盲目、随意管理的思想观念，使其充分地了解到煤矿机电技术管理对安全生产的重要意义以及安全生产对企业的重大意义，从而通过招收专业人才、实地检查等方式对机电部门的工作进行督促和强化。
4结束语
总而言之，随着近年来我国社会主义市场经济建设进程的不断加快，煤矿企业机电技术管理的科学性与否对产业的安全生产具有重要影响。故此在实际生产过程中，为了能够有效地提升企业的生产效率和经济效益，保障煤矿生产的安全性，企业的管理人员提高对机电设备技术管理的重视程度，并将其科学、有效的应用于煤矿的安全生产中，从而在不断提高机电设备安全性和可靠性的同时，最大程度上避免安全事故发生，进而为煤矿企业的健康发展打下了坚实的基础。
参考文献：
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[2]刘政.煤矿机电安全生产的精细化管理[J].机械管理开发,20xx,33(02):181-182,188.
[3]李正山.煤矿机电安全管理系统优化分析[J].江西煤炭科技,20xx(03):187-190.
煤矿在国民经济中的作用是非常重要的，对社会经济发展有着不可替代的作用。随着煤矿企业的不断发展，机电设备使用也愈加的广泛。若是使用过程中，机电设备出现故障，不但会给设备正常使用造成影响，还会影响煤矿生产的安全，所以，必须做好机电技术管理。
1煤矿安全生产过程中，机电技术管理存在的主要问题
煤矿生产安全是长期以来煤矿企业都必须面对的重要问题，安全生产不但会影响到煤矿企业的生产效益还会影响到工作人员的生命安全，若是出现安全问题，很容易给煤矿造成严重的损失，机电设备对煤矿企业而言是非常重要的，其也是安全管理的重要组成部分。笔者下文主要分析了机电技术管理存在的问题。
（2）操作管理人员本身的技术水平比较落后。在煤矿机电技术管理中，操作人员以及管理人员才是管理的主体，这些工作人员的技术水平情况会直接影响机电技术管理的实际质量。但是就现在而言，我国很多煤矿的几点技术管理人员水平比较低下，特别是煤矿企业生产的时候，往往是粗放生产，这也导致了很多管理人员没有全面的掌握专业技能，无法全面的把握操作的流程，导致机电设备出现安全隐患，给煤矿生产安全性造成严重影响。
（3）管理制度不够完善。管理制度的有效能够给煤矿安全生产奠定良好的基础。但是就现在而言，我国煤矿机电技术管理制度还存在严重的欠缺，这也导致了机电技术管理的时候没有制度可以依据，给管理工作水平的提高造成了较大影响；此外，在煤矿机电技术管理的时候，还存在制度执行力较差的情况，这也影响了制度作用的发挥。出现这种情况的原因主要有两点[2].首先是机电技术管理人员以及操作人员数量较少，质量较差，这也直接导致了管理制度没有真正的落实。其次，监管人员的监管力度较差，这也直接导致了实际执行的时候，技术管理制度存在的漏洞比较多。
2煤矿安全生产过程中做好机电技术管理的策略
在煤矿生产的过程中，安全是非常重要的[3].在机电设备使用愈加广泛的今天，想要保证煤矿生产的安全性，便必须做好机电技术管理工作。
（2）做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质。想要做好煤矿企业机电技术管理工作，提高机电技术管理人员本身的素质是必不可少的。所以，在进行机电技术管理的时候，必须做好员工专业知识和专业技能的培训。首先，需要认识到专业技术人才的重要性，增强机电技术管理人才的实际引进力度，在招聘的时候，重视对应聘人员的知识水平和专业技能的考核，在工作人员上岗前还必须做好岗前培训；其次，需要对员工定期或者不定期的进行专业技能的培训，考察期实际操作能力；最后，想要留住人才便必须给专业技术人员提供良好的福利待遇和上升空间。
（3）重视管理制度的健全，完善管理体系。管理制度的健全能够给机电技术管理操作的规范奠定良好的基础。所以没看企业在进行机电技术管理的时候，必须重视管理制度的健全，不断的完善管理体系。首先，需要进行合理科学管理制度以及机电技术操作制度的制定，确保管理和操作的标准化和规范化实现[5].其次，进行安全管理制度的建立，在安全管理体系建设的过程中将安全生产责任制度添加进来，落实一岗双责，确保能够将职责落实到每一个人身上。最后，需要进行监管制度的完善，确保管理制度能够真正的落实。
3结语
随着社会经济的发展，我国煤矿生产过程中应用到的机电设备也在不断的增加，通过分析我国当前煤矿机电技术管理研究可以发现，虽然现在我国的机电技术管理已经取得了一定的进步，切实提高了我国煤矿安全生产的水平，但是还是存在较多的问题，给煤炭生产的安全造成了较大的影响。所以，我国煤矿安全生产的时候，必须认识到存在的问题，并针对存在的问题采取措施，切实提高安全管理的水平，从而给煤矿生产安全奠定良好的基础。
[1]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业,20xx（19）：148-149.
[2]刘岩.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的探讨[J].电子制作,20xx（01）：96+64.
[3]余厚升.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用[J].门窗,20xx（08）：181.
[4]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业,20xx（05）：40.
[5]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx（02）：189-190.
【关键词】机电设备；电气设备；安装与施工管理
1引言
随着我国经济的不断发展以及人类文明的不断前进，使人们的生活逐渐从劳动力输出的社会形态转变为设备机械化，越来越多的机电设备尤其是电气设备不断进入人们的生活。与此同时，如何提高机电设备的安全使用率、如何安全装设电气及机电设备就成为了难题。从目前我国的机电设备安装情况来看，我国在操作施工及安装上已经拥有了一定的技术能力，特别是近几年我国科技水平的不断发展也为电气机电设备的完善提供了便利。机电设备尤其是电气设备的安装与施工，虽然依托于高科技管理，但同时也需要施工过程中施工人员及各部门的管理人员认真工作，将理论结合实践，才能做好机电设备的安装与管理工作。
2机电设备工程定义
3机电设备安装管理的主要内容
3.2机电设备材料质量管理
因为机电设备的安装是由许多步骤逐一进行完成的，所以其最终的工程质量并不是由其中的一步或几步决定的，而是由整体步骤各自契合度与整体契合度决定的。这是最终施工的整体结果，不能够由其中的一步或几步就可以更改的。所以，一些规模较大的.机电设备安装工程必须要建立一个完整的质量监管体系。要从工程的开始就进行工程质量的监督工作，要对工程的施工步骤、施工技术、施工人员、施工材料等进行全面的监督审查工作，以确保工程质量的合格达标。同时，质量监督管理体系一定要将责任分布到个人，确保监督体系的完善。
3.3施工过程安全管理
4机电安装管理的几要素
4.1施工人员安排及技术培训
4.2机电设备的安装及施工
5结束语
在我国经济快速发展的当代，在想实现产业优化，必须保证在经济依托下的机电设备安装工程具有非常高的质量标准。而机电设备安装工程的高质量进行又依托于其施工的良好工程管理。综上，认真进行机电设备的施工安装尤其是电气设备的安装，对我国经济建设和人民生活水平的提高有重大意义。
参考文献
[1]余德池.建筑施工与项目管理[M].陕西科学技术出版社，20xx.
[2]张允宽.建设工程技术与计量[M].中国计划出版社，20xx.
