工厂借力企业，抓安全生产标准化建设，建立健全规章制度，完善各项记录。为推动安全管理主体责任的落实，提升车间安全管理水平，通过完善车间各项规章制度，增强规章制度的严密性、严谨性和可操作性，同时通过“百日安全无事故”、“安全节能环保月”等载体，大力开展各类安全培训和宣传活动，提高员工的安全意识和安全技能，营造浓厚的安全文化氛围。严格执行夏季防暑降温措施，及时发放防暑降温药品，对一线员工发放紫菜汤和榨菜等，确保员工安全过夏。三月份又组织人员对危险源和环境因素进行识别，对重大风险、重要环境因素采取相应的控制措施，并加强日常管理。要认真做好职工职业卫生工作，按照上级规定，向职工发放合格的劳动防护用品。
加强员工安全教育和培训，不断提高员工的安全意识。
从今年开始，要做好安全教育、培训和宣传工作，营造浓厚的安全文化氛围，运用各种形式，对职工进行安全法律法规和安全知识的教育，进一步提高职工安全意识。尤其在11月，对8名转岗人员进行了安全教育，确保能快速上岗，融入岗位，安全工作。
对特种作业人员认真组织教育培训，审证取证。针对车间生产的需要，对部分员工进行了特种设备的教育培训，取得了特种作业证，持证率100%。
加强专业安全管理，开展隐患排查治理工作，强化安全保障措施。
工厂每周组织一次以上的安全综合检查，重点是对介质管网、特种设备、电力、煤气、水封、皮带运行、消防等多个专业和专项进行检查，对发现的隐患及时安排整改，整改率100%。不断完善特种设备档案和检验档案，严格执行《特种设备安全监察条例》，定期对特种设备进行安全检查，保证特种设备安全运行，防止恶性事故发生。为了加强员工的自我安全意识，积极倡导并形成从身边查隐患、从源头堵住漏洞的安全习惯，公司继续开展“立足岗位查隐患、自提整改保安全”活动。生产一线员工积极立足岗位，深入排查治理身边存在的安全隐患，以实际行动有效防范各类伤害事故的发生，取得了较好效果。
做好高炉在检修和抢修期间的安全保障工作。
为了保证各种检修的安全顺利进行，车间严格实行“九不检修”“六不准”“六必须”等检修作业制度，建立了以检修前危险预知、作业前安全措施三方确认、开试前安全确认为主要内容的安全确认制度。对大修工作进行前，认真召开安全大修会议，识别出大修过程中存在的危险源和风险等级，制定相应的防范措施，做好安全交底，让员工学会控制，用来指导大修工作。大修作业时，要填写安全确认单，严格执行停电、挂牌、监护等制度，签字确认后，发出作业指令，方可启动重要设施或作业控制程序，从而达到层层负责、层层落实的要求。
实施重大风险控制，有效地防范恶性事故的发生。
做好事故应急演练，提高员工的应急技能和水平。
从今年开始，按照有关部门的要求，每个车间至少组织2次事故应急演练，主要内容包括煤气防护、高炉车间事故应急演练、高温防暑、火警急救等。提高了职工遇到突发事件时的应急处理能力和水平。
回顾近期完成的工作，我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提，现对如下：
一、积极配合各部门确保完成生产任务
在生产工作中根据生产管理部的生产计划安排，为了确保生产计划的顺利完成，不影响需方的生产安排，车间与生产管理部、仓储部、销售部，进行了密切的沟通。当生产计划需要临时变更时，面对生产上临时调整的诸多难题，车间管理人员通过与各班组长一道积极努力的配合，充分调动生产技术骨干和员工的积极性，以及时保质保量的完成生产任务。车间完成了公司及生管理部下达的生产任务，及各项生产质量技术指标，保证了销售的供货需求。
二、严把质量关
车间本着对消费者负责和对公司利益负责的精神，严格按生产工艺要求严格把好质量关，在批生产记录、物料标示签、中间产品流转证的基础上车间实施了物料、标签交接审核登记制度，做到人人监督、有据可查，不管是工段长、班组长都对自己所生产成品负责，配合质检员层层把关，有效的杜绝不合格的产品流入下道工序，保证了产品质量，降低了生产成本，提高了产品的市场竞争力。随着我公司对外市场的逐渐放大，车间也正在积极努力的提高自己的生产水平，以满足市场多元化的需求。
三、安全生产
生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度，严格执行安全生产条例，严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、培训、答卷，使员工清楚的认识到安全工作的重要性，提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查和处罚力度，有效的避免了各类事故的发生。对《消防安全紧急疏散预案》、《消防安全知识》、用火、用电、节约用水等多方面安全知识进行了培训，组织人员实物、实地的进行消防演练和紧急疏散。
