在介绍钢材的分类之前，我们先简单介绍一下黑色金属、钢材和有色金属的基本概念。
铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金。铁合金是炼钢的原料之一。炼钢时用作钢的脱氧剂和合金元素添加剂。
2、将炼钢用的生铁放入炼钢炉中，按照一定的工艺流程进行冶炼，得到钢材。钢产品包括钢锭、连铸坯和直接铸造的各种铸钢件。钢材一般是指轧制成各种钢材的钢材。钢是黑色金属，但钢并不完全等于黑色金属。
3、有色金属又称有色金属，是指黑色金属以外的金属和合金，如铜、锡、铅、锌、铝、黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。此外，铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等也用于工业。这些金属主要用作合金添加剂，以改善金属的性能。其中钨、钛、钼等多用于生产切削工具。硬质合金。上述有色金属称为工业金属，此外还有贵金属：铂、金、银等和稀有金属，包括放射性铀、镭等。
2、钢材的分类
1、按质量分类
(1)普通钢(P≤0.045%、S≤0.050%)
(2)优质钢(P、S均≤0.035%)
（3）高等级优质钢（P＜0.035%，S≤0.030%）
2、按化学成分分类
1)碳钢：低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（0.25
2)合金钢：低合金钢（合金元素总含量≤5%）b．中合金钢（合金元素总含量5～10%）c．高合金钢（合金元素总含量>10%）。
3、按成形方法分类：（1）锻钢；(2)铸钢；(3)热轧钢材；(4)冷拔钢材。
4、按金相组织分类（研究钢内部组织的科学）
1)退火状态亚共析钢（铁素体+珠光体）b．共析钢（珠光体）c．过共析钢（珠光体+渗碳体）d．莱氏体钢（珠光体）体+浸渗体）。
2)标准化状态下：珠光体钢；b.贝氏体钢；C。马氏体钢；d.奥氏体钢。
3）无相变或部分相变
5、按用途分类
1)建筑和工程用钢：普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；C。钢筋。
2)结构钢：机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面硬化钢；(c)易切削结构钢；(d)冷塑性成型钢：包括冷冲压钢和冷镦钢。b.弹簧钢C.轴承钢
3)工具钢：碳素工具钢；b.合金工具钢；C。高速工具钢。
5）专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
6、综合分类
1)普通钢材：碳素结构钢：（a）Q195；(b)Q215（A、B）；(c)Q235（A、B、C）；(d)Q255（A、B）；(e)Q275。b.低合金结构钢。C。特定用途普通结构钢
2）优质钢材（包括高牌号优质钢材）
A。结构钢：（a）优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切削钢；(e)轴承钢；(f)特定用途的优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
C。特殊性能钢：（a）不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电加热合金钢；(d)电工钢；(e)高锰耐磨钢。
七、按冶炼方法分类
1）按炉型分
A。平炉钢（以空气为氧化剂）：（a）酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢（使用氧气作为氧化剂）：（a）酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或(a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
C。电炉钢（制造优质钢）：（a）电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
2）根据脱氧程度和浇注系统分为a．沸腾钢（脱氧程度不完全）；b.半镇静钢（脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间）；C。镇静钢（脱氧程度比较完全）；d.特种镇静钢（脱氧程度最完全的优质钢）。
8.按外观分类：分为四类：a．型材，b。板，c。管道，和d．金属制品。
A。轮廓：
重轨：每米重量超过30公斤的钢轨（含起重机钢轨）；
轻轨：每米重量小于或等于30公斤的钢轨。
大、中、小型钢：普通钢材圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边及不等边角钢及螺纹钢等。
线材：直径5-10毫米的圆钢和盘条。