作者：张群力单位：国网青海省电力公司海北供电公司
1煤矿机电设备管理系统的基本架构
1.1煤矿机电设备健康管理的定义
煤矿机电设备的健康管理系统有助于减少材料能源浪费，减少多余的人力财力的输出和机电设备的维修消费；使企业的效益有所提高，产量的效率提升，获得更多的经济利益。
1.2煤矿机电设备健康管理的影响
2煤矿机电设备健康管理系统中的关键技术
煤矿设备健康管理系统中的关键技术是有多个部分组合而成的，其中基本的管理制度、管理水平，设备的完善更新，人员的系统培训都对设备的健康管理起到了重要的作用。
2.1煤矿机电设备的基本管理制度
煤矿机电设备的基本管理是由多个方面所组成的；在企业生产的初期阶段，关于设备的`购买、采用等就需要一个系统化的管理过程；由此可见，建立煤矿机电设备的健康管理制度是十分必要的。为建立设备的基本管理制度，还需要将以往的生产经验通过结合创新来实现。首先，要先对煤矿的基础设备了解透彻，要全面地纪录每一个设备的更新，每一个故障的排查，作到全面系统的管理；并在此基础上对煤矿设备的基本性能和维护做到了如指掌的程度，才能做到对煤矿设备的基本管理，才能更好地为企业取得更大的效益而做准备。其次，基本管理制度可以采用登记管理法，工作人员可以通过对煤矿设备进行档案登记，将设备信息规范化、具体化。在进行基本制度建设的同时，也要注意生产部门和管理部门的协调与发展。在煤矿机电设备进行生产的过程中，面对设备的生产环节时，企业应将设备管理制度深化，对设备进行基本结构的保养和维护，达到在源头处的质量把关；在设备生产途中遇到了障碍或问题，则需要设备基本制度对出现的问题做到解决和调护，为今后煤矿设备生产积累新的经验和具体的实践。
2.2煤矿机电设备管理系统中的技术关键
将煤矿机电设备健康管理系统运作在企业生产中，对于煤矿生产的顺利进行有着极大地作用和意义，只有真正的运用好管理系统，将先进技术掌握发挥，才能做到对企业有益，对社会有益。
作者：冯金龙单位：山西煤炭运销集团三元石窟煤业有限公司
摘要：主要分析了煤矿机电技术在管理过程中存在的不足之处，提出了加强煤矿机电技术管理的应用措施，旨在促进中国煤矿企业的可持续发展。
关键词：煤矿机电技术；管理；创新；应用
引言
煤矿企业的机械化水平，代表着企业自身的竞争实力，对企业的生产质量、效率及经济、社会效益起决定性作用。通过对煤矿机电技术的创新变革，可保证煤矿开采作业的安全性与可靠性。为满足现代煤矿开采作业的多元化需求，需对复杂的机械设备展开有序管理，实现煤矿开采作业的智能自动化，降低开采人员的劳动强度，从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。
1煤矿机电技术在管理过程中存在的不足
1.1煤矿机电技术管理机制不完善
煤矿企业在开采作业中，要做到严格遵循有关管理单位制定的规范标准，保证开采作业的规范性与安全性。但是，大多数煤矿企业开采作业时，对于规范标准的遵守过于表面化，没有将规范内容落实到实际开采流程中，导致煤矿开采作业形成过度混乱且繁杂的局面。加大了对机械设备的破损力度，难以达到节约成本支出的目的，给煤矿开采效率与开采质量的提高带来了不利影响。有些工作人员在工作过程中，缺乏严谨的工作态度，善于寻找制度漏洞，在巡视检查矿井机械设备的过程中，经常会做出违反企业规章制度的行为，导致机械设备的`检查过于表面化。无法及时发现机械设备的故障内容，以致不能及时对其进行维护检修，从而降低了机械设备的工作效率，阻碍了工期的正常进度，对煤矿开采产量与质量带来负面影响，导致煤矿价格体系出现升降风险[1]。
1.2煤矿机电技术人员的专业素养有待提升
1.3缺乏对机械设备的科学使用
1.4机械设备整体管理体系有待健全
在进行煤矿开采作业时，健全的煤矿机械设备管理体系是首要条件。一旦管理体系缺乏整体性，则会导致管理力度过于薄弱，在运作过程中容易出现突发状况，制约了煤矿企业的正常开采进程，耗费了资金的成本支出。工作人员在开采作业过程中，没有严格遵循实际规章流程，只是单一地对矿井内部的通风状况进行检查，忽视了定期检查煤矿机械设备的必要性。
2加强煤矿机电技术管理的应用措施
2.1加大对煤矿机械设备质量的管理力度
2.2提高工作人员的专业素养
2.3加大资金的支持力度
煤矿企业要加大对资金的投入，合理改善规划工作人员的学习、生活与工作环境，健全办公设施与学习设施，提供充足的书籍、电脑、书柜、打印机等资源，配备专业书籍与办公用具，并购进相应绘图软件，实现企业内部的信息化管理与机电技术的现代化。同时，要构建成熟的工作网络机制。充分利用先进的网络管理技术，健全煤矿机械设备的信息数据库，对设备的运行状态与技术状况进行及时监测。充分借助FoxPro的数据库优势，对大型机械设备进行定期的检测记录，作为理论依据，保证企业管理者决策的正确性。通过对机械设备定期的维修养护与更新，消除开采作业中存在的风险因素，及时诊断并预测设备故障，为大型机械设备运作的安全可靠性提供强有力保障。
在现代煤矿企业的生产过程中，机电技术的科学管理发挥着关键作用。因此，要进一步创新发展煤矿机电技术管理，丰富技术内容，节约开采成本的支出，提高现代煤矿企业的技术实力与经济效率，促进中国煤矿事业的可持续发展。
摘要：由于经济的不断发展，我国机电设备在煤矿生产过程中也在不断地增加，通过分析当前的煤矿机电技术管理可以发现，尽管现在我国机电技术管理已经取得了很大的进步，并改善我国煤矿安全生产的水平，但仍有许多问题，对煤矿的安全生产造成了很大的影响。所以，我国煤矿安全生产，必须意识到存在的问题，并对其采取措施，提高安全管理水平，为煤矿安全生产奠定良好的基础。
关键词：机电技术管理；煤矿安全生产；应用
科学技术的进步和经济的发展为煤矿机电设备的广泛应用提供了条件。把机电设备用于生产煤炭的企业，让煤矿企业在生产的过程当中的安全生产有了很大的完善。但煤矿机电技术管理仍然不到位，给生产带来极大的安全隐患，也对人们的生命和财产安全造成极大的影响。为了改变这一问题，在煤矿企业的发展中，不仅要注意提高煤矿生产机械化程度和机电设备水平，还要注意提高煤矿机电技术的管理水平。
1机电技术管理在煤矿安全生产应用中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化
煤矿操作生产环境非常恶劣，对煤矿机电设备性能要求比较高，煤矿生产和保证质量的同时，煤矿设备必须有效操作才能实现煤矿企业煤炭生产效率。但近年来，我国煤矿事故频繁发生，原因主要如下。煤矿机电设备陈旧老化严重，在采煤生产过程中故障频发，致使煤矿安全事故发生；有些煤矿公司因为资金不足或节约投入，对煤矿机电设备系统不及时进行更新和升级，使得高新技术机电设备操作系统无法运作，形成采煤出产功率低下，对煤矿安全生产形成巨大的影响。
1.2技术专业性水平差
我国煤矿从事勘察、开采、建设等方面的专业人才比较匮乏，主要表现有几点。培养专业的煤矿机电技术管理及安全生产的人才能力偏低；煤矿工作人员对所学的机电技术管理知识缺乏实践经验；我国大部分煤矿企业在招揽人才时，缺乏机电技术管理专业人才储备及培养意识。在这种情况下，煤矿机电技术管理中安全生产显得极为缺乏和困难，导致煤矿生产存在着诸多安全隐患。
1.3管理制度不够完善
2.1做好专业知识和技能的培训，提高机电技术管理人员的素质
想做一份好工作在煤矿机电技术管理改善机电技术管理本身的是必不可少的。在机电技术管理中，员工的专业知识和专业技能培训必须做得很好。首先，需要了解专业技术人员的重要性，提高机械和电气技术管理人才引入，在招聘的时候，重视应聘者的知识水平和职业技能鉴定、员工必须做岗前培训；第二，需要员工定期或不定期的专业技能培训，检查实际操作能力；最后，想留住人才必须提供良好的福利待遇。
2.2重视管理制度的健全，完善管理体系