车间对安全事故做到了齐抓共管。由于一名员工将烟火带入车间，车间配合人力资源部对当事人进行教育及严格按照人力资源管理规定执行。车间对此事高度重视，再一次对全体员工进行了安全教育培训，增强员工的安全意识。车间安全员严格履行安全职责，做到平时多巡检巡查、有厂房、设备改造、动火的关键作业能抓住安全重点，一旦发现安全隐患的苗头，就一直采取跟踪、改进等相应的措施，杜绝安全事故的发生。车间力争做到人人讲安全，人人懂安全，人人做安全。
四、优化车间管理、加强团队建设
随着生产设备的逐渐增加，生产产能的逐渐放大，对外市场的不断推展，车间的工作任务将会任重而道远，我们会积极配合各部门、努力完善生产现场条件完全符合GMP要求，高标准的完成各项工作。
XX年分厂在安全生产中，紧密围绕"以人为本，预防为主，全员参与，持续改进"的hse方针和“零事故，零伤害，零污染，”的"三零"目标。经过自身努力和踏实的工作确保安全事故发生率为0，实现全年的安全生产目标。现将上半年安全工作总结如下：
一、目标层层分解把安全职责落到实处
XX年初分厂领导调整后及时对安全管理网络进行更新，明确了各级人员的安全职责。根据总厂的hse管理要求逐级制定相应的责任状、承诺书。并与全厂350名员工自上而下签订了责任状、承诺书，使各级管理人员和操作人员都明确了各自的安全职责。
二、定期开展安全活动，积极参加安全培训教育
1、在危害因素识别活动中分厂及时成立风险识别与评价小组，指导基层车间在生产作业、人员聚集的场所和环境，基础设施、资源、能源，设备、设施，上岗、转岗的操作人员等十个方面进行危害因素辨识。各车间以班组为讨论小组，大家通过不同角度，结合自己多年的实际工作经验对健康、安全和环境中的危害因素进行全面辨识。分厂风险评价小组对收集的危害因素进行评价、制定相对应的控制与预防措施，并及时将整理完危害因素清单下发到基层车间，要求员工进行认真学习，并对全厂范围内的员工进行了危害因素答题，使员工对危害因素识别和风险控制有了更新的认识。
2、对新增人员进行了安全培训教育。让他们熟知分厂的安全生产规章制度、劳动纪律，职业健康防护知识，作业场所存在的风险、防范措施及事故应急措施，有关事故案例等。通过对新员工认真进行安全教育，使他们对分厂的安全生产形势有了初步认识，并获得了上岗前必需的`基本安全技能和自我防护知识。
3、定期参加培训中心举办的特种作业人员培训，其中起重作业操作培训62人，电工操作培训1人，培训合格率100%。通过培训提升了员工的素质，保证特种作业人员和特种设备操作人员持证上岗率达到100%。
4、按照年初特种设备检测计划，分厂请来特种设备检验所的工作人员对分厂4台叉车进行了检测，检测合格率100%。
三、深入细致的开展安全检查工作，做到预防为主，防治结合
安全检查是安全生产的重要手段，其基本任务就是：帮助车间发现和查找各种可能或隐藏的危险和隐患，督促车间管理人员及时进行整改，并制止违章指挥、违章作业。
桃花落去，梅雪冬阳。自从_年_月进入某某公司制造部担任车间主任一职，回首也有四个月了，饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下，机器设备的增加；人员的稳定；在质量体系ISO证的试行推动下，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面：
一、产量方面产量从x月份入库量为_PCS到_月份DEM产量达到
XPCS，OEMXPCS，短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下，在晶体制造部所有员工的共同努力下，才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高，直通率由X月份X。x%到x月份达到x.x%，提高了x.x%，直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。从×月到X月生产制程重大质量事故共发生了两起，x.xMHZ/S和太莱的XMHZ/S印错字。
三、人员管理方面X月、X月因管理等多方面的原因，新员工也在不断的补充，但人员的流动性比较大。X月、X月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的`不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面，由于我们是生产型企业，员工的素质参差不齐，缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面。主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用，但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好，有待于在xx年中加强管制。
