1、艺-GJT08-020汽车总装作业指导书编制校对审核批准制造技术部二零一二年十一月艺-GJT08-020XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部笫1页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺裝备/.具（名称及规格）辅助材料工时定额分装工序F10减廉器拉伸及上支架分装1、配件规格正确，安装正确牢固，表面无踐伤、变形、锈蚀现象不得松、漏、错装；2、管接头涂密封胶的部位必须正确涂胶：滚动涂胶，滚动角度不小于360度，而且涂层均匀，不得堆积，保证接头内清洁良好，严禁粘涂，咸満涂；3、拧紧螺栓和接头时，严禁将阀体螺孔及螺栓螺纹打盘牙.4、开口销
2、扳开角度应:90气动拉伸设备消声器吊架分装分装平台柴滤器及支架分装凤动扳手密封胶电磁闽、接头及支架分装套S13,S16,S18毛笔气喇叭、接头及支架分装双头开口扳手16x18多管支架及接头分装双头开口扳手13x16备胎架分装尖嘴钳xxxx有限公司汽车总装作业指导书文件鋼号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第2页工序名称工序内容工艺要求设*/工艺（名称及規格）M助材料工时定額分装工序F20后刹车管支架分装1、配件規格正确，不得松、漏、错装；2、管接头涂密封胶的部位必须正确涂胶：滚动涂胶，滾动角度不小于360度，而且涂层均匀，不得堆积，保证接头内清洁良好，严禁粘涂，或漏
3、涂；3、凡有0型圈处，0型圈必须装在槽里，且要涂胶；4、拧緊螺栓和接头时，严禁将阀体煤孔、贮气筒螺孔及螺栓螺纹打盘牙（帶压紧螺母的暫不拧紧）.分装平合阀类及支架分装风动扳手贮气筒分装筒S13,S16,S18密封胶打气泵啖管分装套筒S24,S27,S30毛笔双头开口扳手13x16双头开口扳手16x18双头开口扳手22x24双头开口扳手27x30XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第3页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装*/具(名称及規格)助材料工时定额分装工序F30前钢板弹費1、钢板装正，规格正确；2、装时钢板弹賛锁
4、緊螺母朝外；3、U型螺栓霽出均匀，篦出长度3一10“；4、U型螺栓力矩：自检并作嫌色标记M16:260-310(N.M)M18：300-350(N.M)M20:350-400(N.M)5、U型螺栓螺纹部分畏少许机油.螺母拧緊机U型螺栓行车製冲胶垫前桥分装工作台绿療上羞板专用套筒毛笔减振器下支架扭力扳手前桥XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第4页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装备/具(名称及規格)辅助材料工时定無分装工序F40后钢板弾費1、*部件无碰伤变形，无镌蚀，钢板装正，規格正确；2、装时钢板弹簧锁紧螺母朝外；3、U
5、型螺栓雾出均匀，出长度3一1阪；4、U型螺栓力矩：自检并作绿色标记单后桥：M20：350-400(N.M)M22:450-500(N.M)M24:550-600(N.M)双后桥：M22：700-800(N.M)M24：750-850(N.M)M27:1000-1100(N.M)5、U型螺栓螺纹部分浸少许机油。螺母拧紧机U型螺栓行车上畫板后桥分装工作合最漆中垫板专用針T毛笔后托板扭力扳手后桥XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第5页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装备/具（名称及規格）M助材料工时定额分装工序F
6、50发动机及风扇1、发动机前、后悬支架要锁紧固定；2、离合器推杆与离合器拨叉及离合器助力器中心要在同一水平中心线上；3、变速屡売与离合屡売紧固螺栓拧紧力矩另：MIO:30-50N.m,M16:165-220N.B力矩要求自检并作绿色标记；4、润滑油油脂规格型号符合技术标准规定，定型定量加注变速箱齿轮油，发动机机油，不得错加、潘加、少加、多加，加完后，并作绿色标记.发动机分装工装前悬支架及胶垫凤动扳手后悬支架、溢水管套筒S8,S10嫌漆上下水管、毀风管套筒S13,S16,S18毛笔叶片泵及接头、油管套筒S24,S27,S30第一空气借、进气管双头开口扳手8x1
7、0变速箱、选档及换挡摇臂双头开口扳手13x16齿轮泵、取力器及阀体组合双头开口扳手16x18助力泵及接头、支架双头开口扳手22x24双头开口扳手27x30XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第6页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装备/具（名称及規格）辅助材料工时定额分装工序F60水箱、护凤厦、中冷壽、连接支架等分装1、水箱、中冷器无楼伤、划伤现象；2、配件齐全，挽格正确，无松、漏、错装现象.分装平合驾驶室后悬置横梁、V形權胶垫块等分装凤动扳手驾驶室后悬置支架总成分装套筒S13,S16,S18推气管、排气制动闽分装双头开口扳手