机电技术管理的管理系统操作规范奠定了良好的基础。所以企业机械和电气技术管理，必须注意管理体系，不断完善管理体系。首先，需要合理科学的管理系统和操作系统的机电技术，确保规范化和标准化的管理和操作。其次，建立安全管理体系，在施工的过程中建全安全管理系统的安全生产责任制，落实两个职责，确保每个人的责任。最后，需要完善监督制度，以确保管理体系作用真正实现。
2.3加强设备现场管理，提升设备运行质量
加强设备安装质量，确保设备的安全运行可以优化安装过程，由有关部门审批合格后方可投入使用，消除了安全隐患；电气、机械的.安全部门需要严格审批的机电设备安装规范，做好质量检查，在质量验收，进行后续活动之前，提高设备运行的质量，提高设备维护制度，定期组织人员设备检查；建立科学的检查标准，完善设备维护人员能够及时、全面了解机电设备的运行情况，一旦发现故障问题，能够及时有效的维护机电设备，以确保设备维修工作实施效果，全面了解设备的运行状态，提高设备维修质量，制定科学合理的设备停产检修计划，直到它们通过了有关部门的审批，后续维修工作，维修后对设备进行检查、调试，合格的设备可以正常运行和使用。
2.4增加资金、科技的投入
煤矿生产过程中，因为对机电设备的不正当操作和让其不断地工作，会出现老龄化和磨损的情况，但现在的检测手段和现代设备维护技术太差，解决煤矿机电设备使用问题是非常困难的。根据目前的情况，需要增加资本和技术的投入，促进新技术和新设备的开发利用。可以根据不同型号、不同机电设备的规格，开展设备部件或配置中积极的研究，对于不合理的设备配置，积极更新，及时更换，这些都是需要建立在足够的资金的基础上的。煤矿生产需要使用各种类型的机电设备，设备管理需要投入足够的人力和物力，及时做好设备的维护，维修工作。机电结构影响设备的运行效率，通常需要使用高效电源和智能电网，在煤矿的电路设计和安装中都需要进行科学规划、分析，在技术不断创新和设备升级工作的同时，都需要资金支持。
2.5落实基础管理，服务安全生产
2.5.1加强基础管理
为了能让煤矿机电管理的基本管理得到加强，在生产过程中应做到三点：生产中建立起“机电为生产服务”的理念。在使用机电技术的过程中，需要确保机电设备正常工作，最大程度上提高机电设备在工作中的功能，使机电设备得到优化。在运用机电技术之前，要做好各项工作的准备工作。在准备过程中，应根据项目网络图在地面上安装以及调整机电设备。在机电设备的生产过程中，安排特定人员对设备的规格、型号、数量和特点进行总结。
2.5.2严把配件入矿的质量关
在机电技术的使用中，煤矿企业应当选择由大型制造商或指定厂家购买设备和配件。在购买过程中，要仔细检查零件和材料生产许可证、产品认证、产品性能评估报告等，以保证零部件的质量和设备符合标准。当设备和材料进入工作地点时，还需要对附件和材料的资格证书进行检验。在电气插件和电机或变压器等设备进入工作区时，要先在实验室进行实验和测验，确认符合标准后才可在矿场中使用。
3结束语
加强机电技术管理工作，为日常生产提供了安全保障，充分发挥现代技术和设备优点，消除隐患，保证机电设备能够正常工作，在降低劳动成本的同时，还可以有效提高作业效率，创造巨大的经济效益。
[1]王鹏彬.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中国高新技术企业，20xx（19）：148-149.
[2]刘岩.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的探讨[J].电子制作，20xx（01）：96+64.
[3]余厚升.煤矿安全生产中煤矿机电技术管理的应用[J].门窗，20xx（08）：181.
[4]马国庆.论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].科技与企业，20xx（05）：40.
[5]韩中标.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的合理应用[J].内蒙古煤炭经济，20xx（03）.
[6]王晓艳.煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用[J].中小企业管理与科技（下旬刊），20xx（02）.
1煤矿机电技术管理实践中存在的问题
1.1煤矿机电设备综合管理不到位许多企业对机电设备现代化的重要性缺少认识,在管理方式上欠缺科学的规章制度,对机电技术人员的培养重视程度不够,科技创新能力较差等,总之是综合性管理水平不到位。煤矿机电设备的综合管理在煤矿安全生产过程中起着不可或缺的作用,然而一些矿井机电设备的管理措施不到位,潜在的安全隐患较多。1.2煤矿机电技术管理体系不健全我国众多煤炭企业针对煤矿行业制定的规范性文件视而不见,导致标准、规范、制度常常被束之高阁,并未被企业实际生产中发挥应有作用,产生实际效益。在矿井生产过程中,机电设备管理体系不健全,管理制度不到位,现场安全生产缺少必要的应急措施,这些导致了煤矿企业机电设备管理秩序的混乱。1.3煤矿机电技术人员综合素质较低煤矿行业恶劣的工作环境抑制了高端技术人才的涌入,该行业长期面临着整体人才匮乏的窘境。中国煤矿行业的现状促使企业为了扩大利润空间,虽然引入一定数量的技术人员,但这些人员的素质远不能达到企业现实发展的实际要求,与企业预期目标相去甚远。
2煤矿机电技术管理实践方面的改进建议
总之,煤矿企业要想谋求长久发展,必须将安全放在首位,对其内部的机电技术管理引起高度重视,使之成为企业发展的有利条件,而非繁重负累。
1机电技术管理概念说明
2机电技术管理中存在的问题
2.1管理体系有待健全完善
2.2机电设备生产负荷过重
现今我国的煤炭产量呈现出逐渐增长的趋势。为了获取更多的利益收入，大部分企业将重点放置在煤炭生产上，相应的对于机电技术管理较为忽视。各机电设备日夜运行工作的状况极为常见。所以，对于机电设备的常规检查维护极为缺乏。有些煤矿中还存在遮挡一些防爆高压开关旧主扇等现象，且其数量极多。这些设备在其运用中存在着很多安全隐患，高压开关保护较弱主扇对于风量的要求也无法完全满足，各类机电设备的实时检测较为缺乏，安全隐患较大。
2.3专业人才缺乏，管理技术落后
煤矿生产工作环境较为艰苦，且其危险性也较高。因此在煤矿行业，其专业人才的吸纳不足始终是一个较为突出的问题。现在所具有的机电技术管理人才较为缺乏，在日常管理工作开展中，仅少数人会以专业知识作为指导，管理工作所依靠的大部分经验。机电技术人员的文化程度较低，如果仅依靠培训的方式有效提升技术管理人员的专业素质，其难度极大。所以，在现今的煤矿生产中，无论是现场施工设备检查还是供电设计均缺乏必要的专业性。专业人员的缺乏使得技术管理工作始终无法具备专业性，各类违章安全事故的发生概率较大。
3机电技术管理科学策略
3.1全面健全完善技术管理体系
为了更好的开展机电技术管理工作，完善其管理制度是重点所在。需积极建立起一个机电技术领导小组，以副矿长为领导。及时制定出台技术管理制度，对整个管理工作进行逐层分解，在每一层中均传递适量的工作压力，以此帮助加强技术管理与日常生产工作之间的联系，尽可能的贴合实际。具体操作为：第一，积极建立起机电管理工作例会制度，在每周的例会上总结组织技术管理工作实施方案。第二，积极建立起机电技术培训制度。对一些井下采掘工作人员进行专业培训，为期半年左右。运用车间实习井下作业现场勘测的方式，指导技术人员对井下作业中出现的故障进行妥善处理。采用强制化培训的方式，对机电技术力量做增强处理，以此进一步提升机电技术水准。第三，建立起规范考核制度。积极运用日常检查及每月考核的方式建立起一个完善科学化的技术管理绩效体系，规范奖惩，以此有效促进机电技术工作责任的落实及其管理目标的`达成。