五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好，随着ISO质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能准确的统计好，方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、工艺方面x。为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在_月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的指点及班组的监控下，人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、xS管理在ISO质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在×S管理方面我存大着很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽略xS的持之以恒的管理。
八、安全方面在没有任何安全设施防护的情况下，这四个月中没有发生过一起安全事故，这让我感到很庆幸。如果说xx年对司制造部是个展翅飞跃的时段，那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广，拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足，在xx年中要加强改进，具体实施以下五方面：
一、产量方面
二、质量方面
加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率；加强对设备的保养；加强对重点工序的管控，减少生产质量事故的发生；
三、物耗方面
加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率；加强对原材料物掉地现象的管制；加强对银丝、手指套等辅助材料的管控；
四、xS管理方面
加强对员工素质教育的培训；要求领班坚持持之以恒的xS管理，加强在产品工艺中因xS易造成品质事故的进行管控。
五、在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视，加强管理，确保安全生产。
XX年于我是不平凡的一年。今年三月，承蒙公司老板的厚爱，让我有机会加入x团队，并就职专管生产这个核心岗位，履职近一年，要感谢一路扶持，要感谢我的搭挡女士，要感谢x全体同事的通力配合，只因有了你们，我才能在x这个大舞台上找到一席之地，只因有了你们，让我倍感自信。总之很高兴能成为x的一份子，很高兴能成为你们的同事。
下面就我过去一年的工作做一个总结，并对XX年的工作提出一些意见
工作总结部分：
一、工作内容：
三月份来到公司，对于我来说，门行业是一个陌生的行业，所以主要以学习为主，先熟悉了公司各个岗位的流程及工作内容。四月份接手管理生产车间，对车间岗位，人员有了进一步的了解，对公司全体人员进行了7s的培训，并组织在全厂开展了7s活动，通过这一活动，公司清洁状况有了明显改善。5月份着手编写一些公司制度性文件，部分得到了实施，6月份参加公司出资的长松系统的培训，7月份开始组织全体人员培训系统内容并实施，对于系统的绩效考核模块得到了部分应用。在公司领导的指导下8月份对车间组织架构进行了变动，生产交期及品质有了明显提升。
二、主要成绩：每天两次的班前会议坚持的不错
对于提升工作士气，明确工作目标及工作内容有很好的效果
员工心态有了明显改变，逐渐形成企业团结、务实、诚信的文化氛围。
明确了，奖惩管理制度逐渐趋于完善。
车间产能有了明显提升，去年车间年未人数39人，产值1700万，今年车间员工30人，产值达到了2200万。人均产值有了明显提高。
从5月份到12月份5个月总共接单14713个，产品直通率达为96.8%，交货准时率达到了95%以上。相比XX年都有很大提升
当然，这些成绩的取得都是公司领导宏观指导的结果，都是全体同事共同努力得来的。
XX年工作中的一些不足：
1、作为主管生产的负责人，对产品结构及各岗位操作要点应要有比较清晰透辙的了解，这恰恰是我目前的短板，通过差不多一年的学习，虽然了解了一些，但还是有很多技能知识需要掌握
2、生产管理制度急需完善
3、沟通能力和沟通方法还要不断学习
4、组织驾驭团队能力需要加强
5、员工生产工作氛围还不够融洽
6、生产指令不能百分之分的畅通，有时会有脱节的现象
7、生产成本的控制没能制定一套好的方案并组织实施
8、生产安全培训工作做的不够.全年无一次正式的安全培训及考核.
