4、韧性好：冲击值与中碳钢材相近，是灰铁材料的10倍以上。
6、塑性好：延伸率≥7%，与高碳钢材相近，而灰铁材料延伸率为零。
7、强度高：抗拉强度ób≥420MPa,屈服强度ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
9、重量轻：比灰铁重量轻30%。
10、喷水腐蚀：喷水腐蚀试验，九十天的腐蚀量仅为钢井盖的1/40，是灰铁井盖的1/10。使用寿命是灰铁井盖的2倍，是普通钢井盖的5倍。
11、抗拉强度：ób≥420MPa。
12、屈服强度：ós≥300MPa,与低碳钢材相同，是灰铁材料的三倍。
1：轻质：每平方米60Kg左右，易搬运、易施工、方便变电站、电厂室内外沟道的检修与清理。
2：韧性好（便于维修）:本产品在检修维护清理时，可任意掀动，很好的保证了盖板外观的完整性
4：防火：本材料在1200摄氏度的明火焚烧下不燃，防火性能达到国家GB8624A级标准。
5：防水：四周边角可做到平直光滑，几何尺寸规整统一，使盖板之间连接缝隙极小，可有效的防止雨水渗漏。
6：易施工：本产品由于其材料的特殊性，且用新型承重材料代替了钢筋，实现了可钉、可刨、可任意切割。我公司有专业的施工技术指导，用户只需为我们提供沟道的净沟宽尺寸，沟壁支撑面的宽度，施工技术人员将为您制定出一整套施工方案。
7：抗融性、舒缓老化性能强、使用寿命长：本产品是由多种无机材料在高温下复合制成，在高温、低温恶劣自然环境下都能保证良好的性能及使用效果，人工搬运、检修不易破损、比传统混凝土盖板大大延长了使用寿命。
水泥井盖、混凝土井盖、钢纤维井盖
1、作用：警示、告知、提醒、提示、通知、说明、详解、标语等
2、应用范围广：各类区域地点位置行业可以定制打标刻字内容。
3、价格实惠：原材料成本低。
4、环保:无回收利用价值、原材料天然生产不污染环境。
5、抗压强度可以定制
6、型号规格高度颜色logo定制
7、使用寿命长：10-50年
8、耐久性：耐腐蚀、耐酸碱、耐高低温、耐寒冬、耐风化、耐紫外线
9、笨重：自重高、不方便运输搬运。
10、安装方便：成本制品、使用位置直接安装使用。
HDPE井盖、聚乙烯井盖
1、耐久性：耐腐蚀、耐酸碱、耐老化、耐嗮、耐寒、耐冻、耐低温、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀等。
2、安装便捷：成品塑料井盖。
3、均匀沉降：
4、外观光滑：一体成型。
5、污物不易滞留。
自重轻：便于安装搬运。
节能：节约安装搬运输成本、节约机械及人力安装成本。
使用范围广：工程、建设、市政、绿化、园林、道路、基建等
环保:原材料可以回收利用环保。
节约工期:装配式产品、配件部分成品组成既可使用。
耐旧性：使用寿命1-30年
维护成本低：塑料检查井清理方便，维护量小，无需养护修复。
高分子复合井盖、树脂井盖、玻璃钢井盖、smc井盖
1、颜色多样：可以调色制作。颜色耐久不褪色。
2、规格大小齐全：300-1200毫米
3、牢固耐用、防盗、安装简便等特点
4、密封和防静电:可有效的防止油气外泄，降低事故发生率。
5、面板定制：文字定制、花纹定制、不褪色
6、表面光滑平整：防水防腐蚀无油污，强度高、不易粘挂易清洗、易消毒。
7、坚固耐用、使用寿命长、破损率低。
8、保养成本低：耐腐蚀、耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀、无需人工养护。
9、环保：原材料环保。
10、防盗：无回收价值。
11、低噪音：采用合成材料，特殊锁紧结构设计，完全解决了检查井盖对城市造成的噪声问题。
12、重量轻：产品净重仅为生铁的五分之一，有利于运输，安装和维护，大大降低了劳动效率。
13、该产品采用高含量，高有机化学可靠性的高含量原料，为水井提供原料。根据科研秘诀，优良的加工工艺，先进的设备使该产品能够在-60°C-130°C下正常使用。
不锈钢井盖、不锈钢隐形井盖、不锈钢铺砖井盖、不锈钢下沉式井盖
1、外观：隐形井盖采取独特设计，能完全融入周围环境，井盖与路面浑然一体，不破坏道路的整体美观。
2、安全方便：不锈钢井盖重量轻，仅为铸铁井盖重量的3/1。
3、承载强度高：不锈钢井盖设计采用锅底弧形结构，受力更为均匀合理，其承受能力超过同类铸铁井盖承载水平。
4、耐磨、绝缘：加入耐磨材料，不导电，非常安全。
5、防腐、抗冻：耐腐蚀，能适应不同气候环境。
6、没有异声：科学设计，底盖吻合，车辆经过无任何杂声。
7、防盗：通宜牌隐形井盖重量大，内部填装为水泥、砂浆和地砖，回收价值不高，也可另装防盗锁。
8、使用寿命长：不锈钢井盖可以使用30年以上。
球墨铸铁井盖功能分类：
五防井盖
1、防响：井盖与井圈接触面进行机加工，使之更吻合无异响知。
2、防滑：井盖表面铸出菱形块花纹。检查井圈使用了环与环相连的结构方式，并且在环口
的表面设置了增加磨阻系道数的十字凸起，由此来增加沥青基础材料在辅助道路后与圈圈口的磨阻系数。
3、防位移：由于井圈与地面有锚固螺栓的固定（见图内小圆孔起固定作用）版，使检查井盖
在施工中，不会因压路机的碾压而造成井圈圈口的错口，以达到标准施工。
4、防：新型五防检查井盖，里面内置防网格，防止因井盖丢失而导致人员或其他
物体，造成伤害。
5、防盗：井盖在井圈下设置了防盗暗权盒、开启折板，替代了防盗链，起到了防盗作用
溢流井盖
1、海绵城市溢流口井盖箅子现在是发展海绵城市。
2、主要应用于绿化带当中。
3、拥有外形美观、构造简洁，度不会断裂等特点，其中大部分被镂空，用来加强排水力度。
4、排水性能好，不会因为一些细草或者树叶而被阻塞。
5、应用在住宅小区、园林设施、市政道路、体育场所、学校等不同地方。
双层井盖
1、热镀锌电镀锌冷镀锌底板球墨铸铁盖子。
2、不锈钢底板球墨铸铁盖子。
3、玻璃钢smc底板球墨铸铁盖子。
4、防臭、防异味、防掉落、防下沉。
压力井盖
1、防河水、海水、污水、雨水倒灌。
2、用于河道中心及周边区域。
3、放置下面水流倒灌把放置的井盖冲击移位。
铺砖井盖
1、底部下沉70毫米。
2、内盖凹陷用于放置上面的透水砖、大理石、花岗岩、瓷砖等装饰地面的砖体。
3、形状：方形、圆形
4、规格：φ700毫米
水表井盖
电表井盖
燃气表井
1、形状为矩形、长方形。
2、规格为：400*600/300*500/450*750毫米。
3、应用：水表检查井、电表检查井、燃气检查井、天然气检查井、自来水检查井、供气检查井、通信检查井、通讯检查井、电信检查井、移动检查井、联通检查井、铁塔检查井、信号检查井。
护树井盖
树围井盖
1、形状：外方内圆。
2、规格：840*840*700毫米1000*1000*700毫米1200*1200毫米。
3、高度:40毫米。
4、护土、保护植被、防水土流失、美观、承载高、避免压榨。
电力井盖
电缆沟井盖
1、形状：长方形、矩形电力电缆沟盖板。
2、规格：600*500毫米700*500毫米800*500毫米900*500毫米1000*500毫米1100*500毫米1200*500毫米1300*500毫米1400*500毫米1500*500毫米1600*500毫米1700*500毫米1800*500毫米2000*500毫米。
3、承载：1-2吨。
4、标记：电力、弱电、强电、国网、电网、变电、交接电、供电、输电、220v电、360v电、高压电、配电。
条孔透水井盖
圆孔透水井盖
防滑透水井盖
防沉降透水井盖
套件透水井盖
球墨铸铁井盖形状分类：
外方内圆井盖
1、外方为镂空内圆、外方实心内圆。
2、规格：840*840*700/1000*1000*700/1200*1200*700毫米
圆形井盖
1、圆形的下水井盖不容易歪斜，可以不错的维护好非机动车和车子的安全性。
2、应用圆形，关键是充分考虑圆形的下水井盖根据其圆心点的一条直徑长短全是一样的。
3、井盖被历经的车子轧起时，不论怎样轧起，其直徑都是比下边的井口稍宽，下水井盖不容易掉到井口里去。
方形井盖
1、方形的直线显著善于其一条凌长，井盖被轧起时，非常容易沿井口的直线方位掉进井中，导致安全风险。
球墨铸铁井盖按照含微量元素的分类：
灰口铸铁。含碳量较高（2.7％～4.0％），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈，简称灰铁。
白口铸铁。碳、硅含量较低，碳主要以渗碳体形态存在，断口呈银白色。
可锻铸铁。由白口铸铁退火处理后获得，石墨呈团絮状分布，简称韧铁。
球墨铸铁。将灰口铸铁铁水经球化处理后获得，析出的石墨呈球状，简称球铁。
蠕墨铸铁。将灰口铸铁铁水经蠕化处理后获得，析出的石墨呈蠕虫状。
合金铸铁。普通铸铁加入适量合金元素（如硅、锰、磷、镍、铬、钼、铜、铝、硼、钒、锡等）获得。
球墨铸铁井盖运用区域及重量介绍：
型号（97S501-1图集）
材质&核载等级
重量（KG）井盖支座）
单价
QT500-7汽-10级主车
2527=52
重量*5000元/kg
Φ500（ZQ）重型球墨铸铁井盖
QT500-7_汽-20级主车
2832=60
Φ500（QH）轻型灰口铸铁井盖
HT200汽-10级主车
3132=64
Φ500（ZH）重型灰口铸铁井盖
HT200_汽-20级主车
3837=75
3436=70
Φ600（ZQ）重型球墨铸铁井盖
3942=81
Φ600（QH）轻型灰口铸铁井盖
4542=87
Φ600（ZH）重型灰口铸铁井盖