3.2加强机电设备的改造及投入
对煤矿生产中所应用到的机电设备积极投入并加强改造。全面采用先进化的工艺技术及设备，为其正常使用运行提供良好的条件。与此同时，采用先进化的工艺流程，对各煤矿作业点进行科学控制，尽可能的将安全事故的发生率降到最低，以此帮助实现矿井的高效及安全生产。在煤矿开采中，尽可能多的应用功率较大的挖掘采煤设备以及变电所监测等先进设备技术。
3.3加强对机电技术人才的专业化培训
在煤矿产业发展中，安全生产是一个极为重要的问题。为了确保煤矿生产的顺利及安全性，应注意对机电技术人员实行专业化的培训。积极吸纳大批专业技术管理人员，对企业内部现有的员工做针对化的专业培训。虽然各基层人员自身的专业素养水平参差不齐，但是不可否认的是其均具有极为丰富的实践经验。在专业化的培训中，可将实践案例作为切入点，采用传帮带的方式，对机电技术管理人员实行多样化的技术培训，进一步提升工作人员的专业技术素质，有效促进技术管理工作在后期的良好发展。
3.4全面加强施工现场管理
在对煤矿进行开采时，井下瓦斯的存在对于安全生产而言是一个巨大的威胁，因此，各类机电设备均需具备较强的防爆性能。对于一些自身防爆性遭受损害的设备应对其做暂停供电与及时维修处理。如果在维修后，设备依旧无法正常且安全的运行，则应将其更换，并指派专属人员进行巡视，以此确保机电设备的顺利运行。巡查工作的主要内容除了需对防爆设备加强管理之外，还需对小型电气电缆工业卫生等状况均要着重检查，将最终的检查结果与企业生产经济效益相结合，以此帮助全面提升机电技术管理的重视度及工作质量，进一步推动煤矿产业的发展。
在煤矿生产工作中，加强对其机电技术的管理极为重要。及时准确的查找出技术管理中存在的问题，积极采取科学有效的应对策略，才能够为机电系统的正常安全运行提供保障，为煤矿生产工作的全面开展提供助力。
关键词：煤矿机电设备；安全管理；探究
中国是煤炭生产大国，随着改革开放的实践与发展，中国煤炭事业的进程向前迈了一大步。在煤矿机电设备管理中，机电设备贯穿了矿井的各个环节，是矿井生产环节的重要组成部分。然而在生产技术水平不断得到提升的同时，中国煤矿安全事故发生率也不断上升。据有关调查报告数据分析，中国机电事故率在各类事故中排名第四位，安全隐患极大。
1煤矿机电设备安全管理中存在的问题
1.1机电设备陈旧老化管理资金不足
现阶段，中国大部分煤矿企业历史悠久，都有长达10a的历程，因此机电设备不可避免地出现了使用年限长、设备受损严重、破旧等问题，这些陈旧设备若不及时更换则会造成机电设备无法正常运行，后果不堪设想。再者，煤炭企业不重视机电设备的投入，预算资金不足，机电设备得不到及时的补给与更新也是一个重要原因。目前，中国煤矿设备自动化程度进步速度很快，但仍旧无法跟上当前高新技术产品发展的步伐。再者，受地质条件、管理水平及技术素养的影响，设备的选型与型号很难实现匹配，磨合期期间出现故障的可能性极大。
1.2专业机电设备技术人才缺失
机电设备技术型人才在煤矿企业运行中占据着十分重要的地位，但即便如此，大部分企业仍旧没有对机电设备的管理引起足够重视。煤矿机电设备安全管理是一项艰辛且危险的工作，通常其工作环境比较差乱，再加上缺少能激发人才积极性的激励性制度，造成中国煤矿安全设备管理队伍长期处于良莠不齐的状态。现阶段，中国煤矿安全设备管理人员年龄结构不合理，在岗人员缺乏专业理论知识及操作经验，这种专业性人才大量流失的局面使得中国煤矿企业失去了必要的智力支持，造成了生产效率低下、技术水平滞后的不良后果，发展前景甚不乐观。
1.3机电设备管理制度不完善
机电设备管理体系不完善的一个重要原因就是煤矿单位对机电设施的管理不够重视。中国机电设备管理工作处于起步比较晚的阶段，采用的管理模式仍然是传统的粗放型模式，负责机电设备安全管理的部门既需要管理煤矿生产的各个环节，又需要对煤矿的生产安全进行监管，部门之间分工不明确，导致部门容易忽略煤矿机电设备的管理工作，只在乎生产目标任务的完成情况。另外，中国大多数矿井对煤矿的质量标准要求不严格，没有建立健全相应的安全管理体系及专业化的管理组织，机电设备的管理工作存在诸多漏洞，机电设备安全管理工作任重道远。
2煤矿机电设备安全管理的措施分析
2.1提高技术人员责任心执行岗位责任制
2.2加强机电设备的更新与改造
加强技术设备的更新与改造是煤矿企业实现扩大再生产的必要手段。煤矿企业的发展必须紧跟时代发展步伐，适应市场经济发展需求，要不断调整产业结构，加强生产装备水平及工艺水平的更新与改造，进而达成提高产业质量及经济效益的目的。在煤矿企业安全设备管理中，必须充分调动技术性人才及科研人员的工作积极性，采用新材料、新工艺，不断加强技术的.更新与改造，提高科学技术的成功率，保证企业在市场经济中的竞争力。可通过成立技术科研小组，对安全设备管理中碰到的难题进行攻关，不断实现技术的更新与改造，推进机电设备管理发展进程。
2.3完善设备检修责任制
做好煤矿机电设备安全管理工作，必须将核心落实到设计、设备购置、检修等各个环节。a)要坚持标准化设计，保证设计环节的系统性与规范性；b)要对设备配件购置的质量进行严格把关，学会辨别质量的优劣。设备到货后应对其进行质量验收，必要时还应进行拆机检查，待性能检测过关后方可投入使用；c)要坚持做好基础质量的把关工作，坚持分期性验收[2]；d)在每次停产检修前，要制定细致的停产检修计划，对各个项目的措施及规程进行编写，经主管领导审核通过后，组织部门进行项目跟班，并安排领导及机电副总对重点项目进行现场跟班，安排跟班人员在检修结束后监督设备的试运转工作。要完善设备检修责任制，保证全部设备的检修质量，从而将机电事故率降到最小化。
2.4做好安全设备的监督与管理工作
煤矿机电设备的好坏对煤矿企业的发展有着决定性作用。因此，要做好机电设备从运行到报废的全过程监督与管理，对设备选型、维修保养、更新改造等环节进行综合性分析。逐步建立并完善安全设备检修与保养档案机制，对保养及维修项目进行细化，将责任制落实到细节处。完善大宗材料及设备的管理办法，建立健全设备运行档案及设备万吨材料，通过这些数据与材料对设备进行科学性选型，同时还可对设备的保养及检修工作、设备的使用情况等有一个详细细致的了解，对后续提高安全设备的管理工作提供了科学依据。
2.5提高机电队伍的整体素质
先进的技术装备需要有安全设备管理技术性人才的操作才能发挥其应用的功效。因此，要想实现煤矿机电设备安全管理工作的有序进行，首先应建立一支具备高素质、高技术水平的机电技术队伍[3]。煤矿企业应树立先进的思维观念及创新意识，加强市场经济知识的学习与理解，学会站在新的角度，用创新性的眼光观察问题，敢于冲破传统模式的桎梏，取长补短，扬长避短，在继承中求得创新，在创新中实现发展。只有转变这种传统的经营观念，真正树立顺应时代发展潮流的新型管理理念，并从中摸索出一套科学有效的管理方法，才能实现机电设备安全管理的效益最大化。
煤矿开采在中国国民经济产业组成中占据着重要地位。煤矿企业要想实现可持续发展，机电设备安全管理则是重中之重。加强机电设备安全管理与维护是实现煤矿企业现代化管理目标的重要途径。因此，煤矿企业应意识到安全设备管理工作的意义，从源头上加强控制，强化过程监测与管理，扎扎实实做好机电管理与维护工作，将事故安全隐患降到最小化，保证机电系统的安全性与可靠性，树立新型的经营理念，从而实现中国煤炭企业的可持续发展。
［1］马著涛，孙涛.能源产业中煤矿机电设备的维修保养技术探究［J］.硅谷，20xx(8)：99.
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［3］李继梅.煤矿机电设备技术管理存在的问题及解决对策研究［J］.科技创新导报，20xx(19)：13.