8、13x16动转油壶及支架分装双头开口扳手16x18xxxx有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第7页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及規格）辅助材料工时定额分装工序F701、驾驶室无碰伤、划伤现象，油漆良好；2、暮部件规格正确，无松、漏、错装现象；3、电子元件安装位置正确，固定牢固.驾驶室转运小车空滤器引气管、胶垫及支架分装平合转间凤动扳手方向盘套筒S13,S16,S18天然气发动机电子油门踏板双头开口扳手13x16天然气发动机电源喪换器、BCU等元件双头开口扳手16x18XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08
9、-020共35页汽车总装作业部第8页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及规格）辅助材料工时定fit分装工序F80蓄电池框总成、电源总开关1、尊部件规格正确，无松、漏、错装现象；2、电溪总开关线束搭铁处，加装锯齿弹垫.3、气压表，充气阀，裁止阀、过滤器及支架等组合时，注意间的方向，管路的流向安装正确（注意各阀的进、出端口的方向及流向）（具体见CNG汽车专用装置装配作业指导书）分装平台左、右庵灯支架及庵灯风动扳手选换搭揺臂及支座总成套筒S13,S16,S18连接板、换挡拉杆带垫总成双头开口扳手13x16气表支架及阀类双头开口扳手16x18控制面板支架及阀类XXXX有限公
10、司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第9页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及规格）辅助材料工时定额分装工序F90保险杠1、*部件規格正确，灯具完好；2、拧紧螺栓时，避免损坏灯具.分装平台左、右前组合灯凤动扳手左、右防寡灯套筒S13,S16,S18大灯支架双头开口扳手13x16双头开口扳手1618一字改刀梅花改刀XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第2页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及规格）1助材料工时定飯总装工序Z010车架上固定工作台1、支架安装螺栓外不得超出5mn
11、;2、尊部件规格正确，无松、漏、错装现象3、车架不得有碰伤、变形、划伤、锈蚀和4、装吊壬销时，不量损坏润滑脂油嘴螺孔车架平台装钢板活动吊耳及吊耳销、动转支架行车装后限位块、柴滤器及支架合件凤动扳手装发动机后悬胶垫套筒S13,S16,S18装牵引屋、拖车钩套ItS24装备胎架合件、后贮气筒支架况头开口扳手13x16装电磁阀合件、喇叭合件双头开口扳手16X8双头开口扳手22X24榔头xxxx有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第们页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装*/*（名称及规格）辅助材料工时定额总装工序Z020车架上移动小车，
12、进入流水践生产1、支架安装螺栓外不得超出5mm;2、配件規格正确，装配正确，无松、漏、错装现象；3、线束经过消声器及进气管附近时，线卡必须卡紧，不得使线束与消声器或进气管接触，各插接头不允许压坏；4、线束应平直、连接正确、走向合理，线卡间距不得大于600mm;不得扭曲、缠绕、脱落、松淆.过车架过孔时，装配过孔胶圈，剪掉戋卡多余的部分；5、底盘线与车架搭铁处、倒车报警器与车架连接处加装锯齿弹垫.车架小车装底盘线束、倒车报警器、起动继电參行车装我撮器与支架合件风动扳手装后贮气筒、制动阀合件套筒S13,S16,S18装消声器吊架筒S24双头开口扳手13x16双头开口扳手1
13、6x18勢刀XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第12页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及规格）1助材料工时定飯总装工序Z030装前贮气筒及支架合件1、配件规格正确，装配正确，无桧、満、错装现象.2、外现质量k求：不得有越伤、划伤、锈蚀现象.3、制动凌石要求涂抹密封胶，密封胶涂抹要均匀，管路接头必须伐正对齐后再拧紧，各管子拧紧后，更将接头压紧螺母拧紧，保证管子走向正确，尼龙管不得相互扭曲缠绕.车架小车装多管支架合件风动扳手装驾驶室限位支座套筒S13,S16,S18装制动管珞套筒S24,S27,S30装