5448=102
4441=85
Φ700（ZQ）重型球墨铸铁井盖
5348=101
Φ700（QH）轻型灰口铸铁井盖
5948=107
5550=105
Φ800（ZQ）重型球墨铸铁井盖
7154=125
Φ800（QH）轻型灰口铸铁井盖
7754=122
球墨铸铁井盖价格影响因素：
原材料
球墨铸铁井盖（原材料的好坏、原材料的价格浮动等）
运输
运输方式的价格（物流、专车、货运、配送）
距离长短
运输距离的长短（公路情况、过路费、路况）
型号
双层、五防、压力、铺砖、外方内圆、溢流等
吨位
1/5/8/10/20/30/40/50吨等各类吨位选择
面板
球墨铸铁井盖面板的花纹、字体、指向、警示等（防滑作用、美观作用、定制内容（根据需要定制面板内容）、警示作用、引导作用。）
球墨铸铁井盖工艺：
设计工艺性
进行设计时，除了要根据工作条件和金属材料性能来确定它的几何形状、尺寸大小外，还必须从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性。
铸造工艺
即根据球墨铸铁井盖的结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等，以保证获得铸件。
原材料的质量
金属炉料、耐火材料、燃料、
熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合准，会使铸件产生气孔、、夹渣、粘砂等缺陷，影响球墨铸铁井盖外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。
工艺操作
制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
球墨铸铁井盖产生问题及处理方法：
性能不稳定
1、硅可以恢复固溶体和液体中的碳。内部溶解度。
2、硅含量的增加，石墨平衡溶液中的浓度差增加，有利于稳定系统中铸铁的结晶。
3、硅有利于石墨化。
4、铁原子的一部分被硅原子取代，进入奥氏体，使奥氏体晶格变形。
5、硅可能仍然会降低奥氏体中碳的扩散率。
6、铁原子在石墨化学过程中的自扩散是一个控制环节。
硬度低
1、硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度跟、显微硬度。
2、不同型号规格承插选择不同硬度产品。
车间粉尘、空气粉尘。
自来水或者碱性溶液清洁。
积累尘土。
髙压水或蒸汽进行清理
耐磨材料进行喷砂除锈清除。
划痕。
机械设备清理，防止全过程润滑剂，商品和污垢沉积。
生锈
1、用铁或水检测检查完全清理的表层。
2、喷锌处置和沥青漆涂覆，也能够挑选其他环氧树脂漆等。
3、选用合格的防腐漆能够无效抵抗生锈。
重叠和毛刺
1、防止根据磷化处理。
2、电抛光或抛丸处理清理损伤的金属表层。
3、再次焊接之前要清除焊接缺陷。
4、应用细耐磨材料并对进行打磨抛光。
破损
1、可以通过生铁缺损修补机器修补，即生铁缺损修补机械设备来解决。
2、焊接修补能（保证其良好的外观和控制球墨铸铁井盖质量。）
开裂（脆性开裂）
1、焊接修补。
噪音
1、井圈上开一个凹槽，凹槽内安装减震橡胶块，可以减震消声。
2、球墨井盖中会有三个扣环，井圈在盖上时可以扣紧，具有稳定的消除噪音的效果。
3、提升和拧紧后需要满足的规定：
(1)确保交通负载荷符合规定。
(2)井盖与底座之间连接密切且牢固。
井座周围路面开裂
1、满足承载压力要求。
2、预留伸缩缝。预留伸缩缝(总缝宽一般为3-5mm)。在沥青路面，上安装井盖时，应注意路面施工机械对井座的直接碾压。
3、整个路面浇筑时，应在路面上预留一个略大于井座的孔洞，该孔洞应在铺沥青后放置。
4、轴的需要很坚固。如果竖井不牢固，可能造成竖井整体下沉或竖井与周围道路结合不良，造成“乱眼圈”。
5、井框的需要固定牢固，在井框底部和周围的需要浇注混凝土，井框四边的混凝土宽度不小于200毫米，井框底部的混凝土不小于150毫米。
6、球墨井盖表面的高度与周围地面的高度一致。先用C20以上的混凝土浇筑，井框固定牢固后再铺沥青。如果井盖和井框简单地放置或固定在井筒中，则井框容易被压碎。
下沉
1、提高井盖井体及井周结构设计规模较高。
2、增加井周回填及井周路面各结构层专项补强设计。
2、管道工程在路径机动车行道范围内规划布合理置。
3、严禁超载车辆对检查井和井周造成损坏。
4、控制各自的自重和车辆荷载作用。
变形
1、生产模具调整平整度。
2、安装按照规范安装。
3、运输过程严禁碰、摔、挤压变形。
4、堆放中严禁挤压、重物压。
上卸货严禁摔、打、碰、任。
气孔
1、铸铁井盖外壳烘烤充分。
2、浇注钢水时，壳体内的许多气体顺利排出，不能侵入熔融金属不形成气孔。
3、制壳工艺或壳模数据，壳体透气性好，型腔内气体方便排出，不进入熔融金属不形成气孔。
4、钢水中的滞留空气在浇注过程中及时排出，不造成铸铁井盖气孔。
5、就球墨铸铁井盖而言，通风口应该设置在铸铁井盖建筑群中较高的位置。
6、设计浇注系统时，应充分考虑壳体的排气要求。
8、脱蜡过程中应清除蜡料。
9、适当减小钢包水口与浇注杯之间的间隔，使浇注速度均匀，以保证钢水顺利充满型腔，同时尽可能少的空气被吸入钢水，使型腔内的气体和钢水能够顺利排出。
损坏
1、安装位置特殊性难以避免腐蚀位置。
2、定期清洁、养护、更换。
3、选择球化率高的球墨铸铁井盖
4、球墨铸铁井盖外层面采用对应防腐蚀漆。
5、产生腐蚀和安装位置关系。
热力井盖：受高温、蒸汽、化学元素腐蚀。
供水井盖：受水中氯离子腐蚀、受潮湿腐蚀。
电信井盖、通信井盖、通讯井盖、联通井盖、移动井盖、光纤井盖、铁塔井盖、网通井盖：受温度影响腐蚀、受冲击波影响。
雨污井盖：受各类化学腐蚀、油脂腐蚀、微生物腐蚀、各类化学离子腐蚀。
路灯井盖：受重压腐蚀、收高低温、寒冻腐蚀、受油漆、化学原料腐蚀。
氯离子腐蚀损坏
1、避免原理带氯离子类物质。（氯化钠，盐水、盐料，海水，海风，土壤腐蚀。）
2、定期清洁维护。
孔隙率损坏
1、铸铁井盖壳焙烧充分。
2、浇注钢水时，壳体内的许多气体顺利排出，不侵入熔融金属不形成气孔
3、在结构复杂的铸铁井盖的较高位置设置通气孔。
氧化物质和锈蚀物
1、不要靠近腐蚀性氧化物质。
2、准备酸洗清洁槽。
3、、酸洗人工准备防护工作。
4、、按照顺序加入盐酸、再加***、结尾加入***。
5、酸洗过程中把控温度。
6、酸洗机器：起吊机械、钢丝绳、吊具定期维护养护。
凹凸浅槽损坏
1、加工中控制凹凸浅槽。
2、采取磨光的方法，磨成光滑的圆弧状表面即可。
2、焊接后采用打磨工具。
3、选择气割或者碳弧气刨，在高压氧的作用下，将氧化熔渣吹掉，金属的气割过程就是一个预热、燃烧、吹渣的过程。
坑洞
1、生产过程球墨铸铁液化进入模具均匀。
2、生产中温度均匀。
3、模具不要有缺陷。
4、补焊的方法对坑洞的表面进行修补。
5、根据铸件表面的坑洞的大小，适当选择合适的补焊工艺。
霉化
1、带原电池腐蚀反应，表面会析出碱性化合物质。
2、潮解后如果温度和湿度适宜，霉菌就会迅速生成。1、避免长期露天存放，以防灰尘在铸件表面堆积。
2、不采用含钠盐或镁盐的精炼变质打渣剂，采用NaF成分的精炼变质剂代替。
3、避免使用含植物纤维的脱模剂和含植物纤维机加工切削液，以油基防锈切削液更换。
冬季炸裂损坏
1、流体介质。2、加入防冻剂。
搬运损坏
1、摔裂容易压坏。
2、挤压损坏1、层层叠放，高不超过4米。
2、按照型号规格分类堆放。
3、远离挤压、摔裂。
移位
道路施工时机械碾压造成的位移：
1、井圈预留四个铆钉螺栓孔。
2、以90度均匀分布。
3、每套使用四个地脚螺栓。
震动
1、抗震性能是通过在井圈止点处设置一个U型槽。
2、利用T型合成橡胶条将其嵌入U型槽中。
3、以缓冲作用，减小井盖与井圈接触时的振动力来实现的。
弹起
1、安装了三个防松紧固卡环。
不防盗
3、直徑密封性类型为正负极2mm，井盖和井中牢固的一同准确度为-1mm。3、井圈留有4个螺栓地脚螺栓孔，匀称蔓延到90度，各运用4个锚地脚螺栓，清理了作业流程中设备冷轧造成的挪动，具有了进一步的防盜功效。
4、另一端的内壁上，针角牢固，具备防盜功效，井盖开启90度时，可以卸掉井盖，便捷工程施工。
5、防盗方法：
（1）原材料防盗（2）机械防盗锁（3）安装的弹簧井盖（4）卡圈防盗
不耐磨损
1、环氧树脂E44。
2、底部增高增厚。
3、整体呈4°~5°拱体设计，金属井字架底层加固、并与盖体浇铸结合一体。
加工缺陷
1、抛光、喷丸等
缩孔缩松
产生因素：
1、压铸件缩孔缩松现象产生的原因只有一个,那就是由于金属熔体充型后
2、由液相转变成固相时必然存在的相变收缩，
3、由于压铸件的凝固特点是从外向内冷却，
4、当铸件壁厚较大时,内部必然产生缩孔缩松问题。
解决方法：
1、一是自然的补缩,一是强制的补缩。
2、不能够”顺序凝固”的工艺措施。
4、强制补缩的两种程度:挤压补缩和锻压补缩。
5、挤压补缩：
（1）一种是基本的可以消除铸件缩孔缩松缺陷的程度
6、锻压补缩：
（1）一种是能使毛坯内部达到破碎晶粒或锻态筹备的程度
7、即”阿基米德定律”的场合,为分清楚,我们定义它为”液态压强”,而另一种出现在固态场合,我们定义它为”固态压强”。
8、采用”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺。
（1）是解决铸件缩孔缩松缺陷的有效途径,也是一种z极手段.
