组织的显示方法很多，可分为化学显示、电解显示等
一、化学显示法（化学浸蚀法）
将抛光好的试样磨面浸入化学试剂中或用化学试剂擦拭试样磨面，显示出纤维组织的方法。
（一）化学浸蚀原理
化学浸蚀是一个电化学溶解过程。在金属中晶粒与晶粒之间、晶粒与晶界之间、各相间的物理化学性质不同，自由能不同，在电解质溶液中则具有不同的电极电位，可组成微电池。较低电位部分是微电池的阳极，溶解较快。溶解的地方则凹陷或沉积反应产物而着色。在显微镜下观察时，光线在晶界处被散射，不能进入物镜而显示出黑色晶界，而其它地方呈白色。
1.纯金属及单相合金的浸蚀
2.多相合金的浸蚀
多相合金的浸蚀比较复杂，不仅有选择性的化学腐蚀作用，同时还有电化学腐蚀作用。
（二）化学浸蚀剂
种类繁多，是酸、碱、盐类的混合溶液。
（三）浸蚀操作
一般浸蚀操作过程：冲洗抛光试样→酒精擦洗→浸蚀→冲洗→酒精擦洗→吹干。
1.浸蚀方式
浸蚀方式有浸入法、擦拭法两种。
2.浸蚀操作时的注意事项
（2）金属扰乱层的消除
（3）试样浸蚀后的清洗和保存
二、电解显示法
某些贵金属及其合金，化学稳定性很高，难以用化学浸蚀法显示组织，可采用电解浸蚀法。如纯铝、纯银、金及其合金，不锈钢、耐热钢、钛合金等的浸蚀。
三、其它显示法
（一）着色显示的基本原理
首先使试样抛光表面形成一层程度不等的薄膜，通过薄膜干涉而增加各相之间的衬度，并使之具有不同的色彩。
（二）着色显示方法
1.热染法
将抛光后的试样在空气中加热（＜500℃），使抛光面形成厚薄不匀的氧化膜。在显微镜下观察时，由于薄膜的干涉现象，便呈现不同的色彩。
热染显示的步骤：
（1）清洗
（2）氧化
（3）冷却
2.化学着色法
3.真空镀膜法（气相沉积法）
4.恒电位浸蚀法
5.离子溅射法
离子溅射法是在专用的气体-离子反应室中进行。
§1-4金相组织的胶膜复型
在不允许破坏取样检验，可采用胶膜复型法。该法的优点是：
1.操作迅速简便，可在现场复制一个可供观察的薄膜样品。
2.复型不受工件尺寸和形状限制。
3.复型显示的组织清晰，也可拍摄金相照片。
4.复型所需材料、设备简单，可在金相显微镜或生物显微镜下观察。
一、胶膜复型的原理
二、胶膜复型制作技术
（一）试样表面的磨制和浸蚀
用大型工件金相检查仪进行粗磨、细磨、电解抛光、深度浸蚀。
（二）胶质溶液的配制
两种方法：
1.将醋酸纤维或硝酸纤维透明胶片剪碎，用3×10-4～5×10-4kg溶于10ml乙酸乙酯或丙酮中，即成透明胶纸溶液。
2.将去除乳剂的照相胶片3×10-4～5×10-4kg，加入10ml三氯甲烷中，搅拌溶解后成为白色胶纸溶液，再加入2～3ml酒精，搅拌后即成无色透明胶纸溶液。
§1-5宏观检验
【宏观检验】用肉眼或放大镜检验金属表面或断口的宏观缺陷的方法，也称宏观分析或低倍组织检验。
宏观检验的内容：
1.铸态结晶组织。表层细晶区、柱状晶区、中心等轴晶区。
2.铸件凝固时形成的气孔、缩孔、疏松等缺陷。
3.某些元素的宏观偏析，如钢中的硫、磷偏析等。
4.压力加工形成的流线、纤维组织。
5.热处理件的淬硬层、渗碳层和脱碳层等。
6.各种焊接缺陷以及夹杂物、白点、发纹、断口等。
一、热酸浸蚀法
1.试样制备
酸浸蚀试样制备时取样部位及数量按有关标准进行，并严防温度升高而引起组织变化。切取试样用锯、剪、气割和砂轮切割等方式。
2.试剂
4.清洗
热水刷洗→碱水刷洗→热水刷洗→吹干。
5.热酸浸蚀的基本原理
二、硫印实验法
1.硫印的基本原理
2.硫印操作
（1）配制2～5%硫酸水溶液。
（2）切取略大于试样表面的印相纸，浸入硫酸水溶液中1～2min。……
（3）经3～5min，取下印相纸，进行水洗、定影、冲洗、上光干燥。
§1-6非金属夹杂物的检验
非金属夹杂物对钢材的危害：
1.导致应力集中，引起疲劳断裂。
2.降低塑性、韧性、焊接性、耐腐蚀性，易发生点蚀。
3.沿晶界分布的硫化物将引起热脆。
一、非金属夹杂物的分类
（1）内在夹杂物
①在钢冶炼过程中的脱氧产物；②冶炼过程中溶解的硫、氧、氮形成的化合物。③钢液内的反应产物和冷却时的析出物。
（2）外来夹杂物
钢在冶炼过程中，由炼钢炉、出钢槽、盛钢桶等内壁脱落物。
2.按夹杂物的化学成分分
（1）氧化物系
（2）硫化物系
（3）氮化物
3.按夹杂物的塑性分
（1）塑性夹杂物在压力加工过程中，成带状、断续条状、纺锤状等，如FeS等。
（2）脆性夹杂物在压力加工过程中，成破裂串，如AL2O3等。
（3）不变形夹杂物如SiO2等。
二、非金属夹杂物的鉴定方法
分为宏观和微观两种方法。
1.宏观鉴别方法
热酸浸蚀、冷酸浸蚀、硫印、超声波、磁粉探伤、断口分析等。
2.微观鉴别方法
化学分析、岩相法、金相法、X射线结构分析法、电子显微镜观察法、电子探针法等。
三、非金属夹杂物的金相鉴定
1.试样准备
（1）取样部位和数量按相应标准执行。
（2）磨制前经淬火和低温回火提高基体硬度，以免磨制时非金属夹杂物脱落。
（3）轻磨轻抛，短时完成。（抛光布用短纤维、抛光粉用氧化镁等）
（4）抛光后→洗净→吹干→直接观察。
2.非金属夹杂物的主要特征
（1）形状
①球状FeO、SiO2→图6-1。
②方形、长方形、三角形、六角形、树枝状等图6-2
（2）夹杂物分布
成群聚集——Cr2O3；孤立分散——硅酸盐；
排列成串——AL2O3、FeO-MnO；沿晶分布——FeS、FeS-FeO共晶；
链状分布——AL2O3；
（3）夹杂物的透明度与色彩
夹杂物分为：
透明——硅酸盐、二氧化硅、硫化锰等。在暗场下明亮，色彩鲜明。图6-4。
半透明——
不透明——氮化物、硫化铁。在暗场下呈暗黑色、白色两边。图6-5。
（4）在偏振光下的各向异性效应
夹杂物有各向异性、各向同性之分。
各向异性的夹杂物在正交偏振光下，当转动显微镜的载物台360°时，产生对称的四次发光和消光现象。
（5）夹杂物的黑十字现象
球状透明各向同性夹杂物，在正交偏振光下呈现独特的黑十字现象。