当我们经过反思，对生活有了新的看法时，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，这么做可以让我们不断思考不断进步。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编精心整理的设备维护保养学习心得，欢迎阅读与收藏。
执行日常5S和目视管理的5M是恢复设备外观与功能（即环境复原）的有效途径。车间设备老态化导致的故障停机最终直接影响的是设备总和效率降低。我认为可以将旧设备进行外观与功能复原，新设备维持高开工率，消除人为因素，强化日常5S与5M在生产中所起到直接或间接的作用，受益于OEE的提高，最终达到现场行迹管理效率化、标准化及客户观感的目的。
自主保养强调自己的设备自己保养、自主按照标准进行点检，重在个人执行力与良好习惯养成。我认为要宣贯现场作业人员自主保养的重要性、安全性及环境因素，所以现场作业人员需利用五感，自己动手，自己定标准，自觉遵守每一细节作业，达到设备一尘不染，环境一尘不染地理想型效果。只有这样，我们的品质和OEE将得到快速提升，最终将会提高到我们所得。
TPM是由解决设备问题进而提升生产效益的法宝。无论是构建零故障、零不良、零损失、零灾害的设备体质还是提升员工的素质和企业的经营体质都依赖于TPM，着眼它有多么重要。贯穿TPM的`2大基石、3大思想、4大目标和八大支柱，难于力度的推行和组织的健全，所以核心要件就是要最高阶层的参与，最好设立推展部门和具有激励和考核办法，但最终的目的就是效益最大化。
20xx年5月21日我参加了局、公司领导统一组织的物资设备管理培训，通过近期的培训学习，本人切实的感觉到了自身的提高，在此感谢上级安排的此次学习活动，感谢每一位授课老师精彩的授课。此次的培训学习，使自己的理论基础，道德水准，业务修养等方面有了比较明显的提高，进一步增强了学习理论的自觉性与坚定性，增强了做好新形势下本职工作的`能力和信心。工作后能参加这样的培训，真的很难得，本人很珍惜此次学习机会。通过这次培训感觉自己又重新回到校园学习，只是学习的动力和感受与以前不同。通过本次学习，本人受益匪浅。现将此次培训学习心得总结如下：
一、学习内容概述
本次物资设备管理培训当中，主要学习了物资装备管理之《物资设备管理模式》、物资装备管理之《物资管理办法》、周转材料管理、大宗材料统购管理办法、分包商机械设备管理、特种设备管理、项目自租机械设备管理等几大部分。
二、学习体会和感受
本人以前主要从事材料会计工作，对物资管理工作的认识仅限于《物质管理办法》中要求的内容，对物资管理过程也只是一个抽象、概括的理解。通过这次系统学习，深知物资管理其学问深厚，要想搞好物资管理工作不是一件容易的事情。首先，提高了对物资管理的思想认识。物资管理是项目管理过程中的一个重要环节，工程项目所使用和安装的物资是生产要素的重要组成部分。在目前的工程项目中，物资所占资金比例可达总工程款的60%以上，随着现代生产水平和科技含量的提高，这个比例会达到70%-80%，甚至更高，因此，物资管理对工程项目的成本管理及其经济效益起着举足轻重的作用，物资管理的好坏关乎项目管理的赢亏。物资管理并不是简单的采购、统计、收发材料和保管材料。
其次，物资质量是影响工程质量和安全的第一要素，物资质量问题小的可能会使施工单位的经济利益受到损害，严重者将导致重大事故的发生，甚至会直接危及人身财产安全，所以，加大对工程物资采购和供应的控制，才能有可能保证工程的最终质量。同时物资的采购还要考虑到工期的安排，既要做到保证生产，又要做到不至浪费。
另外，作为一名物资管理部门人员，其职业道德和人品素质是非常重要的，物资管理人员是否有责任心，是否将企业利益至上，是否肯吃苦好学，对搞好物资管理，做一名合格物资管理人员至关重要。局、公司物资领导张总、陈总给我们讲了实际物资管理中应该注意的事项，讲解了物资管理的流程、合同谈判的技巧等，传授了她作为物资管理人员多年来积累的经验，以及对我们作为一名物资管理人员，应具备的素质，并对物资管理人员提出了相应要求。
学习是可贵的，培训是精彩的。感谢领导对我们工作的支持和重视，通过这次可贵而精彩的培训学习，我们向局、公司更进了一步。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠我们自己的聪明与才智、努力与勤奋去拼搏去创造，为我们的项目、公司、局更好的发展贡献自己微薄的力量。
在企业的各项管理工作中，6S现场管理和TPM设备管理是实用性极强的现场管理模式，它们都是为了企业的精益生产服务的，是产品品质提升和企业效益利润提高的助推器。
6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目。6S现场管理的核心理念是现场中心主义。在现代制造业的企业竞争中，决战是在终端市场，但决胜在生产现场。优秀的生产现场，能够有效的提升企业的QCDSMP（品质、成本、交货期、安全、士气、效率），增强企业的核心竞争力。
6S现场管理看似简简单单的12个字，却包含着庞大的管理体系和管理哲学，6个“S”之间相互关联，相辅相成。在陶瓷这种现场复杂、环境恶劣的行业里，现场管理更为重要。6S现场管理，通过规范现场、现物，营造一目了然的现场环境，围绕现场的4M1E（人、机器、物品、方法、环境），将各项工作规范化、习惯化，培养员工良好的工作习惯，从而有效个提高生产效率和产品品质。其实，6S管理最终落实还是人的管理，其最终目的是提升人的品质：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，让每一位员工都能认认真真地对待工作中的每一件“小事”、每一个细节。