（2）”先压铸充型,后模锻补缩”的工艺,我们可简称为”压铸模锻”工艺.（3）它的本质,是一种连铸连锻工艺,就是将压铸工艺与液态模锻工艺相结合,（4）这两种设备的较有效功能组合在一起,完成整个工艺过程.
（5）铸连锻的”压铸模锻”设备,外型与普通立式或卧式的压铸机很相似,其实就是在压铸机上,增加了液压的锻压头.可以加上的z大锻压补缩力,能等于压铸机的较大锁模力。
运输损坏
1、叉车装卸、运输。
2、叉齿的隔离，避免叉齿与井盖的外侧扁钢猛烈撞击。
3、采用安装夹固定，每块防止井盖的板材至少采用四套。
4、安装夹，对跨距较大的板块，可利用的支撑物上多安装几个。
5、装卸、运输时不要造成散包状态，要有规律、整齐的堆放在一起，建议采用尼龙吊装带起重装卸。
6、钢丝绳吊装，一定要注意保护球墨铸铁井盖的边缘扁钢，防止井盖外侧被破坏而造成严重变形。
7、井盖承载扁钢及包括扁钢仅在井盖高度方向，垂直于井盖平面方向，有较高的强度，侧向不合理受力会导致变形或损坏。
8、标记标准面放置朝上。
孔隙
1、设计浇注系统时，要充分考虑到型壳排气需求。
2、型壳焙烧温度、时刻要合理，保温时刻也要足够。
3、脱蜡时应将蜡料扫除干净。
4、：恰当降低浇包嘴到浇口杯间隔，浇注速度要均匀，以保证钢水平稳充溢型腔，尽可能少的卷进钢水中空气，以便型腔中及钢水中气体能顺畅排出。
***
1、提高抗压力度高、塑性变形、抗震性、耐磨性、耐热性和机械设备冲击性、耐热性或超低温、耐腐蚀性。
2、提高流体力学的零界点。
3、选择具有良好超低温和耐寒材料的原材料制球墨铸铁井盖。
4、调质处理、抛丸除锈清除后、机械加工后，进行维护处理。
生铁质量差
有效的锻造工艺：
根据要求选材、挑选制铁设备、成形和制芯把控、设定锻造筋条、激冷、锻造和浇筑体系等。
生产：金属回炉、铸造用砂、沙粘连剂控制、生产模具、原材料提纯。
热处理：合适的温度环境、各过程的温度变化控制。
寿命短
粉末：
1、粉末状特性对球墨铸铁井盖舒缓的危害：强度大、塑性变形小、摩擦系数大的粉末状舒缓特性差，根据加润滑液或成形剂可适度改进;粉末状纯净度低、氧气含量高时，舒缓特性差，对原材料粉末状开展复原解决能够摆脱;
2、单一的细颗粒物或粗颗粒物粉末状，及其样子整齐的粉末状舒缓特性均不理想化，选用混和粒度分布粉末状及其颗粒物样子繁杂的粉末状能够改进舒缓特性。?
球墨铸铁井盖舒缓全过程中的危害：
1、、成形球墨铸铁井盖的表层越光滑、强度越高、刚度越大，越有益于坏体相对密度的提升和匀称。
2、选用双重舒缓的坯体相对密度要比单边舒缓的高，且更匀称。
3、充压速率越低、固化時间越长，有益于提升坯体相对密度，针对大规格型号或样子繁杂的模具至关重要。
采用抗震硅胶圈：
1、车子历经期内不造成噪声，合乎环境保护规定。
2、融合严实，不容易产生跳、跷、响、挪动等状况，无噪音、可以信赖。
球墨铸铁井盖安装流程：
基坑开挖——井口砌筑——钢筋加工安装——内膜制造安装——井圈固定——高程控制——锚固钢筋安装——混凝土浇筑、成活——井内处理——检查验收——清理
1、基坑开挖
基坑为圆形，直径1.7m，以井中心为圆心画圆，沥青面层采用切割锯割缝。采用风镐破除结构层，破除范围应小于基坑尺寸，且不得扰动路面结构(严禁产生隆起或裂纹);基坑预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实。基底应清理干净，混凝土浇筑前应用水冲洗、湿润。
2、井口砌筑
井口高度不足的应按要求长井，井口砌砖应按检查井砌筑标准控制，应砂浆饱满、砌筑规范、尺寸准确;基底井周部分采用低标号混凝土填实、找平。应考虑井口高度与加固混凝土的关系，保证井口上直接安装钢筋骨架;砌筑井口直径(抹面后)应与检查井盖的有效直径吻合。
3、钢筋加工、安装
钢筋加工及骨架尺寸应符合设计及规范要求。骨架安装应与井口位置吻合，保证底部保护层厚度;骨架应牢固，并避免踩踏造成变形。
4、内模制作、安装
制作牢固、适用的圆形井口模板，并便于安装和拆除，一般为0.5mm厚铁皮制作，保证井口尺寸及混凝土外观质量。铁皮内模以井口和井框限制加固尺寸并起到稳固作用。为保证内模稳固，应考虑在井口预设简易支撑。
5、井框固定
加固时将井盖与井框卸开，待拆除内模后再安装。采用悬吊可调式支架固定井框。检查井盖开启方向与垂直于行车方向。
6、高程控制
井盖安装高程按测量定位的四个点用“十字法”控制，必须在混凝土振捣完成后准确复核，确保一次成功。
7、锚固钢筋安装
预埋锚固钢筋为“U”形或“L”型，采用直径12以上的螺纹钢筋，钢筋按要求埋入井框预留孔或紧贴井框周围。
8、混凝土浇筑、成活
采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm。混凝土表面必须抹面压光，混凝土终凝后，应将表面浮浆清除或拉毛。混凝土表面与沥青下面层平齐，并能够保证井框外露部分与沥青上面层厚度一致。
9、井内处理
内模拆除后，加固混凝土井口内圆要求为不抹面的清水墙;加固混凝土与砖砌井口抹面顺接，保证井壁平滑、圆顺，抹面应密实、压光。
10、检查验收
每个检验批(按工作班计)完成后，由项目部质检员施工负责人、施工队伍现场验收，请监理工程师旁站监督，完善并保持《检查井施工档案》。
11、清理
检查井内、管内、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必须清理。井周围也应清理干净，保证井框及混凝土与沥青面层结合紧密。
球墨铸铁件ISO1083-1987；国际标准：ISO1083:1987(E)ISO1083：
球墨铸铁
结构组成
1、铁、碳为基的铸造合金.