工作感受
来x，不仅仅获得的是一份工作，我觉得是一分对自身提升的机会，在这里，我又重新认识了一个全新的行业，结识了一帮志同道合的同事，这一年我真的收获不少，工作上的支持，生活上的关心这些都不说，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全体人员的接纳，我深知这份信任的`份量，唯有对工作兢兢业业，我相信，我也一定不会负了这分信任及x的宽容。
工作规划：
总结过去是为了规划未来，针对XX年的工作情况，现对XX年的工作做一个计划：
一、人力资源
人是企业最大的资源，所以说人才的培养、稳定依然是我们来年重要的工作之一，去年公司车间有生产员工39人，今年到年末只有30人，员工流失也要引起我们的重视，所以说合理利用人才，合理引进人才，设法稳定人才是我们新财年的重要工作。新年开工时争取在保有现有生产人员30人的情况下，根据生产量的大小合理增补5到10人.第一：弥补我们有些岗位人手不够(如组门，做护窗等岗位)，第二：做好人材储备及梯队建设，为公司良性发展做好人员准备.
二、建立考核制度
生产车间一直以来就缺少一套完整的岗位考核制度，岗位职责还不够清晰，出现异常有推诿扯皮的现象，所以建立合理的工作指标并严格考核是下一年的重点任务。
三、流程管理
流程管理是一个成熟企业的必然之路，只有做好工作流程，环环相扣，才能真正做到事前防范。要想做好流程管理，各部门，各岗位的工作程序文件就必不可少，公司规模不断扩大，人员不断增多，只有接章办事，按规定文件内容做事，才不会致于造成混乱。所以我计划在XX年内期望能完成公司有关程序文件的制做并试着实行，这需要在座各位的通力配合及大力支持。
四、车间管理硬性指标
1.交期达成率：力争比上年提升两个百分点，达到98%以上。
过去的一年造成我们交期延误的主要因素是：
1.订单跟踪不到位，产品流到哪个工段心中无数，
2.个别岗位责任心不强的人员因制度不严明，奖惩不清晰而姑息养患
3.委外加工材料及采购的材料回厂不及时。
4.没能做到有计划生产
保证提升交期的措施：
1.完善车间生产日报表制度，做到今日事今日毕，明日事今日谋。
2.做好岗位员工日考核工作，完善车间奖惩管理制度。
3.提前做好物料需求计划及物料跟踪
4.根据每日接单情况及车间产能状况做好每天生产计划，做到有序生产。
2.产品直通率：产品直通率是反映产品生产品质的一个关键数据，XX年目标：98%。
提升措施：
1.计划车间增加一个品检员，加大玻璃制品的检查力度
2.增加产品工艺要点的培训密度，每月至少两次以上(技术部协助)
3.多培训员工心态，举行一些诸如质量月的品质活动等，增强全员品质意识。加大奖惩力度。
车间管理主要硬性指标或说车间管理任务还有很多，比如车间生产安全事故率，生产成本控制情况，生产效益等等就不一一赘述。
展望来年，机遇与挑战并存，我们要做的事情很多，我相信，沿着x蓬勃发展的轨迹，凭着x全体人员的勤劳、智慧及团结，XX年的年终总结时分一定又是一个春暧花开的日子。
本人于20xx年x月来我公司，在这近一年中，在公司领导及各位班组成员的帮助与支持下。按照公司及车间的要求，通过不断的努力，较好地完成了自己的本职工作，并且在工作模式上有了新的突破，工作方式和工作效率有了很大的提升。现将20xx年的工作情况总结如下：
一、主要完成的工作
1.狠抓安全管理，减少事故发生
“愚者用鲜血换取教训，智者用教训避免事故”。身为一班之长，虽然能力有限，但肩负着员工的生命安全的重任。特别是在公司筹建过程中，对于安全工作从未放松。
2.保证产品质量，提高产品品质
我深知作为车间班组长，自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任，我在质量控制方面一直不敢有所松懈，对于生产过程中出现的问题从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识，要求大家认真做好自检互检工作，确保不让一个问题件从本班组流入下一道工序。
3.加强班组建设，提高班组管理力度
4.加强自身学习，提高业务水平
由于感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都有一定的距离，所以总不敢掉以轻心，一直在学习，向书本学习、向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。通过这一年的努力感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力和文字言语表达能力等方面都有了很大的提高，保证了本岗位各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。