14、离合辖油管双头开口扳手13x16双头开口扳手16x18双头开口扳手19x22双头开口扳手22x24双头开口扳手27x30xxxx有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第13頁工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装（名称及規格）辅助材料工时定SK总装工序Z040吊装前桥合件1、弹黄销与车架前钢板弹黄前后端支架外沿平齐；不要損坏润滑脂油嘴螺孔；2、拉杆球头销螺母拧紧力矩：自检并作绿色标记M16:200-250N.m;M18:250-280N.mM24：360-400N.O3、开口销扳开角度应90车架小车装弹黄销、吊耳销、螺套及黄油嘴行车
15、装城握屡下端凤动扳手装制动管賂套筒S13,S16,S18竦漆装油箱托架套筒S24,S36毛笔前桥横向稳定杆及附件双头开口扳手13x16装天然气钢瓶支架双头开口扳手16x18尖嘴钳扭力扳手XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件輪号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第14页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺（名称及规格）输助材料工时总装工序Z050吊装后桥合件1、弹養销与车架前钢板弹費前后端支架外沿平齐；不要损坏润淆脂油嘴螺孔；2、規格正确，螺栓无松、漏、错现象；3、传动紬时要注意检査平衡块是否宪好，如有脱落不准上线装配，传动轴中间支承锁紧螺栓螺栓力矩：M14:
16、90-110（N.o）4、根据车型配置及生产计划，取相应的合格气瓶支架（具体见CNG汽车专用装置装配作业指导书）车架小车装弹簧销、吊耳销、螺套及黄油嘴行车装前传动轴总成手拉葫芦装制动管路凤动扳手装直拉杆于前桥套筒S13,S16,S18装后桥O#套筒S24,S22装天然气钢瓶支架双头开口扳手13x16双头开口扳手16x18双头开口扳手22x24扭力扳手XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第15頁工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具(名称及规格)辅助材料工时定fit总装工序Z060装后传动轴，传动轴保护架1、配件規格
17、正确，螺栓无松、漏、错现象；2、传动轴螺栓力矩：力矩要求自检并作色扮M14:120-170(N.n);M16:U5-220N.a)2、装好传动轴后，用传动轴保护架将前传动轴固定好，以免程撞；3、制动茯管要求涂抹密封胶，密封胶涂抹要均匀，管賂接头必须戴正对齐后再拧紧，各管子拧紧后，要将接头压紧螺母拧紧，保证管子走向正确，尼龙管不得相互扭曲缠绕.车架小车装驾驶室后悬置支架总成行车装制动管路风动扳手装空滤胳支架套MS13,S16,S18套筒S24绿漆双头开口扳手13x16毛笔双头开口扳手16*18双头开口扳手19x22双头开口扳手22x24双头开口扳手27x30扭力扳手X
18、XXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第16页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺装*/*（名称及規格）辅助材料工时总装工序Z070车架祠转起吊车架时，吊具要挂到位，裁上安全帽，注意安全，避免伤人；谜免油漆碰伤.车架小车18辕行车XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第仃页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具（名称及规格）辅助材料工时定fit总装工序Z080装选换档摇臂及支架合件1、液压油管走向正确、合理，按要求打管2、制动硬管要求徐抹密封胶，密封胶涂抹要均匀，管路接头必须栽正对
19、齐后再拧紧风动扳手电瓶框套筒S13,S16,S18装液压油管套筒S24装打气泵硬管双头开口扳手13x16装选、换挡支座双头开口扳手16x18双头开口扳手19*22双头开口扳手22*24XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第18頁工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具（名称及规格）辅助材料工时定fit总装工序Z090装驾驶室械屋1、装配正确，不得松、満、错装；2、方向机支架、随动器支架螺栓力矩：自检并作绿色标记M12:50-80N.mM14：90-130N.rnM16:165-220N.mM20:260-32
20、0N.m3、试漏气压不得低于700KPa,管路走向正确、合理，按要求打管卡，捆扎借胳车架小车装方向机支架，随动器支架，助力油缸支座手拉葫芦装后桥气室接头、制动管路风动扳手试气（检査管路气密性）套MS13,S16,S18理顺并捆扎制动管路套筒S22,S24毛笔双头开口扳手13x16肥皂水双头开口扳手16*18双头开口扳手17x19双头开口扳手22x24审刀扭力扳手XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第19頁工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具（名称及规格）辅助材料工时定fit总装工序Z100装方向机，随动器，助力油缸
