6、产品在35c以下的净水中冲洗后用压缩的空气迅速吹干，并在标准大气压卜恢交1-2H再检査.（以翎和口锌为镀材的产品规定的试验周期为2H,其余产品日均为8H）试验后产品不能有肉眼可见的锈迹、裂纹、起泡等腐述现象.盐雾测试机10PCS二）舟命试验序号实验项目实验方法和要求合格标准实验设备数嵐适用阶段ESPPMP选用9耳机/耳塞工作寿命对功能止常的耳机/耳塞施加符合要求的音频信号或口噪音（按公司界音检听标准），音厳开至最大.使英连续1】作达到96H版进彳j检测。试验后产品功能正帘，灵敕度变化不超十3db扫频仪/电脑510PCS10摇动杂音检代按正常输入音频信号听音,
8、作5PCS13头带展平实验将成品耳机耳売和头帯田分伸展180度，展平10次测试后头带不祈裂,不严重变形人工操作5PCS14折輕寿命测试将耳机完全打开后，分别对折叠部位进行折合,折合速度约为1次/S。要求可承受2000次以上的折叠。试验后折希部位连接止常，功能正常。人工操作5PCS15耳机头带扩张寿命将头带询后夹击至最大行程限位处，手持耳机左右辣叭发晋盘部位，以30次min的速度扩张到要求的距离（大耳机275mm、中小耳机250mm单边耳机200mm）。耍求町承受2000次以上的扩张。试验后功陡止常，外观至发白和其它不良.恢复1H后的左右耳机间距变形乐20mmo人工
9、或头带扩张机5PCS16耳机1味杆转动春命试验以1次/S的速度转动咪杆至最大旋转行程范国。耍求能承受2000次以上的袈动。试验后咪杆在转动范网的任何位置郁町停住，不会fl然下坠，功能正常。人工操作5PCS可靠性实验规程文件编号：WLQDM-001版本：A/O编写时何：2013-09-07贞码：7OF1417软味杆弯曲寿命试验在连接处沿平衡位的士60。范風内，以及在软咪杆1*1身中间位宽的平衡位的十60范阳内以15次/min的速度进行弯曲。要求可以承受连续500次以上的来戶弯曲试验后连接处及咪杆无破损、松肢，功能正常。人工操作5PCS18软味杆抗扭转朿命
14、现彖拉力测试机5PCS28线材与插头拉力测试在距插头50MM处，设宦拉力或吊重,持续60秒（4>4.050选用3KG.巾3.03.5选用2KG,3.0以卜含扁线选用1.5KG）无开路、破裂等不便现象拉力测试机5PCS29线材与线材摇摆测试吊匝按线外径选别：4>4.05.0选用300克，4）3.0（含扁线）以下选用,100克。摆角度：+/-90。摇摆频率30次/分耍求摇摆3000次无开路、短路、INT、破损、等不良现彖摇摆实验机510PCS30线材与耳壳摇摆测试吊巫按线外径选别：4>4.05.0选用300克，4）3.0以下选用，100克.摆角度：+
16、吊匝按线外径选别：5.0选用300克,4>3.0以下选用，100克.摆角度：+/-90*摇找频率.30次/分吊匝距离：500MM耍求摇摆3000次无开路、短路、INT、破损、等不口现彖摇摆实验机510PCS33耳机夹持力试验完全拉出头带（有伸缩功能时）,扩张头带至耳机左右声简相距160mm的状态，以拉力计测出此时耳机左右声简音的夹持力。要求小胶头带耳机:大耳机为25O-5OOgf，中耳机为120-350gf,小耳机为60l:30gf：b.中小旳钢头带耳机头带拉出时夹持力N45gf,未拉出时工60gf头带夹持力符合要求拉力计5PCS34耳机壳和支架
27、序号实验项LI实验方法和耍求合格标准实验设备数量适用阶段ESPPMP选用54标称阻抗1KHZ10V士15%万用表55输出音乐1000HZ士3dB电声测试仪56标称功率输入标称功率的白喋音信号，连续48H检听异音检听无异常扫描仪57最大功牢输入标称功率的正炫波信号，检听音质。喇叭无功能性永久损坏扫描仪e58异音检听输入标称功率的正炫波信号，检听音质.无异常音测试盘591KHZMW<5%失真仪60川位竭子的正机输入电流,振动板向前运动。要求左右同相同相相位测试仪61频率相应输入1MW功率的音频扫描信号，用电声测试仪测出频响曲线图计定电声测试仪62电池极性反装测试将便用蓄电池的电声产品的电池机性认为反装，并持续30min后检测产品功能、性能产品功能、性能正常万用表63味失真度用电声测试仪测出咪频响曲线图技定电声测试仪e64咪功能咪测试盒耳麦受话功能正常，无啸叫声咪测试盒九）理化特性测试序号实验项口实验方法和耍求合格标准实验设备数虽适用阶段ESPPMP选用65线材硬化测试将线材浸入汽油中.1H后収出，常温卜-放灣