【摘要】能源开采和生产需要大量的机电设备来完成，因此，煤矿工业中使用的机电设备为开采和生产提供了重要的机械支持。鉴于煤矿工业中机电设备具有的重要性，在此次研究中,从阐述煤矿工业对其展开管理工作重要性的角度着手，对煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及相应的具体工作内容进行详细分析。论文研究的主要目的是为了更好地辅助现今煤矿工业关于机电设备管理方面的工作，进而加快我国煤矿工业的现代化建设和发展。
在国家未来发展的规划中，经济的建设和发展与能源紧密相连，而新常态的经济对我国社会建设提出了更高的要求———在保障经济稳定增长的同时，还要注重对能源和生态的保护。煤矿工业对能源进行开采中使用机械设备的工作效率，与能源生产的质量和数量有直接的联系。因此，为了实现现代化的生产模式，对机电设备实施适当的管理成为现今煤矿工业企业在制定未来发展战略时要深思的问题。基于此，本文从以下几个方面对此次研究的课题展开详细的分析和论述。
2在煤矿工业企业中对机电设备开展管理工作的必要性
2.1为日常的生产提供保障的需要
在现今工业化生产中，应用了大量的机械来辅助完成必要的生产工作，其中很大一部分是由人为操作而完成的，使用的机电设备通常状况下是由种类较多、结构相对复杂，同时也具有自动化程度较高的优势，为实际的生产提供了重要的保障。鉴于此，要对机电设备的工作状况和操作进行严格的管理[1]。另外，机械在开采和生产的过程中各个环节相互影响，一旦一个环节出现问题势必会影响到后续环节的工作。因此，注重对煤矿中机电设备的管理与维护对日常的生产具有深远的影响，让机电设备维持在良好的工作状态，也是煤矿工业企业业务有条不紊开展的重要保障之一。现今我国很多的煤矿企业当中，应用了大量的先进设备，其中很多是从国外引进的，这些设备具有较高的.技术含量，长期使用不当下，将会导致机电设备出现故障甚至失去工作能力。基于该种状况制定出合理的管理制度和维护方式，是保障煤矿日常生产的需要。
2.2提升煤矿工业企业经济效益和社会效益的需要
3煤矿工业企业中实施机电设备管理的着重点及具体的工作内容
3.1注重日常的机电安全管理工作
为了实现对煤矿中机电设备的优化管理，应注重日常对机电设备安全方面的管理工作。首先，要加大矿井中的井筒加大保养和维护的力度，进而保障井筒在安全的工作状态下，进而避免井筒管道发生变形和堵塞的状况。其次，要注重对运输轨道的维护与管理工作，严格按照安全制度中的内容开展维护工作，以此来保障矿车的运行安全[3]。同时，矿车自身的功能也要成为重点的保护对象，应采用国家标准中具有安全资质和生态资质相应配件，对矿井中的车辆予以不定期的检查，保障其处于正常的工作状态下。再次，在矿井倾斜的管道中，对材料和物资进行运输的过程中，需要完全按照安全的规定来执行，禁止出现超长与超重的矿石运输，运输中要按照煤矿井区的相应规定，保障矿井内外矿车之前的衔接部件，关于防脱落的技术一定做到实处。最后，应制定日常的安全生产制度，对不同岗位员工的工作内容予以规范化，明确其工作职责的同时要将安全工作的责任落实到个人头上，切实做到人人有责的工作形态。
3.2建立相应的质量监控和检修机制
3.3煤矿机电设备的安全管理与维护注意事项
煤矿企业当中，机电设备管理方面工作的开展，要为其自身生产建设贡献出先进的技术，同时保障设备自身的工作效率，让设备在安全和经济的状况下进行工作，这样方能使煤矿商品的生产建设建立在相对稳定的物质基础之上。为了达到这样的目的，煤矿机电设备在实施管理时，应注重以下几点工作内容：①按照煤矿自身生产建设的不断发展，要在经济技术指标相对现今的状况下，选用或设计出适合自身矿井开采和生产的基础设施，这样才能保障煤矿机电设备自身具有高的工作效率[5]。②保障机电设备在作业时处于良好的工作状态，即在经济运行下，具有较高的安全性，对日常使用的机电设备进行适当的保养，同时要对出现故障的机电设备予以及时的维修，并及时的更换其中的零部件，以此来延长其使用寿命。③提升对机电设备管理的水平，提升培训的技术力量。先进的设备需要懂得前沿技术的人才来操作，对于新老职员开展定期的技术培训和技能提升，对养护煤矿机电设备和相应的设施同样重要。因此，提升操作人员的技能势在必行。
4结语
通过本文的分析得知，现今煤矿企业中机电设备运行的状况直接影响着企业最终的经济效益和社会效益。对其进行适当的养护和管理成为日常工作中重点的内容。鉴于此，此次分析提出了注重日常的机电安全管理工作、注重专项的技术培训。望此次研究的内容和结果，能为现今我国煤矿工业企业的稳定经营和长远发展献力。
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煤矿资源作为广大人民生产、生活的物质基础所在，其生产的状况如何，不仅直接影响着广大人民的生活质量与生产效率，同时也在一定程度上彰显着我国现代化建设的水平高低，同广大人民的切身利益关联密切。现阶段，伴随着我国煤矿产业的开发规模扩大化、产业结构升级化以及应用价值集成化发展，煤矿机电一体化技术的应用成为一种趋势。而技术管理科学性、有效性的提升，则是煤矿生产经济效益与社会价值最大化的重要保障。基于此，探讨我国煤矿机电一体化技术的应用及管理策略，是为我广大人民生产、生活以及工业化建设提供物质支持的必然选择。
1技术应用实况
1.1矿井运输。
现阶段，煤矿机电一体化技术开始被广泛应用于矿井运输的全过程之中。具体来说，我国大多数矿井已经实现了皮带化处理的井下生产作业，这在很大程度上得益于煤矿机电一体化技术[1]。有关主体借助于计算机控制系统，可以实现对矿下运输状况的全面跟进、实时分析，进而合理配置各种电气设备，促进矿井运输安全性、协调性的全面提升。
1.2安全监测。
安全是煤矿企业生产的第一要义，而依托这一技术，有关人员可以全面监控生产全过程中不同环节的作业内容、系统运行状况以及技术水平，及时解决生产过程中的问题，从源头处规避安全隐患的出现。
1.3煤矿开采。
该技术中所包含的远程监控以及专家诊断系统，在煤炭矿采中得到了愈来愈广泛的应用。具体来说，对这两个系统的有效整合与合理应用，可以全面监视井下工作面的液压支架及采煤装置设备运行情况，并且确保采煤机装置的高效自动割煤，从源头处确保采矿设备的机械化水平[2]。
2技术管理要点
2.1加大管理科研投入力度。
实践证明，基于该技术应用过程中凸显的内容繁杂、流程众多的特点，要想把对这一技术的管理工作落到实处，就必须加大科技层面的投入与研发力度，这也是提升技术应用价值的基础所在。这一目的的实现，首先需要企业牢牢把握自身的运营实况与发展动向，始终以提升自身安全管理水平为发展目的，为煤矿机电的安全生产投入必要的研发资金[3]。在此基础上，要确保专费专用，即所安排的专项课研经费必须完全落实于机电生产的科研投入之中，从而为机电设备的安全生产打下坚实的物质基础。
2.2构建科学合理管理机制。
需要注意的是，对这一技术管理工作的开展，始终脱离不了一套科学、长效的煤矿机电结构体系，这也是煤矿企业安全生产的物质基础所在。一方面，电力供应系统必须做到稳定、高效，从而为机电的安全运行提供强有力的支持与保障。所以，在机电系统运行的过程中普遍采用双电源、双回路的供电模式，即煤矿涵盖了两路独立电源线路。另一方面，特别是针对通风机、瓦斯抽放泵等设备，必须要全面提升供电电源的可靠性与稳定性，同时继续采用双回路的设置模式，从源头处规避安全风险的产生。
