层状钴钌氢氧化物纳米锥的合成及电催化性能研究SynthesisandElectrocatalyticPropertiesofLayeredCobalt

层状钴钌氢氧化物纳米锥的合成及电催化性能研究

张子涵

中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙

收稿日期:2022年3月23日;录用日期:2022年4月8日;发布日期:2022年4月15日

摘要

层状钴基氢氧化物由于其丰富的地球资源、较低的动力学过电位和优越的稳定性,是一种很有前途的电催化析氧反应催化剂。然而,层状钴基氢氧化物的水解动力学缓慢,在碱性环境下析氢反应的活性较差。形貌控制在催化剂的设计中也是一种很有效的策略。纳米锥因为其独特的中空结构,可能具有特殊的电子、机械和场发射特性。本文提出了利用共沉淀方法,通过钌部分取代钴,将钌掺入氢氧化钴纳米锥的晶格中,可以显著提高材料的析氧性能和析氢性能,而不影响纳米锥的形貌。在10mA·cm2的电流密度下,析氧过电势仅为260mV,优于其他钴基氢氧化物纳米材料。将钌原子引入氢氧化钴纳米锥的晶格中可以有效降低电催化过程中的能量势垒,OER和HER过电势分别降低了99mV和286mV,从而加速水解反应动力学。

关键词

钴钌氢氧化物,纳米锥,形貌控制,电催化,分解水

SynthesisandElectrocatalyticPropertiesofLayeredCobalt-RutheniumHydroxideNanocones

ZihanZhang

SchoolofMaterialsScienceandEngineering,CentralSouthUniversity,ChangshaHunan

Received:Mar.23rd,2022;accepted:Apr.8th,2022;published:Apr.15th,2022

ABSTRACT

Keywords:CoRuHydroxide,Nanocones,MorphologyControl,Electrocatalysis,WaterSplitting

ThisworkislicensedundertheCreativeCommonsAttributionInternationalLicense(CCBY4.0).

1.引言

钴(Co)基电催化剂因为其储量大,性能良好,价格低廉等特点,已经被当成了水分解常用的催化剂。许多研究将Co基复合物作为OER或者HER的催化剂,这些催化剂的实际应用需要将其生长在电极材料上[10]。然而,这种复合物的合成问题仍然是一项具有挑战性的任务。此外,这类催化剂通常存在过电势过大或者是稳定性较低的问题[11]。因此,近年来的研究热点主要集中在Co基氢氧化物催化剂的开发上[12][13]。层状氢氧化物是替代贵金属催化剂的理想材料之一。通过引入具有中等电负性的Ru,Au等元素,可以进一步提高层状氢氧化物的OER性能,并在OER过程中作为电子的储存区来提供和接收电子[14][15]。

本实验采用共沉淀法制备了钌掺杂的氢氧化钴纳米锥(CoRu氢氧化物纳米锥)。通过调节RuCl3的添加量,制备不同Ru掺入量的CoRu氢氧化物纳米锥。随着Ru掺入量的增大,纳米锥的形貌会被破坏。在保持形貌的前提下,Ru的添加量最大为10%,同时也得到了最好的OER性能,在10mA·cm2电流密度下,过电势仅为260mV。对于HER性能,Ru的掺入量起主要作用,添加量为30%时达到最好的HER性能。在10mA·cm2电流密度下,Ru的掺入可以使过电势从516mV降低为230mV。

2.实验部分

2.1.材料和试剂

六水合氯化钴(CoCl2·6H2O,AR,国药集团化学试剂有限公司)、十二烷基硫酸钠(SDS,AR,日本和光纯药株式会社)、尿素(Urea,AR,日本和光纯药株式会社)、水合氯化钌(RuCl3·xH2O,AR,阿拉丁试剂有限公司)、萘酚溶液(nafionD-521,5%wt%,阿法埃莎化学有限公司)、碳纸(东丽)、氢氧化钾(KOH,AR,国药集团股份有限公司)、无水乙醇(湖南汇虹试剂有限公司)。所有的化学品都是直接使用,没有进一步纯化,去离子水由实验室超纯水机生产。

2.2.钴钌氢氧化物纳米锥的制备

本文用共沉淀法一步合成不同Ru含量的CoRu氢氧化物纳米锥。将总量为2.5mmol的氯化钴(CoCl2·6H2O)和氯化钌(RuCl3·xH2O)、6.25mmol十二烷基硫酸钠(SDS)和17.5mmol尿素(Urea)加入三口烧瓶中,加入250mL去离子水溶解。控制氯化钌的加入比例分别为5%,10%,20%和30%,探究掺入量对氢氧化物纳米锥形貌和性能的影响。将溶解反应物后的烧瓶放入油浴锅中,在氮气保护的状态下,在110℃加热并搅拌8小时。得到的产物离心后用乙醇和去离子水清洗数次,在60℃烘箱里干燥8小时,即得到CoRu氢氧化物纳米锥粉末。

