模具拆装实训是模具设计与制造专业教学中重要的实践教学环节之一,模具拆装实训是模具设计与制造专业的学生在学习模具结构设计知识之时,在教师的指导下,对生产中使用的冷冲压模具和塑料模具进行拆卸和重新组装的实践教学环节。通过对冷冲压模具和塑料模具的拆装实训,进一步了解模具典型结构及工作原理,了解模具的零部件在模具中的作用,零部件相互间的装配关系,掌握模具的装配过程、方法和各装配工具的使用。
二、实验目的
通过实习加深学生对模具设计基础知识和基本理论的理解,培养学生设计和实践能力的重要环
三、实验用材料、工具、设备
1、典型冲压模具(简单模,复合模,连续模)、塑料模若干付;
2、测量工具:游标卡尺、角尺、钢皮尺等;
3、拆装工具:活动扳手、内六角扳手、手锤、螺丝刀、铜棒等。
四、实验内容
(二)冲压模具1、模具结构分析
1)模具类型。该模具属哪类型模?答:多工位级进模,属于冲压模
2)零件工艺性分析
答:该模具的结构特点是,具有2个工位的模具,一个工位进行钻孔,一个工位进行弯曲,刚开始条料从一侧的导料槽进入,第一个工位钻孔,然后模具向上抬起,条料进一步,被挡料板挡住,在弯曲凸模上有个定位孔,可以准确的定位第一个工位钻的孔。往复进行。
成型的零件是一个“几”字形的弯曲件。
3)模具的工作原理
答:首先进行备料,然后按照要求裁剪一定宽度的条料。工作时,用手按入条料,使用型芯(挡料销的`作用)进行限定条料的初始位置,进行冲孔,冲孔废料在卸料螺钉的作用下从下孔掉落。型芯往上移动时,条料在卸料板的作用下掉落。条料依旧用手按入,条料进入下一个步距,以垫块为定位,弯曲时以装在弯曲凹模上的塑料导正销进行精确定位,保证条料上孔和弯曲件的相对位置精度。上模
部分往下运动对条料进行弯曲变形。
2、模具拆卸过程
步骤1:首先了解各副模具的总体结构,仔细观察各零件的位置和相互关系,并分析它的工作原理。;
步骤2:将模具的上、下模分离,观察各部分的结构组成及固定方法;
步骤3:分别拆开模具的上模部分,弄清楚模具零件组成,分析模具结构的合理性,将上模座上的销钉旋开,分析导柱导套的配合位置,以及冲孔凸模和弯曲凹模的固定位置和连接方式,做好弯曲凹模和其固定板的配合方式。
步骤4:分别拆开模具的下模部分,弄清楚模具零件组成,分析模具结构的合理性,下模座上的销钉旋开,将弯曲凸模(包括垫块、挡料板、凸模块)和冲孔凹模的固定方式确定好,分析卸料和送料的方式。
步骤5:将拆好的模具形象的表现在二叉树上。
完成一张模具装配图和五张零件图。①装配图
A2图纸1张②零件图表
③零件图
根据零件大小绘制零件图。
4、模具的装配
模具装配复原应在模具测绘所形成的模具装配图的基础上进行,模具的装配复原程序基本上与模具拆卸的程序相反。
步骤1:将弯曲凸模(包括垫块、挡料板、凸模块)放好位置;将弯曲凸模和冲孔凹模螺钉锁紧;将下模部分装好。
步骤2:将弯曲凹模和固定板连接起来,以及冲孔凹模,用螺钉锁紧;将上模座板和其他部分连接;将导柱导套指引,上模部分装好。
步骤3:将模具的上、下模通过导柱配合,观察各部分的配合,以及出现的情况,并分析得出纠正方案。
五、拆装其他组模具(原理及二叉树)
(一)塑料模具
1.弯曲模
1)模具的工作原理:
伺服电动机带动齿轮,先由圆弧齿条进行圆弧抽芯,然后进行开模行程,动、定模分开,斜导柱带动斜滑块抽芯,运动到预定行程后,顶出机构开始工作,推板带动推杆将塑件顶出,取件后合模,复位机构工作,顶出机构、抽芯机构复位,然后进行下一轮的生产。
2)二叉树:
我所实习的顺德杏坛新荣五金塑料厂,是我亲戚开的一间小型企业,主要经营塑料买卖,塑料加工等五金塑料行业,另外还承办一些运输业务。开办已十年多了,规模越来越大。这短短的十几年,不仅是企业不断壮大的十几年,更是一段传奇而艰苦的创业经历。特别是近几年,公司的业务网络延伸至香港、澳门,以及星加波等地区,取得相当大的成绩,正向中型企业转变。公司现有正式职工三百多人,拥有先进的工程技术设备;拥有五幢办公楼和两个加工厂房和3个共两千多平方米的仓库,和一支由7辆货车组成的车队。
很幸运,实习单位让我代理业务部经理助理的工作,分担业务部秘书工作任务。期间我所负责的工作是:出入货物的清点;排班与工作通报;会议准备,接待客户;整理客户文件资料等。
短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关工商管理专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”!也是这段传奇而艰苦的创业成功的法宝之一。
实习期间,因为工作的需要,我走访过财务部、生产部和运输部,其中印象最深刻的就是运输部了。一间普通的塑料加工公司下,为何又下设运输部门呢我就问老总,他也毫不吝啬的道出了创业的经历。老总原先是一位货车司机,年轻时把所有的积蓄投资到两量二手的大型货车上,就此赚到了资本,且车队也由2辆发展到7辆,他就雄心勃勃地想向物流业发展,但是,由于家人的建议,他同时也经营起塑料买卖,结果塑料买卖就越做越火,直到现在。
而关于公司,生产经营概况如下:
1、公司主要的盈利业务是塑料买卖加工业务,因此,仓库管理密切关系到公司业务。但是,我了解到:公司没有一个仓库物流管理系统,仓库管理完全依靠于招聘有经验的仓管(仓库管理员),而且货物在仓库间的互相调配很不灵活;仓库里的货物摆放不齐整,没有分区摆放易燃塑料(过去十年曾经发生过三起塑料自燃火灾事件,由于买了保险,才没有导致重大损失);另外,业务部门反映仓库有限阻碍了业务增长(年中一两个月)。
2、公司欠缺人力资源部门。随着业务的增长,近几年公司不断扩大员工数目,现有员工三百多人,但依然还实行以往的管理方法,公司员工的职工工资由财会人员进行,培训由各自部门自行进行,员工福利等由懂事会负责。懂事会的解释是鉴于公司现在的规模与员工数目还处于发展阶段,人力资源部门的设立是必然的,但不是现在。
3、公司所经营的塑料加工生产线的工作流程,我整理了一下:
塑料加工的生产流程图
4、公司拥有一支由7两货车的小运输队伍,足够于日常的货物运转,但还是出现资源利用不充分等问题。此外,懂事会也曾经多次为是否继续维持车队运转而发生分歧。
对此,我结合书本提出了有关建议和对策:
1、企业要发展,企业形象至关重要,虽然该塑料厂规模较小,但形象问题也不容忽视,因此建议塑料厂注重自己的企业形象,建设一客户接待室是十分有必要的,同时也可以花费点资金整修老式的仓库,使企业自己本身的形象提高。
2、仓库货物管理上,进货堆放货物时不能只顾着一时的方便,应该同时考虑到出货时的方便,当然也要顾及塑料品容易自燃的特性,因此有必要制定堆放货物的标准。堆放要整齐合理,以免倒塌;货物(塑料加工品)要分门别类,以防发生化学反应;易燃易爆物品分区隔离摆放,以防造成重大以外损失。
4、应多重视专业人才的培养,提高员工的综合能力及素质。特别是现在,小企业向中型企业发展的阶段,企业自行培养的人才是发展变革的核心,应多学习和借鉴其他中型企业的先进培训经验,使企业更好地向前发展。
我看到的厦华,作为有着20几年历史的企业,纵观整个企业整体的感觉就是沧桑中充满活力。厦华总部显得很大气,第一天接触到的就是现代化的多媒体会议室,然后是豪华的产品展厅,还有精致的企业模型图,这些都给我留下了很深刻的印象。尤其是产品展厅中各式各样的电视,有平板的、液晶的、等离子的还有我第一次见到的全能微晶。然而旁边的几栋厂房就略显沧桑了,可能是所建较早的原因。“安全就是效益”,这是我在厦华看到的印象最为深刻的一句标语。在建设和谐社会的浪潮中,要做到以人为本,安全生产永远是第一位的。
第一天还接受了厦华的培训,最为重要的当然就是安全方面的了。其中有一个是我们平时了解比较少的,但是对于厦华这种生产电路板的企业来说显得尤为重要。那就是防静电,一个老师还专门给我讲授了防静电的知识。接受完理论知识的培训,我们就被安排到各个生产车间去体验生产的过程。当天下午我所在的组就来到了火炬园的厦华上贴片课,这些基本上都是全机器加工的,而工人只是起到一个加料和差错检查的作用。之后我们依次参加了电插课、主板车间、总装车间和IPQC的实习。电插课也是全机器加工的。而主板车间则大部分都是工人流水线作业,在这个车间实习比较的辛苦,但是作为大学生体验一下还是非常必要的。之后我们组为主板车间出了一块板报,自认为还是很不错的。然后是总装车间,主要是将各个部份组装成机。IPQC(In-ProcessQualityControl)也就是制程检验,包括质量检测、整机的调试等。我完整的体验了一下整个电视生产的流程。
