这家企业，凭什么获得这么多国内外龙头的青睐？

“目前我们已成为美国卡特、日本小松、三一重工、中联重科、山推股份等企业的主要供应商，而且我们现在是徐工集团唯一的独家供应商和质量免检供应商。”永生重工有限公司总经理薛焕春告诉记者。

永生重工的前身是一家以工程机械零部件配套企业，经过30年的发展，业务已经涵盖绿色铸造、精密锻造、锻造母机、加工母机、热处理技术装备等产业。在激烈的行业竞争下，这家企业是如何获得这些龙头企业的青睐和信任的呢？5月13日，“行走先行区看绿色低碳高质量发展”主题采访活动走进永生重工。

“在采购设备过程中，我们发现，很多韩国设备厂商都有进入中国市场的强烈愿望，同时，我们也有转型升级的想法，所以很快就与4家韩国总统奖企业，建立了合作关系。通过我们出资金他们出技术的合作模式，不但实现设备国产化，还把技术留在了中国。”薛焕春介绍。

去年9月，永生重工与世界锻压机械行业排名前三的高精密锻压装备制造企业韩国镐成机械合作，建成了总投资8亿元的镐成永生中韩高端装备产业化项目。该项目主要布局全球领先的锻压母机产业，实现了在国内生产高端锻压工业母机的目标，打破了国内1000吨以上专机定制热模锻压力机依赖进口的局面。

在车间，记者看到了这台机身重达150吨的“重量级”选手，也就是企业生产的步进式高精度热模锻压力机。“传统的锻造工艺，一个锻压件的制作，要分成多道工序，需要企业投入多台锻压设备，而这台设备就可实现多工位作业，不仅节省了企业设备投入成本，也节省了人力成本，大大降低了生产安全风险。”薛焕春说。

在传统企业转型升级过程中，绿色化是必然趋势。永生重工聚焦绿色低碳经济，加大对传统高耗能设备更新换代、改造提升。“通过引进了全球最先进的铸造、锻造生产线，能耗降低33%，排放减少48%，产能提高56%，实现了节能减排。”薛焕春介绍，在去年，永生重工先后获评市级、省级、国家级“绿色工厂”荣誉称号，并入选山东省首批绿色低碳高质量发展先行区建设试点企业名单。

“循环”是薛焕春反复提起的一个词。对这家企业来讲，产业链的循环不仅节省了成本，也连接起了上下游的企业，带动了整个产业链的活力。“就企业内部来讲，A区产品都是由B区生产的设备加工的；就外部来讲，通过强大的销售网络输出产品和设备的同时，增加以旧换新增值服务。回收的产品总成，作为优质的原料进入内循环。这样，打通了产业链的内外双循环。”薛焕春告诉记者。

永生重工与上下游关联企业的紧密合作，也得益于济宁高新区的区域产业布局。济宁是全国六大工程机械基地之一，其中最具代表性、规模最大、产业链最齐全的工程机械产业集群就在济宁高新区。区内聚集了山推股份、日本小松、美国伊顿、德国莱尼、丹麦丹佛斯、泰丰智能等国内外产业链龙头企业，形成了产业协同创新发展的集群新格局。