铸造行业的职业危害及防护

1、铸造行业的职业危害及防护铸造是机械制造行业最主要、最基本的工序之一,即将熔融金属注入按所需工件形状制成的铸型内。其主要的职业病危害因素是粉尘,存在于铸造的多个环节中,如砂型铸造中的碾碎、筛砂、混砂、造型、落砂、清砂、喷砂及蜡型铸造中的涂砂、消除砂壳等工序;铸黄铜时有氧化锌烟尘产生。长期吸入铸造粉尘可引起铸工尘肺。砂型铸造铸造最基本的方法是砂型铸造,主要工序包括造型(制作模型、制作并组装铸型)、合金冶炼(熔化和精炼金属)、浇注、铸件清砂等。由于粉尘危害严重,砂型铸造首先要尽量选用低游离二氧化硅含量的型砂,并减少手工造型和清砂作业。清砂作业是铸造中粉尘浓度最高的岗位,应予以重点防

2、护,如安装大功率通风除尘系统,实行喷雾湿式作业,以降低工作场所中的粉尘浓度,并配戴符合国家有关标准的防尘口罩,按照国家有关规定,做好劳动者定期职业健康检查工作。熔炼、浇注和热铸件都是热源,熔炼工和浇铸工均会受到高温、强热辐射影响,熔炼和浇铸过程还可产生一氧化碳、二氧化硫以及金属烟雾等危害因素。某些特定铸造工艺有特殊的危险,如镁的燃烧会造成眩目的危险,这在其他金属铸造业中不会遇到;用酚醛树脂或月尿醛树脂作型芯粘结剂时,可产生甲醛和氨;蜡型铸造也能产生大量的氨。震实、压实、落砂与清理过程中使用的机械设备,如造型机、捣固机、喷吵机、落砂机、风动工具和砂轮等,都会产生噪声与振动。铸模制

3、作在制模车间,噪声是和粉尘是最主要的职业危害,应采取一切合理可行的措施,以最大限度地降低噪声和粉尘危害,并且必须配备合适的听力保护和呼吸防护用品,并让职工按要求使用个人防护用品。以木模车间锯木为例。凡是锯木的地方总会有木屑,需要设置有效的通风系统以消除木模车间空气中的木屑。木工电锯和电刨也会产生产生职业危害,而且往往很难在不影响机器功能的情况下安装有效的防护工程设施,因此,所有作业人员必须熟练操作,了解其中的危险,并佩戴个人防护用品。落砂落砂,即将熔融金属注入已合箱的、有时还带有型芯的铸型内,经冷却后,必须取出毛坯铸件。取出毛坯铸件时,通常用振击法使铸件脱离铸型的主体,

4、通过突然撞击和持续振动可振落大部分砂。这是一个噪声很大的工序,它所产生的等效连续声级大大超过建议的8小时工作制条件下的声级值90分贝。如果实在无法降低噪声,则应提供听力保护用具。由于型砂已与近1500c温度的熔融金属接触,因而变得十分干燥,更易产生粉尘。如果铸型中或型芯中曾使用过树脂或油,则在落砂阶段仍存在热分解产物。金属本身和砂一样仍然很热。因可能存在眼睛受热砂损伤的危险,需配备和使用护目用品。落砂工段应严格坚持常规的保管整理工作。在铸铁车间发生的事故中,最常见的是绊倒、跌撞在车间内到处堆放的物件上。如果物件正好是凹凸不平或灼热的金属件,或者周围堆放着大量干而滑的砂料,则问题

5、更为严重。熔模铸造熔模铸造,也称失蜡铸造,即用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型),在形成型壳后再熔掉模型,然后造型、浇注熔融金属得到铸件。在熔模铸造工艺中,制壳后需要脱腊后再进行浇注。脱蜡有明火燃烧的危险,故脱蜡炉必须有足够的通风。曾有用三氯乙烯去除蜡的最后残迹,但会引起下列危险:溶剂可能积聚在铸型的凹陷处,或被耐熔材料吸收,并在浇注时蒸发或分解。曾有尝试用掺以石棉的熔模铸造耐熔材料,但铸造厂很难对这种材料采取有效的安全防护措施,只能放弃这种方法。压铸工艺压铸工艺(金属型压力铸造)使用的压铸机会带来各种职业危害因素,与动力压力机相仿;压模润滑油的油雾也

6、有危害,工人应避免吸入这种油雾,且不能穿被油浸透的衣服以免发生危险。用于压铸机中的防火液压油可能含有毒性的有机磷化合物,在维修液压系统时应特别注意。铸钢铸钢厂的生产模式与铸铁厂相似,但铸钢要求的金属温度高得多,用有色眼镜保护眼睛至关重要。铸型中的二氧化硅受热以后变成鳞石英或方石英(晶体二氧化硅的两种形态),对肺部危害很大。砂烧结在铸件上后,必须用机械方法去除,这样会产生有害粉尘,故有效的排尘系统和呼吸保护器是必不可少的措施。轻合金铸造轻合金铸造主要是使用铝合金和镁合金,这类合金中常含有少量的、在一定条件下会发出有毒烟气的金属。若合金中含有这种成分,则应对释放的气体进行

7、分析,以确定其组分。在铝和镁铸造车间,一般在塔埸炉中进行熔化。塔埸顶部周4围最好有排气口,以排除烟气。炉烟可能含有复杂的炫类化合物,具中有的具有致癌性。在清理熔炉和烟道时,也会暴露于五氧化二钮中,五氧化二钮是聚积在由油质沉积物而形成的炉烟灰内。如塔埸炉烧油,因燃烧器有缺陷,有不完全燃烧的产物释放至空气中;如塔埸炉使用含硫量高的燃料,空气中的二氧化硫可能会达到危险浓度;所以,应使用含硫量低的燃料或确保有良好的通风。铜基合金铸造在铸造黄铜、青铜等铜基合金时,应注意用于合金的金属有散发有毒烟气的可能。某些重型合金含有镉,熔化铅青铜时会产生达到危险浓度的铅雾。在清炉和清除熔渣时,铅的危害尤

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10.建设项目职业病危害评价规范法律法规对目前尚无分级标准的或无类比调查数据的职业病危害因素,可依据国家、行业、地方等职业卫生标准、规范等,结合职业卫生防护设施配置方案,预测作业场所职业病危害因素浓度(强度)是否符合有关卫生标准。 2.4.3.3 评价内容和指标 2.4.3.3.1 职业病危害因素识别与评价 https://www.jmzfs.com/zcgg/zcfg/201707/t370598.html