我感受的厦华,作为中国企业的一个缩影,富有浓厚的中国特色。包括它的管理体制、服务质量、生产理念等。经过这近三个星期的实习,我最大的感受就是厦华人的思想比较开放,但是管理比较严格。接待我们实习的指导老师也非常的热心,很负责任,每次都有一个专业的技术人员耐心的为我们讲解整个生产流程,以及要注意的问题。另一个很特别的感受就是最为生产一线的员工确实很辛苦,虽然有些工作是那么的简单,比如说,在包装袋里面放说明书,分放电路板等。但是每天都是机械的重复,让人容易心态失衡。另外,看过厦华绝大部分的生产线之后,相比于国内其他的电视生产商,比如海信,我感觉厦华的产品外观不是很时尚,看上去略显单调。这个可能跟国内的销售业绩也一定的关系,因为电视除了收看电视节目之外,另外一个很重要的功能就是装饰。我认为厦华在外观设计方面应该给予足够的重视。生产工艺与我们课堂上的理论学习还是存在很大的差距。在生产过程中更多的会考虑效益,而我们理论上则更加注重于产品的质量。
一、实习背景
作为行政管理专业的学生,在第五个学期前,应经基本完成了公共基础课、学科基础课课程,并开始学习了部分核心专业课程,具备了一定的专业知识素质,但如何将这些知识进行综合分析与课堂模拟,还需要经过一定的实习训练。通过实习活动能够锻炼自己按照科学研究的方法对所学知识进行有机整合,实现知识升华,提高科学素养。同时,专业实习也充分考虑到专业理论学习的阶段性、系统性。安排在专业基础课程学习结束后进行初步的专业实习,既有助于学生在系统把握专业知识的基础上设计实习内容,也为进一步的专业核心课程和前沿性专业课程的学习打下基础。
通过实习,能够实现单一知识与系统知识的结合,基础知识与专业知识的结合,理性知识与感性知识的结合,理论知识与实习知识的结合,个人知识与团队知识的结合,课内知识与课外知识的结合,成才与成人结合,人文素质与专业素养的结合等。能促进提高对综合知识的应用能力,提高分析问题、解决问题以及实际操作能力。同时,通过专业实习,进一步缩小自己平时对知识认识上的差距,实现由“理论型人才”向“应用型人才”的转变。
(二)个人实习背景
通过我的调查分析发现,随着我国经济的飞速发展和人民生活水平的不断提高,人们的消费观念和消费需求在不断发生变化。汽车作为高档消费品,越来越受到年轻一代和事业有成的人群的青睐。近年来,汽车美容作为一种新兴行业,开始进入人们的视野并逐渐风靡,这使得广大汽车用户能享受到高水准的汽车保养服务。
(三)个人实习目的
1、为了迅速了解汽车美容的知识,了解各种汽车的各种品牌,价格,性能,加深自己对汽车市场在我国经济中所处地位和作用。
2、为了自己能更快的适应社会,增强自身的素质,学会如何与人接触和交流,开拓视野,增长知识。
3、了解公司管理模式,进一步熟悉专业理论和技能在实践中的应用,锻炼自己的实际应用能力。
20xx年7月15日——20xx年8月15日
二、实习环境
(一)实习单位简介
莱山区风之翼汽车美容中心成立于20xx年初,位于烟台市莱山区蒲昌路。莱山区风之翼汽车美容中心主要由汽车清洗部门、汽车维修部门、汽车美容部门、饰品室和办公室五大部分组成,目前主要经营各类高档汽车润滑油和汽车养护用品,代理普利司通轮胎、优科豪
马轮胎、鹦鹉油漆、3M太阳膜等知名品牌,为有车一族提供百余种国产及进口汽车用品,还是艾利专业车身贴膜烟台唯一代理店,并集合汽车美容装饰、汽车防护、安检保养、汽车维修、个性改装、车务服务等为一体的一站式服务,为广大汽车用户开启精致车生活。
(二)部门设置及负责项目
1、汽车清洗部门
加拿大三马系列全自动洗车机,核心元器件全部为进口产品。其主要功能包括:自动仿形刷车身,自动添加清洗剂、自动打蜡、冲洗底盘、仿形吹干等功能。自动循环水系统做到环保、节能、高效。独特的故障自动检测系统;采用国际最先进的洗车专用毛刷,洗净度高;新型触摸式操作显示屏;采用国际先进的水刀系统;清洗速度快,每小时高达60辆;水洗、洗车液洗、刷洗、上蜡、风干、抛光一气呵成。
2、汽车维修部门
汽车发动机清洁
汽车防护
汽车防护的项目包括贴防爆太阳膜、安装防盗器、安装静电放电器、安装汽车语音报警装置等。汽车防护虽然对汽车的美观不产生直接影响,但却能很好地呵护爱车。
漆面处理
漆面处理服务项目可分为氧化膜处理、飞漆处理、酸雨处理、
根据学院的安排,我于本学期第12、13、14、15教学周到滕州市双箭建筑有限公司进行建筑施工实习,这也让我更深一步的了解理论与实际的差别,为我以后的课程学习做好准备。也是我步入大四前的,很难得的一次可以积累宝贵经验的机会。
我由于属于在校外进行安全生产实习,因此我的实习工作主要是在现场观看建筑的构造和使用功能,通过实习,使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在单位工长的请教,明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测,处理措施。现将我所接触到一些问题作以下总结。
一:工程简介
本工程是利津津苑小区别墅住宅建设,承建单位是滕州市双箭建筑有限公司利津项目部,采用框架剪力墙结构,柱子为异性柱。单个建筑面积为305平方米,由21栋楼组成,现浇钢筋混泥土3层框剪结构。
二、施工进度计划的变更
在施工项目管理的过程中涉及到的具体管理进度及计划的变更以及项目进度计划及评价由于受到各种干扰,经常出现实际进度与计划进度不一致的现象。这种偏差必须采取措施予以纠正。我们通常采用对进度计划的执行情况进行跟踪检查,发现问题后,及时采取措施加以解决。
三、对混凝土框架结构的一些认识
我的对混凝土框架结构比较感兴趣,因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏,既对结构物的安全,也对结构物的造价有很大影响,因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。混凝土质量的主要指标之一是抗压强度,从混凝土强度表达式不难看出,混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比,按公式计算,当水灰比相等时,高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外,水灰比也与混凝土强度成正比,水灰比大,混凝土强度高3水灰比小,混凝土强度低,因此,当水灰比不变时,企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的,此时只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收缩和变形。
综上所述,影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比,要控制好混凝土质量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。此外,影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响,当石质强度相等时,碎石表面比卵石表面粗糙,它与水泥砂浆的粘结性比卵石强,当水灰比相等或配合比相同时,两种材料配制的混凝土,碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小,所以混凝土公式内没有反映砂种柔效,但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此,砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大,因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求,并根据现场砂含水率及时调整水灰比,以保证混凝土配合比,不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展,应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的影响。