21、1、转向垂臂上的记号必须与垂臂轴的记号对正，钱紧螺母必须锁緊有效，不得松.漏、错装；2、转向机龙随动器紧固螺栓拧紧力矩：M16：200-260,M20:260-320,M22:260-320（N.m）3、转向垂臂锁紧螺母拧紧力矩为：（N.m）M16:170-230,M20：2603204、拉杆球头销螺母拧紧力矩：（N.m）M16:200-250,M18:250-280,M24:360-4005、转向垂臂紧固螺母拧紧力矩：（N.m）M24：180-240,M27:240-280M36:400-4506、燃油管走向正确，油管接头必
22、须拧紧，不得渗油；长短标准，不得相互扭曲、缠绕、折弯，不得与运动件相干涉，过车架孔时加装过孔胶圈，7、吊装LNG钢瓶时，注意钢瓶角度，不得损坏和雀伤钢瓶，不得损环和碰伤蕪发（增压盘管）.车架小车装垂臂手拉葫芦装直拉杆风动扳手装消声胳套筒S13,S16,S18装堆油箱及油管套筒S22,S24,S27毛笔试气（检查管路气密性）套筒S30,S32,S34装蒸发器（増压盘管）于LNG钢瓶支架下端套筒S41,S46装LNG钢瓶双头开口扳手13x16装汽化器总成及支架合件双头开口扳手16x18装控制面板支架合件双头开口扳手17x19双头开口扳手22x24榔头尖嘴钳扭力
23、扳手XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第20页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具（名称及规格）辅助材料工时定fit总装工序Z110装驾驶室扭杆1、扭杆端面刻度线与梱转座靖面刻线必须对齐;两扭杆力臂的中心距离必须保证8902mm;2、规格型号正痛，外观良好，卡固合理；3、搭铁线必须装正确，齿形弹垫不得漏装菩电池连接极柱用铅螺栓、铅平垫、铅弹垫连接，在接线时，注意电瓶的正、负极性，连接正确，以防短路；4、装方向机接头时，不要満装密封垫圈，接头无雷拧紧；5、LNG车的管胳连接正确，管路的流向安装正确（注意各阀的进、出端
24、口的方向及流向），按要求布萱支架及管卡，不折成死角，不得相互扭曲、缠绕，不得与运动件相千涉，过车架孔时加装过孔胶0S,与车架边圾或螺栓头等干涉时，加装螺旋保护缠带.车架小车装方向机接头手拉葫芦装电瓶风动扳手装尾灯框总成合件套筒S13,S16,S18装剧变速箱支屋套筒S22,S24,S27装气表支架合件双头开口扳手13x16装汽化器至电磁阀进气金属软管双头开口扳手16*18装汽化參至蒸发器进液铜管双头开口扳手17x19装蕉发器至LNG钢瓶的金属软管双头开口扳手22x24装汽化器上的循环水管双头开口扳手27x30XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-0
25、20共35页汽车总装作业部第21页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具(名称及规格)辅助材料工时定fit总装工序Z120吊装发动机与变速箱合件1、发动机前悬软垫螺栓更求从上向下戴，采用加厚平垫，后悬螺栓用双螺母锁紧；发动机与车架连接的搭铁线加装齿形垫圈；2、后悬双螺母要严格按双螺母锁紧工艺进行锁緊，力矩自检并作嫌色标记M18:250-280N.tn3、线路连接正确，走向正确，无短路错接现象，线束过长的地方，用扎带捆好.4、传动轴螺栓力矩：力矩自检并作竦色标记M14：120-170(N.d);M16：165-220(N.m)5、管路过车架过孔时，加装过孔胶圈
26、；与车架边缘或螺栓头等千涉时，加装螺旋保护缠带车架小车连接变速箱与前传动紬行车连接底盘线束与发动机风动扳手连接副变速气借套筒S13,S16,S18逹接燃油管套筒S22,S24绿漆连接离合器进油管双头开口扳手13x16毛笔连接打气泵管路双头开口扳手16*18铺设天然发动机剖线束及连接发动机双头开口扳手17x19舗设LNG气量显示线束及与LNG瓶连接双头开口扳手22x24-字改刀梅花改刀XXXX有限公司汽车总装作业指导书文件编号艺-GJT08-020共35页汽车总装作业部第22页工序名称工序内容工艺要求设备/工艺姜备/具（名称及规格）辅助材料工时定fit总装工序Z130装水
27、箱与中冷器合件1、水箱、中冷器无碰伤、划伤现象；2、风康曹端面与水箱后端面轴向间距不小于40mm且风扇轴向外霽不超出风扇1/3；风扇与风圈径向间隙不小于15mm;3、开口销必须通过螺母的槽穿过螺栓的孔，然后将开口销的尾部向两边分开到位，开口螺母不能打得过紧，开口销分开角度90.严禁彷螺母拧过头后螺栓通孔出外再穿开口销，更不能漏穿开口销4、排气管路联接可靠，不漏废气；5、管路过车架过孔时，加装过孔胶團；与车架边纵或螺栓头等干涉时，加装螺放保护缠带车架小车装上下水管手拉葫芦装驾驶室后横梁合件风动扳手装推气管套筒S13,S16,S18装动转油壶与支架合件套筒S8,S10装剖变速吊架双头开口扳手13x16装天然气高压过滤轟、高压电磁间，减压阀双头开口扳手16*18装天然气低压过滤器双头开口扳手22x24装天然气闻类上的循环水管尖嘴钳-字改刀梅花改刀XXXX有限公司汽