中国科学报将贵金属“吃干榨尽”!

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不久前,由中国科学院大连化学物理研究所(以下简称中科院大连化物所)提供关键技术的“5万吨/年乙烯氢甲酰化生产正丙醇工业化装置”在宁波实现全流程一次投产成功。这是“多相氢甲酰化反应”首次实现工业应用,提升了我国高端正丙醇自主供应能力。

这也是“单原子催化”领域研究的重要里程碑,破解了困扰催化界80多年的难题。

10月13日,在北京召开的“单原子催化”香山科学会议上,与会专家认为,作为一个由中国科学家首次提出的新概念,“单原子催化”已经成为催化和材料科学领域新的研究前沿和热点,应尽早布局,以应对该领域基础科学、工业应用上面临的挑战。

唤醒“沉睡”的贵金属

催化剂被誉为现代化学工业的心脏,90%以上的化工过程与催化技术有关。很多催化剂含有贵金属,催化反应在贵金属表面发生,起催化作用的金属原子称为活性中心。

科学家很早就认识到,真正参与催化反应的活性中心其实很少,绝大多数贵金属原子都“沉睡”在表面以下,导致催化效率低。由于贵金属资源稀缺、价格昂贵,提高贵金属原子利用效率,便成为催化剂制备科学的核心问题之一。

针对这个问题,此次香山科学会议执行主席、中国科学院院士张涛在报告中指出:“实现活性金属以单原子的形式分散,达到金属分散的极限,即单原子催化剂(SAC),是催化领域长期追求的目标之一。”

唤醒那些表面以下“沉睡”的贵金属原子,则必须将它们高度分散在大比表面积的载体上,终极目标便是形成单个原子分散的多相催化剂,从而实现催化效率“以一当十”的目标。

在科学家看来,这将极大降低贵金属催化剂的成本。中科院大连化物所研究员乔波涛告诉《中国科学报》:“曾有人进行过估算,假设一块砖体积为20×10×5厘米,如果采用纯金制备,按照每克金价格38.1美元计,该金砖价值73万美元。如果将一块同样大小的砖头上面覆盖一个原子层厚度的金,则所用金的价值仅为1美分。两者成本相差悬殊,但是表面都是黄金,对于催化的效果可能是相似的。”

由中国学者原创

单原子分散是全世界科学家追寻已久的目标。早在1999年,日本科学家岩泽康裕通过X射线吸收谱(XAS)推测原子级分散的铂可能具有与纳米粒子相同的活性。2005年,中国科学家徐柏庆等人发现,表面孤立的金离子是加氢反应活性中心。

2009年,张涛课题组在长期从事高分散催化剂研究的基础上,终于实现了氧化铁负载铂单原子催化剂的实用方法制备。随后,他们与清华大学教授李隽、美国亚利桑那州立大学教授刘景月合作开展了包括单原子催化剂制备、表征、反应、理论模拟等在内的系统研究。

2011年,他们在《自然-化学》上发表论文,正式提出“单原子催化”的新概念。

随后,单原子催化剂迅速成为多相催化领域最活跃的研究前沿,中国科学家始终扮演引领者的角色。例如,2014年,张涛与中科院大连化物所研究员王爱琴团队报道了取代硝基苯化合物的选择加氢,首次证明单原子催化剂在选择加氢反应中的独特优势。中科院院士、清华大学教授李亚栋团队多年来开发了一系列氮修饰的碳材料负载的各种金属单原子催化剂制备方法及应用。厦门大学教授郑南峰、傅钢团队合作,利用单原子催化剂清楚解释了碱金属助剂的作用。

机遇与挑战并存

从提出原创性概念到深入的科学研究,再到工业化应用尝试,“单原子催化”在中国驶入“快车道”。

近年来,中科院大连化物所研究员丁云杰带领团队进行了金属单原子催化剂首次工业应用。“自1999年以来,我们聚焦在提高贵金属原子利用率和抗硫永久性中毒等方面,从分子水平上设计并合成出有机配体单体并制备出有机聚合物材料,最终形成多相氢甲酰化单原子催化剂,2020年8月一次投产成功。”丁云杰在此次香山科学会议报告中介绍了这项工作。

“‘单原子催化’不仅能够从原子层次认识复杂的多相催化反应,也在工业领域具有巨大应用潜力。”张涛强调,“但‘单原子催化’的基础科学问题尚未完全解决。”

这些基础科学问题包括:催化剂活性位及其稳定机制犹如“黑匣子”一般尚不清晰,仍需加强对反应过程中单原子的配位环境和分散状态的研究;该领域研究还需借助超高空间和能量分辨的原位表征技术和现代理论计算方法,依赖于多学科技术发展及融合应用……