5.积极参与车间改善活动
生产车间就像一个大家庭，我每天生活工作在这个温暖的大家庭里，作为这个大家庭中的一员我觉得我有义务和责任将她建设的更加美好和谐。因此，在公司筹建以来，我积极参与车间的改善活动，并调动班组员工的积极性，利用集体的智慧对车间提出了许多有价值的改善。
二、工作中出现的问题及解决方法
公司筹建到现在，虽然在不断的努力下取得了一些成绩，但同时也存在一些问题和不足，以下几点表现较为突出：
1.班组管理方面
2.质量控制方面
质量是生产出来的，而不是检查出来的，就是说要讲全面质量管理，要按照目标要求认真抓好每一个环节，每一道程序。同时质量检查又十分重要，特别是在生产过程中的质量检查可以有效地避免发生质量事故和质量问题，变事后处理为事前预防和事中控制，变被动为主动。虽然目前公司从上至下都开始重视质量，但在实际操作过程中还是存在许多问题，尤其是配料工序很重要，例如在配料中一种辅料不对就会造成很大的质量问题。我认为要想做好质量工作，必须把握“严、细、实”的原则，要严格管理，认真细致，狠抓落实。
3.安全生产方面
三、20xx年工作计划
新的一年意味着新的起点，新的机遇，新的挑战。在这一基础上，我必须拥有新的高度，在原有的基础上再接再厉，认真提高业务水平，为公司和车间发展，贡献自己的力量。因此以下几点是重点发展方向：
2.本着实事求是的原则，做到上情下达、下情上报；真正做好领导的助手；
3.加强与车间兄弟班组的沟通合作，认真学习，加强管理，努力使班组形成团结一致，勤奋工作的良好氛围；
4.全面完成车间交给的各项任务。并且日升日高，不断挑战新的工作。
最后，再次感谢领导和同事对于我的帮助，在新的一年，我会再接再厉。希更加优秀的工作业绩回报各位领导的关心与厚爱。
一、围绕“治理隐患，防范事故”的活动主题，大力开展“安全生产月”宣传教育活动
1、“安全生产月”活动中，车间结合“安全生产月”的活动主题，积极参加“安全生产月”活动主题的黑板报展评，并且利用这次机会大力宣传安全生产理念，反违章六大禁令和车间的安全生产活动安排
二、完善车间，严抓规章制度的执行
1、为了适应车间安全生产，我们对车间不能适应现在需要的岗位责任制和各项制度进行了修订。在修订过程中遵守最新的法律法规，也大量征求了操作工的意见，从而做到了事事有章可循，条条都有可行性。
2、车间负责人、班组负责人、安全员逐级落实现场安全管理和现场监督责任。班组负责人对本班组的员工进行班前安全教育，班中安全检查，班后安全点评。现场安全员现场监督车间员工严格执行规章制度，及时纠正违章行为，对违章人员进行批评教育。车间负责人对车间的安全工作负责，对班组负责人和现场安全员进行领导，对车间安全生产现场进行抽查。通过严格的逐级执行，确保车间的各项安全规章制度能被严格执行。
三、开展车间自查自改，确保车间无隐患
结合车间的现场检查工作，车间开展自查自改工作。在此过程中对原有隐患进行了复查，车间南料场的废料已经进行了清理；原有氧乙炔瓶房已经拆除，正在着手新建氧乙炔瓶房；气包更换的申请等待审批；龙门吊的大修工作马上完毕；砂轮机的防护托架已经安装到位，原有的安全隐患已经得到了解决。在自查自改的过程中没有发现新的安全隐患。
通过开展“安全生产月”的活动，车间的安全管理水平得到了长足进步，车间员工的安全意识大大提高，为全年实现“个人无违章、岗位无隐患、车间无事故”的安全工作目标奠定了坚实的基础。
转眼间20xx年已经过去了，回首过去的一年，在的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责，圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务，经验，提高工作方法和效率，克服不足。为了做好20xx年的各项工作，现对20xx年的工作如下：
一、班组的建设与管理得到加强。
1、充分利用车间班前班后会，将公司做大做强的认真传达，使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标，筑建员工以厂为家的。
2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量，因此，了解产品的工艺要求，认真学习api标准，使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度，完善了岗位责任制，发现问题及时通报并限期整改，使安全隐患大大降低，确保了20xx年的安全生产。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员，加强了对产品的检查力度，对产品的工艺各项参数进行控制，避免不合格的产品流出车间，减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度，并在生产过程中认真执行，并认真组织实施，使现场管理得到大的改善。
