UPVC埋设管道，应开挖沟槽，沟槽要平直，必须有坡度，沟底夯实。地下铸铁排水管道的铺设必须在基础达到或接近±O.OO标高，房心回填到管底或稍高的高度，房心内沿管线位置无堆积物，且管线穿过建筑基础处，己按设计要求预留管洞。暗装管道(包括设备层、竖井、吊顶内的管道)第一应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞、预埋件巳完成。土建支模巳拆除，操作场地清理洁净，安装高度超过3.5m应搭脚手，并做好安全防护。室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室内地平线应弹好，粗装修抹灰工程已完成。安装场地无障碍物。
（二）材料要求
1.硬质聚氯乙烯(UPVC)管材、管件、支架、粘接剂应是管材厂家配套产品。管道规格尺寸应与
无气泡、裂纹，管壁厚度平均，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，
无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。码放时地面要平，假如上架应多设几个支点防止管
子变形。冬季防止冻坏，夏季防止太阳晒。用到的其他材料有：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、
螺栓、螺母、肥皂、铅笔等。
2.W型排水铸铁管为定尺管材，定尺6米。管材要紧规格有DN50、DN75、DN100、DN125、DN150、
DN200、DN250。该管材抗拉强度≥150Mpa，水压试验P≥0.3Mpa,直管弯度≤2mm/m。该管抗
震性能较好，轴向振动量2mm内水压0.1Mpa不渗漏，径向位移量±30mm、水压0.1Mpa不渗
漏。W型排水铸铁管同时配有各种规格的Y三通、TY三通、Y四通、TY四通、90o弯头、45
o弯头、盲堵、S型存水弯、P型存水弯、渐缩管等常用定型管件，与之配套使用。
3.不得使用国家限制使用和剔除落后的建材产品。
4.要紧设备、器具应有安装使用说明书。
（三）要紧机具
1、UPVC管道。
机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、套丝扳等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、毛刷、棉布等。
2、铸铁管道。
机具：套丝机、电焊机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
工具：套丝扳、手锤、大锤、手锯、断管器、凿子、捻凿、麻钎、压力案、台虎钳、管钳、小车等。
其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
二、质量要求
质量要求符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)的规定。
三、工艺流程
安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→灌水试验→满水排泄试验→通球试验
四、操作工艺
（一）安装预备
认真熟悉图纸，参看土建结构图、装饰装修图、有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
依照设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。
（二）预制加工
1、UPVC管预制加工。依照图纸要求并结合实际情形，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
依照草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣
出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一样为承口的3/4深度。试插
合格后，用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭洁净。如有油污需用丙酮除掉。用毛
刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，赶忙用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，
以利粘接剂分布平均，约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后赶忙将溢处的粘接剂擦拭洁净。
多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发，使用后应随时封盖，冬季施工进行粘接时，
凝固时刻为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。
2、W型排水铸铁管道预制加工，应依照需要长度，把直管固定牢固，用砂轮切割机断开，断面
应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺，以免刺伤橡胶密封圈。用螺丝刀松开卡箍螺栓，取出橡
胶圈，将卡箍套入下部管道。将橡胶圈套入下部管道一端，将上部管子插入橡胶圈，使两个
接口平坦对好。最后将卡箍套入橡胶圈。用螺丝刀紧锁卡箍螺栓，使紧箍带紧固到位即可，
防止紧力过大，螺栓打滑。
（三）干管安装
1、UPVC管道。采纳托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，
将预制加工的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进
行。全部粘连后，管道要直，坡度平均，各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验，
出口应用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流
水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。
地下埋设管道，依照图纸要求的坐标、标高，预留槽洞或预埋套管，而后开挖沟槽并夯实，
回填时应先用细砂回填至管上皮100mm，回填土过筛，夯实时勿碰损管道。
2、W型柔性接口安装方法。将插口端插入承口内，为保持橡圈在承口内深度相同，在推进过程中，
尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。紧固螺栓，使胶圈平均受力，螺栓紧固不得一
次到位，要逐个逐次逐步平均紧固。铸铁管道埋设：在开挖管沟或房心回填到管底标高处铺设管
道时，在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直，做好临时支撑，在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。
3、管道铺设W卡箍连接好后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标
位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误。即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后15min再次灌满，观看5min水位不下降且各接口及管道无渗漏为合格。经有关人员进行检查，并填写隐藏工程验收记录，办理隐藏工程验收手续。管道系统经隐藏验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填孔、洞，按规定填回填土。
4、托、吊管道安装：安装在管道设备层内的铸铁排水干管可依照设计要求做托、吊或砌砖墩架
设。安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。托、吊排水干管在吊顶内者，须做闭水试验，按隐藏工程项目办理隐检手续。
管道安装防止倒坡及坡度不当，如设计无要求时，可参照下表进行：
序号管径〔mm〕
坡度〔‰〕
标准坡度最小坡度
1503525
2752515
31002012
412
51510
5150107
620085
排出管与立管的连接宜采纳两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，否那么管道容易堵塞。为防止渗漏，塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
（四）立管安装
1、UPVC管道。安装前清理场地，依照需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。
安装立管时按设计要求安装伸缩节，无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面那么置于三通上方)，立管穿楼板处固定，安装前第一清理上次巳预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型胶圈，清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内，垂直用力插至杯记为止(一样预留胀缩量为20～30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。高层建筑排水立管宜暗设在管窿内，沿立管应设几处防堵铁蓖子，比如l层、6层、12层等，防止杂物堵塞。在需要安装防火套管或阻火圈的楼层，应先将防火套管或阻火圈套在管段外，然后进行管道接口连接。管道不宜设在热源邻近，当不能幸免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施，立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合以下规定：层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节；层高大于4m时，其数量应依照管道设计伸缩量和伸缩节承诺伸缩量运算确定。
立管宜每二层设一个检查口，顶层和楼层转弯时应一层设置检查口，安装高度距地面lm。
管并中UPVC管离热水立管净距不小于100mm，且热水立管保温。
2、铸铁管道。依照施工图校对预留孔洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板需剔凿楼板洞，应
按位置画好标记，对准标记剔凿。如须断筋，必须征得有关土建施工人员同意，并按规定要求处理。立管检查口设置按设计要求。设计无要求时，一样首层和顶层必须有，其他层隔层设置。安装高度距地面lm。安装立管应二人以上配合，一人在上层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一个人将预制好的立管上半部分栓牢，上拉下托将立管下部插入卡箍胶圈的合适部位。立管插入卡箍胶圈后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，检查口方向应易于操作。上层的人用木楔将管在楼板孔洞处临时卡牢，打麻、吊直、捻灰。复查立管垂直度，将立管临时固定牢固。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满填实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按设计要求用型钢做固定支架。高层建筑采纳辅助透气管时，可采纳辅助透气异型管件连接。透气管高度，从屋顶面层算起至透气帽下