一、标准电压的分类：我国输变电系统的电压等级的组成：特高压：1000KV；超高压：750KV、500KV、330KV；高压220KV、110KV、35KV；中压：10KV；低压：380、220V。
（国家电网）二、调度号（只讲低压）1、调度号定义：供配电系统中的可操作断开点（如隔离开关、负荷开关、断路器等），统一规定以数字号称为调度号，既简明又确切，在电力系统运行中事故的处理和正常时的维修工作操作。
执行统一的调度号有利于保证系统的安全和供电的可靠性。
2、调度号的编写：低压0.4kV,字头为4。
断路器进线或变压器开关为01、02、03……（如401为0.4kV的1路进线开关或1#变压器总开关）。
出线开关为11、12、13……（如411为0.4kV的4#母线上的开关）；21、22、23……（如421为0.4kV的5#母线上的开关）。
联络开关，字头与各级电压的开关相同，后面两个数字为母线号。
如：0.4kV的4#母线和5#母线之间的联络开关为4453、开关编号方位顺序，面向电源，从左开关，沿母线顺序编号。
四、计量方式：1、用电单位为10KV及以上电压供电，变压器总容量在315KVA及以上时，为高供高量。
变压器总容量在315以下时为高供低量。
2、高基配电室指的是高压管理用户供电方案。
在配电室建成后高压、低压都属于用户自行管理。
低基配电室指的是低压管理用户供电方案。
在配电室建成后高压、低压都属于供电公司管理。
通常情况下居民住宅小区必须是低基方案，不能由用户自管（极特殊情况除外）；其他的比如说工厂、企事业单位等都属于高基方案。
五、柜体介绍：GCK：低压抽出式开关柜，由天津电气传动研究所研制。
1、型号含义：G是封闭式配电柜；C：抽出式；K：马达控制中心；L：动力控制中心；适用：发电厂、变电站、建筑、高层楼宇、工矿企业、冶金等。
应用于交流50(60)HZ、额定工作电压小于或等于660V、额定电流4000A及以下的供配电系统。
额定电流：4000A类型：抽出式结构特点：1）、框架采用C型型材，均有安装模数孔（E=25mm）。
2）、尺寸：高mm：2200；宽mm：400、600、800、1000、1200；深mm：800、1000。
3）、3种尺寸抽屉：8E、16E、24E；1单元抽屉高度为200mm即8E。
400mm(16E)；600mm(24E)。
4）、有效空间高度：1800mm。
5）、每面柜最多安装抽屉数：9个6）、隔室：水平母线室（在柜顶前部）；开关室（在柜前部）；电缆室（在柜后）。
7）、抽屉上手柄具有三个位置：合闸、分闸、试验位置。
只有手柄在分闸位置时，门才能开启。
检修时，可用大头针插入操作手柄下端的紧急解锁孔，即可打开抽屉外门。
8）、优势：价格、MCC柜宽小（只有600mm）。
劣势：安装密度小（每面柜最多安装抽屉数：9个；最新的可装18个）。
MNS3.0（智能型低压开关柜）1999年推出最新的MNS3.0智能型低压开关柜。
型号含义：M：标准模件式Modulares；N：低压Niederspannungs；S：开关配电装置Schaltanlagen-System适用：电厂、炼油厂、石油钻井平台、船舶、污水处理、建筑等。
主要技术指标：6300A，Isc100KArms/1sec；IP00~54，分割类型2/3/4。
固定式、抽出式、抽出式带INSUM(智能型)、插入式。
垂直母线：MNS2.01200A；MNS3.02000A。
隔室：装置小室（柜前）、母线小室（柜后）、电缆小室（柜右侧）。
结构特点：1）、框架：框架采用”C”型骨架，骨架连接采用自攻螺丝。
2）、尺寸：高mm：2200；宽mm：400、600、800、1000、1200；深mm：400、600、800、1000、1200。