2、碳主要以ISO945中图所示的球状石墨存在。
3、球墨铸铁的各项性能主要取决于石墨形态和基体筹备。
力学性能分级
1、单铸试块制取的试样上测得的力学性能;--在由附铸试块制取的试样上测得的力学性能。
2、由制造厂和买方协商，也可从铸件切取的试样来确定材料的各项性能，协议中应特别规定取样条件和所获得的数值。
3、买方和制造厂将硬度认做实际应用的主要指标，并由买方和制造厂商议选定为检验的依据，根据提供的铸件应符合附录中的各项要求。
范围
1、本国际标准对球墨铸铁的牌号给予定义，并按两种不同类型进行分级。
2、根据在由单铸试块制取的加工试样上测得的各项力学性能进行的分级
3、此类分级的9种球墨铸铁牌号如表1和表2所示。
4、这些牌号适用干与砂型热扩散系数相当的铸件。订货协议同意修改，这些牌号可话用干其他铸造方法，如静压铸造或离心铸造获得的铸件
5、这些牌号不适用于连续铸造生产的铸件。
6、无论采用哪种方法生产铸件，这些牌号都是按照在由砂型或热扩散系数相当的铸型中单铸的试块上测得的各项力学性能确定的。
7、本标准不适用于管道用球墨铸铁，有关管道用球墨铸铁的标准为ISO2531和ISO7186。
附铸试块制取的加工试样上测得的各项力学性能进行的分级
根据在由此类分级的6种球墨铸铁牌号如表3和表4所示;这些牌号通常适用于壁厚在30~200mm单件，质量大于2000kg的铸件。
ISO148钢的摆锤冲击试验(V型缺口)
ISO945铸铁石墨显微筹备的分类
ISO6506金属材料布氏硬度试验国际标准ISO1083:1987(E)
ISO6892金属材料拉伸试验
生产:
生产
1、球墨铸铁的成分及所进行的热处理由制造厂制定。
2、制造厂应确保本国际标准中所规定的各项性能要求符合订单中所规定的材料牌号。
3、特殊用途的球墨铸铁，试块类型、化学成分和热处理可由买方和制造厂商定。
材料的性能
力学性能：
1、在第4章中给出由单铸试块制取的加工试样上测得的材料性能
2、在第5章中给出在由附铸试块制取的加工试样上测得的材料性能。
显微筹备：
1、要求检验显微筹备，应证明所检验的筹备中至少含有(体积分数)80%ISO945规定的V类或V类石墨。检验数量和取样条件应由买方与制造厂商定。
2、有必要限制所拍显微照片的数量，可采用无损检测方法来检测球状石墨和基体筹备。在有争议情况下，应根据买方与制造厂协商，按显微筹备检验结果执行。
单铸试块的各项要求：
非连续生产：
1、每批由同一包铁液浇注的，必要时，由同一炉进行热处理的铸件组成。
2、每批的较大质量为2000kg清理过的铸件。
3、单个铸件质量等于或大于2000kg,则单个铸件即为一批。
连续生产
1、对于同一牌号的连续生产，每批的较大质量被限定为2h的产量
每批的试验数量：
1、.每批铸件应进行抗拉试验，并且对有关牌号应进行冲击试验。
2、虽然规定了4.1条和4.2.1条，但可由买方与制造厂协商将几批铸件编成一组来进行验收，在这种情况下，为保证按规定的方法所进行的球化处理获得成功，在生产期间应进行其他类型的连续检验，如:金相检验、无损检验、断口检验、弯曲试验等。
试块与试样
1、砂型中单铸的抗拉或冲击试块，应按规定的取样程序(见4.1条与4.2条)由与每批铸件相同的铁液在浇注后期浇注。
2、试块的形状应按图1、图2和图3选择，以使试块的冷却速率尽可能与其所代表的铸件的冷却速率相近，应从图1和图2的影线部分或从图3的圆棒上制取试样。
3、试块的打箱温度应不高于500℃，并且，如有必要，试块应同时与其代表的铸件进行相同的热处理。如在型内进行球化处理(型内法)，图1、图2或图3中的试块可以:
力学性能
1、抗拉强度、屈服强度、伸长率及其他指标仅当买方在订货时提出要求，才测定0.2%的屈服强度值。
2、当在由单铸试块加工的试样上进行测量时，球墨铸铁的力学性能应符合表1或表2中规定的数值。
冲击试验
1、表2中所规定的冲击值仅适用于牌号400-18和350-22根据用户订货要求，可不进行冲击试验。
2、字母“L”表示相应的牌号应具有表2规定的低温下冲击值。
表一：单铸试块加工的试样上测得的力学性能：
牌号
较低抗拉强度Rm/MPa
较低屈服强度
R,0.2/MPa
较小伸长率
A/%
仅供参考
布氏硬度HBS
金相筹备
900-2
900
600
2
280~360
贝氏体或回火马氏体
800-2
800
480
245~335
珠光体或回火筹备
700-2
700
420
225~305
珠光体
600-3
370
3
109~270
珠光体铁素体
500-7
500
320
7
170~230
铁素体珠光体
450-10
450
310
10
160~210
铁素体
400-15
400
250
15
130~180
400-18
18
350-22
350
200
22
≤150
伸长率在原始标距Lo-5d上测得，d是试样上原始标距处的直径。
表2由单试块加工的试样上测得的较小冲击值：
在V型缺口试样上测得的较小冲击/
室温23C5C
-20c±2C
-40c2℃
三次试验的平均值
个别值
14
11
400-18L
12
9
17
350-22L
球墨铸铁试验要求：
批量的组成：
1、国际标准ISO1083:1987(E)。
2、单个铸件为一批(见1.2条和4.1.1条)。
批的试验数量
1、每批应进行抗拉试验，对有关牌号应进行冲击试验。
试块和试样
1、应将制取抗拉试样或冲击试样的试块附铸于铸件上。
2、当单件质量等于或大于2000kg和基准厚度为30~2000mm时，可优先于单铸试块而选择附铸试块。
3、附铸试块的定位应由有关双方商定，应考虑铸件和浇注系统的结构形式，以避免对邻近金属的各项性能产生任何不良影响。
4、铸件需经热处理，附铸试块不应与铸件分开，应一同进行热处理。除特殊商定外，试块的形状和尺寸应符合图4要求。
1、抗拉强度、屈服强度、伸长率和其他指标只有在订货时由买方予以规定时，才检验0.2%屈服强度值。
2、当在由附铸试块制备的加工试样上进行测量时，球墨铸铁的各项力学性能应符合表3或表4的规定。
注:这些性能不能确切地反映铸件本身的性能，但可比由单铸试块上获得的性能更为相近。
表3在由附铸试块制备的试样上测得的力学性能。
壁厚e/mm
量低屈服强度②R,0.2/MPa
较小伸长率@
主要金相筹备
700-2A
30-60
220~320
60-200
650
380
1
600-3A
360
180-270
550
340
500-7A
300
170-240
290
5
400-1高等
390
240
400-18A
130-180
350-22A
330
220
210
备注：伸长率在原始标距Lo=5d上测得，d是试样原始直径由保证牌号400-18A(见表4)的冲击强度值来区别牌号400-18A和400-1高等。
表四：
1、牌号名称之后A表示附件试块获得的性能，以区别表1所示单铸试块获得性能。
2、伸长率在原始表距LO=Sd上试样原始直径。
3、有保证牌号400-18A的冲击强度值来区别牌号400-18A和400-1高等。
400-18AL
350-22AL
力学性能试验方法：
拉伸试验
1、拉伸试验应按ISO6892要求在直径为14mm的均称试样(图5)上进行。
2、由干技术原因，必须采用不同直径的试样，应采用公式L=5.65/S=5d式中L原始标距;S。--试样的原始横截面积;d--试样上标距处的直径。
3、表1和3中所列数值是必须执行的，然而，只有在订货时买方有要求时，才检验0.2%屈服强度值，该值应在用于拉伸试验的相同试样上测得。
1、冲击试验仅适用于列在表2和表4中的几个牌号。
应按照ISO148(V型缺口摆锤冲击试样)要求进行，试验机选用的能量应与球墨铸件的
性能相当。
所采用的材料应符合表2和表4所给出的值。然而，如果订货时买方有要求，可不进行此检验。
布氏硬度试验
1、应按ISO6506进行布氏硬度试验。应按照制造厂和买方签定的协议，在试块或在铸件上的一个或几个点上进行该试验
2、协议的项目中不包含检测点，则由制造厂来选择。注:将硬度作为分级的依据，参见附录，
检测条件
注:本条在铸铁件验收条件国际标准颁布前有效。
试验的有效性
1、获得的试验结果不合格，不是由于铸铁本身的质量问题，而是由于下述原因，那么可不考虑该试验结果。
a.试样装卡错误，或试验机操作不当;b.试样浇注或加工不良;
c.拉伸试棒在标距以外断裂;d.试样断面有明显的铸造缺陷。
2、在上述情况下，应从同一试块上制取一个新的试样。所获得的结果可代替有缺陷试样的结果。
重复试验
1、试验结果不符合规定的要求，但不属于6.4条中所述的原因，那么，对于每个失败的试验，均应进行二次重复试验。
2、二次重复试验结果符合4.4条或5.4条的要求，则该批铸件被视为合格。
3、如果重复试验有一次不合格，则该批铸件应报废。
4、在供应铸态铸件的情况下，经与买方协商，制造厂有权将铸件与有代表性的试块一起进行热处理，并再次提交验收。
5、供应经热处理的成批铸件的情况下，制造厂有权重新将铸件与有代表性的铸件一起进行热处理，并再次提交验收，为复验而进行的热处理次数应不超过两次。
尺寸
各种类型试样尺寸/mm
I
Ia
Ib
Ⅲ
N
U
12.5
25
50
75
V
40
55
90
125
X
30
60
65
Y
80
100
150
165
根据试样的长度确定：
注:对于薄壁铸件或金属型铸件，由买方和制造厂协商，可在由厚度小于12.5mm的试块制取的试样上测定拉伸性能。
对于1a和1b型，较小为40mm;-
对于I和N型，较小为80mm。
各类类型试样尺寸/MM
135
140
175
注意：对于薄壁铸件或者金属型铸件，买方和制造厂协商，由于侯波小于12.5mm试块上进行拉伸试验。
Y型铸铁件厚度标准：
铸件的基准厚度e
a尺寸/MM
b较小值
C较小值
A
L
20
40-60
180
70
52.5
35
70-105
注：采用更小尺寸，应该不符合关系。
球墨铸铁井盖标准：CJ/T3012-93
球墨铸铁井盖组成结构名词表：
名称
注释
检查井
通往地下设施（如自来水、排水、暗处沟渠河流、电信、电力、燃气、热力、消火栓、阀门、环境卫生等）的出入口。
检查井盖
检查井盖部的封闭物。由支座、砖墙、砼和井盖组成。
支座
检查井盖中固定于检查井井口的部分。用于安放井盖。
井盖
检查井盖中未固定部分。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。
嵌入高层度
支座支承面至支座顶面的高度。
缝宽
支座与井盖之间的间隙。
支座支承面
井盖接触面
井盖与支座支承面相接触的平面。
检查井盖净宽D（mm）
支座孔口的大内切圆直径。
试验荷载
在测试检查井盖承载能力时规定施加的荷载。
产品代号
（JG）
结构型式
单（D）、双层（S）
规格
长（mm）*宽（mm）*高（mm）
承载
超重型、重型、轻型、普型；
吨位：
1-100吨之间；
球墨铸铁井盖规范要求：
规范类目
规范内容
1、生铁、球墨铸铁、灰铁等。
2、应分别符合GB9439、GB1348。
形状要求
圆形、方形、矩形、外方内圆、镂空。
检查井盖净宽JK（mm）
缝宽a=（a1a2）（mm）
≥60028-4；≤6006±2
