2、负责新产品开发焊装工艺同步工程的开展、实施;
3、负责焊装新工艺的提出和引进;
4、负责新开发产品的工艺性验证、工艺性总结;
5、负责编制各种焊装工艺文件;
6、负责焊接设备的技术要求制定和选型及调试验收;
7、主导焊装生产线的设计、评审、验收;
8、焊接缺陷的分析和解决方案的制定以及方案的实施;
9、协助管理项目，带领团队工作。
1.按照内外部客户要求以及生产计划组织生产交付。
2.管理焊接团队，对团队负有指导、评价、培训职能。
3.根据图纸确定焊接工艺并进行评定，确定工艺流程、焊接设备和焊接工装。
4.负责设备选型及新设备采购申请。
5.新设备安装和调试、新设备正式应用前的验收，对车间员工进行新工艺的培训。
6.根据图纸分析确定焊接品消耗定额，制定和选择生产用工具，通过sap申请采购工具。
7.编制焊接产品作业指导书，及时升级更新作业指导书，编制焊接参数表。
8.优化焊接生产过程，持续改进，系统分析焊接生产过程，分析处理焊接质量问题。
9.分析与处理客户反馈信息，整改大众中国及客户审核发现问题。
10.处理车间发生的突发事件并及时向公司领导汇报。
11.定期安排车间安全生产会议，落实生产计划及有关生产技术准备、设备、质量等各方面的工作。
1、根据作业计划，开展生产工作，监控产品质量，确保按时，按质，按量交货
2、负责现场布置，工位器具管理和定置管理，合理安排、调配生产人员调整生产能力，提高生产效率。
3、掌握生产工艺流程和所有生产设备的性能，指导生产员工合理使用设备
4、依据作业文件，实施标准作业方法;监督检查实施情况
5、车间各班组的生产管理监督，检查各班组各工序的生产情况及生产进度计划完成情况
6、负责每月的生产完成的统计和分析工作
7、生产质量管理及异常的预防，纠正，改善
8、协助领导开展安全管理和工伤事故的预防控制;确保安全生产
9、建立车间的日常管理制度
10、推行5s生产现场管理
11、负责车间可持续改进工作
12、按公司流程要求做好产品的标识及可追塑性管理工作
2、协助负责对车间组织架构的建立、设定，人员调配、培训，考核等工作;
3、负责对部门iso/ts16949，2009质量体系执行情况的管理工作;
4、负责对安全生产、3定、5s管理、设备保养等措施的制定，做好监督管理工作;
6、完成上级领导交办的其它临时工作;
1、全面负责焊接车间生产管理工作。根据生产调度下达的月周日生产作业计划，安排车间生产，确保生产任务的落实，调动员工积极性，保质保量完成生产任务。安排、检查车间生产任务完成情况;对生产过程中的设备、物料进行协调。
2、生产出的产品件及时安排统计入库，及时确保销售发货及时。
3、对下属进行规章制度和专业知识的培训，对培训效果监督考核反馈，针对人员技能和经验意识提出培训需求。
4、负责车间各工位的阶段性产品质量的监控，及时提供技术指导，以确保质量目标的实现。
5、对生产出的产品件监督产品标识卡的实施和检查工作，以确保产品质量的可追溯性。
6、作好工时定额的考核和具体实施，确保生产计划的准确性。
7、负责监督焊接车间班组长制作生产日报表并提交生产统计汇总。
8、监督指导操作工安全操作，防止工伤和其他安全事故的发生。
9、负责焊接车间现场管理的实施，确保设备的完好，人员的安全。不断学习现场管理知识，提高工效。
10、根据公司人力资源管理规定，指导下属人员工作，评估绩效，建议或决定下属人员的任用、培训激励，以提高人员素质，调动工作积极性。
11、按照ts质量管理体系、6s、企业文化、改进要求，协同其他部门，全力完成分责工作。工作有创造性，结合实际提合理化建议和提案，实现持续改进。