混凝土的裂缝是不可避免的,其微观裂缝是本身物理力学性质决定的,但它的有害程度是可以控制的,有害程度的标准是根据使用条件决定的。
裂缝的处理的处理方法:
1、表面处理法:包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋表面的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏填充法用修补材料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业简单,费用低。宽度小于0。3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开v型槽,然后作填充处理。
2、结构补强法
四、掌握了钢筋的验收方法
钢筋出厂时,应在每捆上都挂有二个标牌(注明生产厂、生产日期、钢筋号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记),并附有质量证明书,钢筋进场时应进行检验。热轧钢筋进场时,应按批进行检查验收。每批有同牌号同炉罐号、同规格的钢筋组成,重量不大于60t。检验内容包括外观检查和力学性能试验等。
1、外观检查
从每批钢筋中抽出5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度,钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm。钢筋可按实际重量或公称质量交货。当钢筋按实际质量交货时,应随机抽取10根钢筋称重,如重量偏差大于允许偏差,则应与生产厂交涉,以免损坏用户利益。
2、力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个式样分别进行拉伸试验和冷弯试验,试验结果符合一定的要求。由于我所参观的项目要争取拿到泰山杯奖甚至更高,对每个环节都要求的很严格。
五、对工地文化建设的一些感悟
实习期间,在工地上几乎每天都有人际之间的不和谐,民工与民工,民工与工长,监理与承包方之间的这种因为工作上的关系处理不当而发生纠纷的现象时常发生,之所以发生这些口角,通过观察,我认为,首先,民工的文化素质太低,说话粗鲁,一些不经意的话语有可能引起悍然大波,民工之间缺乏沟通和交流,他们在工地上受到的待遇和尊重也有待提高,他们出的力气很大,到头来才得到一点点薪水,他们家里有老有小需要养活,如果他们在工地上除了一点错误,都会遭到领导的恶骂,还有他们为了挣更多的钱,都想多承包一些,不可避免要发生口角,这样久而久之造成民工之间,民工与包工头、技术员等人员造成了一种隔阂;其次,甲方与乙方之间的关系也是在谈判之中,今天这里不合格,明天这里要重整,乙方为了赶工期和挣取更多的钱,不时想出一些办法,监理是为了尽到自己的责任按原则行事,有些时候的关系我还看不明白,但我个人认为,只要大家都能够各尽其责,多一些关怀和谅解,工地的文化建设将会有一个很大的提高,大家的工作环境将会得到改善。
六、工地上安全重于泰山
我坚信通过这近一个月的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我今后的学习、工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的学习、工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
建筑施工生产实习报告
针对在市场经济条件下电力施工企业所面临的问题,提出了深化企业内部制度改革,大力开拓市场,提高投标报价水平,增加成本控制力度,提高技术水平和发展其它产业等电力施工企业在市场中求生存求发展之道。
随着建筑安装管理体制及运行机制的建立和完善,目前各省已建立起有形建筑市场,逐步推行工程招投标制,市场竞争更加激烈。同时,随着国内电力需求趋于饱和,电源点的投资规模和速度都会大幅度下降,一些大型工程可能拖后或中断。大多数施工企业都不同程度面临任务不足、负担沉重的困境。
由于我国目前正处在由计划经济向市场经济过渡时期,旧的管理体制还没有完全被取缔,加上法制不健全,市场经济管理体制也有待进一步完善。在这样的市场环境下,本来就僧多粥少的施工行业除面临完全的买方市场外,还必须承担不正当竞争行为所带来的严重冲击,形势相当严峻。
市场经济要求施工企业在国家定额的指导下,依据自身技术和管理情况建立内部定额,提高投标报价的技巧和水平,并积极推进工程索赔的开展,最终实现在国家宏观调控下由市场确定工程价格的管理体制。
尽管目前不规范的市场经济体制对施工企业参加竞争很不利,但从企业长远的发展方向来看,施工企业走向市场已经是历史的必然。因此,如何在市场中求生存、求发展,在竞争中取胜就成了电力施工企业必须认真考虑的问题。
1、分配制度和人事制度的改革
a)电力施工企业在市场经济环境下,应学习集体企业、个体企业那些先进的、行之有效的人事分配制度,施工生产实习报告。人事分配制度改革就是把现代管理思想和一些集体企业、个体企业的分配办法揉合在一起,使企业的分配制度有大转变,形成企业独特风格的员工分配制度。
b)对于企业的高中层管理人员,施工企业要从其发展需要出发,制定合理的人力资源计划,既培养一批复合型人才,又招聘一些高素质人才为企业服务,并建立良好的竞争机制和流动机制,为各级人员创造机会,稳定骨干队伍。
c)积极开展员工的技术培训,提高员工素质。施工技术管理人员素质的高低直接关系到施工企业的产品质量和经济效益。
d)企业在提高员工技术业务素质的同时,还应注意提高他们的政治思想素质,重点是加强职业道德教育,使他们安心本职工作并具有良好的职业道德和敬业精神。
2、增强忧患意识,大力开拓市场
随着有形建筑市场的建立,凡属800万元以上工程项目都必须到有形建筑市场进行公开招标,这对施工企业将产生深刻的影响。另外,国家在几年内不批电源点项目意味着全国63家电力施工企业,将有一半被社会淘汰,市场就是这么残酷。电力施工企业之间将真正地在竞争中比成本、比质量、比安全以及市场的开拓能力。因此施工企业要树立强烈的忧患意识,进一步提高企业管理水平,加强企业内部管理,包括企业员工管理制度、分配制度的改革以及成本控制,同时要大力提高市场开拓能力。
3、重视价格资料积累,提高投标报价水平
对施工企业来讲,工程造价资料的搜集、分析与处理对投标报价有举足轻重的作用,因为大多数工程在招标阶段还无法提供详细的工程量清单,投标单位只能根据工程的建设规模、建设地点、结构特征,借用以往类似工程的造价资料进行投标报价,实习报告《施工生产实习报告》。为此,如何保证工程造价资料的真实性、合理性就显得格外重要,工程造价资料虽不具有法定性,但要真正实现它的使用价值,就必须讲质量。资料积累工作不仅仅是原始资料的搜集,还必须经过加工、整理。为保证资料的真实性,资料的搜集就不能仅停留在设计概算和施工图预算上,还必须立足于企业以往工程的投标价、合同价、企业内部经济考核指标、竣工决算等资料;为保证其合理性,就必须将竣工决算价与投标价、合同价、企业内部经济考核指标、预算价进行分析对比,去粗取精,去伪存真,使造价资料能真实反映企业的施工能力和管理水平,最终形成具有竞争力的企业内部定额和单价。
4、增加成本控制力度
施工企业要结合财务年度、月度预算制度,采取有效措施,加大成本控制力度。财务部门通过分析各种费用支出情况,提出各种费用的使用计划数,努力降低管理费用。用盘活资金来降低财务费用。在加强人工费发放监督力度的基础上,建立人工费发放超支部分列入利润分成预提制度。加强班组定额划块管理,合理优化施工方案,合理配置生产要素,提高施工班组的工作效率。
5、依靠科技进步,提高科技和质量水平