支座支承面宽度b（mm）
≥600≥20；≤600≥15
井盖的嵌入高层度
重型检查井盖应不小于40mm，轻型检查井盖应不于30mm。
外观
1、花纹：凸起高度应不小于3mm。
2、表面应铸造平整、光滑。
3、不得有裂纹以及有影响检查井盖使用性能的冷隔、缩松等缺陷。
4、不得补焊。
井盖与支座装配结构尺
符合GB6414的要求
公差等级
不低于GB6414-86CT10的规定并保证井盖与支座互换性。
荷载等级
重型3601/300·D
轻型2101/500·D
球墨铸铁井盖承载能力试验：
加载设备
加载设备所能施加的荷载应不小于500kN，其台面尺寸必须大于检查井盖支座外缘尺寸。测力仪器的误差应低于±3%。
试验装置附件
刚性垫块：刚性垫块尺寸应为直径356mm、厚度等于或大于40mm、上下表面平整。
橡胶垫片：在刚性垫块与井盖之间放置一弹性橡胶垫片，垫片的平面尺寸应与刚性垫块相同，垫片厚度应为6-10mm。
试验程序
1、调整刚性垫块的位置，使其中心与井盖的几何中心重合。
2、在施加2/3试验荷载后，井盖残留变形的测量。以1-3kN/s速度加载，加载到2/3试验荷载，然后卸载。此过程重复进行5次。
3、次加载前与第5次加载后的变形之差为残留变形，其值不允许超过表4中的规定。
4、以上述相同的速度加载至表4规定的试验荷载，5min后卸载，井盖、支座不得出现裂纹。
产品检验
出厂检验与型式检验。
批量与抽样
1、按批量采用随机抽样方法取样。
2、产品以同一规格、同一种类、同一原材料在相似条件下生产的检查井盖构成批量。
3、一批为100套检查井盖，不足100套进也作为一批。
加载试验
1、每批随机抽取2套检查井盖进行承载能力试验。
2、如有一套不符合6.10要求，则再抽取2套重复本项试验
3、如再有一套不符合要求，由该批检查井盖为不合格。
型式检验内容
a生产满1年；
b新产品生产定型鉴定；
c产品设计、生产工艺、使用材料变更；
d出厂试验与上一次型式试验有较大差异；
e停产后恢复生产；
f国家质量监督机构提出进行型式试验
g使用单位提出进行型式检验要求。
达标内容
1、每一批量随机抽取20套检查井盖逐套检查，如果有2套及以下不符合要求，则该批产品可视为合格。有3套以上（含3套）不符合要求，则该批产品为不合格。
2、抽取的20套检查井盖中，随机抽取3套进行承载能力试验，如有一套不合要求，则再抽取3套重复本项试验，如再有一套不符合要求，则该批检查井盖不合格。
标志
1、标志：每套检查井盖的井盖上必须具有清楚且性的下列标志：
a检查井盖专用符号标志；
b所属承载等级标志（用“重”表示重型检查井盖，“轻”表示轻型检查井盖）；
c用汉字标明制造厂名；
d生产年份；
2、每套检查井盖的支座上也必须有清楚且承载等级（“重”或“轻”）的标志。
出厂要求
a证明书编号；
b制造厂名称；
c产品承载等级；
d生产质量检验结果；
e承载能力试验结果；
f制造厂检验部门及检验人员签章；
g符合标准CJ/T3012-93。
9.3合格的井盖与支座必须有合格标记。
原材料分类：
铁元素
炼钢生铁、铸造生铁、球墨铸铁。
施工注意事项
防止掉落、防止超载、防止损坏、防止下沉、防止移位、防止异响、防止花纹缺失、防止摩擦力、防止滑到、防止字体模糊、防止沥青结痂。
加工工艺
工艺操纵：
1、工艺操作规定、工人技能程度、规程准确实行、质量矩形控制与查验。
2、制作原材料、材料准确推测产物控制和查验。
工艺铸造：
1、铸铁件布局、重量、尺寸、巨细；
2、铸造合金特性及条件、
3、选择符合的分型面和造型、造芯要领，公道设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注体系等。
工艺铸造用原质料的质量：
1、金属炉料、耐火质料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等质料的质量分歧尺度。
2、注意铸铁件产负气孔、小孔、夹渣、粘砂等缺陷。
工艺铸造计划：
1、形状、尺寸、偏析、变形、开裂等、粗糙度、渺小裂纹（着色法、磁粉法检查）。
2、形状：圆形、方形、矩形、异形、外方内圆等形状（效应和凝集，紧缩，应力）。
3、符合的分型面和造型，造芯要领，公道设置铸造筋，冷铁，冒口和浇注体系等。
压力测试
1、选用超精滤油器，保证油路系统内的清洁从而保证控制执行元件的长效工作。
2、电脑显示，实时显示当前力值、峰值、试验过程信息等。
3、井盖的压力测试仪器具有数据、报表处理功能，为用户提供了面向图形排版的专用报表编辑工具，具有操作灵活、简单易学的特点，能方便的打印试验曲线及试验值。
4、井的压力测试仪器采用专业试验机油泵电机组，低噪音长寿命。
制作流程
1、化学成分要求严格，原铁水所需的碳、硅含量高于灰铸铁，球墨铸铁中锰、磷、硫含量降低。
2、铁水出钢温度高于灰铸铁温度，以补偿球化和孕育处理过程中铁水温度的损失。
3、球化处理，在铁水中加入球化剂。
4、加入孕育剂进行孕育处理。
5、球墨铸铁流动性差，收缩率大，因此需要较高的浇注温度和较大的浇注系统尺寸，合理应用冒口和激冷，以及顺序凝固的原则。
6、进行热处理。
技术特点
1.韧性好，冲击值与中碳钢相近，是灰铸铁的10倍以上。
2.耐腐蚀性强，喷水腐蚀试验，90天腐蚀量仅为钢管的1/40，灰铸铁管的1/10。它的使用寿命是灰铸铁管的两倍，是普通钢管的五倍。
3.塑性好，延伸率7%，类似高碳钢，而灰铁材料延伸率为零。
4.强度高，抗拉强度b420MPa，屈服强度s300MPa，与低碳钢相同，是灰铁材料的3倍。
雨季处理
1、揭盖井盖盖子。
2、加装尼龙防坠网、不锈钢防坠网、镀锌防坠网等。
3、拦截检查井周边区域；设置字牌提醒人行、路人、车辆。
4、雨季来临前夕做好井盖检查井工作：及时修补、更换。
5、加强排水系统：优化周围区域的排水系统，确保雨水能够迅速排除，减少积水问题，避免对交通和环境造成影响。
6、选用高质量井盖：承载、抗压、受力、弯曲、阻隔、掉落等多功能考虑采购。
7、雨季期间：加强防护、检查、检修。
日常维护
1、巡查和维护：定期检查、检修、维护、更换、刷漆等措施。
2、清洁和排水：除杂物、泥沙、垃圾。
3、标示和警示：标注清楚型号、功能、用途、管网、走线、注意事项。
4、安全措施：设置防护栅栏、警示标志、交通锥。
5、修缮和更新：
6、周期性检查：
球墨铸铁井盖与灰铸铁井盖区别：
类目
球墨铸铁盖板
灰铸铁盖板
石墨
石墨是球形
石墨是扁平
声音
敲击球墨铸铁发出类似：
敲击碳钢的声音
敲击沉闷的声音
球化率
球化率达到85%
球化率低于85%
球化效果
球化效果好：没有金属光泽；有白色光泽，一般情况是呈现白色质感。
球化效果不好：有金属光泽；没有白色光泽，一般情况是不呈现白色质感。
断口（肉眼观察）
球墨铸铁的断口颗粒很小，呈黑灰色。
灰铁断口颗粒较粗，灰白色，晶面有金属光泽。
熔炼方法
1、墨铸铁是通过在熔炼过程中向灰铸铁中加入孕育剂和球化剂
2、稀土镁和其他金属合金制成
3、使石墨从弥散的絮状变为球状，
4、减少铁素体的析出，提高度度，改善性能。
1、灰铁不需要熔炼；
2、不添加任何辅助原料的情况下直接冶炼成铁水，然后浇铸到井盖。，
韧性
高于灰铁盖板30%
低于球墨铸铁盖板30%
重量
重灰铁盖板25%
轻于球墨铸铁盖板25%
安装操作要点：
安装要点
1、球墨铸铁井盖内径大于等于井口尺寸。（承载力增强）
2、井座与地面结合面要牢固、不能悬挂。（不被压路机压碎）
3、注意避免机械直接滚动井座。
4、安装位置不同、井盖种类不同、井盖型号不同、规格不同、地基不同，因地制宜、因井盖施工。
5、井盖平面与周围地面响度高度应该在2～-2范围。
6、井盖始终向上安装。
7、石头和混凝土压制井盖边缘。
8、沥青路面施工，井盖上覆盖薄膜、木板、塑料板等遮挡（防止沥青弄脏井盖面板）
9、黑色井盖也可用废机油等刷涂盖面，防止沥青喷在井盖上。
10、沥青路面铺设完成后井盖打开清洗（防止砂浆或沥青将查看井盖与座浇成一体，影响日后开启。）。
11、留意井口的砌体上要运用混凝土浇注好，要在外围树立混凝土维护圈，保养10天左右。
12、在沥青路面装置复合井盖要留意防止施工的机械直接的碾压井盖和井座、以免产生损坏。
13、为了坚持井盖的漂亮以及笔迹、斑纹的明晰，在路面浇注沥青和水泥要留意不要弄脏井盖。
14、井口、加固井圈、井框有必要符合。
15、在装置井盖前，应仔细核对井盖的类型、尺度和构造是否符合设计规范，查看有无损坏、裂纹等现象。
16、井框、井盖和附件装置有必要结实、平稳，位置正确。（应保证完整无损。）
17、须选用产品混凝土浇筑;混凝土养护时刻缺乏时，应选用速凝混凝土;混凝土须振捣密实并与路途结构结合紧密。
18、开挖、除井口位置的面层、底层资料时不得扰动周围路面结构。
19、井圈浇筑前，依据实测高程，将井框垫稳;井口内模有必要选用定型模板。
球墨铸铁井盖EN124标准：
标准
安装地点
抗压强度
嵌入高层度MM
A15
绿化带、人行道等禁止机动车驶入的区域。
15KN
大于等于20
B125
人行道、非机动车道、小车停车场及地下停车场。
125KN
大于等于30
C250
住宅小区、背街小巷、仅有轻型机动车或小车行驶的区域，道路两边，从路缘石开始0.5m以内。
250KN
D400
400KN
大于等于50
E600
城市主路、公路、高等级公路、高速公路等区域、可行驶各类机动车。
600KN
F900
机场跑道等区域。
900KN
说明：1）表中所列嵌入高层度为无锁定装置井盖值，有锁定装置时可酌情减少。
2）对于井座净开孔(CO)小于250mm井盖的试验荷载应按表1所示乘以CO/250。
井座支承面的宽度
井座支承面的宽度应符合的要求：
井座净开孔CO（mm）
井座支承面宽度B(mm)
＜600
≥20
≥600
≥24
残留变形：
井盖的允许残留变形值应符合：
类型
允许的残留变形
A15和B125
当CO＜450mm时为CO/50，当CO≥450mm时为CO/100
C250到F900
（1）CO/300
当CO＜300mm时大为1mm
（2）CO/500
当CO＜500mm时大为1mm
说明：对于C250到F900的产品：当采用锁定装置或特殊设计的安全措施时采用（1）
要求；当产品未采取特殊安全措施仅依靠产品重量达到安全措施的采用（2）
要求。
通风孔：
检查井盖分为普通井盖和通风井盖，通风井盖的开孔值满足表5要求。通风孔可设在井盖上，也可设在井座上，但设在井座上应有专门措施保证在使用环境中可起到通风作用。
小通风孔尺寸为所有通风开口的面积之和。
小通风口面积
≤600
通风口面积为净孔面积的5%
＞600
1.4×104mm2
对于A15到B125型，直径为18mm到38mm
对于C250到F900型，直径为30mm到38mm
球墨铸铁井盖安装使用位置：
水泥检查井、预制检查井、混凝土检查井：
1、节省土地资源、提高了检查井的抗压、抗裂、防渗、防腐能力。
3、施工速度块：机械化快速装配、提高施工效率。
4、井与管、井身各部分之间可以采用橡胶密封圈柔性连接，使井身、井身、井身各部分的衔接紧密，避免接缝处漏对土壤和地下水的污染。
5、降低周边路段的沉降破坏:采用强夯等施工辅助措施，在不破坏井体结构的前提下，提高检测井周围回填土的密实度.
