一般在可燃性气体环境中，使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志，具体含义如下：
ExdⅡBT4
①②③④⑤
第一位编码
①、中国及国际电工委员会防爆标志
②、隔爆型
③、除煤矿、井下用之外的电气设备
④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级
⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组
第二位编码
Ex——中国及国际电工委员会防爆标志；
EEx——表示欧共体；
AD——意大利；
MS、AE——法国；
FLP——英国；
UL、FM——美国；
E——德国\IEC
第三位编码
代号防爆型式国家标准防爆措施适用区域
d隔爆型GB3836.2隔离存在的点火源Zone1,Zone2
e增安型GB3836.3设法防止产生点火源Zone1,Zone2
ia本安型GB3836.4限制点火源的能量Zone0-2
ib本安型GB3836.4限制点火源的能量Zone1,Zone2
p正压型GB3836.5危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
o充油型GB3836.6危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
q冲砂型GB3836.7危险物质与点火源隔开Zone1,Zone2
n无火花型GB3836.8设法防止产生点火源Zone2
m浇封型GB3836.9设法防止产生点火源Zone1,Zone2
h气密型GB3836.10设法防止产生点火源Zone1,Zone2
s特殊型
DIP粉尘防爆型用于爆炸性粉尘环境，其前面无需加EX或EEX等标志
危险场所危险性划分：
爆炸性物质区域定义中国标准北美标准
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区
第四位编码
Ⅰ——煤矿、井下用电气设备
Ⅱ——工厂用电气设备
防爆的概念
1、爆炸必须具备的三个条件：
（1）爆炸性物质（flammableairflammabledust）：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）
（2）空气或氧气（airoroxygen）。
（3）点燃源（sourceofignition）：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。
易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气：空气中的氧气是无处不在的。
点燃源：在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
2、防爆：防止爆炸的产生必从三个必要条件来考虑，限制了其中的一个必要条件，就限制了爆炸的产生。
在工业过程中，通常从下述三个方面着手对易燃易爆场合进行处理：
（1）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性；
（2）不用或尽量少用易产生电火花的电所元件；
（3）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
3、危险区域的等级分类
危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
1区（Zone1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；