企业要全面认识和落实科学技术是第一生产力的思想,宣传和学习《关于依靠科技进步推动产业结构优化升级的决定》,迅速在企业内部倡导和鼓励全体员工学科学、用科学,钻研技术的良好风气;设立科技风险、奖励基金,制订科技奖励实施细则,调动广大技术工程人员和员工开展科技攻关的积极性。结合施工企业的实际情况,逐步从计划经济下的生产型向市场经济下的经营开发型转变,从劳务型施工企业向施工管理型企业转变。努力提高工程管理人员、班组长的工程管理水平,把企业建设成为具备一流的工程管理水平、一流的施工技术、一流的机械装备、一流的工程质量和一流的售后服务的管理型企业。
建立完善的质量保证体系是施工企业发展的必经之路。目前,国内大部分施工企业都获得了IS09002质量保证体系的认证。认证是一个起点,关键是质量保证体系的有效运作,质量体系的定期审核和检查是促进工程管理的有效方法。更加重要的是全面提高施工管理人员和施工人员的质量保证意识,保证施工质量,减少返工并杜绝质量事故,这样就可以缩短工期,提高劳动生产率。认真分析质量事故原因,总结经验教训,强化员工的质量名牌意识、精品意识及工程达标意识。
6、发展其它产业
b)相对而言,施工行业大多属于劳动密集型,队伍庞大,负担很重,效益难以提高。国有大型施工企业应向管理型企业发展,造就一批技术管理人才及施工班组带头人,其他一般人员可逐步减少。
1实习目的及意义
目的:
1、建立有关船舶设计、工作原理和设备的感性认识,初步了解有船舶制造技术,提高我们的实践能力,为后续专业基础课程的学习打下良好的基础。
2、初步了解本专业的发展现状和前景,培养我们树立正确的专业思想和学习态度,明确学习的方向。
3、初步了解研究和解决工程实际问题的基本方法,培养我们树立正确的工程意识和工程观点。
意义:
在实习中,我们既开阔了眼界,又增长了见识。通过实习,一方面,我们能学到书本上学不到的知识,能在实际生产生活中去理解理论知识;另一方面,又能够使自己融合到社会中去,提高自己的实践动手能力。同时,实习是我们以后进一步走向社会的铺垫,是我们走向工作岗位的第一步。
实习内容概要:
2大连实习部分
2.1大连海军基地
20xx年6月26日上午,我们乘坐火车到达大连,来到我们的住所休息了一上午。下午我们就集合,去参观黑嘴子海军基地。在基地,我们参观了两艘扫雷舰。一艘为“禹城舰”,是我国自主研发设计的最新型扫雷舰,于20xx年下水。具有设计理念先进、信息化集成度高、技术性能优越和造价成本较低、运行维护简单、舰员编制精简等优点。一艘为“荣成舰”,是中国自行研制设计生产的新一代猎扫雷舰荣成舰,配备先进猎雷系统及灭雷设备。荣成舰比禹城舰要小很多,但是设备要更加先进。
2.2大连柴油机厂
在大连柴油机厂,我们参观了厂区各个车间,使我们对柴油机的建造过程有了初步了解。大连船用柴油机有限公司是中国境内建造大功率低速柴油机的主要基地。
我们参观了机械加工车间,里面存放着各种待加工和已经加工完成的各种零件,基本上都是低速柴油机的零件,尺寸十分巨大。然后我们进入组装车间,看到了大型低速柴油机,被其巨大的外形深深地震撼到了。
2.3老虎滩
在老虎滩,我们参观了海军104“太原”号驱逐舰。该舰是中国海军早期的主力大型水面舰艇之一,与“鞍山”号、"抚顺"号、“长春”号并称为人民海军的“四大金刚”。1991年退役,泊于大连老虎滩做为大连舰艇学院的练习舰。排水量1425吨。武器有双联装反舰导弹、单管130毫米炮、5管反潜火箭发射器等,舰尾设有4座深弹发射炮和两个深弹发射架。
2.4旅顺军港
在旅顺军港我们参观了两艘常规动力潜艇以及一艘护卫舰和登陆舰。旅顺军港始建清代,是当时世界闻名的军事要塞,五大军港之一。我们参观的护卫舰威海号导弹护卫舰,是中国自行研制设计建造的新一代轻型导弹护卫舰,配备多型武器装备,具有良好的隐身性能,信息化集成度高,同时还具有造价成本较低,运行维护简单、舰员编制精简等优点。该舰入列后,主要担负海上巡逻警戒、护渔护航、保卫领海及专属经济区海洋权益及战时遂行海上防御作战等任务。我们参观
的常规动力潜艇,前后共7个舱室,内部构造十分的紧凑,空间极其狭窄,各个舱室之间是圆形的水密舱门,只允许一个人爬过。潜艇外部观看应为双壳潜艇,外壳为钢制非耐压艇体,内壳为耐压艇体.艇体呈流线型,以减少水下阻力。
2.5大连海事大学
3葫芦岛实习部分
3.1安全教育、保密教育
通过安全教育,我们了解到船舶行业也是一个高危行业,所以要时刻注意保护自己,这样才能保证生产生活的正常进行,也是对自己负责任的表现,安全意识应该时刻放在首位,也要注意排除身边的不安全因素,来确保他人的安全生产,这也是作为一个船舶管理人员应有的义务和所要具备的素质。
3.2初步参观渤海船厂
下午我们集合后乘坐公交车来到厂区内部,透过车窗看到道路两旁摆满了各种船舶的分段。进入厂区内部后,在工厂师傅的带领下,我们对船厂进行了初步的参观,我们看到龙门吊等许多重型工程机械、巨大的厂房,厂区机器轰鸣,许多艘船舶正在制造中。在船坞旁,老师为我们介绍了船舶的三种下水方式:1、船台式滑道下水:将龙骨墩、边墩和支撑全部拆除,使船舶重量移到滑道和滑板上,再松开止滑装置,船舶便和支架、滑板等一起沿滑道滑入水中,同时依靠自身浮力漂浮在水面上,从而完成船舶下水;2、漂浮式下水:向船坞内注水,使船舶依靠自身浮力上浮;3、浮箱式下水:将船放在浮箱上,向船坞内注水,浮箱的浮力将船舶托起,然后让水进入浮箱,浮箱下沉与船分离。之后我们还去参观了位于小山上的张学良故居。
3.3主机安装
对于不同的柴油机有不同的安装方式,对于中、小型主柴油机而言,通常是整机吊运上船安装;大型主柴油机,如具有大型起吊设备,可采用整机吊装,否则也可以拆散吊进船舱定位总装。主机在船上的安装过程大致有两类:一类是船舶下水后,主机在轴系安装完毕后以轴系为基准进行安装。它的优点是使主机或减速器输出轴的旋转轴线能较好地处于轴系中线的延长线上,避免船舶下水后船体变形的影响。缺点是生产周期较长。另一类是在船台上,主机以轴系理论中线为基准进行安装。它的最大特点是主机可先于轴系进行安装,也可与轴系安装平行进行,使整个动力装置安装工作与船体建造尽可能多地平行作业,大大缩短了生产周期。
3.4船舶管系
对于船舶管系安装,我们了解到管路是核动力系统各部分连接的桥梁,是核动力系统的重要组成部分,直接关系的整个系统的性能和可靠性。管路的加工制作常被忽视,但它却极为关键。船舶管系按其任务的不同,其组成部分主要有:舱底水管系、压载水管系、消防管系、通风管系、供水管系、注入管系、蒸汽管系、疏排水管系等。
3.5船舶轴系
通过学习,我们对船舶轴系的安装有了基本的了解。轴系安装工艺过程主要包括:确定轴系理论中线、按轴系理论中线镗人字孔、艉轴毂孔和隔舱壁填料函孔、安装艉轴管、艉轴及密封装置和螺旋浆、中间轴的校中和连接、中间轴承在基座上的紧固等。安装顺序一般是:1、在确定轴系中线后,沿轴系中线镗孔并安装尾管、尾轴承及插装螺旋桨轴。2、在安装螺旋桨轴、螺旋桨的同时预装中间轴、轴承,预装主机。3、进行轴系中间轴的校中,主机定位。4、刮配制动部件及各轴承的垫块。5、各轴连接及轴承与基座紧固。
3.6船舶舵系
通过学习,我们对船舶舵系的安装有了基本的了解。舵系安装过程中特别要注意在舵系中心线照光要和轴系照光同时进行,且在照光时所有的船体尾部的焊接工作、有震动的工作必须结束,轴线照光工作一般是在夜晚进行,而且常常进行到深夜或是凌晨。照光时要防止船体变形影响舵系中心线和轴线的定位。4总结
在这次实习中,渤船培训令我印象最为深刻。通过这次实习,我体验到一些平时在书本上看不到、学不到的东西,让我对造船行业的现况以及前景有了更直观的认识。下面就这次实习做下总结,希望能够使自己在总结过程中再次熟悉学过的内容,了解自己的不足,也希望通过总结能够使自己再次回想起当时的情景。
一、实习目的
二、企业简介
山西经纬纺织机械有限公司榆次分公司简介:
山西经纬合力机械制造公司是股份合作制企业。现有总资产4.9亿元,拥有职工4500余人,各类通用及高精度加工中心、数控数显、龙门类综合加工机床等设备20xx台(套)。1996年被国家经贸委评审为大型一类企业,1997年被国家外经贸部授予进出口自营权。获得“山西省五一劳动奖状”称号。20xx年公司进入行业排序前10名。山西经纬合力机械制造公司目前的主要产品:FA502、FA528型细纱机系列;FA431、FA436型粗纱机系列,FA266、FA269精梳机系列;FA334型条卷机,FA344型并卷机,FA356型条并卷联合机等棉纺织机械。产品销往全国29个省、市(自治区),并出口墨西哥、泰国、越南、巴基斯坦、印尼、缅甸等国家。年销售收入达4亿元人民币。细纱机已在国内销售6000余台,精梳机国内销售500余台,成为全国棉纺织机械制造的骨干企业。产品在国内国际市场享有良好的声誉,具有极好的性能价格比。公司位于山西省晋中市榆次区,是山西中部的交通枢纽,距山西省省会太原市25公里,距飞机场15公里,地理位置优越,高速公路通往北京只有5个小时车程。榆次分公司前身为经纬纺织机械厂,占地275万平方米,现有职工3500人。
三、典型零件的加工工艺路线
实习期间参观了很多零件的加工过程,了解了许多典型两件的加工工艺路线,以轴类零件典型工艺路线为例:
对于7级精度、表面粗糙度Ra0.8~0.4μm的一般传动轴,其典型工艺路线是:正火-车端面钻中心孔-粗车各表面-精车各表面-铣花键、键槽-热处理-修研中心孔-粗磨外圆-精磨外圆-检验。
轴类零件一般采用中心孔作为定位基准,以实现基准统一的方案。在单件小批生产中钻中心孔工序常在普通车床上进行。在大批量生产中常在铣端面钻中心孔专用机床上进行。
中心孔是轴类零件加工全过程中使用的定位基准,其质量对加工精度有着重大影响。所以必须安排修研中心孔工序。修研中心孔一般在车床上用金刚石或硬质合金顶尖加压进行。
对于空心轴(如机床主轴),为了能使用顶尖孔定位,一般均采用带顶尖孔的锥套心轴或锥堵。若外圆和锥孔需反复多次、互为基准进行加工,则在重装锥堵或心轴时,必须按外圆找正或重新修磨中心孔。
轴上的花键、键槽等次要表面的加工,一般安排在外圆精车之后,磨削之前进行。因为如果在精车之前就铣出键槽,在精车时由于断续切削而易产生振动,影响加工质量,又容易损坏刀具,也难以控制键槽的尺寸。但也不应安排在外圆精磨之后进行,以免破坏外圆表面的加工精度和表面质量。
在轴类零件的加工过程中,应当安排必要的热处理工序,以保证其机械性能和加工精度,并改善工件的切削加工性。一般毛坯锻造后安排正火工序,而调质则安排在粗加工后进行,以便消除粗加工后产生的应力及获得良好的综合机械性能。淬火工序则安排在磨削工序之前。
如:经纬罗拉机械加工工艺文件的制订
1、零件的工艺分析
粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。
2、工艺路线的拟定
1)各表面加工方法的选择
罗拉大都是回转表面,主要采用车削与外圆磨削成形。由于该零件的主要表面的公差等级较高,表面粗糙度Ra值(Ra=0.8um)较小,故车削后还需磨削。外圆表面的加工方案可为:粗磨→半精磨→精磨。
2)加工顺序的确定
对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。该轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。各阶段划分大致以热处理为界。
轴的热处理要根据其材料和使用要求确定。对于传动轴,正火、调质和表面淬火用得较多。该轴要求调质处理,并安排在粗车各外圆之后,半精车各外圆之前。
综合上述分析,其工艺路线如下:备料(中碳钢)→车坯(无心磨)→制齿(滚制)→热处理→校直→精加工→抛光处理→做标记(流水线分号,便于追究责任)→检验。
定位精基准面中心孔应在粗加工之前加工,在调质之后和磨削之前各需安排一次修研中心孔的工序。调质之后修研中心孔为消除中心孔的热处理变形和氧化皮,磨削之前修研中心孔是为提高定位精基准面的精度和减小锥面的表面粗糙度值。拟定传动轴的工艺过程时,在考虑主要表面加工的同时,还要考虑次要表面的加工。在半精加工应车到图样规定的尺寸,同时加工出各退刀槽、倒角;在拟定工艺过程时,应考虑检验工序的安排、检查项目及检验方法的确定。
3、轴类零件的检验
1)加工中的检验
自动测量装置,作为辅助装置安装在机床上。这种检验方式能在不影响加工的情况下,根据测量结果,主动地控制机床的工作过程,如改变进给量,自动补偿刀具磨损,自动退刀、停车等,使之适应加工条件的变化,防止产生废品,故又称为主动检验。主动检验属在线检测,即在设备运行,生产不停顿的情况下,根据信号处理的基本原理,掌握设备运行状况,对生产过程进行预测预报及必要调整。在线检测在机械制造中的应用越来越广。
2)加工后的检验
单件小批生产中,尺寸精度一般用外径千分尺检验;大批大量生产时,常采用光滑极限量规检验,长度大而精度高的工件可用比较仪检验。表面粗糙度可用粗糙度样板进行检验;要求较高时则用光学显微镜或轮廓仪检验。圆度误差可用千分尺测出的工件同一截面内直径的最大差值之半来确定,也可用千分表借助V形铁来测量,若条件许可,可用圆度仪检验。圆柱度误差通常用千分尺测出同一轴向剖面内最大与最小值之差的方法来确定。主轴相互位置精度检验一般以轴两端顶尖孔或工艺锥堵上的顶尖孔为定位基准,在两支承轴颈上方分别用千分表测量。
一.摘要
1、通过理论联系实际,巩固所学知识,提高实际动手能力,提高处理实际问题的能力。
2、了解实际工作的具体流程和需要掌握的知识以及应用方法
3、发现自己知识缺乏的方面,及时进行补充,为将来顺利进入社会工作做好准备。
二.关键词
计算机组装CPU主板硬盘内存光驱机箱
三正文
四月二十九号我们开始参加生产实习,老师安排了实习前的认识培训,让我们观看了关于硬件试验所必需了解的常识的录像带,比如说:台式组装计算机所具备的几大部件,各大部件的主要功能以及性能指标等等。实习中的笔记总结为:
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4月29号-30号(硬件实习第一天、第二天)
这两天其实也没动手去拆机装机,只是先叫大家学习一下拆机装机的基本必备知识,所以,学院统一安排看拆机装机视频,当然,学到了很多东西,看不到的东西。平时虽说在这方面有积累,但归咎是表面的,一些细节及一些原理自己是没有总结出来,而通过看这两次视频补充了自己在这方面的缺陷。让我看后得到最多的不是流程,而是原因,比如,在以前,只知道哪根线往哪插,那个设备该怎么样放置,完完全全的是靠死记硬背性的,可通过这两天的学习,不仅让我知道了这些,更让我知道了为什么要这样做,这样做的意义何在,利弊是什么,该怎么样去防止及保护等等以前看不到的知识,使我受益匪浅!
5月8号-9号(硬件实习第三天、第四天)
说实话,只有这两的实习才真正的体验了一下拆机装机的过程,可这毕竟来自前两天的准备工作。虽然说拆机装机早在自己的机子上做过“实验”了,但在这里有不一样的地方,一是拆机装机气氛不一样,大家也是讨论的很激烈,问同学,问老师,总要问个为什么,可见大家的兴趣及高。二是这些古董机子几乎大家都没见过,就像我们这一组,CPU还是卡插式的,整了半天才卸下来,大家也对这玩意很感兴趣,拿着到处研究,当然,给装机带来了好多麻烦,因为没见过,所以在以前的实习中没装过,也就造成了现在不会装的后果。
拆机装机分组,大约3-5人为一组,每组里有自己的“高手”带头,第一天的拆机装机先由每组中的高手示范,第二天才由剩下的人拆装。高手在示范时不光是头低下一直拧螺丝,还要讲解一些注意事项,而低手,在装机时要按照高手的指示去做,老实交待了,他会转着检查,还可能提问,如果哪一组有问题,对低手没什么处分,而会连累到高手,这是因为高手的失职,没给他们讲解清楚,没给他们示范正确所致。当时我(黑慧、门路和我为一组,我是组长,所谓的高手)也为了不被“株连九族”,所以我拆机装机时特别慢,也讲解的很详细(当然,我不是专业的人,只讲一些我大概知道的),也问一下她们的问题,说实话,真的担心被老师逮着,但这样,让大家学会了很多东西,也不是坏事。
总之,一切还是比较顺利,自我感觉还比较良好,当然,这也要来自另外两位的配合和共同努力。我们的成果也得到了同学和老师的肯定,使我在这一次硬件实习中学到了不少东西!