3）、8种尺寸抽屉：8E/4、8E/2、4E、8E、12E、16E、20E、24E单元抽屉；1单元抽屉高度为200mm即8E；（8E/4、8E/2抽屉为阻燃型塑料件和铝合金型材组成）。
4）、基本模数：E=25mm。
5）、有效空间高度：1800mm。
6）、每面柜最多安装抽屉数：36个。
7）、手柄位置：连接，分断，试验，移出，分离共5个位置。
8）、水平母线：位于柜的背部，可分为上下两层。
9）、出线方式：前出线。
垂直母线：直角L型截面，安装在绝缘多功能分隔板中。
多功能分隔板（IP20）：有抗故障电弧性能、隔离装置小室和母线小室。
MNS3.0在MNS2.0基础上改进之处1、抽屉内部将主回路元件和辅助回路元件隔离。
2、抽屉操作结构由原来的双机构相互配合改为单操作机构。
3、垂直母线额定电流由原来的1200A提高至2000A。
MNS3.0为ABB原装柜体。
同等产品如施耐德OKKEN柜体、西门子Sivcon8PV柜体。
生产厂商：厦门ABB低压电器设备有限公司。
同等产品如施耐德BLOCKET柜体、西门子Sivacon8PT柜体。
国产MNS加工时，通常将水平母线放于柜顶前部（上出线时）。
柜顶后部（下出线）。
GCS:低压抽出式开关柜原电力部、机械部委托森源公司研制，1996年在上海通过两部鉴定。
型号含义：G--封闭式开关柜；C--抽出式；S--森源电气公司。
适用于三相交流频率为50Hz，额定工作电压为400V（690V），额定电流为4000A及以下。
市场：发电厂、变电所、石化、厂矿企业、建筑等。
类型：抽出式结构特点：1）、框架：采用”8MF”型钢组装，均有安装模数孔（E=20mm），抽屉有效安装空间为1760mm。
2）、5种尺寸抽屉：1/2、1、1.5、2、3单元抽屉；1单元抽屉高度为160mm即8E。
3）、二次插接件：1单元及以上的为32对；1/2单元的为20对。
尺寸：高mm：2200；宽mm：400、600、800、1000；深mm：600、800、1000。
4）、每面柜最多可装22个抽屉，每面柜最多可装3台ACB。
5）、隔室：功能单元室、母线室、电缆室（240mm或440mm）。
6）、垂直母线：直角L型截面，额定电流为1000A。
水平母线：位于柜后，2500A及以下为单层布置，3150A及以上为上下层布置。
7）、抽屉面板具有分闸、合闸、试验、抽出等位置的明显标志。
水平母线：优势：背后平置式，使电缆室上下均有出线通道，便于上出线。
劣势：柜后检修危险；电缆室位于柜侧，柜子较宽。
GGD柜1991年由原能源部低压成套开关设备联合设计研制组(NLS)研制，1991年通过能源部的鉴定。
型号含义：G:交流低压配电柜；G:电器元件固定安装、固定接线；D：电力用柜。
适用：发电厂、变电站、厂矿企业、建筑等。
应用于交流50（60）Hz，额定工作电压380V，额定工作电流1000-3150A的配电系统。
类型：固定（不分隔）式额定电流：3150A。
结构特点：1）、柜体骨架采用“8MF”冷弯型钢局部焊接组装而成，均有20mm的安装模数孔。
2）、安装方式：落地离墙，不能靠墙安装。
3）、短时耐受电流（1S）：1、15KA/1S2、30KA/1S3、50KA/1S。
4）、尺寸：高mm：2200；宽mm：600、800、1000、1200；深mm：600、800。
5）、电容补偿柜：GGJ1、GGJ2。
GCS、GCK、MNS、GGD开关柜区别：1、GGD是固定柜，GCK、GCS、MNS是抽屉柜；2、GCK柜和GCS、MNS柜抽屉推进机构不同；3、GCS柜只能做单面操作柜；4、MNS柜可以做双面操作柜，最多72个抽屉，柜深1000mm；六、电气间隙和爬电距离1、电气间隙：不同电位的两导电部件间的空间直线距离。
