GBT19835-2005自限温伴热电缆国家标准
1.范围本标准规定了自限温伴热电缆的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等条件。本标准适用于具有正温度系数电阻率的聚合物导电复合材料制成的自限温伴热带。
4.产品结构、分类和标识4.1产品结构4.1.1自限温伴热带可为芯带与绝缘组成的基本型结构，也可为芯带、绝缘、屏蔽层、护套层组成多层结构。4.1.2结构示意图，见图
①平行导电金属线芯；②发热芯带；③绝缘层；④屏蔽层；⑤护套层自限温伴热带结构图
4.2分类成品自限温伴热带可分为：基本型、防爆型、加强型和耐腐型等。4.2.1基本型自限温伴热带由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。4.2.2防爆型自限温伴热带在基本型自限温伴热带外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护作用。亦称屏蔽型自限温伴热带。用“P”表示。4.2.3加强型自限温伴热带在自限温伴热带外，再包覆一层外护套。用“B”表示。4.2.4耐腐型自限温伴热带在基本型自限温伴热带外包覆一层具有耐酸、碱特性的外护套。用“F”表示。4.3产品型号规格产品型号规格的基本信息组成及排列顺序如下：示例：DBRZ-25-220-J代表低温窄型，标称功率25W/m,额定电压220V，基本型结构的普通自限温伴热带。
5.技术要求5.1导体由多股绞合的镀覆镍层的铜线组成。一般应符合GB/T3956导体线芯第2种的规定。5.2芯带5.2.1形状与尺寸芯带的断面一般为哑铃形或扁圆形，其宽度为6mm-12mm，厚度为1.5mm-3.0mm,偏差不超过规定值的10％，包覆导体的发热电阻体材料zui薄处不得＜0.2mm5.2.2热延伸性能交联后芯带的热延伸试验按GB/T2951.5进行，在规定的温度和载荷下，芯带材料的热延伸率，低温型≤175%，中温和高温型≤150%，冷却后*变形≤15%5.2.3芯带的PTC强度芯带的PTC强度（K）应≥104。5.3绝缘与外护套5.3.1绝缘材料绝缘材料可用PE、TeflonFEP、TeflonPFA等。应按使用工艺条件不同选用。5.3.2绝缘厚度绝缘厚度为0.5mm-1.2mm，其zui薄处的厚度应不小于规定值的90%。5.3.3外护套厚度外护套厚度为0.6mm-0.8mm,其zui薄处的厚度应不小于规定值的90％。5.3.4绝缘机械性能
绝缘的拉伸强度见表1
表1自限温伴热带绝缘的拉伸强度
5.3.5绝缘热老化性能在高于zui高承受温度15℃的老化箱中老化168h，老化后的拉伸强度变化率≤20%，断裂伸长变化率≤20%。5.3.6绝缘与外护套材料的燃烧性能绝缘与外护套材料的氧指数应≥27。5.4成品自限温伴热带5.4.1自限温伴热带各种系列及主要参数自限温伴热带各种系列及主要参数见表2
表2自限温伴热带各种系列的主要参数
电伴热带维持温度及功率5.4.2工频火花试验性能自限温伴热带芯带包覆绝缘后，按GB/T3048.9规定，工频5kV火花试验不击穿。5.4.3耐高压交流电性能自限温伴热带耐高压交流电试验的条件参见表3
表3自限温伴热带电伴热带承受电压与技术要求
5.4.4防水性能成品自限温伴热带试样浸入室温水中48h后仍可达到5.4.2耐高压的要求。5.4.5绝缘电阻每米成品自限温伴热带的绝缘电阻不低于20MΩ。5.4.6低温弯曲性能在-20℃下，自限温伴热带弯曲二次后表面无开裂。5.4.7zui高表面温度额定电压下，自限温伴热带zui高表面温度：低温型不高于85℃；中温型不高于120℃；高温型不高于150℃（对于zui高维持温度高于135℃的高温型自限温伴热带不在此范围）。5.4.8起动电流额定电压为220V时，各系列自限温伴热带在0℃和10℃时的起动电流见表4。
表4自限温伴热带标称功率与启动电流
