2017年6月，在上海举行的2017第十五届中国国际铸造博览会及2017中国铸造行业上海联谊会上，金沙园企业三重铸锻的李寿光荣获“中国铸造大工匠”称号。
在机械制造行业，有一个最苦、最累、最脏，但又最为重要的岗位，这就是铸造工。他们每天要与砂子、涂料打交道，而一个产品的质量如何，又全在他们的掌控中，因此，技术又最为复杂。如此艰苦专业的岗位，许多人常常半途而废，无法坚持。金沙园企业三重铸锻有限公司的李寿光却在这岗位上一干就是39年，从黑发青年到两鬓斑白，他用专注、耐心、坚持、专业、敬业的工匠精神，演绎了不平凡的精彩。
宝刀不老火眼金睛
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今天，60岁的李师傅像往常一样忙碌在铸造车间里。到每个生产工序上巡查指导，这是他现在每天的一项重要工作。
李寿光：铸造工，也就是翻砂工，由于我们的每一件铸件产品都是不同的，所以，没办法形成流水线生产作业，每一个砂子模型都必须靠我们的双手去完成。
小李和几个工友正在修理平整砂型模子，为扣箱前做准备，但他们砂子模型好像哪里出了问题？几个小时过去了，还是没处理好！
李师傅来到砂模上，他在不同角度看了看，对照图纸，很快告诉小李说，砂型模子要缩小，起吊的地方比图纸大概大了10公分。说着，李师傅干脆就拿了一把尺子，跳到砂型模里，量了起来。
果真，确实如李师傅所说的那样。
按照李师傅的要求，小李进行修整，很快就将这砂型模具修理完成。“李师傅来了，就是不一样！”小李一脸的佩服。
坚守如一功到自然成
李师傅能有如此的火眼金睛，是他长期努力和积累练就的。
1978年11月，26岁的李寿光来到了三明重型机器厂铸钢车间，成为了一名铸造学徒工。三年的学徒工，让李寿光从师傅身上学到了很多东西，而他的勤奋好学，也得到了厂里老师傅们的肯定，最终顺利出师，并留在了企业。从此，他专一于此，从未离开。
铸造工，每天就是要跟砂子打交道。每一件铸钢的毛坯件，要经过翻砂、整形、固型、烘烤、扣箱、浇注等六个工序，而最为重要的就是前四个工序，而前四个工序，都是要由铸造工来完成。
铸造工要用捣固机将砂子紧实固型，做成铸件模具的砂子模型，而砂子的紧实度又决定了铸钢毛坯件的质量。
砂子模型的紧实度过高，钢水浇注其间，不易排气，容易形成气孔，影响产品质量。而砂子模型的紧实度过低，又容易产生粘砂甚至塌陷，造成塌箱，既耽误交货的工期，又加大了生产成本。
因此，较高的技术含量，常常令许多铸造工望而却步，也造成了许多铸造工放弃了坚持，选择其他的工种。有的铸造工即便有了技术，但还要承受高温的工作环境，每天高温炙烤，许多人又是难过这一关。
对李寿光来说，他不怕苦，他似乎拥有比一般人更多的勇于挑战的基因密码，越是难的问题，他越是喜欢去应对。在日复一日的苦练中，选择坚持，在不断地重复中积累与总结。当许多人见到他还在原来的岗位上干时，他常常笑笑说，坚持一下就过去了，人生不就是不断地去挺过一个个困难吗？
如今，他驾驭砂子的能力，总是拿捏得当，掌控自如。手摸，眼看，就能判断砂型的紧实度是否是最好的！
做好的砂型
从铸造工到中国铸造大工匠
近年来，三重铸锻公司为适应市场的竞争需求，产品不断向高等级方向发展。
铸钢件建筑节点，适用于大型场馆新型钢结构的连接。2008年，北京鸟巢、南通体育会展中心，由于每一件铸件型状不规则且不重复，无论是工艺设计还是现场造型难度都很大，在当时全国也就四家铸造企业能够生产，李寿光带领他的团队，奋战1个多月，浇铸成功，顺利交货。从此，为公司在中国钢结构建筑节点打开了市场。
此后，李寿光和他的团队名声大振，承接了广州歌剧院、国家体育馆、国家会展中心、南京会展中心、广州亚运会主场馆、黄石体育馆等40多个国家重点场馆项目，累计生产铸钢节点7000多吨，其中，长乐体育馆建筑钢构节点铸件在2014中国国际铸造博览会上荣获“优质铸件金奖”。
每次看到自己和工人们生产出来的产品时，李寿光都很自豪和骄傲。看着这些产品，就像看见自己的孩子一般欢喜。
2012年5月李寿光正式退休了，本可以安享晚年的他，考虑到公司生产任务依然很重，造型工又是一个经验技术活，于是，他毫不犹豫地接受了公司的留用请求，继续为企业生产发挥余热。正是这样一批追求卓越的创造精神、精益求精的品质精神、用户至上的服务精神的匠师，成就了企业发展的辉煌。