2、爬电距离：不同电位的两导电部件之间沿绝缘材料表面的最短距离。
（GB7251.1-2013）3、我厂认证产品的电气间隙及爬电距离，单位：mm序号CCC产品名称及型号电气间隙爬电距离1交流低压配电柜GGD2500~1250A≥8≥102交流低压固定分隔式开关柜GFB2-20082500~1000A≥8≥103交流低压配电柜MNS5000~4000A≥10≥12.54交流低压配电柜MNS4000~2500A≥10≥12.55交流低压配电柜GCK5000~2500A≥10≥12.56交流低压配电柜GCK2500~1250A≥10≥127交流低压配电柜GCS4000~2500A≥10≥12.58交流低压配电柜JYD-20003200~1000A≥10≥12.59交流低压配电柜XL-21630A~250A≥10≥1210配电箱PXT250~63A≥10≥1211电度表箱XDD80~20A≥10≥1212电缆分支箱GKZ600A~100A≥8≥1013交流低压计量配电柜JP-3400A～10A≥10≥1414交流低压电容柜DRG-10In=556A～82A≥10≥14六、一次母线加工工艺1、一次回路（主回路）：由一次设备相互连接，构成发电、变电、输电、配电或进行其它生产的电气回路。
GB7251.1中规定：用来传输电能的电路上的所有导电部件。
2、二次回路（辅助回路）：由二次设备相互连接，构成对一次设备进行监测、控制、调节和保护的电气回路。
7251、1中规定：除主电路以外，用于控制、测量、信号、调节、处理数据等电路上的所有导电部件。
3、加工顺序：测量→选排→切断→校平→冲孔（含压花）→去毛刺→弯曲→套热缩→安装（1）测量：根据一次系统图、柜内元件实际安装位置确定弯曲形式和尺寸绘制草图作为加工依据。
（2）选排：根据一次系统图和元件触头规格选择适合载流量的铜排。
（3）校平：检查母线的平整和弯曲程度，必要时用手工校平校直，手工调直时，必须用木锤；校平校直后母线表面无明显锤痕和伤痕。
（4）、冲孔：按草图上的展开尺寸冲孔，母线冲孔直径一般大于所要安装栓直径0.5-1mm，钻孔后应平。
60mm以上的铜排在搭接处尽量压花。
（5）、去毛刺：冲孔后应立即去除孔口毛刺和锐角。
（6）、弯曲：母线弯曲加工后，不得有裂纹和起层；同一回路的三相母线应弯曲在同一条直线上。
单相为双排时，必须注意弯曲的一致性，两母线之间应有单根母线厚度的间距。
4、套热缩管：低压母线热缩管一般为黑色。
5、母线安装：组别色标颜色母线安装位置垂直排列前后排列水平排列A相黄上后左B相绿中中中C相红下前右N线淡蓝最下最近最右接地线黄绿双色正极棕上前左负极兰下后右1）、母线一般用螺栓连接，连接应严密、接触良好；其连接面自然吻合，不得产生应力。
安装后安全可靠，检修和拆卸方便。
3）、包覆热缩管的母线应在显著位置上粘贴带有相序字母和规定颜色的圆形不干胶标志，标志应粘端正位置居中，同组各相标志高度应一致。
4）、母线应避开飞弧区域，当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
5）、母线长度超出表5的规定时，中间应加固定支撑一个。
表5母线需加固定支撑的间隔母线宽度距离母线宽度距离母线宽度距离≤30300≤50600≥609006、聚氯乙烯绝缘导线的制作1)根据行线方案量材下线，下线的长度要适当留有余量，成把走线时要长出40-50mm，以防线经捆扎后长度不够。
2)多根导线配置时应捆扎成线束，一般用尼龙线或螺旋管捆扎成圆形。
线束配置应横平竖直、整齐美观。
线束应用吸盘与箱体固定，水平时每300mm、垂直时每400mm固定一次。