2.3建立健全管理安全制度。
针对现阶段各地频发的机电设备生产故障问题，要求各煤炭企业建立起一套覆盖较广的煤矿安全生产责任制度，以制度的形式明晰不同层级、不同部门以及不同岗位人员的权限与职责，避免出现权责的重复或者是缺失问题。在此基础上，要贯彻落实通风区管理制度，从而将矿井的“一通三防”工作落到实处，有效规避煤矿生产实践过程中的各种安全风险，并且全面提升不同主体间业务合作与信息沟通的效率，为实际管理工作的开展提供强有力的信息支持与保障[4]。与此同时，要将安全事故的问责机制落到实处，即明晰不同主体在安全生产管理过程中所肩负的责任。如此一来，有利于不同主体牢固树立安全生产意识，将安全生产与科学管理的细节性要求落到实处，最终在企业生产过程中营造起良好的管理氛围。
2.4大力培养专业技术人才。
任何一项工作的开展，都离不开一支高素质、专业化的人才队伍，煤矿机电技术管理工作的开展也不例外。基于此，各企业必须牢牢把握机电技术人员这一要素，从源头出实现对生产风险的有效规避。这一目的`的实现，首先需要煤矿企业把好技术人员的“用人关”，明确相应岗位的用人门槛以及工作标准，坚决落实持证上岗的用人原则，避免出现任人唯亲或者是随意指派的不良现象，从源头处提升机电技术人员队伍的专业性。在此基础上，基于日益复杂化的生产需要，各企业必须加大对有关人员的理论培训与实践指导力度，可以借助于各种类型的机电专业培训活动，例如专业交流会、专家宣讲会、岗位技术竞赛等，使其可以接触到该领域的先进理念与前沿技术，在不断的学习过程中提升自身的专业素养、业务能力、创新水平以及责任意识，从而更好的服务于实际工作的开展。除此之外，在人员管理的过程中，还应当推行岗位责任与绩效考核相结合的管理机制。即既要以制度的形式明晰不同岗位人员的权限与职责，同时也需要科学评价并奖惩不同岗位人员工作的开展情况，最终在企业内部营造起必要的竞争氛围，为实际工作的推进创设良好的外部环境。
总而言之，技术管理工作开展细节性要求的全面落实，要求有关主体从加大管理科研投入力度、构建科学合理管理机制、建立健全管理安全制度以及大力培养专业技术人才等层面入手，全面提升煤矿机电一体化技术应用的科学性、有效性，为我国现代化建设注入新的活力。
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摘要：阐述了煤矿机电技术管理在安全生产中的作用，分析了煤矿机电技术管理现状，提出其在安全生产中存在的问题与不足，最后结合多年实践经验，针对煤矿机电技术管理在安全生产中的应用提出几点看法，以供参考。
关键词：煤矿；机电技术管理；安全生产；应用
要想实现煤矿生产安全高效，建成现代化的矿井，必须提高装备水平。矿井的装备水平、对装备的重视程度及使用情况对机电安全管理起到重要作用，具体应做到：要引进技术先进、运行安全可靠的装备；要严管理，建立健全管理机构和制度，统一队伍建设；要加强设备检测与管理；并提前做到对产品进行对比后购买，实现安全高效。
1煤矿机电技术管理在安全生产中的作用
1.1提高机电设备应用的规范性
1.2保障机电设备安全
煤矿生产对机电设备的需求量较大。目前，很多设备没有得到及时更新，存在的安全隐患非常多。然而，有的煤矿企业依然在使用这些设备，使得事故发生率大大增加。而机电技术管理的有效实施，可以使机电设备的维护与检修水平得到提升，通过定期检查，这些设备的正常运行才能得到有效保障，对于煤矿安全生产有着十分重要的意义。
1.3提高机电技术水平
现阶段，中国很多煤矿企业缺乏专业的机电技术人员，难以满足煤矿生产的需求，导致机电设备操作不当，没有得到准确的检测与维护，进而给煤矿安全生产构成了严重威胁。而采用科学、有效的机电技术管理方法，能有效提高工作人员技术水平，在一系列培训中他们的专业技能得到强化，使煤矿机电设备操作更加规范，对于安全生产有着十分重要的意义[1]。
2煤矿机电设备技术管理存在的问题
2.1对煤矿机电设备标准化不够重视
2.2机电设备管理部门的职能没有得到充分发挥
就煤矿生产现状而言，尽管大部分煤矿企业针对机电设备管理设置了机电科，然而这些煤矿机电管理部门却没有充分发挥部门职能作用，更多的是追求设备的生产效益，对煤矿机电设备技术管理的重视程度并不高。受这一问题的影响，除了有可能造成管理机电运行的网络中断之外，机电管理人员匮乏问题也越来越严重，在缺乏完善的机电专业组织的情况下，机电管理部门就难以体现出自身价值。
2.3机电管理人员队伍建设不到位
实践表明，尽管大部分煤矿企业都根据有关制度与规范，针对机电管理人员队伍进行建设与发展，并定期或不定期地采取一系列培训与教育措施。然而实际培训效果却不甚理想，很多培训的工作内容与形式的针对性不强，大多停留在理论方面，显得过于抽象，甚至存在与现实脱节的问题。这种走过场的培训与教育显然难以满足工作人员的需求，缺乏实际意义，员工的积极性与主动性无法得到有效提高[2]。
2.4煤矿机电设备管理人员水平有待提升
作为煤矿企业，其机电设备技术管理人员的特点在于流动性很强。而生产需求的增加迫使煤矿企业引进更多的新员工，这些员工在投入生产之前，往往没有经过培训，专业知识水平较低，管理经验也相对匮乏。受限于技术水平与专业素养，这些工作人员在操作中难以严格遵守规章制度，导致煤矿正常生产受到不利的影响。
2.5煤矿机电设备更新不及时
目前，大部分煤矿企业缺乏完善的机电设备保护机制，难以满足煤矿安全规程的要求。有的煤矿企业出于生产进度要求，不得不提升机电设备的负荷，使其长期处于高强度作业状态，进而加速了机电设备的老化。再加上这些设备本身就没有得到及时更新，并且定期维护与保养工作也不到位，使得煤矿机电设备安全状态受到影响，严重威胁到煤矿安全生产。
3煤矿机电技术管理在生产中的应用对策
3.1强化设备的现场管理
3.2加强机电设备检测
3.3加强机电技术管理队伍建设
作为开展煤矿机电设备技术管理工作的主体，建设机电技术管理队伍对于煤矿生产正常运行而言有着重要意义。为此，煤矿企业必须重视管理人员的综合素质的提升，促使其业务素质、文化水平得到全面提升，在操作设备的过程中严格遵守规章制度，为煤矿机电设备管理工作的有效开展提供强有力的支持。
煤矿机电技术管理对于煤矿安全生产而言有着重要意义。然而现阶段中国煤矿生产中，机电技术管理依然存在诸多不足，因此必须对此展开研究，针对煤矿机电技术管理存在的问题进行分析，并以此提出有效的应对措施，使煤矿机电技术管理在安全生产中的作用得到充分发挥，为煤矿企业的发展提供强有力的保障。
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我国是煤炭能源大国，煤炭蕴藏量十分丰富。但是因为我国煤矿主要分为露天开采和井下开采，施工作业的环境和工作难度变的越来越复杂，所以需要配备更加完善的机电设备，研究好机电设备管理存在的问题，制定出相应的解决措施，加强对机电设备的管理，促进我国煤矿企业的安全生产和开采。
1机电设备管理方法
在机电设备管理的过程中，主要就是进行机电设备的技术管理，是对机电设备的型号选择、设备安装、检验、后期的使用和定期维护等内容，机电设备管理作为矿井生产过程中重要的工作内容和任务，对煤矿的正常开采具有非常重要的影响，尤其是对于年代比较久远的矿井，设备出现老化和故障，瓦斯浓度高以及设备运输距离比较长等条件下，更需要加强对机电设备的管理，保证其有序运转[1].