2.3.材料的结构表征

样品的结构和组成用X射线衍射仪(XRD)表征。用CuKα源(λ=1.54178?)的X射线衍射仪(RigakuMiniflex600),在40kV/15mA条件下采集样品的XRD图谱。XRD的扫描范围为2到80,扫描速率为2/min。扫描电子显微镜(SEM,TescanMira3)用于表征样品的形貌特征,将样品粉末分散在无水乙醇中,超声10分钟使样品更好的分散,之后滴在硅片上,烘干后贴在导电胶上,再经过喷铂处理增加导电性,以便观察形貌。在FEITecnaiG2F20透射电子显微镜上,在200kV加速电压下进行了形貌、高分辨(HRTEM)、选区电子衍射(SAED)和高角度环形暗场能量色散X射线能谱(HAADF-STEM-EDS)分析。制样方法也是将样品粉末分散在无水乙醇中,超声后滴在铜网上,最后直接放入透射电子显微镜中抽真空测试。样品的表面价态信息是用ThermoScientificK-Alpha光谱仪采集X射线光电子能谱(XPS)信号。所有测试得到的能谱都经过了在284.8eV处的C1s峰矫正。

2.4.电化学性能测试

本文中所有电化学测试均在CHI760E电化学工作站进行。电解液为1.0MKOH水溶液(pH值约为13.5)。OER和HER测试均在三电极体系中进行,其中石墨棒作为对电极,Hg/HgO电极作为参比电极,负载催化剂面积为1×1cm2的碳纸作为工作电极。工作电极制备方法是将5mg催化剂分散在1000μL水和乙醇的混合溶液中(体积比1:1),加入10μL的5wt%Nafion溶液。将催化剂油墨超声处理30min后,在室温下剧烈搅拌6~12h,形成均匀的油墨。将制备好的催化剂油墨取100μL滴在面积为1×1cm2的碳纸上,在60℃干燥后即得到工作电极,工作电极上催化剂的量约为0.5mg·cm2。所有电位均相对于可逆氢电极(RHE)进行校准,其公式如(1)所示:

首先采用循环伏安法(CV)预处理来激活工作电极。线性扫描伏安测试(LSV)在5mV·s1的扫描速率下进行,并且采用95%的iR补偿校正。根据LSV曲线可以得到对应的过电位(η),其中OER和HER过电位分别用公式(2)和(3)得到:

塔菲尔(Tafel)斜率是从相应的极化曲线(过电位(η)与电流密度对数(log|j|)的关系曲线)获得的,如公式(4)所示:

其中的斜率b即表示塔菲尔斜率。电化学阻抗谱(EIS)的频率范围为105Hz至0.1Hz,振幅为5mV,OER测试电压是在0.65V(vs.Hg/HgO)。电化学活性面积(ECSA)是通过在扫描速度为20、40、60、80、100mV·s1下的CV测试得到,扫描电压范围选取的原则是没有法拉第电流的区间。OER测试中电压范围为0.2V至0.25V(vs.Hg/HgO)。通过绘制不同扫描速率的中点处充放电电流密度曲线(Δj=jajc,ja和jc分别为电压区间终点处阳极和阴极的电流密度),拟合出曲线的斜率,斜率为双层电容Cdl的两倍,以此估算出Cdl,这可以用来表示ECSA。

3.结果与讨论

3.1.材料的形貌与结构表征

Figure1.XRDpatternsofCoRuhydroxidenanomaterialswithdifferentRuadditions

Figure2.SEMofCoRuhydroxidenanomaterialswithdifferentRuadditions(a)0Ru;(b)5%Ru;(c)10%Ru;(d)20%Ru;(e)30%Ru

Table1.EDSresultsofCoRuhydroxidenanomaterialswithdifferentRuadditions

Figure3.(a)TEM;(b)HRTEM;(c)SAEDimages;(d)HAADF-STEMandcorrespondingmappingspectrumimagesofCo-10%Ruhydroxidenanocones

3.2.元素价态分析

Figure4.XPSspectraofCo-10%Ruhydroxidenanocones(a)surveyspectrum;(b)Co2p;(c)Ru3p;(d)O1s

3.3.析氧性能测试

Figure5.OERperformanceofhydroxide:(a)LSVcurve;(b)comparisonofoverpotentialat10mA·cm2;(c)tafelslope;(d)CPcurveofCo-10%Ruhydroxidenanoconesat10mA·cm2

Figure6.(a)NyquistplotsofhydroxidewithdifferentRucontent;(b)correspondingequivalentcircuitmodel

Table2.ThefittedvaluesofresistancesofRsandRctfortheOERelectrocatalysis

3.4.析氧性能测试

Figure7.(a)~(e)CVcurvesofdifferentscanrates;(f)linearfittingofthecapacitivecurrentdensitiesversusthescanrates

Figure8.HERperformanceofhydroxide:(a)LSVcurve;(b)comparisonofoverpotentialat10mA·cm2;(c)tafelslope;(d)Nyquistplots

THE END
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