3)根据线经不同选取剥线钳或电工钳剥线头，剥线时不应损伤线芯。
线头剥去长度应按联接螺钉直径及联接方式确定。
4)导线接头需弯曲成圆形时，弯曲直径大于紧固螺钉直径0.5-1mm，圆圈与导线绝缘层之间相隔2mm，弯曲方向与螺钉紧固旋转方向一致。
5)导线与元件接点或母线连结时用螺钉拧紧。
每个元件的接点最多允许接2根线，两个接头间要加垫一个与螺钉直径相称的垫圈。
7、二次配线1)领料要求：核对元件型号、规格和参数，检查元件的合格证以及强制认证元件的认证标志2)元表头要求：标记牌粘贴在元件的下方，应粘贴端正，便于观察并不被导线束遮盖。
3)安装要求：电器件应按制造厂说明书的要求安装，装配应端正，均称间隔适中。
4)导线截面要求：二次回路的导线必须采用铜芯绝缘线，导线的截面积除图纸特别注明外，电流回路用2.5m㎡,电压回路和控制回路用1.5m㎡。
5)下线长度要求：按走线的实际长度，留出130~200mm余量，边放线边穿入对应的线号板，在带有线号板线头两端做个回头，避免线号板脱落。
放线时二次线的中间绝对不允许有接头。
6)将放好的线归成线把，检查线号板和根数，确认无误后，用蛇皮管捆扎成型，蛇皮管缠绕线把不要过紧、过密，留出散热空隙。
蛇皮管首末端必须安装在线把的不易视侧或插埋在线把中。
7)线号板：8)导线在压接端子或弯羊眼圈前套线号板。
线号板上的符号阅读方向规定为水平导线从左到右，竖直导线从下到上。
9)线号板一端应与导线的绝缘层边缘齐平。
（软导线绝缘层边缘与线鼻子为1~2mm）。
8、导线：1)元件采用螺栓连接方式紧固导线时，软线压线鼻子，硬线打羊眼圈。
羊眼圈的弯曲方向应与螺栓旋入方向相同，紧固后垂直方向上应看不到外漏的圈体。
1、导线接入电器元件接点时，一般由上至下，由里至外，先难后易的顺序逐个接入。
2)二次线电源线接入一次母线时，需在一次母线的适当位置钻5.2~5.5孔，用螺钉、垫圈、螺母连接，不允许将二次电源线直接接入一次接线端子。
3)元件的每一个接线端最多接2根导线，两根导线中间要加一个与螺栓直径相应的平垫。
4)导线在弯曲或转向时，只能用手或圆嘴钳弯曲，禁止使用尖嘴钳或钢丝钳等锋利工具。
5)导线弯曲半径不得小于导线直径的2倍。
6)导线束的捆扎：导线束捆扎均匀，水平敷设为50~80mm，垂直敷设为80~120mm。
对于标准导线截面积为1.5m㎡及以下导线组成的线束，导线数量一般不应超过30根(端子排导线束除外)。
有利于散热。
控制上无关的电路或相互干扰的电路应分开捆扎。
导线束尽量采用水平或垂直布线方式，不得有凹凸不平和歪斜现象，尽量减少导线束的弯曲和交叉，必须交叉时，应少数导线跨多数导线。
7)导线的固定：导线水平敷设时，吸盘间距软线为200~230mm，硬线为300~330mm；垂直敷设时软线为300~330mm，硬线为400~430mm，吸盘应位置端正并分布均匀。
使用时先按要求粘好吸盘，再穿入扎带把导线束固定在吸盘上。
过门导线束必须在活动点两端用胶木线夹固定在焊接的支架上，胶木线夹内的导线束应缠绕3~4层塑料带进行保护，导线的活动部分要套波纹管以防止与金属板摩擦。
导线束固定后应保证门能自由开启和关闭，而导线束不碰及门架和柜体。
导线束遇到金属障碍物时，要弯曲越过，中间要保持3~5mm的距离，并在金属障碍物边沿做绝缘处理。
导线束穿过金属板时，要在金属板孔眼处安装橡皮圈。
线束距发热元件（如电阻）不得小于30mm，尽量不在发热件上方走线。
如需要间距不小于110mm。
8、端子排：端子排两端应封闭（在末端安装隔板）。
端子排端子节数较多时，应在每节上标明顺序号。
每一个接线端子一般只允许接一根导线，最多只允许接2根导线。