2.实习心得
装机看似简单,但细节更值得我们注意,经过两天的努力,总结出如下:
准备工作
1、装机工具准备
常言道“工欲善其事,必先利其器”,没有顺手的工具,装机也会变得麻烦起来,那么哪些工具是装机之前需要准备的呢?“尖嘴钳、散热膏、十字解刀、平口解刀”
①十字解刀:十字解刀又称螺丝刀、螺丝起子或改锥,用于拆卸和安装螺钉的工具。由于计算机上的螺钉全部都是十字形的,所以你只要准备一把十字螺丝刀就可以了。那么为什么要准备磁性的螺丝刀呢?这是因为计算机器件按装后空隙较小,一旦螺钉掉落在其中想取出来就很麻烦了。另外,磁性螺丝刀还可以吸住螺钉,在安装时非常方便,因此计算机用螺丝刀多数都具有永磁性的。
②平口解刀:平口解刀又称一字型解刀。如何需要你也可准备一把平口解刀,不仅可方便安装,而且可用来拆开产品包装盒、包装封条等。
③镊子:你还应准备一把大号的医用镊子,它可以用来夹取螺钉、跳线帽及其它的一些小零碎动西。
④钳子:钳子在安装电脑时用处不是很大,但对于一些质量较差的机箱来讲,钳子也会派上用场。它可以用来拆断机箱后面的挡板。这些挡板按理应用手来回折几次就会断裂脱落,但如果机箱钢板的材质太硬,那就需要钳子来帮忙了。
建议:最好准备一把尖嘴钳,它可夹可钳,这样还可省却镊子。
⑤散热膏:在安装高频率CPU时散热膏(硅脂)必不可少,大家可购买优质散热膏(硅脂)备用。
2、材料准备
①准备好装机所用的配件:CPU、主板、内存、显卡、硬盘、软驱、光驱、机箱电源、键盘鼠标、显示器、各种数据线/电源线等。
②电源排型插座:由于计算机系统不只一个设备需要供电,所以一定要准备万用多孔型插
座一个,以方便测试机器时使用。
③器皿:计算机在安装和拆卸的过程中有许多螺丝钉及一些小零件需要随时取用,所以应该准备一个小器皿,用来盛装这些动西,以防止丢失。
④工作台:为了方便进行安装,你应该有一个高度适中的工作台,无论是专用的电脑桌还是普通的桌子,只要能够满足你的使用需求就可以了。
3、装机过程中的注意事项
①防止静电:由于我们穿着的衣物会相互摩擦,很容易产生静电,而这些静电则可能将集成电路内部击穿造成设备损坏,这是非常危险的。因此,最好在安装前,用手触摸一下接地的导电体或洗手以释放掉身上携带的静电荷。
②防止液体进入计算机内部:在安装计算机元器件时,也要严禁液体进入计算机内部的板卡上。因为这些液体都可能造成短路而使器件损坏,所以要注意不要将你喝的饮料摆放在机器附近,对于爱出汗的朋友来说,也要避免头上的汗水滴落,还要注意不要让手心的汗沾湿板卡。
③使用正常的安装方法,不可粗暴安装:在安装的过程中一定要注意正确的安装方法,对于不懂不会的地方要仔细查阅说明书,不要强行安装,稍微用力不当就可能使引脚折断或变形。对于安装后位置不到位的设备不要强行使用螺丝钉固定,因为这样容易使板卡变形,日后易发生断裂或接触不良的情况。
④把所有零件从盒子里拿出来(不过还不要从防静电袋子中拿出来),按照安装顺序排好,看看说明书,有没有特殊的安装需求。准备工作做得越好,接下来的工作就会越轻松。
⑤以主板为中心,把所有东西排好。在主板装进机箱前,先装上处理器与内存;要不然过后会很难装,搞不好还会伤到主板。此外在装AG与PCI卡时,要确定其安装牢不牢固,因为很多时候,你上螺丝时,卡会跟着翘起来。如果撞到机箱,松脱的卡会造成运作不正常,甚至损坏。
⑥测试前,建议你只装必要的周边——主板、处理器、散热片与风扇、硬盘、一台光驱、以及显卡。其它东西如DVD、声卡、网卡等等,再确定没问题的时候再装。此外第一次安装好后把机箱关上,但不要锁上螺丝,因为如果哪儿没装好你还会开开关关好几次。
一、实习目的:
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程,将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械,了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件,了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求,了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模,判断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂,以下为申孚棉纺厂的大致情况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的,国有企业,细纱纱锭共38000锭,是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械,以人工为主。本厂主要分两个车间,一纺有13000锭,二纺25000锭,年均产量4千万吨,年销售额平均1、2亿。由于规模较小,车间采用无多仓、无往复式抓棉机,且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品,如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线,此厂采用特殊的工艺流程,可直接纺出有色纤维,如灰色、橘色等,不需经过染色。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来,以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。
二、实习工作内容:
当天,到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程,了解了工厂的历史和规模,以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层,工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱,这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱,要采取不同的加工程序,如纺纯棉纱和涤棉混纺纱,由于使用的原料不同,各种原料所具有的物理性能不同,以及产品质量要求不同,在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1.普梳纱:清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2.精梳纱:清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1.普梳纱:原棉:清花→梳棉→→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→
2.精梳纱:
原棉:清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶:清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中,每一部都有其重要意义,它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。以是每一个步骤的作用和意义:
一、开清棉(清花)
(1)开松将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂除去原料中的部分杂质。
(3)混和将各种性质的纤维均匀混和。
(4)成卷制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
二、梳棉
将棉卷喂入梳棉机,经梳理后获得棉条。
(1)梳理:获得单纤维
(2)除杂:清除杂疵、短绒
(3)混和:进行单纤维间的混和
(4)成条:制成均匀的棉条
三、并条
为改善条子的均匀度,将6~8根条子并合喂入并条机,经罗拉牵伸获得1根条子。四、粗纱
(1)牵伸:将条子抽长拉细成为粗纱。
(2)加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力。
(3)卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
五、细纱1.牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数。
2.加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度,使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3.卷绕
卷绕成管纱,便于运输和后加工
六、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起。
七、捻线
并合在一起纱,加上一定捻度,加工成股线。环锭加捻、倍捻。
通过之前的理论学习我们知道,只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫,哪怕是一点点的优化提升,也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。
三、实习体会:
这次实习让我知道,纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的,就比如纺织材料和纺纱学,通过学习与实践发现,很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础,两个课程之间的原理是共通的。所以,平日学习时只死记硬背是不行的,多动脑,思考问题的原因,联系以前学过的知识,这样就会容易很多。
另外,在参观工厂之前,我就产生了这样一个疑问,申孚棉纺厂规模如此之小,又地处上海这样物价高昂的地区,它怎么可能占有市场的一席之地随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展,纺纱流程越来越趋于自动化,在这样的大趋势下,纺纱厂所需要的人力会越来越少,但产量却是逐年增加的,所以,小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。
但实际情况并非如此,随着市场需求的变动,类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了,因为并不是每一笔订单都要求产量巨大,许多小型纺织企业一次购买的量都不多,而这些小型订单大企业则不会接收,原因在于,过高速的机械化无法适应小批量的生产,反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下,小型纺纱企业有了他们的立足之地。