此次香山科学会议上,与会专家认为,为解决上述问题,需要多学科领域的科学家和工业界工程技术人员密切合作,推动我国在该前沿领域不断发展。

THE END

探索和开发低成本超长寿命高性能的氧还原反应非贵金属催化剂(ORR)以取代铂基催化剂用于电化学能量转换装置仍然是一个巨大的挑战。尽管有几种非贵金属催化剂(N掺杂石墨烯过渡金属纳米粒子单原子金属氮碳等)。虽然与商用铂碳相比,它们的催化性能可以媲美现有催化剂,但它们的长期耐用性,特别是在苛刻的电解液中的耐久性,在实际应用中仍然不能令人满意。来自湖南大学中国农业大学和剑桥大学的学者合成了一种的Fe3CNG催化剂,并对其进行了研究,以了解其在锌空气电池中的催化降解行为。实验分析和理论计算表明,由于Fe3C量子点提供了快速的电子转移到NG的价带,由Fe3C量子点和N掺杂石墨烯碳(Fe3CNG)形成的MottSchottky异质结提高了ORR。分子动力学模拟表明,在腐蚀性极强的电解液中,NG中的石墨烯结构相对稳定,避免了Fe3C量子点的腐蚀。将锌/石墨烯复合薄膜与固体电解液相结合,优化后的含Fe3CNG催化剂的锌空气电池具有高开路电压1.506V,高能量密度706.4Whkg1,以及长达1000h的长期稳定性。相关文章以“NonNobleMetalCatalystandZn/GrapheneFilmforLowCostandUltraLongDurabilitySolidStateZnAirBatteriesinHarshElectrolytes”标题发表在AdvancedFunctionalMaterials。论文链接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adfm.202200397图1.Fe3C@N/MCHS和Fe3CNGMottSchottky异质结制备示意图.图2.所制备的Fe3C@N/MCHSS的形态特征:a)扫描电子显微镜图像;b)电子显微镜图像;c,d)高分辨电子显微镜图像;以及e)典型的电子显微镜图像和相应的CNO和Fe元素映射;f)C和Fe元素的组合映射图像;g)亮场和h)暗场电子显微镜图像;i)相应的NG和Fe3C的HAADFSTEM图像。图3.a)镍泡沫上Fe3C@N/MCHSs阴极的制造工艺,b)固态电解质的制备,c)柔性Zn/石墨烯阳极电极的制备。图4.a)商用Pt/CN/MCHSS和Fe3C@N/MCHSS在N2和O2饱和的0.1MKOH中以50mV/s的扫描速率的CV;b)在O2饱和0.1MKOH下,在1600rpm转速下各种电催化剂的LSV;c)在O2饱和的0.1MKOH中的Fe3C@N/MCHSS在不同的转速下的LSV和(插图)相应的KL曲线;d)用于甲醇交叉试验的商用铂/C和Fe3C@N/MCHSS的计时电流曲线;f)与最先进的单一催化剂的比较;g)锌空气电池示意图;h)开路电压;i)速率性能;j)比容量;k)功率密度和l)具有铂碳和Fe3C@N/MCHSS催化剂的锌空气电池的充放电循环次数。图5.Fe3C@NG的莫特肖特基异质结示意图:a)接触前和b)接触后;c)ORR机制;d,e)Fe3C@NG模型的电荷分布;f)Fe3C@NG模型上的ORR过程;g)示意图能量溢出和h)G,NG,Fe3C和Fe3C@NG板的不同活性位点上ORR途径的能量变化;i)在Fe3C@NG上以不同电位下的能量跃升;j)在0.5MH2SO4溶液中Fe3C@NG的分子动力学(MD)模拟。综上所述,本文报道了一种非贵金属Fe3CNG催化剂,其催化活性和耐久性可与商用铂/碳相当,用于固态锌空气电池的实用ORR。揭示了Fe3CNG催化剂中的MottSchottky等促进了电子转移和电荷密度重分布对催化剂性能的调节作用。特别是对于Fe3CNG异质结,通过适当的设计和调节,由于莫特肖特基异质结和电荷密度的重新分布,同时实现了快速的电子转移和低能垒。分子动力学模拟表明,石墨烯层阻止了Fe3C与H3O+OH和H2O之间的接触,唯一影响降解的是石墨烯层中掺杂的N原子。通过制备锌/石墨烯复合薄膜和固态电解液,进一步解决了锌空气电池普遍存在的自腐蚀锌枝晶稳定性差等问题,优化后的Fe3CNG催化剂锌空气电池的开路电压达到1.506V,能量密度达到706.4Whkg1,长期稳定性达到1000h,向实际应用迈进了一大步。本文的工作为理解用于ORR的非贵金属Fe3CNG异质结构催化剂提供了一些新的见解,也为制造低成本高能量密度长时间循环的锌空气电池提供了新的途径。(文:SSC)本文来自微信公众号“材料科学与工程”。欢迎转载请联系,未经许可谢绝转载至其他网站。推荐阅读:欢迎微信后台回复“应聘编辑”加入我们实用!Origin软件使用经典问题集锦免费下载:18款超实用软件轻松搞科研合作投稿点击此处[Er1gF7PbJUGeb2rznpW3zw==.jpg]欢迎留言,分享观点。点亮在看材料科学与工程

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