总之，20xx年虽然取得了一定的成绩，但仍存在着很多问题和不足，主要表现如下方面：
一、安全方面：
安全管理有好多没有到位，这主要表现在以下几点：
1、安全管理力度不够。安全培训不到位，检查不到位，有好多时候，由于我们的工作当中劳动量比较大，工人的体力消耗比较大，为此在生产安全检查过程中，发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚，现在想来是完全不对的，在安全事故没有发生以前，就应该不讲情面，只有这样，才能彻底消灭安全隐患。为此，我想在今后的工作中，不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，但是当时又没有发生安全事故，所以大多只是口头批评，而没有严肃处理。现在想来，这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中，凡是出现的任何违章操作的，一律停工休息。
二、生产、成本方面：
因简单追求产量，使有时个别班组为了当班的自身的利益，出现了：
1、交接班不协调。私自修改加工程序，对设备进行超负荷运行，磨损刀杆，对下一班的正常生产造成难度。
3、管理不到位，有跑冒漏现象，成本考核制度不健全，落实责任不到位。应加大管理力度，建立成本考核制度，量化考核。
三、质量方面：
1、下料长度不一：
原因：管理不到位。
：(1)找最佳标准，定量管料长度(2)随时抽查。
2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里。
原因：员工没有责任心。
：(1)加强教育及考核力度(2)加大巡检力度，防止漏检。
四、现场管理方面：
定置管理仍没有完全到位。到目前为止，我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理，只是临时决定一些物品的摆放，同时由于工人的懒散性和素质的高低不等，有时在作业场地完成作业后，不能做到人走场地清，乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图，以便在今后的工作中能够依图加强巡查，对未按照标准进行摆放的，进行严格处罚。
五、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性，操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此，我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查，对能够及时清理并及时检查出设备隐患的，给予一定的奖励，对没有及时清扫的班组，则给予适当的处罚。
六、培训方面：
1、在岗位培训方面，不要说其他人了，就是我本人，实事求是的说，学习的也少了，我现在感觉靠经验进行管理是不行的，而现在我的技术知识又太有限了，因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中，准备加强学习，首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议，让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法，这样既提高了其他人的岗位工作能力，对我也是一个学习。
2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训，但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大，一般岗位人员认为自己不被重视，挫伤了一般人员的工作积极性。
七、个人存在问题：
1、自身管理水平欠缺，应继续加强学习，提升自身素养，提高管理能力。
2、工作力度不够大，工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。
3、安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度，做好安全工作。
为切实抓好20xx年班组的工作，我将按以下几个方面进行开展工作：
