ERPAPSMES生产制造业的“三大件”

导读：无论是外部环境还是内部环境，制造业市场变化多端，由于成本投入大，研发/制造周期长等因素，造成对市场变化的响应速度慢。无论是外部环境还是内部环境，制造业市场变化多端，由于成本投入大，研发/制造周期长等因素，造成对市场变化的响应速度慢。

那么在制造行业，日常管理中的ERP(业务过程+财务管理)、APS(高级计划与排程)、MES(制造执行系统)就显得尤为重要，把这三件套联合应用好之后，能够帮助其实现精益生产，甚至为节能减排，实现碳中和目标做出巨大贡献。

对于这三件套的关系，呈现出承上启下、相辅相成的作用，为了能够讲述明白其中的关系，将通过系统之间的区别以及三个问题进行解析。

ERP、APS与MES管理系统之间的区别？

在正常情况下，高级计划排程APS的算法比MES管理系统中的详细排程以及资源分配的算法要强很多。而MES中的算法比ERP中的MRP的算法也要强很多。

ERP中的MRP算法实在太简单，就是把平时手工的工作方式电子化，相比而言类似于开发一个乘法运算的难度。因此很多企业不需要MRP在EXCEL上也可以实现相同功能。

ERP的生产管理部分对比MES和APS最简单但也最便宜，一般仅限于简单的物料需求计划。如果企业对生产计划要求比较低，只侧重于较粗物料需求，就可以只选用ERP的生产模块。

MES的排产功能更强一些，但是价格更高。适合于对生产计划要求不太高但是对生产排产管理比较精细的企业。目前国内自称提供MES系统的企业有很多，但其内容差别很大，水平良莠不齐，用户在选择的时候注意比较的关键是算法。从目前出现的趋势看，ERP软件公司倾向于集成MES系统，并与APS系统集成。

01、ERP有MRP为什么还要APS

ERP解决动态问题的缺陷

1、MRP算法假定的物料提前期是预设固定值；

2、生产加工是固定的工艺路线；

3、仅根据交货日期倒排生产计划；

4、MRP是在假定无限能力的前提下进行的；

5、计划产生后难以修改，做不到柔性生产；

6、静态的BOM结构，无法根据产能情况自动优化调整替代件；

ERP的MRP与APS的差异

ERP-MRP：

在计划层面最大弱点在于不能详细计划排程，只能实现静态、粗略的生产计划管理。

APS：

02、ERP有生产管理为什么还要MES

ERP生产执行管理的缺陷

ERP生产模块与MES的差异

ERP：

ERP通过信息系统对信息进行充分整理、有效传递，使企业的资源在人、财、物、产、供、销等各个方面能够得到合理地配置与利用，从而实现企业经营效率的提高，注重生产的目标和结果，而MES是对目前的进一步执行，最终反馈结果。

MES：

制造执行系统是一个能精确调度、发送、跟踪、监控生产信息的过程，且同时能测量和报告实时性能的生产执行系统，它使得工厂中的各种资源能力得到合理使用，在对生产中“人、机、料、法、环”的现场管理下，使生产活动在一个平滑的工作流环境中得以顺利进行。

03、有MES为什么还要APS

APS可以说本来是MES的一个模块，也许是因为优化排产太重要，技术门槛太高，才拿出来单独作为一个功能软件使用。APS要满足资源约束，均衡生产过程中各种生产资源，要在不同的生产瓶颈阶段给出最优的生产排程计划，实现快速排程并对需求变化做出快速反应。