尽管如此,要想使企业有更好的发展,创造更高的利润,仅仅这样是不行的,企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来,差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线,优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线,天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线,各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相,对纱线的高附加值,高科技含量的不断追求,已形成国际纱线发展的一种潮流,势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线,更是创造出了自己的一套色纺技术,这样便在市场中形成了绝对优势。
当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩,色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高,人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求,对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现,各种纺织新技术层出不穷,多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现,既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高,又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有:
1、采用新型纤维纺织的纱线
2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线,除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外,还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。
3、复合纺丝化纤长丝纺织技术,如海岛型复合纺。
我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合,从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前,有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意,而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观,从而丰富服装品种。
通过这次生产实习,我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新,只有依托于先进的技术,生产出更适应市场需求,价值更高的纱线,才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小,只要拥有领先技术,就拥有强大地竞争力。目前,纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家,掌握纺纱机械的领先技术,就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国,但在不掌握关键领先技术的情势下,纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境,唯一方法就是学习先进技术,并自主研发,能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。
生产实习是我们学生参与实践活动的很重要的一部分,它使我们的专业知识结构更加完善,理论知识得到进一步巩固。通过生产实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;也是我们接触社会、了解产业动态、了解国情的一个重要途径。通过生产实习,逐步实现由学生到社会的转变,培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;认知企业工作的内容和方法,这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
二、实习内容:
1、掌握典型零件,如箱体,轴,丝杆,齿轮等的材料,热处理,粗、精加工的工序方案。
2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
3、了解机床和数控系统的知识,特别是先进设备如加工中心等典型的数控设备
4、熟悉、巩固模具和铸造工艺及设备方面的知识
5、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法
1、桂林桂北机器有限责任公司————6月8日,6月14日
2、桂林机床股份有限公司————6月11日
3、长海发展责任有限公司————6月12日
4、正菱第二机床有限责任公司————6月13日,6月15日
四、参观实习厂:
1、桂林桂北机器有限责任公司
桂林桂北机器有限责任公司由桂北磨床产和桂林包装机械厂合并建成。主要生产磨床,包装设备等。这里主要设备有:普通车床cy系列,数控车床cnc6140(最大工作长度1000mm,最大加工直径400mm),数控线切割机床dk7732(工作台最大行程320mm,纵向最大行程500mm),25毫米万向摇臂钻床z32k(最大钻孔直径25mm),四座标数控立式升降台铣床xk5038/1(工作台工作面宽度381mm,工作台工作面长度965mm)等。这里有特殊成型刀具,如用于开燕尾槽;及一些表面加工工艺,如刮研。
2、桂林机床股份有限公司
桂林机床股份有限公司主要设备有:主轴移动式卧式加工中心xth7512w/3(工作台工作面宽度1200mm,工作台工作面长度3000mm),五轴联动数控龙门铣床xk2316/3—5x(工作台工作面宽度1600mm,工作台工作面长度3000mm),卧式加工中心xh756,数控滑枕机床铣床xk27710a,数显龙门铣床xs2316,数控仿形龙门铣床xkf2316/3,数控车床cak6136b、c2—6132k,以及加工齿轮的滚齿机y3180,插齿机y54a,精密滚齿机y38a,齿轮倒角机,磨齿机ym7132a/1,齿轮磨床,万能剃齿机ywa4232等,
3、长海发展责任有限公司
长海发展责任有限公司主要生产军用雷达,,是中央控股集团。所以这里的工厂工作区是严禁拍照的。这里主要设备有:deckelmaho加工中心,数控滑枕式升降台铣床xk5646(工作台工作面宽度460mm,工作台工作面长度1235mm),数控冲床trumatic20xxr;小设备有swj—6台式攻丝机(加工内径小的内螺纹,最大攻丝直径:钢件5mm,铸铁6mm),十二公厘台占床(加工倒角)
4、正菱第二机床有限责任公司
本公司主要生产摇臂钻床z35a,卧式车床等。这里主要设备有:数控立式铣钻zxk7150*150(最大钻孔直径50mm),数控龙门动梁式钻床zk9350/dl(最大钻孔直径50mm)普通车,立式升降台铣床x35k,牛头刨床,立式镗床,插齿机,半自动万能花键轴铣床等。
五、实习体会
通过这次生产实习,我学到很多专业方面的实践知识,如一般零件的加工工艺,一些机床的装配流程,一些机加工方法,如了解到了机加工两个很重要的原则:基准重合原则,即先加工基准,再以基准加工其它部分;先主后次原则,即先加工工件相对主要的部分,主次分明,循序渐进。此外,由机械行业的美好前景联系自己所学的专业后,对自己今后的发展道路充满信心。我知道我对本专业的了解还远远不够,但是我会以此为动力,尽量多收集行业的资料,及时了解行业动态,补充欠缺的知识,与时俱进,进一步充实自己,提升自己的能力。
在此感谢学校能尽力帮我们找到这么好的实习基地,我们在补充知识之余,也饱览了桂林甲天下之山水,旅途之劳顿感全无。同时感谢带队老师对我们耐心的讲解,无微不至的生活上的关怀!通过这次学习也进一步加深了师生之间的情谊,愿所有的老师们工作顺心,身体健康,桃李满天下!
四个月前,从大学毕业的我怀着满腔的热情来到了红卫煤业有限公司,那时的我,虽然学到了一定的理论知识,但是还不能很好的将理论与实践相结合。如今,在采煤三队四个月的实习期已经结束了,在这四个月的实习期间,在老师和各位领导的关心、帮助、指导下,我学到了许多以前没有学到的专业知识,同时,我的业务知识也有了很大的提高。下面我将对四个月以来在采煤系统方面的实习收获做如下总结:
在此实习期间,我经常深入井下了解采煤工作面的现场情况并认真思考,当遇到不懂的问题,我虚心向值班队干请教;在地面,我经常翻阅采煤作业规程及措施,使我对采煤系统有了较为全面的认识:
一、采煤方法
由于我矿煤层赋存条件比较复杂:一是煤层倾角大,二是受地质构造影响频繁;经过长期的摸索,我矿目前采用俯伪斜采煤法。
俯伪斜采煤法主要包括:俯伪斜分段密集采煤法和俯伪斜掩护密集台阶采煤法两种。这两种采煤方法既相互联系又有不同之处,它们都适合于大倾角煤层开采,不仅能改善工人的工作环境,还能实现煤炭自溜、利于顶板管理;所不同的是控顶条件不一样,分段密集采煤法适合于那些顶板比较稳定、来压周期比较长和来压步距较大的采煤工作面,而掩护密集采煤法与之相反。我矿经过长期生产,摸索出一套经验:在C5煤层采用俯伪斜分段密集采煤法;在B4煤层顶板完好时,采用俯伪斜分段密集采煤法,顶板差时,采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法;在B3煤层采用俯伪斜分段密集采煤法;B2煤层因顶板完整性差,采用俯伪斜掩护密集台阶采煤法。
二、采煤工艺
1、落煤方式:爆破落煤
由于我矿煤层倾角较大,且受地质构造影响严重,采煤工作面长度一般比较短,还达不到综采的要求,因此采用爆破落煤。
2、装煤方式:爆破自装煤及人工装煤