6、装配工艺建造的井身整体性好:抗腐蚀、抗酸碱、舒缓反应、抗嗮、抗高低温、抗寒冬、抗生物腐蚀等
8、标号高：C30/C40/C50/C60/C70/C80/C100/C110/C120。
9、节约水表土壤资源，节约大量煤炭和电力，耐腐蚀，成本低，维护成本低，可回收利用
10、显著节约数据，降低成本。
11、密封良好，大大节约了污水处理成本。
12、检查井为注塑润滑循环，污垢不易滞留。
13、解决了堵塞的可能性。
14、规格齐全：700毫米1000毫米1250毫米1500毫米。
15、强度高，可达到C50以上，不会出现离心工艺混凝土分层现象，由于振动力由内向外传递，管体污水检查井强度均匀，管体内壁耐磨性能好。
16、水泥管管体承插口端面平整：
17、钢筋环网位置准确：不会出现悬辊工艺钢筋位移、跳筋、并筋、散筋现象。
安装流程
生产流程：
钢筋生产加工：
1、型号：螺纹钢筋、圆钢筋
2、规格：
采混凝土检查井
钢筋生产加工可采用如下所示二种方式开展：
1、依据钢筋构造设计图纸的构造几何图形外形尺寸及钢筋规格型号在钢筋生产厂下料，制做其“加套”筋及平面图圆形筋开展电焊接及捆扎，总体成形，总体运到建筑工地开展制安；
2、依据钢筋构造设计图纸的构造几何图形外形尺寸及钢筋规格型号在钢筋生产厂下料，制做其“加套”筋及平面图圆形筋，将其运到施工工地在阀门井基坑开挖的横断面内开展电焊焊接及捆扎；
阀门井钢筋，整体电焊焊接与捆扎
（二）模板的制做及组装：
对于井内成形品质不太好，直爬梯组装不可以一次到位的问题，设计方案并制造了可调整的定形钢模板，正中间有钢骨架复合管支撑点，确保了模板的弯曲刚度。针对井内混凝土浇筑与第—步梯步矛盾的问题，应设计方案可随意拆装的插座，可便捷调整梯步的相对高度及安裝部位。施工过程中派专人开展当场指引，保证模板部位较好、架体坚固，不露浆。
（三）防护设备组装
工程施工前，分配原材料工作人员对购入的油毡的产品质量开展严格监督，不符产品质量需求的原料果断禁止应用。下派专人对防护油毡或三合板的组装开展过程控制，对组装品质开展严苛工程验收。
（四）钢筋组装
工程施工前对操控员工开展详尽的安全技术交底，并派专人承担验收的落实情况。钢筋井圈组装到位后，由施工企业质量检验工作人员开展检测工程验收，由较好测量工作人员核查高程，保证位子准确。
安装流程:
1、施工流程
测量放线→预制检查井基底的处理→垫层的施工→进行井室的拼装→管道的连接→盖板吊装及浇筑井室内流槽→回填→井口处理→安装井盖。
2、处理检查井底基础
处理检查井的基底→按照规范的要求检查平整度、高程、压实度、地基等→地基承载力要达到要求标准→垫层要控制好水平和高程。
3、井室拼装、盖板吊装
4、检查井与管道衔接
管道与检查井的连接→需要使用1:2的防水砂浆进行嵌缝的封堵→再涂刷一层防水涂料→反复2一3遍→管道伸入到井室之前→管道的下部铺设1200防水砂浆并挤压管道→管道与防水砂浆密实连接→标准则以砂浆能够外溢为好→管道的上部和两侧分别填满防水砂浆→插捣防水砂浆→一直到能饱满→，抹出三角状防水砂浆→宽度大约在5-6cm为宜。
5、浇筑流槽
在浇筑流槽时→混凝土需要分成两次来进行→浇注到流水底→二次则是浇筑形成流槽→井室内的混凝土→则需要使用C15型号的商品混凝土→流槽表面，则需20mm厚的1:2防水砂浆进行分层抹面，抹面压实，平整顺直。
6、闭水试验
在进行闭水试验之前→检查井及管道的外观质量作验收→有其都合格才可以作闭水试验。
7、回填沟槽及井室
砂浆强度的70%→检查井的回填操作→压实度要满足有关规定的要求→回填时将两边的填料夯实→每层回填需要控制在20cm以内→动作温和切忌过猛→避免挤坏管道的接口→需要尽量沿着管道进行对称填筑→密实度需符合设计及规范要求→回填时尤其要注意→回填检查井肥槽→石粉的人工回填时→20cm采用柴油夯进行夯实→来回夯实三次之后可以达到93%→而来回夯实4遍则可以达到96%的压实效果→对于路基顶面之下1.5米的范围→都要回填水泥石灰土稳定材料，更好地保证回填的质量。
8、处理井口
回填井室一直到路基标高之后，再进行基层的施工→需要采用2cm厚的钢板来对井孔进行覆盖→持路基与钢板相平→。等到沥青下面层碾压成型之后→刨除倒梯形圆环状基层料，再安装调节环及井筒→筑C25型号的混凝土到沥青上层底→然后再浇筑后表面拉毛→在进行倒梯形圆环状混凝土的浇筑时→在预埋螺栓周边用C30→型号的混凝土进行浇筑→从而让井筒和井盖锚固在一起。
9、安装井盖
安装预制检查井→就位之后要实现误差在1cm的范围内→并及时安装好井圈→盖好井盖。
型号规格
型号：起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井、90度检查井。（开孔位置可以根据实际度数调节。）
规格一：
检查井直径/调节圈直径：Φ700mm
检查井直径/调节圈壁厚：80/120mm
检查井直径/调节圈高度:200/300/400mm500/700/1000mm
规格二：
检查井直径/调节圈直径：Φ1000mm
检查井直径/调节圈壁厚：100/200mm
检查井直径/调节圈高度:500/1000/1300mm
规格三：
检查井直径/调节圈直径：1250mm
检查井直径/调节圈壁厚：200mm
检查井直径/调节圈高度:1500mm
规格四：
检查井直径/调节圈直径：1500mm
检查井直径/调节圈高度:1800mm
规格四：收口盖板、外方内圆收口盖板
1000*1000*700*120mm
1250*1250*700*120mm
1500*1500*700*120/150mm
塑料检查井、hdpe检查井、聚乙烯检查井：
1、施工安装便简便：
（1）塑料检查井采用分体组装结构。
（2）可多点同时进行安装。
（3）根据实际情况进行切割、调整。
（4）施工完无需养护。
（5）大大缩短了施工周期。
2、节约成本：
（1）原材料成本低。
（2）型号规格多样。
（3）方便运输搬运安装
（4）节约人力物力财力。
3、密封性好：塑料检查井采用橡胶圈或热收缩套柔性连接，大大提高。
4、水力特性好：内壁光滑，相同条件下排水量可比混凝土管提高30%。
5、综合造价低：原材料价格实惠。
6、抗磨损：表层及内部耐磨损。
7、应用领域广：各类区域可以安装，不影响日常生活。
市政建设、雨污工程、改造工程密封性连接不渗漏：
8、承载力强：10-100KN。
9、安全可靠：
10、使用寿命长：1-50年
11、***排水：内壁光滑，粗糙系数低，通水性能强，清理方便，不容易造成堵塞，排水效率更高。
12、耐久性：耐腐蚀、耐酸碱、耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀、耐高低温、耐紫外线、耐撞击。
13、安装便捷：实现柔性连接、密封塑胶项圈承插式链接、密封性好、防止污水渗漏、保护地下水源。
14、排水排污量大：内壁光滑流畅，污物不易滞留，减少堵塞可能性，排水性能大大增强。
15、节能：节约安装搬运输成本、节约机械及人力安装成本。
16、环保:原材料可以回收利用环保。
17、维护成本低：塑料检查井清理方便，维护量小，无需养护修复。
一、井坑与基础
1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管线在同一轴线，得超挖
2、地下水位较高的地区或在雨季施工，应有排水、降低水位措施。
3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。当无资料时，可按检查井基础图施工。
二、检查井接管安装
1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。
5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
三、井筒安装
1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以较好确定时，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
四、回填
1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。
3、回填材料：从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于40mm的砂硕、高（中）钙粉煤灰，中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
4、回填土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。
5、在当地较大冻土高层度大于等于1.0m时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于100m范围内回填中粗砂。
6、回填应采用人工分层对称回填，其密实度与管道回填一致，并不得使井筒产生位移和倾斜，严禁机械回填。
五、井盖安装
1、井盖安装前应较好测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。
2、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。
3、有防护盖座的污水检查井的井筒上口还应安装内盖。
六、闭水试验
应按现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行闭水试验。
