本发明涉及不透水地面排水渗水系统，具体涉及偏沟式雨水口。
背景技术：
雨水口是雨水进入城市地下的入口，收集地面雨水的重要设施。道路、广场草地，甚至一些建筑的屋面雨水首先通过箅子汇入雨水口。作为城市排水管系汇集雨水径流的瓶颈，又是城市非点源污染物进入水环境的首要通道，它既为城市道路排涝，又为城市水体补水。在城市排水管网设计中，雨污排水管网是分离的，生活污水通过专用污水管道被送到污水处理厂，而雨水口则只负责雨水收集防洪防涝排放。
随着中国工业化、城市化的不断发展，城市生活越来越方便，但随之而来的，不透水材料的铺设使用，使得城市土壤硬化严重。不透水地面的增加，使得暴雨来临时，路面雨水排解困难，单纯的不透水雨水口盖板和支管已经不能满足城市的排水量，给城市的交通造成了很大压力。本实用新型，正截面设置为直墙拱形，增加了水管承载能力，便于周边密实的铺设，利用了排水孔及透水混凝土的透水作用，极大的增加了雨水管的透水性能以及雨水口的集水能力，使得雨水口中流经支管的雨水渗入到不透水路面下的土壤中，旨在提高区域整体的蓄水量，并减轻降雨对城市防洪、防灾的压力，是一个值得推广的创新设计，相信将会取得较大的经济和社会效益。
技术实现要素：
为了解决不透水路面下土壤中蓄水困难的现状，本实用新型提供了偏沟式雨水口，包括进水箅、井身、支管、排水孔、盖板，通过对雨水口中支管和盖板的改造，增加雨水口集水能力，将雨水口汇集的雨水，通过支管上的排水孔及透水砼均匀的导入不透水路面下的土体。
优选地，所述雨水口用C30钢筋混凝土预制井圈，上部设有透水砼盖板，侧部设有进水箅，由钢筋焊接而成，用来格挡杂物。
优选地，所述雨水口的井身，采用M10水泥砂浆砖砌，内表面为1：2水泥砂浆抹灰。
优选地，所述支管铺设前采用反铲挖掘机挖土，人工进行槽底整修，铺筑100mm厚碎石垫层，碎石垫层表面应平整、厚度均匀，支管周边密实铺设碎石至高过透水砼部分50mm，厚度为50mm，碎石粒径稍大于排水孔宽度。
优选地，所述支管采用吊车下管，排管时从下游向上游，严格控制好管道的标高，接口抹带时，必须浇水湿润涂抹砂浆分两次操作，接缝完毕后采用草袋覆盖，进行湿治养护。
优选地，所述排水孔打在支管上，侧面两排对称排列，按设计要求选用合适的钢筋混凝土支管，在保证强度的情况下确定排水孔宽度和间距。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术所需要使用的附图作简单的介绍。
图1是本实用新型实施例提供的结构简图；
图2是本实用新型实施例提供的支管局部示意图；
图3是本实用新型实施例提供的支管正视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，以下实施例仅用于更加清楚的说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，偏沟式雨水口，其特征在于，包括进水箅、井身2、支管3、排水孔4、盖板5，雨水口上方设有大小合适的进水箅1，顶部盖板5制作材料为透水砼，雨水口一侧与支管3相连，支管3上开有排水孔4，支管3上半部分结构制作材料为普通砼，下半部分结构制作材料为同等强度的透水砼，用于城市排水系统中的雨水系统，所述雨水口采用C30钢筋混凝土预制井圈，上部设有透水混凝土盖板5，侧部设有进水箅1，由钢筋焊接而成，用以格挡杂物，所述雨水口的井身2，用M10水泥砂浆砖砌，内表面采用1：2水泥砂浆抹灰，所述支管3铺设前采用反铲挖掘机挖土，人工进行槽底整修，铺筑100mm厚碎石垫层，碎石垫层表面应平整、厚度均匀，支管3周边密实铺设碎石至高过透水砼部分50mm，厚度为50mm，碎石粒径稍大于排水孔4宽度，所述支管3采用吊车下管，排管时从下游向上游，严格控制好管道的标高，接口抹带时，必须浇水湿润涂抹砂浆分两次操作，接缝完毕后采用草袋覆盖，进行湿治养护，所述排水孔4打在支管上，侧面两排对称排列，按设计要求选用钢筋混凝土盖板5和支管3，在保证强度的情况下确定条形排水孔4宽度和间距。