5.4.9热稳定性能5.4.9.1试样在热稳定测试仪上经冷热交替循环试验后，功率不低于标称功率的90%。5.4.9.2冷热温度及交替循环次数参见表5
表5自限温伴热带冷热温度及交替循环次数
5.4.10成品伴热带的防爆性能应符合GB3836.1，GB3836.3的有关规定。5.4.11屏蔽层屏蔽层采用镀锡铜丝或其他金属丝编织，编织层应均匀，表面应平整，完整地覆盖于带体表面。单根金属丝的直径在0.12mm～0.15mm之间，编织层覆盖率≥85%。
6.试验方法除非另行规定，试验在室温下进行；交流电的频率40Hz～60Hz。样品为未使用过的新样品。6.1芯带外形尺寸的测量按GB/T2951.1执行。6.2热延伸性能试验按GB/T2951.5执行。试验温度参见表6。
表6自限温电伴热带热延伸试验
6.3PTC强度测量6.3.1试验设备万用表、高电阻测量仪或兆欧表，按GB/T3048.6执行，精密型热风循环烘箱（室温～300℃，度±2℃）。6.3.2样品每次取三组试样，每组试样一支，长120mm，剥出每支试样一端的线芯20mm，另一端加以绝缘。6.3.3试验步骤将样品放入烘箱，设定温度，控制升温速度为（2～5）℃/min，测定不同温度下样品的电阻，取zui高电阻为Rpeak,按3.11所列公式计算PTC强度。6.4绝缘与外护套厚度的测量按GB/T2951.1执行。6.5机械性能试验按GB/T2951.1执行。6.6热老化性能试验。按GB/T2951.2执行。试验温度见表7。
表7自限温伴热带热老化试验
6.12防水性能试验试样按6.6.2制备，浸入室温水中不少于48h,然后按6.6.4进行耐交流高压电试验，不发生击穿。6.13护套绝缘电阻测量6.13.1试验设备：按国标GB/T3048.6第3章试验设备执行。6.13.2自限温伴热带样品在完成6.6交流电压试验后接着进行本试验。浸水试验试样按6.6.2制备，浸入室温水中不少于48h，然后按6.6.4进行耐交流高压电试验。6.13.3基本型伴热带浸入水中，用高阻仪（DC500V）测量线芯和屏蔽网间的电阻。6.13.4防爆型伴热带不必浸入水中，用高阻仪（DC500V）测量线芯和屏蔽网间的电阻。6.13.5绝缘电阻的计算：将测试结果按国标GB/T3048.6计算出试样的绝缘电阻。6.14低温弯曲性能试验按GB/T2951.4执行将试棒喝待测试的基本型自限温伴热带样品放入低温箱中，按表9条件进行，完成后，取出试样观察无开裂。
表9自限温伴热带低温弯曲试验
7.检验规则7.1出厂检验7.1.1自限温伴热带应由制造厂检验部门检验合格后方可出厂。7.1.2自限温伴热带的出厂检验至少包括6.1、6.16、6.17的项目，如有一项不合格，则为不合格产品。7.2型式试验7.2.1伴热带在下列情况之一时，应进行型式检验：a）新试制的伴热带产品；b）当伴热带配方、工艺或所用材料有较大改变时；c）连续生产中的产品，每两年不少于一次；d）作产品防爆检验的样品；e）国家质量监督部门提出进行型式检验的要求。7.2.2型式检验的内容应符合表10的规定。
表10自限温伴热带形式检验内容
7.2.3型式检验的抽样数与判定规则每次随机抽三段样品，经检验如发现有一段不符合本标准的技术要求时，应从该批产品中另抽出双倍数重复检验，如仍有不符合要求时，则该批产品为不合格。7.3验收订货方有权检查产品的主要技术指标是否符合本标准规定值的要求。
附录A（资料性附录）热稳定性能测试仪A.1试验设备A.1.1试验装置如图A.1所示1.自限温伴热带样品；2.中空金属测试平台；3.电磁阀
自限温伴热带实验装置
A.1热温度性测试仪A.1.2金属测试平台为中空金属盒，恒温的热油或冷油经过油泵流经测试平台盒内。被测试样品分两组紧贴在两只测试平台的表面，并按额定电压接上电源和测试仪表。A.1.3电磁阀通过切换电磁阀，循环改变测试平台内的热油或冷油。A.1.4导热油导热油分别盛放在两只容器中，按试验方法要求的温度用温控器进行控温。
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