1、继续坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制，重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患，当作事故对待，按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓，把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗，降低生产成本。
(1)会同车间制定班组交接班制度，加大检查力度，提高产量，确保产品质量。
(2)加大低值易耗、辅材的考核，低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量，降低产品消耗。
3、强化质量管理
(1)进一步完善生产工艺，对影响产品质量，如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度，防止次品与废品的出现。
(2)加大生产工艺的检查力度，对不认真执行工艺的员工进行通报批评，并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务。
(1)根据各车间用工人员情况，制定最佳用工人员，由班组和车间共同配合积极招收新工人，确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产，根据生产需要，协调好各工序生产进度，合理调配各工序生产任务。
5、积极做好现场管理
(1)对成品或半成品以及废品区别存放，加强巡查，对未按要求进行处罚
(2)强化设备管理，责任到人，每月对设备管理、使用进行。加强产成品的防护措施，将所有产成品全部盖好，做到防碰防撞
6、加强自身学习，并认真注重岗位培训。
综上所述，在新的一年里，我们在做好各项工作的同时，积极配合公司搞好各项活动，全面完成公司交给的各项任务，为公司带出一支能打硬仗，吃苦耐劳的员工队伍。
以下是生产报告：
第一、生产管理：
进行现场定位管理，设置现场管理看板;
为增强公司员工的产品质量意识，提高产品质量和工作效率，杜绝产品不合格现象的发生，对所加工零件的质量实行严格的三检制;
为节省能源，加强对物料领用的管理，坚持“以旧换新”原则;
4、为配合协助三水新厂搬迁，车间(机加二、机加三)搬迁完毕，并进行了整修，清理了大部分没有处理的物料。
第二，生产工作方面。
为提高车间人员的工作效率和安全性，对车间内的设备工具使用和安全生产知识进行了培训;
四是为了降低轴头不合格率，组织机械加工进行了轴头加工工艺理论和现场实操培训学习，使员工对产品质量意识有了进一步的认识和提高;
为满足生产需要，落实机加工早晚班考勤制度，制定单班作业，互相制约，以提高员工的纪律性。
3、新产品的研制和生产：
1、轴类：加工一系列加长轴系，如美式及德式2t、9t、11t、12t、16t、18t、gs12t;
悬挂类别：加工完成的新产品有：非洲的悬挂bc1411f、bcg1611和空气悬挂9t、11t、13t;机械悬挂8t、11t、13t、16t系列特种产品等。
4、在生产过程中遇到并发生的事件：
1、美式13t、14t、16t双头镗床的应用：
(1)不对称性(2)椭圆大小(3)质量不稳定;
二是德式12t、16t焊机底板工装不稳定，上下偏位将直接影响到下工序(德式轴双头镗)的加工效率和质量;
更换ts1数镗机系统，对德式轴产量有影响;
4、使用推方机推方：
(1)推方机本身的故障;
(2)轴管壁厚问题;
20xx年在紧张和忙碌中过去了，生产车间在公司领导的正确决策和领导下，在生产车间全体员工的紧密团结和努力奋斗下，圆满完成了公司下达的生产任务。回顾20xx年的工作，生产车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提，主要做了以下几方面的工作：
一、生产管理、完成产量、产品质量方面
1.生产管理：公司根据产品销售情况下达的生产计划，我们能合理地安排生产，保证了日常生产和正常发货。车间还克服了生产任务重、人员不足等困难，进行XX车间和XX车间穿插生产，为保证完成生产任务，很多员工晚上前来加班至很晚，第二天早上又正常上班。委托加工方面，分别完成了对药业和药业委托加工情况的现场监控。
2.完成产量：20xx年生产软胶囊共135批，胶囊共50批，片共20批。
3.产品质量：在保证完成生产任务的同时，车间高度重视保证产品质量的重要性。按照GMP的要求严格管理员工，要求员工严格执行标准操作规程。20xx年车间出了等问题，生产车间通过开专题分析会等多种形式进行研究，不断总结经验，产品质量得到稳步提高。我们相信，只要生产车间的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高。
