水龙头每家都会用到，但是它内部结构是怎么样的又是怎么制造出来的？相信很多人也都有同样的疑惑。今天我们就大家了解一下水龙头的结构和制造过程，这样对我们在以后选购水龙头的时候也会有一定的帮助。
水龙头一般由主体、手柄、阀芯、起泡器、垫圈、编织软管等零件组成。一个水龙头的加工过程包括成型—加工—抛光—电镀—组装—包装等一系列的工序。最初设计师会根据自己的想法设计出水龙图的图纸，然后工厂就会按照图纸进行生产加工。
目前比较高档的水龙头都是铜材质的，这一箱一箱的铜块就是水龙头的原材料。工人会将这些铜块一一放入铸造炉中，将其化为铜水，等待后续使用。另一边，工人将打磨好的砂芯放入到模具当中，形成水龙头的腔体。接着机器人会自动从铸造炉中取出铜水，然后根据规划好的路线，将其倒入到模具当中，铜水利用自身的重力会将模具中的腔体部分填充完整。在经过冷却之后，就到了开模的时候，一件水龙头毛坯就初步完成了。
要想使水龙头成为整条街最倩的仔，表面处理是不可少的。常见的处理方式便是镀铬，这是我们最常见的银色。首先把把抛光好的水龙头壳体一个个挂在机器上，然后放入水中，通过超音波脱脂，把水龙头表面的杂质灰尘去掉。然后开始镀镍，再镀铬。烘干之后的水龙头将会用报纸包起来，防止其表面磕碰，然后被送到下一工序，进行打标。
接下来则是进行组装了，手柄、阀芯、起泡器、垫圈、编织软管等零件被一一装配到一起。最后进行打包销售，这样一个完整的水龙头就被送到了千家万户。
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