检查井安装前应进行必要的施工准备，应由设计单位进行设计交底。当发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计要求。检查井安装前应进行抽样检查，抽样检查井数量不小于检查井总数的2%，且不少于2个。检查井安装要注意工程概况、施工方法、主要设备的供应、保证施工质量和安全等。
塑料检查井与管道连接安装顺序应遵循以下原则：
1、先从接户管上游段起始安装，逐渐向下游支管、干管延伸；
2、以井，管，井，管顺序安装；
3、应先定位井体中心，调整检查井支管底标高，然后进行接管安装。
检查井安装后，上口应作临时封堵。在地下水位较高或雨季施工期间，在管线安装完成（但尚未进行灌水试验）时应用砂土袋压在井体及周围管段上。
型号：起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井、90度检查井。
规格一：315*50毫米315*60毫米315*80毫米315*110毫米315*160毫米315*167毫米315*175毫米315*200毫米315*220毫米。
规格二：450*200毫米450*225毫米450*250毫米450*300毫米。
规格三：600*200毫米600*225毫米600*300毫米600*400毫米。
规格四：700*200毫米700*300毫米700*400毫米700*500毫米700*500毫米
规格五：1000*300毫米1000*400毫米1000*500毫米1000*600毫米1000*700毫米1000*800毫米。
规格六：1200*300毫米1200*400毫米1200*500毫米1200*600毫米1200*800毫米1200*1000毫米。
水泥混凝土预制检查井壁砖：
1、强度高：分为四个级别：MU15、MU20、MU25、MU30。
2、形状结构合理：易于砌体。
3、快速制成：
4、密闭性好：关闭水量大：
5、稳定性高：
6、易加工：能锯、能刨、能钉、能铣、能钻。
7、耐高温：温度为600℃以下时。
8、抗压强度高：10-400mpa。
9、耐高温：温度在600℃左右。
10、阻燃：建筑材料的混凝土的防火性能达到国家一级防火标准。
11、隔音好：内部结构，均匀地分布着大量的封闭气孔。
13、环保节能：符合产业政策、砌块材质环保、效率高。
保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材。
14、经济效益显著：混凝土模块的生产成本低。
15、工艺成熟：采用高压成型技术。
16、系统化：标准化、规范化、系列化。
17、施工方法：检查井模块、混凝土砖模块、井壁模块、砌筑模块。
18、不同类型：特殊砌块、异型砌块。
19、楔形链条。
20、砌筑美观。
21、检查井混凝土砌块体积适度、重量合理，运输和装卸非常方便。
22、配置灵活多样：灵活实现配置，芯柱混凝土，可实现补强手段的多样化。
23、整体受力，提高检抗剪强度高。
24、防渗水：
25、灌芯设计：
26、产品用途广泛：
(1)作为煤、热、水、电、气等市政地下结构的一种新型砌体材料。
(2)排水、蓄水设施的各种检查井、雨水口、边沟、化粪池及小型构筑物、桥翼墙等。
型号：起始检查井、直通检查井、三通检查井、四通检查井；
规格：标记代号尺寸（长*宽*高）每层快数
MY7（φ700）314*180*1707块
MY8（φ800）314*180*1708块
MY9（φ900）314*180*1709块
MY10(φ1000）314*200*17010块
MY11(φ1100）314*240*17011块
MY12(φ1200）314*240*17012块
MY13(φ1300）314*240*17013块
MY14(φ1400）314*240*17014块
MY15(φ1500)314*240*17015块
MY18(φ1800）314*240*17018块
MY20(φ2000）314*240*17020块
MY24(φ2400）314*240*17024块
MY30(直径3000）314*300*17030块
标记代号尺寸（长*宽*高）每层快数
30M300*400*170标准块
300M-L300*400*170左转角块
30M-R300*400*170右转角块
40M400*400*170标准块
40M-L400*400*170左转角块
40M-R400*400*170右转角块
M-J40400*240*170
M-J45450*240*170
M-J49490*240*170
1、一种混凝土阶梯形基础模块，包括内芯和多个外部套环；所述的内芯呈柱体结构；所述的内芯包括底部基座、中部内芯、夹层模块、上部内芯。
2、所述的底部基座、中部内芯、夹层模块、上部内芯依次自下而上一体成型；所述的内芯轴向均匀分割成多个拼接柱；所述的多个拼接柱拼接呈内芯；
3、所述的外部套环包括中部套环和上部套环；所述的中部套环套接在中部内芯外侧；所述的上部套环套接在上部内芯外侧。
4、所述的上部内芯呈上小下大的圆台形结构；所述的上部套环的内部设有上小下大的圆台形结构的内腔；所述的圆台形结构的内腔和上部内芯的外侧面结构相互匹配。
5、所述的上部套环的轴向高度小于上部内芯的轴向高度；所述的上部套环的下端边缘位于上部内芯下端边缘的上方。
6、所述的中部内芯呈上小下大的圆台形结构；所述的中部套环的内部设有上小下大的圆台形结构的内腔；所述的圆台形结构的内腔和中部内芯的外侧面结构相互匹配。
7、所述的中部套环的轴向高度小于中部内芯的轴向高度；所述的中部套环的下端边缘位于中部内芯下端边缘的上方。
8、所述的底部基座、中部内芯、夹层模块、上部内芯的较大外径依次减少。
9、所述的底部基座呈矩形结构；所述的底部基座的中间底部设有圆形环槽；所述的圆形环槽内安装有一个定位环。
10、所述的中部套环包括两个中部半环套，中部套环通过两个中部半环套连接而成；所述的中部半环套端部均设有连接钢板；所述的两个中部半环套上的连接钢板交错分布所述的连接钢板上设有水平栓孔；所述的交错分布的连接钢板上的水平栓孔通过水平连接栓进行穿接。
砖砌检查井：
11、原材料：红砖、混凝土、水泥、钢筋。
12、抗压强度：10-400mpa。
13、检查井开孔直径、高度、位置定制。
1、检查井支管：
40/50/60/70/80/100/110/160/167/175/192/200/220/250/300/400/500/600/700/800/1000/1100/1200毫米。
2、检查井规格：
300/400/600/700/800/900/1000/1100/1200/1500毫米定制。
3、检查井高度：
4、200/300/400/500/600/800/1000/1200毫米定制。
1、检查井基础：
砼搅拌，运输，浇注，捣固，找平，养生；
2、原材料准备：
调制砂浆，红砖砌筑、混凝土、水、钢筋、水平仪、卷尺。
4、流程：
拌灰，抹面，勾缝，养生，井盖井座安装。
5、检查井施工主要方法：
（1）检查井基础必须与管道砼基础同时进行浇筑，使管道平基和检查井基础形成一个整体。
（2）施工前检查基础尺寸和高程，经检查合格后用水将基础冲洗干净
（3）先铺一层砂浆，再压砖砌筑，灰缝为1cm。
（4）管外壁与井接触部分在砌井前用水冲洗干净，保证井壁与砼管接触（5）处座满砂浆，并在井壁外抹管箍，防止漏水。
（6）检查井内壁勾缝灰浆饱满，缝面光滑。
（7）井梯安装牢固，方向正确，竖向成排，尺寸符合标准(两个井梯横向中心间距为300㎜，竖向间距为360㎜；井身尺寸不允许小)。
（8）支管按设计高程、位置、坡度随井安好，管口与井内壁平齐。
(9)检查井流槽在井壁砌到管顶以下时同时进行砌筑。
（10）采用砖石砌筑流槽
时，流槽表面采用分层压实、抹光。
砖砌雨水检查井无地下水情况施工：
（1）井内壁管上皮20㎝以内使用1：2防水水泥砂浆抹面，厚度为2㎝，其余部位采用1：2水泥砂浆勾缝。
（2）在遇地下水时井外墙用1：2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500㎜，抹面厚度为20㎜；
（3）砖砌污水检查井井内外墙均用1：2防水砂浆抹面至井顶部，抹面厚度为20㎜。
（4）抹面前先用水浇湿砖面，先用1：2砂浆打底，厚1cm，砂浆用力压入砖缝，确保粘接牢固，定浆后抹第二层，厚0.5cm进行找平，定浆后再抹第三层，厚0.5cm抹面压光。
（5）管道和检查井的连接采用刚性连接，井和管之间用1：2的水泥砂浆结合密实，井底流槽和管内壁接合平顺，管口和井壁齐。
（6）检查井收口分为三面收口和四面收口。三面收口时收口方向一般在管线流水方向的两侧，且远离道路边石的方向。
（7）在砌筑收口部分砖墙时，应层层测量检尺。
（8）每层砖收进的尺寸：，三面收口时每次收进较大不超过50㎜。
填土：
1、检查井在砌砖和抹面达到强度要求后，进行井周填土。
2、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双回填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。
3、待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用8%灰土重新进行夯实回填。
4、第二次填土时采用周围同层均匀填土，每层虚厚不大于20cm，填土整平后,用冲击夯采用一夯压半夯的方法夯实不少于四遍。
井盖安装：
1、检查井砌完后，根据井盖高程将砂浆在砖面上压实，并在砖上垫上碎石，将井盖垫稳，碎石略小于砂浆厚度。