冷弯型钢：由冷弯型钢或钢带制成的型钢。
优质型材：优质钢材圆钢、方钢、扁钢、六角钢等。
b.盘子;
薄钢板：厚度等于或小于4毫米的钢板。
中厚钢板：厚度大于4毫米的钢板。中板：厚度大于4mm但小于20mm）；厚板：厚度大于20mm但小于60mm；特厚板：厚度大于60mm。
钢带：又称钢带，实际上是一种长而窄、成卷供应的薄钢板。
电工硅钢片：又称硅钢片或硅钢片。
c.管材材质：
无缝钢管：通过热压、冷轧（冷拔或挤压）生产的具有无缝管壁的钢管。
焊接钢管：由钢板或钢带卷曲后焊接而成的钢管。
d.金属制品：包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等。
什么是特殊钢？
特殊钢目前尚无统一的定义和概念。一般认为，特殊钢是指具有特殊化学成分、采用特殊工艺生产、具有特殊组织和性能、能满足特殊需要的钢。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。
我国对特殊钢的定义与日本和欧盟的定义比较接近。特殊钢分为优质碳素钢、合金钢、高合金钢（合金元素大于10%）三大类。其中，合金钢和高合金钢占特钢产量的比重。70%。主要钢种有特殊碳素结构钢、碳素工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、合金结构钢、滚珠轴承钢、合金工具钢、高合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢等。-耐磨钢。以及高温合金、精密合金、电热合金等。目前世界上有近2000个特殊钢种，约5万个品种规格。特殊钢除了品种繁多之外，在规格方面也表现出与普通钢不同的特点。除板、管、线、带、棒及异形材料外，还有复合材料、表面合金材料、表面处理材料、精密锻造材料、精密铸件、粉末冶金制品等。
3.我国钢号表示方法
1）钢号中的化学元素用国际化学符号表示，如Si、Mn、Cr…等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。
2）产品名称、用途、冶炼、浇注方法等一般用汉语拼音缩写字母表示。
3）钢中主要化学元素的含量（%）用阿拉伯数字表示。
我国钢号表示方法分类解释
1、碳素结构钢
1）由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。其钢号以“Q”为前缀，代表该钢的屈服点。以下数字表示屈服点值（MPa）。例如，Q235代表屈服点（σs）为的碳素结构钢。
2)必要时可在钢号后标明表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F代表沸腾钢；b代表半镇静钢；Z代表镇静钢；TZ代表特殊镇静钢。镇静钢可以不标注符号，即Z和TZ都可以不标注。例如Q235-AF代表A级沸腾钢。
3）特殊用途碳素钢，如桥梁钢、船用钢等，基本采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号末尾附加表明用途的字母。
2、优质碳素结构钢
1）钢号开头的两位数字表示该钢的碳含量，以平均碳含量的千分之十表示。例如，平均碳含量为0.45%的钢，其钢号为“45”。它不是一个连续的数字，因此无法读取。制成45号钢。
2）对于含锰量较高的优质碳素结构钢，应标注锰元素，如50Mn。
3）沸腾钢、半镇静钢和特殊用途优质碳素结构钢应在钢号末尾特别标注。例如，平均含碳量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3、碳素工具钢
1）钢号用“T”标记，以避免与其他钢种混淆。
2）钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如，“T8”表示平均碳含量为0.8%。
3）含锰量较高的，在钢号末尾标注“Mn”，如“T8Mn”。
4）高级优质碳素工具钢的磷、硫含量低于普通优质碳素工具钢。在钢号末尾加字母“A”以示区别，如“T8MnA”。
4、易切削钢
1）钢号标注“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
2）字母“Y”后面的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之十表示，例如
平均含碳量0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
3）含锰量较高的，也在钢号后标有“Mn”，如“Y40Mn”。
5、合金结构钢
1）钢号开头的两位数字表示该钢的碳含量，以平均碳含量的千分之十表示。
如40Cr。
