5.2可燃气体浓度显示功能试验5.2.1目的检验控制器的可燃气体浓度显示功能。5.2.2要求试样的可燃气体浓度显示功能应满足4.1.2条要求。5.2.3方法5.2.3.1使试样处于正常监视状态，检查试样是否具有浓度显示功能。并分别将达到试样显示范围的10%、25%、50%、75%、90%浓度的试验气体输送到可燃气体探测器的传感元件上至少1min，记录试样在每一种情况下的显示值。5.2.3.2对于多线制试样，将每个回路的可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。对于总线制试样，将8只可燃气体探测器（容量少于8只按实际数量）分别通入适量的浓度值不同的可燃气体，查询并记录试样的显示情况。5.2.3.3将试样分别处于报警状态、故障状态，将任何非报警、故障回路可燃气体探测器通入适量浓度的可燃气体，记录试样的显示情况。
5.7电源功能试验5.7.1目的检验控制器对交流电网供电电压波动和负载变化的适应能力以及电源的容量。5.7.2要求试样的电源功能应满足4.1.7的要求。5.7.3方法5.7.3.1在试样处于正常监视状态下，切断试样的主电源，使试样由备用电源供电，再恢复主电源，检查并记录试样主、备电源的转换、状态的指示情况及其主电源过流保护情况。5.7.3.2主电源试验5.7.3.2.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。5.7.3.2.2按4.1.7.2a)、b)的要求，使试样处于可燃气体报警状态4h，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，按5.3～5.6的规定进行功能试验。5.7.3.3备用电源试验5.7.3.3.1将试样一个回路按设计容量连接真实负载，其他回路连接等效负载。将试样的备用电源放电至终止电压，再对其进行24h充电。5.7.3.3.2关闭试样主电源，1h后观察并记录试样的状态。5.7.3.3.3按4.1.7.3a)、b)的要求，使试样处于可燃气体报警状态30min，观察并记录试样工作情况，然后使试样恢复到正常监视状态，按5.3～5.6的规定进行功能试验。
5.8绝缘电阻试验5.8.1目的检验控制器的绝缘性能。5.8.2要求试样有绝缘要求的外部带电端子与机壳间的绝缘电阻值应不小于20MΩ；试样的电源输入端与机壳间的绝缘电阻值应不小于50M。5.8.3方法通过绝缘电阻试验装置，分别对试样的下述部位施加500V+-50V直流电压，持续60s+-5s后，测量其绝缘电阻值：a)有绝缘要求的外部带电端子与机壳之间；b)电源插头(或电源接线端子)与机壳之间(主电源开关置于接通位置，但电源插头不接入电网)。
5.9电气强度试验5.9.1目的检验控制器的电气强度。5.9.2要求试样的电源插头与机壳间应能耐受频率为50Hz,有效值电压为1250V的交流电压历时1min的电气强度试验，试验期间试样不应发生击穿现象，试验后其性能应满足4.1.3～4.1.6的要求。5.9.3方法试验前，将试样的接地保护元件拆除。通过试验装置，以100v/s～500v/s的升压速率,对试样的电源线与机壳间施加50Hz,1250v的试验电压。持续60s+-5s，观察并记录试验中所发生的现象。试验后，以100v/s～500v/s的降压速率使电压降至低于额定电压值后，方可断电。接通试样电源，按5.3～5.6的规定进行功能试验。
5.10射频电磁场辐射抗扰度试验5.10.1目的检验控制器在射频电磁场辐射环境下工作的适应性。5.10.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.10.3方法5.10.3.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态。5.10.3.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表4所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。表4
5.10.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。5.11射频场感应的传导骚扰抗扰度试验5.11.1目的检验控制器对射频场感应的传导骚扰的适应性。5.11.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，
其显示值误差应满足表1的要求。。5.11.3方法5.11.3.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使试样处于正常监视状态。5.11.3.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表5所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。表55.11.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。5.12静电放电抗扰度试验5.12.1目的检验控制器对带静电人员、物体接触造成的静电放电的适应性。5.12.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.12.3方法5.12.3.1将试样按GB16838规定进行试验布置，使试样处于正常监视状态。5.12.3.2按GB16838规定的试验方法对试样及耦合板施加表6所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。表6
5.12.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。
5.13电快速瞬变脉冲群抗扰度试验5.13.1目的检验控制器抗电快速瞬变脉冲群干扰的能力。5.13.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.13.3方法5.13.3.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。5.13.3.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表7所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。表7
5.13.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。
5.14浪涌（冲击）抗扰度试验5.14.1目的检验控制器对附近闪电或供电系统的电源切换及低电压网络、包括大容性负载切换等产生的电压瞬变（电浪涌）干扰的适应性。5.14.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.14.3方法5.14.3.1将试样按GB16838规定进行试验配置，使其处于正常监视状态。5.14.3.2按GB16838规定的试验方法对试样施加表8所示条件的电磁干扰试验。试验期间观察并记录试样状态。试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。5.14.4试验设备试验设备应满足GB16838的规定。
5.15电源瞬变试验5.15.1目的检验控制器抗电源瞬变干扰的能力。5.15.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.15.3方法5.15.3.1按正常监视状态要求，连接试样到电源瞬变试验装置上，使其处于正常监视状态。5.15.3.2开启试验装置，使试样主电源按“通电(9s)～断电(1s)”的固定程序连续通断500次，试验期间，观察并记录试样的工作状态；试验后,按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。
5.17低温（运行）试验5.17.1目的检验控制器在低温条件下工作的适应性。5.17.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样无破坏涂覆和腐蚀现象，其性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表9的要求。
5.19振动(正弦)（运行）试验5.19.1目的检验控制器承受振动影响的能力。5.19.2要求试验期间，试样应保持正常监视状态；试验后，试样不应有机械损伤和紧固部位松动现象，其性能应满足4.1.3～4.1.6的要求，其显示值误差应满足表1的要求。5.19.3方法5.19.3.1将试样按正常安装方式钢性安装，使同方向的重力作用象其使用时一样（重力影响可忽略时除外），试样在上述安装方式下可放于任何高度，试验期间试样处于正常监视状态。5.19.3.2依次在三个互相垂直的轴线上，在10Hz～150Hz的频率循环范围内，以0.981m/s2的加速度幅值，1倍频程每分的扫频速率，各进行1次扫频循环。5.19.3.3试验后，立即检查试样外观及紧固部位，并按5.3～5.6的规定进行功能试验，并对其所配接的任一只可燃气体探测器通入浓度为50％显示范围的可燃气体，观察并记录试样的显示情况。5.19.4试验设备试验设备（振动台及夹具）应符合GB16838的规定。
6.2型式检验6.2.1型式检验项目为本标准第5章5.1.7、5.2～5.21的规定的试验项目。检验样品在出厂检验合格的产品中抽取。6.2.2有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产时的试制定型；b)正式生产后，产品的结构、主要部（器）件或元器件、生产工艺等有较大的改变，可能影响产品性能或正式投产满5年；c)产品停产一年以上，恢复生产；d)出厂检验结果与上次型式检验结果差异较大；e)发生重大质量事故。6.2.3检验结果按GB12978规定的型式检验结果判定方法进行判定。
7标志7.1产品标志每台控制器均应有清晰、耐久的产品标志，产品标志应包括以下内容：a)产品名称；b)执行标准代号；c)制造商名称或商标；d)产品型号；e)接线柱标注；f)制造日期、产品编号、产地。7.2质量检验标志每台控制器均应有质量检验合格标志。
8使用说明书控制器应有相应的中文说明书。说明书的内容应满足GB9969.1要求。