机电设备的管理方法有：第一，加强对设备的维修和检修，保证机电设备的整体质量和工作质量。作业人员应该按照机电设备维修的规律，定期组织人员对设备进行检修和保养，并且按照设备不同的情况进行具体的分类，制定检修计划，以此可以延长设备的使用寿命、较少磨损。第二，对机电设备进行优化管理，不同的机电设备指定不同的工作人员进行维护，实行岗位责任制和人员配比。此外，还可以根据各个部分生产的实际情况，确定相应的任务量，使机电设备工作量保持在合理的范围内。第三，还要对设备管理和运行进行具体的规范，建立业务保安责任制度，以便于使煤矿机电设备得以正常运行。
2煤矿机电设备管理存在的问题
2.1管理理念的严重滞后
煤矿企业作为我国社会主义市场经济的重要组成部分，经营目的是提高企业的经济收益，所以现在很多的煤矿企业领导把大部分的精力投入到煤矿开采和生产的过程中，只注重煤炭的产量，忽视了煤矿机电设备的管理，没有认识到现代化的机电设备对煤矿生产的重要性，忽视了机电设备对煤矿开采的重要性。电子机电管理部门没有实权，部门职责被淡化。机电设备及其部门本身的制度不完善，并且经常出现未落实的问题。机电设备的管理人员也并没有真正发挥它的作用，只是满足目前的生产需要，管理理念严重滞后，容易发生煤矿机电设备的故障问题。
2.2机电设备的监督不健全
煤矿机电设备的日常管理在做好日常工作以后，离不开有效的监督和控制。煤矿机电管理和监督需要专业性较强的工作人员，原因就在于检查过程中，工作人员相对较少，但是煤矿生产的矿井较长，范围面积大，所以通常采用抽样检查。该方法具有很大的随意性，缺乏全面性，导致机电设备的监督不完善。除此之外，煤矿企业内部并没有建立完善的监督机制，很多情况下工作人员缺乏工作的耐心与细心，认为不会存在什么大问题，由此导致很多的监督检查工作流于形式。
2.3机电设备的检修不到位
2.4机电设备的本身存在故障
在新的历史时期，由于我国社会主义市场经济得到了快速的`发展，煤矿生产的环境和条件要求越来越高，工作环境变的更加复杂，煤矿生产的机电设备也要与时俱进，满足日益复杂的生产条件要求。机电设备的更新换代和技术发展比较滞后，很多煤矿机电设备本身均存在着一些问题乃至缺陷，设备老化、未安装保护设施等，这些都为煤矿的生产埋下了隐患，同时也对机电设备管理提出了更高的要求。机电设备存在的问题也会影响煤矿的生产，这便对机电设备的管理工作提出了更高的要求。
3做好煤矿机电设备管理的措施
3.1完善机电设备的基础管理措施
1）建立健全机电设备管理的各项规章制度和管理方法，在煤矿企业生产的过程中，机电设备管理是一个复杂系统性的工程，设备的基础管理工作比较细致，需要制定一套严格完善的机电管理办法。我国现有的《隔爆电气设备失爆检查规范》、《煤矿矿井机电设备完好标准》《采区机电管理办法》、《机电设备管理制度》、《机电设备档案管理制度》等，为机电设备管理人员提供了管理的依据和办法，能够依照具体的制度进行，保证机电管理工作的顺利进行。
2）建立专门的管理机构，在进行煤矿机电设备管理的过程中，需要建立专门的机电管理机构开展管理，企业在内部需要建立完善机电管理体系。可以指定专门的领导负责机电管理工作，各个基层单位要设置专门进行机电管理的机构和管理人员，责任、分工明确，主要负责制定设备管理的各项责任制度和目标。还应该对机电设备管理人员和维护人员的工作进行绩效考核，并且制定科学的评判标准[3].
3）加强对煤矿机电设备的监管。认识到煤矿机电设备对煤矿正常生产的重要性，是实现企业经济效益的物质基础。在进行机电设备的基础管理时，为了提高设备的完好率、防爆率以及降低机电设备的待修率、故障率、维修次数等，达到标准的规定，就需要对机电设备进行考核，使每个目标具体化，并分解到各个煤矿基层单位。为了使机电设备各项管理制度落到实处，要设置专职的设备管理人员，并且对这些人员的工作进行全方位监督。
3.2做好机电设备的检修
3.3推进机电设备管理质量的标准化
在进行机电设备管理的过程中，质量管理的标准化是不容忽视的工作内容，煤矿全员做到掌握标准、执行标准，全面推进岗位达标、专业达标和企业达标，对于夯实煤矿安全基础，从而提高安全管理水平和安全保障能力具有重要的意义。在质量标准化工作过程当中，应当依靠和充分调动工作人员的积极性和主动性，真正认识到质量标准化建设的重要作用，在逐渐完善中形成机电设备质量标准化建设。
经济的发展和社会的进步，对煤炭资源的需求必然会呈现出日益增多的趋势，同时对煤矿机电设备管理的工作也会变得更加艰巨。所以，要加强煤矿机电设备管理问题的研究，切实做好对机电设备日常的维护和检查，并且找出机电设备中常见的问题与安全隐患，及时的排除故障。只有这样，才能提高煤矿机电设备的使用寿命，保障设备的安全运行，对煤矿企业的有序生产提供保障。
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【摘要】随着社会的发展以及信息科技水平的提升，对煤矿企业机电设备采用传统的粗放管理方式已经无法适应当前形势的发展，只有采取精细化的管理方式才能有效推动煤矿企业的发展。本文对我国煤矿企业机电设备管理的现状进行了分析并提出对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施。
【关键词】煤矿企业；机电设备；精细化管理
【作者简介】刘平(1966．9～)，陕西榆林人；陕西延长石油集团横山魏墙煤业有限公司工程师
随着现代网络信息科技发展，现代企业的管理模式更加复杂，主要是由于现代煤矿企业不管是开采，还是运输都需要很多种类的设备而且这些设备分布范围比较广泛，这也给机电设备的管理带来很大的困难。如果采取原有粗放管理方式，不仅给企业资源造成很多不必要的损失，而且有可能由于管理不当会出现一些重大的事故，给企业发展造成更大隐患。煤矿企业对机电设备采取精细化的管理，就能够有效解决这些困难，提升煤矿企业生产效率，促使企业获取更大的效益，推动企业的发展。
一、我国煤矿企业机电设备管理的现状
(一)煤矿企业需要及时适应机电设备高新技术的应用。信息科技以及社会经济的快速发展，也带动了煤矿企业以较快的速度发展，在发展的同时煤矿企业对于机电设备的需求也越来越多，比如说:对于机电设备的科技含量要求、从开采到运输过程中的种类数量等。对于机电设备的科技含量的需求问题，很多专家建议是引进国外先进的技术，这也成为人们的普遍共识。但是高新技术引入我国以后，我国煤矿企业要想更好地应用这些机电设备必须要有一个适应的过程。而在高新技术机电设备在实验与磨合的期间，很容易发生事故，这就给煤矿企业带来很大的安全隐患，加大煤矿企业机电设备管理的难度。另外，由于煤矿企业从煤矿的开采到运输需要种类繁多的机电设备，由于机电设备的种类非常多、数量非常多以及分布的区域又非常广泛，给机电设备的管理与维护带来很多不便之处，管理不好不但会浪费很多人力物力资源，同时有可能出现重大事故。使煤矿企业遭到非常严重的损失，这就给煤矿企业的机电设备管理提出更高要求，煤矿企业不仅要及时适应新技术的应用，同时又要及时了解与调控设备，促使机电设备发挥出最大效益。
(二)煤矿企业职工素质有待加强。煤矿企业引进了先进的设备就需要配备相应的职员能够对设备进行监督与管理，那么就会对员工的整体素质方面提出较高要求。而在煤矿企业实际开采过程中经常出现机器设备损坏的情况，大多数原因是由于职工人员操作不当引起的。随着科技的普及与发展，煤矿企业采用的设备大都属于先进的设备，例如:采煤机、支架、运输机等，这些自动化设备需要职工在使用过程中更加认真维护。但是由于煤矿职工整体素质不是很高，在工作中更注重对损坏机械设备进行维修，而忽略了使用过程中的维护。在工作中往往是设备哪里坏了修哪里，基本很少对设备进行必要的年检或者是月检，从而对煤矿企业资源造成浪费，因此有必要提高煤矿企业职工整体的素质水平，才能实现对设备的精细化管理。