2）钢中的主要合金元素，除少数微合金元素外，一般用百分比表示。当平均合金含量小于1.5%时，钢号一般用元素符号代替含量。但在可能引起混淆的特殊情况下，也可在元素符号后标注数字“1”，如钢号。“”和“”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者铬含量为0.9-1.2%，其余成分相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，应在元素符号后注明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如。
3）钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素均属于微合金元素。虽然含量很低，但仍应在钢号中注明。例如，在钢铁中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
4）高级优质钢应在钢号末尾加“A”，以区别于一般优质钢。
5）特殊用途合金结构钢，钢号前面（或后缀）有代表钢种用途的符号。例如，压铆螺钉的钢号表示为。
6、低合金高强度钢
1）钢号的表示方法与合金结构钢基本相同。
2）对于专业低合金高强度钢钢材品种分类，应在末尾注明钢号。例如16Mn钢，桥梁用特殊钢号为“16Mnq”，汽车大梁用特殊钢号为“16MnL”，压力容器用特殊钢号为“16MnR”。
7.弹簧钢
弹簧钢按其化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两大类。钢号表示方式为：前者与优质碳素结构钢基本相同，后者与合金结构钢基本相同。
8、滚动轴承钢
1）钢号前加字母“G”，代表滚动轴承钢。
2）高碳铬轴承钢牌号的碳含量不标注，铬含量以千分之一表示，如GCr15。渗碳轴承钢钢号的表示方法与合金结构钢基本相同。
9、合金工具钢和高速工具钢
1）当合金工具钢牌号平均碳含量≥1.0%时，不标注碳含量；当平均碳含量<1.0%时，以千分之一表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、。
2）钢中合金元素含量的表示方法与合金结构钢基本相同。然而，对于铬含量较低的合金工具钢牌号，铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前添加“0”，以便与以百分比表示的一般元素含量进行比较。区分。例如Cr06。
3）高速工具钢的钢号一般不表示碳含量，而仅表示各种合金元素平均含量的百分比。例如，钨高速钢的钢号表示为“”。标有字母“C”的钢号表明其碳含量高于不带“C”的一般钢号。
10、不锈钢、耐热钢
1)钢号中的碳含量以千分之一表示。例如“2Cr13”钢平均含碳量为0.2%；钢中碳含量≤0.03%或≤0.08%时，钢号前分别冠以“00”和“0”，例如0Cr18Ni9等。
2）钢中主要合金元素以百分比表示，钛、铌、锆、氮等按上述合金结构钢中微合金元素表示方法标记。
11、焊条钢
其钢号前面带有字母“H”，以区别于其他钢种。例如不锈钢焊丝为“”，可与不锈钢“2Cr13”区别。
12、电工用硅钢
1）钢号由字母和数字组成。钢号开头字母DR表示电气用热轧硅钢，DW表示电气用冷轧无取向硅钢，DQ表示电气用冷轧取向硅钢。
2）字母后的数字表示铁损值（W）的100倍。
3）如果钢号末尾加字母“G”，则表示经过高频次检验；如果不加“G”，则表示以50个周期的频率进行检查。例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品单位重量最大铁损在频率50Hz时为4.7W。
13、电工用纯铁
1)其等级由字母“DT”和数字组成。“DT”对于电工来说代表纯铁，数字代表不同等级的序号，如DT3。
2）数字后面加的字母表示电磁性能：A-高级、E-特殊、C-超级，如DT8A。
4、理论重量计算方法
角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚
圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径（螺纹钢、圆钢同）
扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽
管材材质：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
板材：每平方米重量=7.85*厚度
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
铜管：每米重量=0.02796*壁厚*（外径-壁厚）
铝花纹板：每平方米重量=2.96*厚度
有色金属比重：铜板8.9；黄铜板8.5；锌板7.2；铅板11.37
有色金属板材的计算公式为：每平方米重量=比重*厚度
5.标志和检验
(1)标志