2、井盖按设计高程放稳后，立即用同标号砂浆抹面三角灰，确保砂浆成一体。
施工中常见通病和遇到的问题：
1、检查井基础混凝土未与管道砼基础整体浇筑，容易缺乏整体承载能力，会发生不均匀下沉，造成井墙掰裂。
2、施工时在安排测设管道平基混凝土的中线和高程时，应安排测设检查井混凝土基础位置，使检查井基础与平基混凝土同步进行浇筑。
3、清水墙勾缝不平整，一方面影响外观质量，更主要的是影响墙体结构的整体强度和保护清水墙面的完整性。
4、勾缝前应提前浇水湿润墙面和清刷缝内残浆、浮土和杂物，待缝清净和墙面稍干时再勾缝。
5、勾缝应用1：2.5细砂水泥砂浆，砂子过筛，砂浆稠度以镏子挑起不落为宜。
6、砂浆塞进缝中，应压实，拉平，赶光。
7、凹缝比墙面凹进3-4mm。勾完缝待砂浆略被墙面吸水起干，即可扫缝。
施工注意事项：
1、杜绝检查井流槽顶以下部分组砌混乱、流槽的外皮砖与井墙的内皮砖互不咬合、形成井径全周长的通天缝、收口尺寸大小不一致的现象，施工时要强化对红砖的质量控制，做好技术交底，使操作者明白重要性。
2、砌清水墙还是检查井的下部墙、收口部分墙体，砖砌体中砖缝搭接均不得少于1/4砖宽的砖长。
3、内外皮砖需互相咬合。打下的砖头可做填心或做楔形砖用，但必须先铺砂浆后稳砖。
4、井盖安装不容忽视，井圈与井墙之间必须座水泥砂浆。在未经铺装地面上的检查井，周围必须浇注混凝土圈，要露出地面。对于大地和农田的要高出地面20-30cm。
合格证和试验检测项目：
1、应收取的材料合格证：红砖、水泥、商品砼、井梯、井篦子；
2、单质材料复试及各种击实、配合比试验：红砖、水泥、砂、碎石、砼配比(自拌砼)、砂浆配比；
3、检测试验：砼抗压、砂浆抗压。
机械与人工消耗量:
1、机械类型：一吨翻、搅拌罐。
2、机械消耗量：砂浆搅拌9.6m3/台班，一吨翻砂浆运输4.8m3/台班，一吨翻红砖运输8000块/台班。
3、人工消耗量：砂浆搅拌3.2m3/工日。砌D=1.25米以下检查井0.25座/工日，砌方井400块/工日(含勾缝、抹灰)。
质量控制标准：
1、符合《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008关于检查井允许偏差的规定(管上皮发璇部分必须符合标准图集要求)。
允许偏差项目执行下表：
安全措施：
（1）一吨翻在运输过程中司机旁不允许坐人。
（2）搅拌罐使用时必须检查好电源线路及设备状况。
（3）向槽底运输红砖时，不得由沟上向沟底扔，宜顺板向下顺滑而下。
球墨铸铁井盖配件一：
鱼尾不锈钢穿钉、L型不锈钢穿钉
1、201/304不锈钢材质
2、穿钉直径：12毫米14毫米16毫米18毫米20毫米
3、耐腐蚀：耐酸碱、耐高低温、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀。
2、拉力环规格：110毫米
3、耐腐蚀、耐酸碱、耐高低温、耐寒冻、耐酷暑、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀、抗压高、承载大、拉伸强度大
塑料积水罐球墨铸铁积水罐
1、pvchdpe球墨铸铁材质
2、规格：110毫米
3、承载低、抗压低、强度低、耐腐蚀。
4、塑料积水罐不易生锈球墨铸铁积水罐
塑料支架、球墨铸铁支架
1、原材料pvchdpe球墨铸铁
2、规格：450/500毫米
3、耐腐蚀：耐酸碱、耐化学腐蚀、耐生物腐蚀。
4、不易生锈。
玻璃钢pvc托架球墨铸铁托架
1、pcvhdpe玻璃钢球墨铸铁
2、耐腐蚀：耐酸碱、耐化学、耐生物腐蚀。
3、规格：500/1000/1200毫米
产生背景：
1、井盖缺失后、人行掉落、车辆受损。
2、暴雨风暴后井盖移位。
3、井盖破损。
检查井防坠网参数:
1.检查井防坠网直径600毫米-800毫米，承重不低于300千克以上;
2.检查井防坠网网体、边绳为高度度聚乙烯等耐潮防腐材料制成;
3.检查井防坠网网体的网绳直径6毫米-8毫米;
4.检查井防坠网以高度丝、膨体纱、涤纶、维纶、及其他材料为原料制成
5.检查井防坠网所有网绳由不小于3股单绳制成;6，窖井防护网上的所有节点都牢固固定;
7.检查井防坠网形状为菱形或方形，其网目边长不应大于10cm;
8.检查井防坠网网绳断裂力度强>1600N:
9.检查井防坠网冲击力≥500焦耳能量的冲击，网绳不断裂;
检查井防坠网施工要求:
1.在井筒壁确定膨胀螺栓孔位8个，沿圆周大致均分，基本水平;
2.钻孔至适合膨胀螺栓的长度;
3.清孔;
4.插入膨胀螺栓，钩向上，拧紧固定;
5.挂窨井防护网:
6.合格测试:用150千克重物置于网中2~3分钟后取出，检查井筒壁、膨胀螺栓和窨井防护网，要求井筒壁无破损，膨胀螺栓不松不折，防护网无破裂。
检查井防坠网优势:
1、采取优质尼龙绳制作，单根绳子破断力度力度强可达到9250N;
2、网眼细小均匀，且绳结不会来回窜动，即使儿童坠入，也可以保证安全
3、可根据不同井口形状定制，做到量井制网:
4、产品耐酸耐碱，不怕潮湿，使用寿命可达6-10年;5、安装简单，使用方便。日后施工时取下再安装，方便快捷;
6、水务、市政，电力，水力。网通燃气自来水污水等众多用户实际使用效果良好，没有出现过任何质量问题。
检查井防坠网安装工程要点:
1.检查井防坠网由6个-8个不锈钢挂钩固定在井口下10-15cm处的井壁内，在井筒壁安装膨胀螺栓，再将窨井防护网挂在不锈钢膨胀螺栓钩上。窨井防护网在安装后不会松动、脱落，起到支撑作用，防止行人掉入造成伤亡。
2.检查井防坠网防断裂强度高、舒缓老化、耐腐蚀、安全可靠、安装方便等。
3.检查井防坠网下可使用5-10年。
4.安装范围:涵盖市政、电信、电力、自来水公司，排水污水光缆，燃气热力等多个部门的阀门井，检查井等。
球墨铸铁井盖配件二：
球墨铸铁爬梯、球墨铸铁踏步：
1、抗腐蚀性：表面采用热浸镀锌或涂覆沥青漆。
2、机械性能和延伸性：球墨铸铁原材料因素。
3、安全性能：相对价格低廉，适合井室环境不太恶劣的条件，大批量的使用。
4、防滑性能：球墨铸铁踏步上的防滑花纹设计，使的人脚在踩踏时更安全。
5、可调动性能：爬梯可按照人体踏步的合适间距，均匀的布置在井壁上，使作业人员的上下更安全可靠。
6、防脱落性能：铸铁爬梯埋入水泥部分采用了环保无噪音．本产品环保无噪音，板和框都经过车床加工，使板和框能能_的吻合．
7、载重能力高：本产品载重360ＫＮ600kn900kn多种承载产品。
8、使用寿命长:该产品的防盗、防噪音设置牢固，经久耐用．
规格300*165（180），重量2.9kg，形状外角，单价20元
规格300*165（180），重量2.0kg，形状外角，单价14元
规格250*165（180），重量2.6kg形状外角，单价18元
规格252*152，重量1.7kg，形状内角，单价16元
规格252*152，重量1.2kg，形状内角，单价9元
规格252*152，重量1.2kg，形状外角，单价9元
塑钢爬梯、塑钢踏步：
技术特点：
抗拉强度612MPa
屈服强度381MPa
伸长率20%
冷弯性能1807
承重：≧250kg
阻抗：阻抗实验30kV不击穿。
包覆厚度：≧2.8mm。
外形尺寸符合标图集97S501-1。
功能特点：
1、塑钢爬梯一次投入，无须维护。
2、外形美观、高系数的防滑性、高耐冲击性、是产品的显著特点，该产品还具有优越的耐水、耐腐蚀、耐溶剂、耐碱、耐油和耐其他化学药品的性能。
3、克服了过去采用螺纹钢筋或铸铁爬梯容易生锈剥落的缺陷。
4、在化学侵蚀介质中，能长期不生锈，保持设计的机械强度。
5、塑钢爬梯产品外形按照人体工程力学设计，具有科学性和安全性。色彩采用工业警示安全色——绿色与红色，有利于操作人员在井下光线缴暗的情况下，能准确判断爬梯位置。
6、包塑表***有防滑花纹，操作人员上下爬梯，安全可靠，不会滑脱。产品经检测部门检测，各项指标均符合企业标准要求。
钢筋：16，宽度：150，长度：260，
钢筋：14，宽度:150,长度：280，
钢筋：16，宽度：150，长度：280，
钢筋：15，宽度：180，长度：280，
钢筋：16，宽度:200,长度280，
钢筋：20，宽度：200,长度：280，
钢筋：14，宽度：350，长度：380，
钢筋：14，宽度：400，长度：400，
钢筋：16，宽度：230，长度：350，
钢筋：20，宽度：150，长度；200，
钢筋：16，宽度：350，长度：300，
钢筋：14,宽度：150,长度：280。
高分子爬梯、复合爬梯、树脂爬梯、玻璃钢爬梯：
特点：
1、强度高：
具有很高的抗压、抗弯、抗冲击的强度，有韧性。长期使用后该产品不会出现井盖被压碎及损坏现象，能杜绝“城市黑洞”事故的发生。
2、外观美
表面花纹设计精美，颜色亮丽可调，美化城市环境。
3、重量轻：
产品重量仅为铸铁的三分之一左右，便于运输、安装、抢修，大大减轻了劳动强度。
4、无回收价值：
根据客户需要并设有锁定结构，实现井内财物防盗。
5、耐候性强：
井盖通过科学的配方、的工艺、完善的技术设备使该产品能在－50℃～300℃环境中正常使用。
6、耐久：耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、耐车辆碾压，使用寿命长。
7、不蠕变：玻璃纤维增强热固性复合材料爬梯的刚性比其它纤维增强材料增加一倍，即使在长期负载下也不变形。
型号规格：
复合踏步（爬梯）150*2501.3
复合踏步（爬梯）150*2801.5
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