七、GFB2-2008：全封闭固定分隔式低压开关柜1）G：固定式开关设备；F：全封闭固定分隔式；B：北京电力公司板式结构；2：设计序号；2008：研发年份2）开关柜内部隔离形式：4b(母线与功能单元及所有功能单元间互相隔离，包括组成功能单元的外部接线端子）。
三.电气参数3.1额定电压（1）额定工作电压:主电路400V辅助电路230V、400V（2）额定绝缘电压：1000V（3）额定冲击耐受电压：8000V3.2额定电流主母线（矩形）：2000A（变压器容量1000kVA及以下）2500A（变压器容量1250kVA）A、B、C相及N线截面相同；PE线为相线截面的1/2。
配电母线（垂直母线）（矩形）：≥2000A（适用于出线开关上部）（采用分段式垂直母线设计）≥1250A（适用于出线开关下部）3.3额定短时耐受电流：主母线65kA/1s；配电母线50kA/1s（2000、2500A）。
主母线50kA/1s；配电母线50kA/1s（1000~1600A）。
3.4额定峰值耐受电流：主母线143kA/0.1s；配电母线105kA/0.1s（2000、2500A）。
主母线105kA/0.1s；配电母线105kA/0.1s（1000~1600A）。
3.5额定频率：50Hz4、框架结构4.1柜体结构采用固定分隔式。
柜内用挡板或隔板进行分隔，分隔成独立的母线室、断路器室、电缆室、二次仪表室及电缆出线小室。
柜体框架采用型材设计，外壳及门板材料采用冷轧钢板，表面喷塑；柜架及零部件用螺栓紧固连接.4.2每一断路器有独立的断路器室。
馈线柜四个出线断路器分上、下两层，左右两列布置；上层断路器操作手柄中心距地不大于1.5m。
4.3馈线电缆有独立的接线室；馈线柜电缆室前、后开门，四条电缆接线为柜体前、后各两条；电缆由柜底引入，开关馈出线端子板孔中心（连接电缆用）至柜底板距离≥600mm；在紧靠（贴）柜底板上方设电缆固定卡具。
柜底用钢板封护。
电缆孔孔径φ100mm，电缆孔设变径橡胶圈。
4.4有与一次设备相独立的二次仪表室，可安装二次设备。
开关柜上方布置有专用通讯隔室；馈线柜设有四路馈线开关共用的仪表室。
4.5馈线断路器采用正面面板旋转手柄操作。
4.6防护等级：（1）柜体外壳的防护等级不低于IP31；（2）隔室能防止触及相邻功能单元的带电部件，防护等级不低于IP20；（3）隔室能防止外来固体从成套设备的一个单元进入相邻的单元，防护等级不低于IP20；（4）在柜体的顶部装有符合防护等级的通风散热装置。
4.7柜体外形尺寸高：2200mm（不包括顶盖）全高为2260mm；宽：800mm（进线柜、母联柜、馈线柜、电容器柜）；深：800mm4.8柜体颜色：电工灰RAL7032。
4.9标识1）开关柜顶盖正、背面设有“北京市电力公司GFB型低压开关柜”专用标识眉板；2）信号灯、按钮、转换开关等操作器件设有标志牌；3）端子室设有熔断器及端子的标志牌；4）开关室面板及馈线接线端子室面板设有专用双重调度号标志牌。
五.隔离和通风5.1用于隔离的挡板或隔板采用金属板或绝缘板，金属板可靠接地。
受外力碰撞时，金属板不得变形，绝缘板不碎裂；在断路器开断短路电流时，不因电弧和游离气体所产生的压力而造成隔板永久变形或碎裂。
5.2用挡板或隔板将装置分隔成母线室、开关室、电缆室、仪表室，其隔离排列形式符合GB7251.1-2005附录中“内部隔离形式4b”的要求，即母线与功能单元隔离，并且所有的功能单元相互隔离，也包括作为功能单元组成部分的外接导体端子。
5.3柜体的通风面积满足散热要求；散热孔宜设在柜体顶部侧面、后面和柜脚处。
隔板的开孔设计、安装确保断路器在开断短路电流时没有电弧或可熔金属喷出，不影响相邻隔室的正常工作。
八、原理图及接线图（GFB2-2008)--------进线、母联、电容、出线。