二、硬件方面
1.固体制剂车间新购一台铝塑包装机，进行设备安装调试，已投入生产。
2.对于恒温恒湿机进行维护保养，检查排除了该设备的压缩机微漏氟利昂问题。
3.针对固体制剂车间技术夹层下水道漏水情况进行改造。
4.压片机压力固定件发现裂缝，及时进行了维修。
5.车间原有的一台空气压缩机性能老化，不能满足生产需求，新购一台空气压缩机，调试安装后投入使用，原有的空气压缩机保留在原系统中以备用。
6.车间楼下自来水管道漏水，及时进行管道改造。
7.空气压缩机安装油气分离器。
8.更换溶胶出胶口阀门。
9.对恒温恒湿机组滴漏现象进行了维修。
10.生产设备的日常维护维修，保证了生产的顺利进行。
三、软件方面
1.对于原有的文件系统进行全面升级，使之更符合GMP的要求。
2.制订了设备预防性维护维修计划。
3.对于新购进的铝塑包装机资料归档，并制订了验证方案和验证报告，并完成对新购进空气压缩机的验证。
4.制订益母草软胶囊产品回顾性验证方案和回顾性验证报告。
5.完成已制订的XX车间的、产品回顾性验证。
6.完成已制订的公用系统及固体制剂车间主要设备的再验证。
7.草绘新车间工艺布局图，并完成URS关于生产、公用系统、提取等方面内容，提供给设计单位。
8.办理委托加工延期申报手续。
四、人员管理方面
1.随着生产任务的增加，多名新来员工陆续进入生产车间，车间经岗前培训考试合格后，并采取岗中培训、以老带新等形式对于新员工进行培训，保证新员工顺利进入各岗位角色。现新员工基本都能胜任本岗位工作。
2.鼓励新员工、特别是年轻人进入主要操作岗位，增强了车间操作人员的技术储备力量。
3.根据GMP要求，对车间员工进行了培训和评估。
4.公司提拔了有能力，有思想的员工进入车间管理岗位，生产车间充分发挥了他们的主观能动性，车间管理得到进一步加强。
5.对生产各级管理人员进行了明确分工，责任到人。
五、降本增效情况
1.车间通过对员工的教育，将节约意识、成本意识贯穿到生产的全过程中去，在确保产品质量的情况下，将物耗、能耗降到最低。
2.车间员工鼓励员工不断提高自身操作水平，在操作中总结经验，节约成本。
如工序中回收利用、回收利用等，极大地降低了生产成本。
六、存在的不足
在20xx年一年的工作中，虽然加强了管理，但还是出现了许多不尽人意的方面。如：
1.员工对岗位SOP执行不到位;车间记录记录不及时;状态标识未及时悬挂或标明;清场不彻底等。这些细节问题在市局、省局的飞行检查中都有不同程度的反映。
2.车间有少数员工工作热情不高，违反公司、生产纪律现象仍然存在，如有部分员工经常上班迟到，工作时精力不集中等。
3.车间员工的学习积极性和主动性、举办培训的针对性，有待于进一步提高。
七、20xz年的展望
如果说20xx年对生产车间来说是充实、不平凡的一年，那我们希望20xx年对生产车间来说是全面提升的一年。针对20xx年生产车间存在的不足，20xz年我们将采取如下措施进行改进：
1.对于车间生产中存在的问题，首先加强对员工的教育，增强GMP意识，严格按照各岗位SOP进行操作，其次采取各岗位主操负责制，将责任落实到人，同时车间管理人员加大工艺巡查力度。
2.在平时工作中要多注意员工的思想动态，对于肯动脑、做事勤奋的员工要向公司申请给予精神、物质上的奖励，并努力做到知人善用，让每位员工都在最合适的岗位上工作。同时严肃生产工艺纪律，对于违反生产工艺纪律的人员进行惩罚。
3.要求车间各岗位操作人员、管理人员通过书籍、网络等，适时会同公司横向部门根据人员自我评估结果，举办有针对性的培训，加强学习，结合工作实际，不断总结经验，提高自身分析问题、处理问题的能力。
20XZ年是公司实现大发展的关键一年，为确保完成公司制定的20XZ年的总体战略，我们生产车间有以下几点工作目标：
1.狠抓产品质量。没有质量保证，产量再高也是徒劳。生产车间要教育员工作为药品生产企业的特殊性和严肃性，不断提高质量意识，树立认真、负责的工作态度，真正地将GMP要求落实到日常生产过程中去。同时将责任落实到每道工序，每个人，确保做到“保质保量”。
2.继续做好降本增效工作。鼓励员工优化生产工艺，降低物耗、能耗。各岗位操作人员平时要进一步加强对设备的检查，做好设备预防性维护维修工作，将设备隐患消除在萌芽状态，确保设备平稳、有效地运行。
3.不断提高车间技术人员、管理人员团队建设。充分发掘车间员工的潜力、让更多的员工走上主要操作岗位，增加技术人员储备，确保关键岗位有备用人员，利用一切可能的机会让车间管理人员进行学习和培训，为将来生产规模的扩大奠定坚实基础。
4.围绕20XZ年公司既定的销售目标及新厂区建设，科学合理地制定生产计划，安排生产任务。
5.进一步完善GMP文件系统，为迎接下次GMP认证做好充分的准备。