标志是区分材料的材质和规格的标志。主要描述供应商名称、品牌、检验批号、规格、尺寸、等级、净重等。标志有：
1、涂装：在金属材料的端面上涂装各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原材料等。
2、印刷：在金属材料的规定部位（端面、端部）进行冲压或喷漆的方法，标明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色金属材料等。
3、标签：将捆、箱、轴等金属材料列在外面，标明其品牌、尺寸、重量、标准号、供应商等。
金属材料上的标记在检验时必须仔细识别，在运输和储存过程中应妥善保护。
(2)规格尺寸检验
规格尺寸是指金属材料主要零件的公称尺寸（长度、宽度、厚度、直径等）。
1、标称尺寸（size）：是人们在生产中想要的理想尺寸，但与实际尺寸有一定的差距。
2、尺寸偏差：实际尺寸与名义尺寸的差异称为尺寸偏差。如果大于公称尺寸，则称为正偏差，如果小于公称尺寸，则称为负偏差。在标准范围内的称为允许偏差，超出范围的称为尺寸超差，超差则视为不合格品。
3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几个范围，并按允许偏差的大小分为几个等级，称为精度等级。准确度等级分为普通、较高、高级等。
4、交货长度（宽度）：是金属材料交货的主要尺寸，是指金属材料交货时应具备的长度（宽度）规格。
5、正常长度（不定长度）：长度没有一定规定，但必须在规定的长度范围内（长度根据品种不同而不同，由部委和工厂确定）。
6、短尺（窄尺）：长度小于规定的正常长度尺寸下限，但不小于规定的最小允许长度。对于某些金属材料，可以按规定交一部分“短尺”。
7、固定长度：交货金属材料的长度必须是买方在订单合同中规定的长度（一般为正偏差）。
8、倍数长度：交货的金属材料长度必须是买方在订单合同中规定的长度的整数倍（加上锯缝和正偏差）。
检查规格和尺寸时，应注意测量材料位置并选择合适的测量工具。
（三）数量检验
金属材料的数量一般是指重量（除了少数情况的背板、鱼尾板，是按件计算的）。数量检验方法有：
1、实重计量：按实重计量的金属材料，一般应进行称重检验。对于固体包装（如盒、箱、桶等），应在包装上注明毛重、净重和皮重。例如，薄钢板、硅钢片、铁合金等可按不少于一批的5%进行随机检验。如果抽检重量与标注重量差异较大，必须全部拆包称重。
2、基于理论换算的测量：对于定长模板等材料，根据材料的公称尺寸（实际尺寸）和比重计算出的重量，理论上可以进行换算，但换算时要注意换算公式和物料的实际重量。部分。
(4)表面质量检验
表面质量检验主要是对材料、外观、形状和表面缺陷的检验，主要包括：
1、椭圆度：具有圆形截面的金属材料在同一截面上各方向直径不同的现象。椭圆度用同一截面上最大直径和最小直径之差来表示，不同用途材料的标准也不同。
2、弯曲、曲率：弯曲是卷材。长度或宽度方向上不直或不弯曲的形状的总称。如果用数字表示它们的不均匀性，则称为曲率。
3、扭转：将带材轧制材料沿纵轴扭转成螺旋状。
4、镰刀式弯曲（侧弯）：指截面近似矩形的金属板、带材及型材沿长度（窄边）一侧呈凹曲线，另一侧面向凸曲线的弯曲，称为“镰刀弯”。以凹高表示。
5、勺形曲：是指板或带材的长度和宽度方向上同时出现高、低波，形成勺形的现象，称为勺形曲。表示弯曲程度的数值称为曲率。
6、表面裂纹：指金属物体表面的裂纹。
7、耳部：由于轧辊配合不当等原因而沿轧制方向延伸的突起，称为耳部。
8、括号：指材料表面的直线或弧形凹槽痕迹，通常可以看到凹槽的底部。
9、结疤：是指金属材料表面不均匀分布的舌状、指甲状或鱼鳞状薄片。
10、粘合力：层压、压延、退火过程中产生的金属板、箔、带各层之间点、线、面的相互粘合力。打开后，表面残留有粘连的痕迹，称为粘连。
11、氧化铁皮：氧化铁皮是指材料在加热、轧制、冷却过程中，表面生成的金属氧化物。
12、折叠：是金属在热轧（或锻造）过程中形成的表面缺陷。表面的双金属层相互折叠并以直线或曲线重叠。
13、麻点：指金属材料表面凹凸不平、粗糙的现象。
（五）内部质量检验保证条件
金属材料内部质量检验的依据是根据材料适应不同的要求，保证条件也不同。交货验收时，必须按保证条件进行检验，符合要求。
1、基本保证条件：无论是否提出，都必须保证材料质量的最低要求，如化学成分、基本机械性能等。
2、附加保证条件：指仅按照采购方在订货合同中规定的要求进行检验的项目，并保证检验结果符合规定。
3、协议保证条件：由供需双方协商确定并在订单合同中保证的项目。
4、参与修改条件：检验项目双方协商，但仅供参考，不予评估。
金属材料的内部质量检验主要包括力学性能、物理性能、化学性能、工艺性能、化学成分和内部组织检验。这些检验一般都是在专业检验机构进行的。
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