年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单原材料环评资料分享

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根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等法律法规的要求,本项目应进行环境影响评价。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

一、主要生产设备文库_规划纲要_模版下载

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二、主要原、辅材料消耗及储存方式大牛工程师

三、生产工艺流程模版下载_资料共享_报告模板

项目生产工艺为铸造加工,将外购的电解铝液等原材料加入熔炼炉中,经过熔炼、除气、铸造、切锯,得出铝合金棒材。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

1、铸造工艺流程简述:大牛工程师

①配料、装炉、熔炼年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

电解铝业由百色百矿集团有限公司(德保)高性能铝材一体化项目(一期)(年产10万吨原铝)项目电解车间直接用铝水抬包车将铝水运输至熔炼炉前指定地点,通过虹吸装置将铝水从抬包中吸出,倒入熔炼炉,熔炼炉温度保持在750℃左右(当温度过低时,用天然气进行加热),加入硅合金5-10分钟后,加入镁、铁合金,然后加入精炼剂,精炼剂随氮气打入铝液,充分搅拌一次,搅拌时长为10-15分钟,此时炉门打开1/3左右,充气搅拌不得少于三次。每台熔炼炉炉门上方设置集气罩,每三台熔炼炉共一套集气系统,当炉门打开搅拌时,通过炉门散出的废气,被集气罩收集后经过布袋除尘器处理后排放。熔化过程持续4h,燃气熔铝炉采用天然气作为燃料,但项目用地范围内不设置天然气储罐。大牛工程师

②搅拌大牛工程师

在取样之前,调整化学成分之后,都应当及时进行搅拌,其目的在于使合金成分均匀分布和熔体内温度趋于一致,同时也有利于加速熔化,避免较大的合金元素沉底,造成熔体上下分层,项目通过打入氮气进行搅拌,最大用气量约13m3/h,,搅拌应当平稳进行,不应激起太大的波浪,以防氧化膜卷入熔体中。工程咨询_资料共享_十四五

③精炼大牛工程师

为保证铝合金熔体的纯净度,通过精炼的手段有效去除熔体内的杂质,得到铸造所需的铝合金溶液,目的是为了得到更高品质的铝合金。工作报告_规划纲要_十四五

④扒渣年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣,扒渣前应先向熔体上均匀撒入打渣剂,使得渣与金属分离,有利于扒渣,可以少带出金属。扒渣要求平稳,防治渣被卷入熔体中。大牛工程师

⑤取样、分析年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

在熔炼过程中,由于各种原因都可能会使合金成分发生变化,这种变化可能会使熔体的真实成分与配料计算值发生较大的偏差,因而需要在熔料熔化后取样进行快速分析,取样时炉内熔体温度应不低于730℃。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

⑥铸造年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

当熔体经过精炼处理,为消除熔体内残存的气泡,熔体应当静置20分钟,然后注入模具中,然后放到循环水池中中冷却成型,冷却水温控制在36~45℃,完成铸造。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

⑦切锯大牛工程师

铸造好的铝棒采用行车和专用的吊具从循环水池中吊出,吊至切锯工序,根据规格、型号等要求进行切锯、打捆。大牛工程师

⑧均质大牛工程师

根据客户要求,部分铝棒需经过均质炉均质后,打包入库。大牛工程师

2、循环冷却水系统大牛工程师

项目循环冷却水主要用于炒灰机冷灰桶(净循环系统)和铸造工序的冷却(浊循环系统),其中冷灰桶为间接冷却,铸造为直接冷却。铸造的直接冷却主要是通过在项目加工车间西侧建一个循环水池,用于直接冷却铸锭好的铝棒,循环水池的冷却水需不断补充新鲜水,没有废水需外排。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

3、铝灰渣处理工序文库_工程资料_工作报告

铝灰渣冷却后进入冷灰桶后端的球磨区,经球磨后将积块的粗块砸碎砸细,将细颗粒的铝珠砸扁,然后通过筛选区,筛分出不同粒度的铝灰渣,其中少量大颗粒铝灰渣返回熔炼炉回收金属铝,小颗粒的灰渣则直接装袋暂存于铝灰渣暂存库。整个分离过程均封闭在系统内,不会产生较大扬尘影响,产生的烟气经管道进入熔炼炉的布袋除尘系统处理。大牛工程师

铝灰渣鉴别前应按危险废物进行管理,铝灰渣存库应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB8597-2001)及其修改单的要求进行,建设在该固体废物产生后二个月内,应按国家规定的标准和方法确定铝灰渣所废物类别,按照《国家危险废物名录》要求进行归类管理。年生产20万吨特种高端铝合金项目的工艺流程及主要设备清单、原材料

传统熔铸工艺使用的精炼剂含有冰晶石(NaAlF6)成分,在熔炼过程中冰结石(NaAlF6)与Al2O3生成AlF3;微量F元素会以气态氟化物和颗粒氟化物的形式排放。资料下载_工程资料_工作报告

项目主要污染物及其产生环节:工程资料_资料共享_规划纲要

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6.5铸造工艺流程.pdf二、工艺流程 模样生产工艺流程图 零铸模模 件件样具模 图图图图具 EPS 珠粒 预发泡 熟化 成型 检验 模样组合 干燥 出模 冷却 1 (一)预发泡: 预发泡目的:为了获得低密度、表面光洁、质量优良的泡沫模样。 流程: 预热 → 加料、搅拌 → 抽真空 → 喷水雾 → 停止抽真空 https://m.book118.com/html/2020/1225/7100064052003034.shtm
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