3、运煤方式:工作面煤炭自溜至工作面下出口内,机巷采用翻斗车装车人工推至机巷下煤眼口翻到下煤眼内,在机巷下通道用矿车装车并人工推至石门车场内,然后用蓄电池机车拉至甩车场(当机巷采用沿空护巷时,运煤方式为:工作面煤炭自溜至工作面下出口内,机巷采用矿车装车并人工推至石门车场内,然后用蓄电池机车拉至甩车场)。
4、支护方式:在顶、底板较稳定的采煤工作面,采用戴帽点柱的“二.四”控顶方式;在顶板比较破碎且底板比较松软的采煤工作面,采用“一梁二柱”的“二.四”控顶方式,并且进行全封闭管理。
5、采空区处理:采用全部跨落法和矸石充填法处理采空区。采空区实行矸石充填,在安全生产方面创造了良好的前提,同时也减轻了对环境的污染;为公司创造了较好的经济、社会效益。
三、回采工艺流程
工作面在回采过程中,采用“三·八”制作业。当班作业人员进入工作面,首先对工作面进行一次全面的安全检查,发现问题及时处理,然后进行打眼装药工序,随即进行放炮工序,放炮工序结束后,进行支柱和延分段密集工序,最后进行回柱放顶工序。每班必须搞好当班开帮段及相邻上下的维修工作,如此每班反复循环作业。(以分段密集采煤法为例)
除此以外,我熟悉并掌握了采煤
这四个月的实习生活,虽然有点辛苦却获益匪浅,四个月的理论与实践的联系过程中,我逐步完成了从了解、熟悉到管理的过程;在现场工作中进一步提高了自己的技术管理能力和现场操作能力;在工作外的学习中进一步增加了自己的技能知识。
通过四个月的实习,我也感觉到了自己的不足之处,我觉得作为一名技术管理人员,不仅要有很强的理论知识,还要有丰富的实践经验。只有平时多加强对理论知识的补充和扩展,多向经验丰富的领导、同事、工人请教现场实践经验,通过平时的一点一滴慢慢积累实践经验,这样才能不断的提高自己的技能知识和业务素质。
在今后的工作中,我仍然会以正确的态度对待各项工作任务,爱岗敬业,勤勤恳恳,积极提高自身各项业务素质,争取工作的主动性,具备较强的专业心、责任心,认真遵守公司的各项规章制度,努力提高自身工作效率和业务素质。
在宾馆休整和熟悉环境一天后,7月5号的早上,我们出发来到大新分公司的生活区,一路走过,小区内的环境很好,有篮球场,有职工舞厅,健身房,许多宿舍楼看上去都是蛮新的,有邮局,银行等,这些都大大丰富和方便了职工的生活。
这次接待我们的是许经理,他热情的向我们介绍了大新分公司的发展历史。中信大锰矿业有限责任公司大新分公司,是全国最大的锰矿基地之一。地处大新县下雷镇,占地面积20.46平方公里,毗
邻靖西县,与越南接壤。与南宁市相距220公里,距崇左火车站118公里,离防城港约300公里,南宁至昆明的二级公路通过,交通运输便利。分公司已探明的锰矿地质储量1.31亿吨,其中氧化锰储量951万吨,碳酸锰储量1.2亿吨,排在世界前列,发展潜能巨大。公司的主要产品有:冶金锰精矿、天然放电锰粉、化工锰粉、碳酸锰粉、硫酸锰、电解金属锰、电解二氧化锰。公司主要产品均通过了ISO9001:20xx质量管理体系认证。
大新分公司是在1958年发现锰矿,当时开采的主要是露天矿。从1959年到1965年是属于手工开采阶段,由大新县负责开采。1966年到1975年是属于小型半机械化开采,由南宁市负责开采。1976年到1985年是属于中型半机械化开采,由自治区负责开采。中信大锰大新分公司被国家统计局授予“中国行业一百强”荣誉称号,被广西经贸委评为“企业管理先进单位”和“经济效益先进企业”,连续六年被广西经贸委评为“安全生产先进企业”,多年被广西消费者协会评为“诚信单位”。
下午,由我们学院在这工作的韦师兄和尹师兄给我们介绍一些矿山采矿生产技术的介绍。有矿山开采的八大系统:通风、运输、提升、排水、供电、供水、供风和充填。有采矿方法的选择,钻孔设备,以及矿山易发生的事故类型,主要有顶板冒落、火灾事故(电焊、高压设备短路引起)、触电等,事故的发生原因主要是违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”,疏于管理,非经济组织占百分比大,农民工、外来工比重大,工程质量低劣等。各种管理制
度和规章、安全员的日常工作等。尹师兄还特别给我们讲了他的工作经验:一是计划、实施、检查、落实,二是要胆大、心细,敢于提出问题,坚持原则,检查细心,多说,多问,三是要学会保护自己,坚持书面记录。
在搭车进入生产区时,在入口的墙上写着大新分公司的新时期的发展战略“365工程”。
“365工程”的主要内容是:
(一)一年365天,天天抓管理,天天要大干;
(二)全年实现利润3亿元,利税总额6.5亿元;
(三)电解金属锰单板日产量全面平均要超过3.65千克。
7月6号早上我们去参观了露天采矿场。露天矿开采是把覆盖在矿体上部及其周围的浮土和围岩剥去,把废石运到排土场,从敞露的矿体上直接采掘矿石。这是一个已经开采完的矿场。我们只能看到一个大坑,在坑边还有几个探矿用的探矿孔。在周围的山体上还可以看见阶梯状的工作面。与地下开采相比,露采的优点是资源利用充分、回采率高、贫化率低,适于用大型机械施工,建矿快,产量大,劳动生产率高,成本低,劳动条件好,生产安全。但需要剥离岩土,排弃大量的岩石,尤其较深的露天矿,往往占用较多的农田,设备购置费用较高,故初期投资较大。此外,露天开采,受气候影响较大,对设备效率及劳动生产率都有一定影响。
下午我们到了电解厂。大新分公司共有8个生产车间。电解金属锰应用于钢铁、合金、化工工业等,用途极为广泛。产品包括电解金属锰片、电解金属锰锭和电解金属锰粉,锰片为银白色片状固体,锰粉为银灰色粉末。锰的含量达到99.7%以上,粒度可依客户的要求而定。大新分公司电解金属锰的生产能力为每年100000吨。电解厂安全方面的隐患主要有氨水的使用,剥离粉尘,电器维修等,最需要注意的是触电的危险。
避,因为通道一般都是比较狭窄的。围岩上标有安全出口,安全标语,设置了照明灯,通风条件也比较良好。井下巷道四通八达,不熟悉的人极易迷路。
7月8号早上我们参观了锰粉厂。该厂的生产工艺过程为:原矿进厂—取样、化验——配矿—磨粉—计量—烘干(回转窑)—包装等。在接近厂区的时候,我们便发现这里的粉尘很多,噪音比较严重。在厂房的墙上贴有许多安全标语,如:注意防尘,注意戴安全帽,节约用电,当心火灾,请保持清洁等。进入车间内,我们看到许多工作人员几乎不佩戴防护用具。锰粉厂的成品存放房内粉尘危害十分大,肉眼可见的粉尘漫天飞舞。长期在这样的环境下工作,不佩戴防尘口罩或口罩不合格,很容易的尘肺病。随后,我们还去了尾矿库。尾矿是指金属或非金属矿山开采出的矿石,经选矿厂选出有价值的精矿后排放的“废渣”。这些尾矿由于数量大,含有暂时不能处理的有用或有害成分,随意排放,将会造成资源流失,大面积覆没农田或淤塞河道,污染环境。尾矿库选址极为重要。需要能容纳全部生产年限的尾矿量。库址离选矿厂要近,最好位于选厂的下游方向。可使尾矿输送距离缩短,扬程小,且可减少对选厂的不利影响。尽量位于大的居民区、水源地、水产基地及重点保护的名胜古迹的下游方向。尽量不占或少占农田,不迁或少迁村庄。大新分公司的尾矿库是建立在大山中,依据山势而挖掘的。
下午,我们去参观了冶炼厂。下车后,远远的我们便感受到了冶炼厂散发出的高温,还可以看到在大型冶炼炉上空的浓烟。进到冶
生产实习是工科院校的重要实践环节,它是将理论知识运用到生产实践中去,培养我分析问题和解决问题能力的一种实践活动,对后续课程和教学环节的学习具有促进作用;它在我的非专业能力和非技术素质,如社会活动能力、组织协调能力、与他人交往和沟通能力、语言文字表达能力等的能力培养中是必不可少的,有利于人生观、价值观、效益观和竞争观的形成。
实习还给了我一个总结的机会,使我懂得经历并总结的重要,有的老师解决了某个问题就要记录下来,做深入的总结,我终于明白那样做的好处了,有些似是而非的问题经过总结变得透彻多了,原来问题是这样解决的,我太肤浅了,缺乏必要的反省与思考。
实习使我想起了学校里老师教给我的东西,这还不是工作,这属于学校教学的课题,这促使我积极地思考,发现更多问题,理解更多,课堂上听了但没有消化的,在这生产实习的整个过程中都成为亮点,也要在这感谢实习的老师对我们的指导,使我明白实习的真正意义所在,也在很多时候心中有数。
在车间里接触到的工人师傅们教给了我很多东西,如果用心,我学到的会更多。在一定程度上了解了工作后的情形,从基本工作面临的问题到生活需要的工资问题,我都有了浅层次的了解和全面的考虑,在我后续的毕业设计和人生道路上具有宝贵的指导作用,我认识到人与人之间的感情是十分珍贵的,我希望自己是一个对他人有用,有帮助的人。
作为当代大学生,我要多与事物接触,了解社会,这次电镀车间的实习让我对工厂自动化天车有了浅层的认识,拓展了视野,思考了很多有意义的问题,也更清楚自己的定位。
姓名:黄松钱
指导老师:赵玉华
生产实习是水产养殖或水族科学与技术专业教学过程中的一个重要环节,水产生产实习报告。通过实习,使学生理论联系实际,进一步巩固和加深已学的知识,其目的是培养学生实际动手操作的能力,培养学生分析问题和解决问题的能力,拓展知识面,提高工作适应能力,,促使学生创新思维和创新能力的发展,为毕业后更好地适应当前经济建设和社会发展需要奠定良好的基础。同时通过与实习点的领导、技术人员、工人、群众的接触,学会社交和开展群众工作,为今后走上工作岗位奠下良好的基础。
二、实习内容
仙桃胡场鱼类繁育场拥有二十余年的繁殖经验,养殖繁育鱼类包括四大家鱼、鲤鲫鳊等常规鱼类以及斑点叉尾鮰、鳜鱼、黄颡鱼等名贵鱼类。多年的实践经验给我们学习搭建了一个很好的平台,实习报告《水产生产实习报告》。实习期间,我们主要学习内容包括:亲鱼的培育、催产整个过程以及鱼苗的培育和成鱼的养殖,学习鱼病的诊断及防治,借鉴繁育场的经营理念和销售方法等。
该繁育场共有19个亲鱼养殖和鱼苗培育池塘。9个约6亩的大池塘,其中有两个相连的池塘作为孵化用水的蓄水池,其他大池主要养殖四大家鱼亲鱼。中号池塘(2亩)主要养殖鲤鲫鳊亲鱼,还有5个小池塘(0.8亩)主要养殖鲫鱼和鳊鱼。同一池塘可以进行亲鱼的混养,一般大池塘养殖亲鱼的量以三次产完为准,每次催产白鲢25-35组加草鱼20-30组,每个大池约养殖白鲢160尾、草鱼120尾,雄鱼略多余雌鱼,每个池塘再套养花鲢3-5组,青鱼1-2组。每次拉网选鱼时,如果拉到青鱼,雌鱼注射2ml白鲢或草鱼催产剂后并到中间4号池,不马上进行催产,因为青鱼性腺发育得晚,水温稳定在25℃以后才能进行人工催产。在大池进行拉网时,第一次拉网用密眼网(网目长约2mm),第二、第三次拉网时用稀眼网(网目长约1cm),因为第一次拉网时亲鱼数量多,拉网密集一起亲鱼堆积在一起,活动范围小应激反应强烈,如果有稀眼网会让你容易造成亲鱼鳞片脱落刮伤。拉起亲鱼以后,马上称重,雌鱼依重量注射第一针催产剂。草鲢鳙青的催产配方见下。