(三)配件的生产缺乏统一标准。随着现代科技的发展，煤矿企业设备不断更新。但是在实际的应用中难免会遇到设备损害的情况，这就需要相应的设备配件进行匹配。但是从设备配件的生产厂家来看，配件生产厂家的经营规模相对较小，而且配件生产行业内部缺少统一标准，各个厂家生产的配件规格、材料以及性能都存在着一些差异。这就很难找到与煤矿企业相匹配的配件，设备不能修好企业只有两种选择，要么是继续等待设备维修，要么重新引进新的设备，不管怎样都会对企业的利益造成损害。前者会影响企业正常运营，减少利润。后者是直接浪费了煤矿企业的资金资源。另外，各个厂家的配件存在着差异，会让一些不法商家钻空子，通过偷工减料的方式降低配件成本。而这些配件用于煤矿机电设备中，很可能成为安全隐患，使设备管理面临更加复杂的环境。
二、对煤矿企业机电设备进行精细化管理的具体措施
(一)树立现代发展的新观念，加强设备科技水平。企业管理者要树立现代发展的新观念，改变传统中仅注重规模发展的观念向着精细化管理信息化管理的方式改进，通过对管理模式的创新，促使煤矿企业的发展具有持续性、科学性以及安全性。改变传统观念，认识到企业发展不仅是靠先进的技术，更需要复合型人才。在对煤矿企业的管理中要注重对人才的引进、培养与激励，从而增强煤矿企业的实力。同时也要不断对技术以及工艺进行创新，通过适用于推广新的技术、新的材料以及新的工艺，使矿井的自动化水平有所提高，比如说:矿井的供电、运输、排水以及监测监控等全部应用自动化信息设备。在提升矿井自动化水平过程中要根据技术先进、操作方便、经济实惠、管理进步的原则，可以采取新设备代替陈旧老化的设备，也可以是对设备的局部结构进行改进增加新的.零件与装置，使原有设备具有新的功能，从而不断提升煤矿企业生产效率，为企业创造更大的效益。
(二)设备的管理流程要更加规范。一是煤矿企业领导者要制定精细化的管理模式标准，使煤矿企业在实际的生产过程中要对每个环节的管理都要做到精细化，比如说、采购设备、维修设备、签订合同等都要有规范的标准作为指导的依据。煤矿企业在引进机械设备时一定要具体分析设备的生产效率，不能只是为节约成本而采办一些不合格的廉价设备。应该依据标准对每一台机电设备，对设备的认证进行严格的监督，坚决抵制不合格的设备流向生产第一线。二是精细化记录设备的管理记录。煤矿企业要建立机电设备管理档案，使每台设备实际的运行情况，检修与维修情况都能够查询到。同时，煤矿企业还应该实行包机制度，把每台机器设备的责任具体到职工个人，设备的管理还要处于一种动态且透明状态中，从而减少管理人员的重复作业，提升煤矿企业机电设备实际生产效率。三是提升设备管理人员的能力。机电管理人员参照制定标准，检测机电设备是否还能良好运行，并通过维修、管理以及检查等方式决定机电是否能够继续使用。同时还要对机电管理队伍人员进行培训教育，全面提升机电管理人员整体的工作能力，通过专业的培训，促使机电管理人员的素质能力水平得到较大的提升。
三、结语
煤矿企业对机电设备进行精细化的管理取代传统的粗放管理，是促使企业可持续发展的根本手段，随着信息科技的发展，煤矿企业仍旧采用传统粗放管理模式就会遇到很多的问题，会严重阻碍煤矿企业的发展，因此，企业要始终贯彻现代管理理念，才能解决煤矿企业生产率较低的现状，推动煤矿企业的发展。另外，企业管理者要树立创新意识，不断寻求与探索煤矿企业新的发展出路，促进企业的长远发展。
［1］潘福鸿．基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化［J］．机电信息，20xx，30
［2］郭春楠．煤矿机电设备管理存在的问题及对策［J］．企业导报，20xx，3
［3］张乐．基于精细化管理模式的煤矿机电设备管理优化思路刍议［J］．内蒙古煤炭经济，20xx，9
［4］李新．关于对煤矿机电设备管理与维护措施的探讨［J］．现代企业教育，20xx，17
摘要：根据目前国内煤矿机电运输安全事故频发的现状，主要针对引发煤矿机电运输安全事故发生的原因进行分析，并给出相应意见供有关人士参考。
关键词：煤矿机电运输；安全管理；分析
0引言
随着中国煤矿生产业不断壮大，煤矿事故也越来越频繁。而在这些大型、损失严重的煤矿事故中，煤矿机电运输安全事故占第四位，这足以说明煤矿机电安全管理在防止和减少煤矿事故中的重要性。在煤矿机电运输设备中，最主要的就是井下电缆、矿用一般型电器设备、调度绞车、人车等，而煤矿机电运输安全事故往往与这些运输设备密不可分，要从根本上减少煤矿机电事故的发生最重要的是要了解导致煤矿机电事故发生的原因，并据此来采取有关措施。
1目前导致煤矿机电运输安全事故发生的主要原因
1.1操作人员安全意识和操作水平有待提高
现如今煤矿机电运输安全事故中，除了一些偶然原因，其中最主要的是人为原因。在一些煤矿工程中，一些负责人为了节省成本和加快进程，往往会招募一些没有专业素质或只经过短期培训的操作人员。而这些操作人员由于专业素质缺失，往往很难正确、熟练操作相应设备，从而导致发生安全事故。除此之外，很多操作人员操作失误，除了技术层面上的问题，还包括意识层面上的问题，一些操作人员因为缺少专业的安全培训，没有把安全放在心上，操作过程比较随意，从而发生操作失误现象，同时也正是专业素质缺失，很多操作人员在发生过失后，完全没有补救技能，从而导致损失进一步扩大。
1.2设备老化和维护缺失
除了主要的人为原因之外，煤矿机电运输安全事故的发生也和设备有密不可分的关系。由于矿井特殊的环境，不少机电运输设备长期处于这样的环境之中必然很容易产生老化的问题，例如最常见的电缆，一般来说电缆外部都有一层塑料包裹，以此来达到保护电缆和绝缘的作用，但是由于长期处于矿井这样比较潮湿的环境中，外层塑料非常容易脱落，再加上矿井内天然气浓度非常高，没有表皮包裹的电缆处于那样的环境之中非常容易产生火花，从而造成天然气爆炸，由此而导致的损失是不可估量的。另外，在运输设备中，一些提升式运输设备自然是不可缺少的，而这些设备在使用过程中必然会造成提升绳索摩擦和损坏，如果这些细节问题并没有及时被发现，那么就将会埋下巨大的安全隐患。
1.3责任机制缺失
无论是在哪个工作机制当中，责任机制都是保障员工利益的根本，特别是类似于煤矿生产这类高危行业，责任制度的健全具有非同寻常的意义的。而现实是在许多矿井当中，责任制度缺失，缺乏实质的责任担保人，这在很大程度上削弱了工作人员要做好煤矿机电运输安全管理工作的积极性，这种不健全的责任制度很难让人们产生强烈的安全意识，从而做好安全管理工作，这也是导致煤矿机电运输安全管理事故频繁发生的重要原因之一[1]。
2改善措施
2.1健全安全责任制度
责任制度是保障员工利益的根本，而正是由于许多煤矿安全责任制度缺失，才会导致人员安全意识淡薄，从而使煤矿机电运输事故频发。因此，为了改善这一现状，最重要的还是要建立完善的安全责任制度，提升工作人员的安全意识。负责人要高度重视机电运输工作，建立专门的管理部门，并引进专业的技术人员。除此之外，在设备的购买、检验安装、定期维护等方面一定要建立完善的责任制度，规定相应的负责人，以提高工作人员的安全意识，并且要建立严格的责任考察制度，将这些措施落到实处[2]。
2.2切实保证煤矿供电安全
2.3保证运输设备安全
2.4提升人员技术水平和安全意识
操作人员的技术和安全意识是造成机电运输安全事故非常重要的因素。由于很多煤矿在招技术人员时，往往为了方便或节约成本，会招一些只受过短暂训练并不具备专业素质的人员进来工作，这就会为机电运输事故的发生埋下隐患。为了防止机电运输事故的发生，一定要做好人员素质的.提高工作，切实安排好技术人员的岗位工作和培训工作，保证每一位人员都有自己的技术操作证明。除此之外，还要加强技术人员的跟班工作，对于技术人员在操作中出现的错误，一定要及时纠正，鼓励人员将理论和实际切实联系起来。同时要加强对操作人员安全意识的培养，要普及相应的安全知识。在引进新设备时，对操作人员进行技术培训，以保证技术人员知识更新，只有在保证操作人员专业素质过硬、安全意识过关，才能从根本上遏制机电运输事故的发生[3]。
2.5加强运输设备的检修
［1］卢建宝.煤矿机电运输事故多发的原因分析及控制对策［J］.煤矿安全，20xx，34(4)：39-40
［2］吴俊.煤矿机电运输安全管理和隐患预防分析［J］.城市建设理论研究(电子版)，20xx(20)：5987.
［3］郝永勤.煤矿机电运输安全管理及隐患预防分析［J］.科技与企业，20xx(8)：70.