TPM就是是全员生产维修，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上，通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。建陶行业的生产，运行有大量的设备，设备的维护和保养对生产的稳定和效率有着极其重要的意义。TPM设备管理的首要目的就是要事先预防、并消除设备故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪费和零灾害，在保证生产效益最大化的同时，实现费用消耗的合理化。推行TPM要从三大要素上下功夫，这三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，还是设备工程师，都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与将是一句空话；
2、改进精神面貌：精神面貌好，才能形成好的团队，共同促进，共同提高；
而实施TPM设备管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的`大力支持，特别是工厂领导层的支持，需要经过大量全面培训，制定合理的维修计划和管理方式，才能做到全员参与，到达系统高效的生产效果。
设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河，在此结合对设备管理的了解，谈谈设备管理的基本工作。
一、做好设备资料管理工作
设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。
作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。
二、加强设备日常维护
1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。
2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。
三、维修设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段：
磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。
1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。
3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。
4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。
四、备品备件管理
五、因人而宜的安排设备维护和维修
因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用ABC分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。
索道设备的维护保养是其长期稳定运行的基础，直接关系到设备的寿命和安全。首先，定期维护保养可以确保设备的性能稳定。例如，及时更换摩擦片、皮带等易损耗部件，可以保持索道设备的正常运行，避免突发故障的发生。其次，维护保养可以提高设备的运行效率。通过清洗各种零部件及润滑，在保证设备正常运行的基础上，减少摩擦、降低能耗。此外，维护保养还有助于发现设备潜在问题，并及时处理，以免问题扩大化，造成更大的损失。
索道设备维护保养对工作人员的要求和收获。
索道设备的维护保养需要专业的工作人员，他们需要具备一定的技术和操作能力。首先，工作人员需要熟悉设备的构造和工作原理，了解各种维护保养方法和技巧。其次，工作人员需要具备细心的工作态度和团队合作意识，保证工作的细致和高效。在维护保养工作的过程中，工作人员不仅提高了技术水平，也增强了自身的团队合作能力和责任感。
索道设备维护保养是索道运行安全稳定的基石，具有重要的意义。在日常工作中，我们应该重视设备的维护保养，建立完善的维护计划，掌握维护方法和技巧。面对困难和挑战，我们要勇于寻找解决方法，并加强学习，不断提升自身能力。通过维护保养工作，我们不仅能保证设备的安全稳定运行，也为用户提供更好的出行体验。
首先，设备维护保养前要做好充分准备。在设备维护保养前，我们应当提前了解设备的工作原理和结构，以及常见的故障原因和解决方法。这样可以避免在维护过程中出现对设备造成更大损伤的情况。同时，我们还需要准备好所需的工具、备件和维修手册，以便及时解决问题。准备工作的充分与否直接关系到维护保养的效果，因此我们要高度重视。
其次，设备维护保养过程中要注重细节。设备维护保养是一项细致而复杂的工作，因此在实施过程中我们必须对细节做到严格把控。比如，在清洁维护时要仔细观察设备的'各个部位，排查有无松动、磨损、漏油等现象，及时作出处理。在调试设备时要注意对部件的精细调整，确保其工作状态达到最佳状态。只有将细节把控做好，才能保证设备维护保养的效果。
此外，设备维护保养需要做到及时维修。设备的问题一旦发现，就应立即予以解决，不能拖延。因为设备问题的长期存在会导致设备更严重的损坏，甚至引发连锁反应，影响整条生产线的正常运行。所以，我们应当建立健全的维修机制，及时购买所需的备件和耗材，并做好设备故障的记录与分析，以便更好地预防和处理相似故障。
再次，定期保养与计划维护是设备维护保养的核心。定期保养是指按照设备的使用寿命和维护要求，制定相应的保养计划，对设备进行检修和更换关键部件。计划维护则是根据设备的工作负荷和故障率，制定合理的维护周期和措施，确保设备的长期稳定运行。只有做好定期保养与计划维护，才能有效地延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
最后，设备维护保养要始终保持学习与创新的态度。科技的不断进步带来了新型设备和维护保养技术的出现，我们不能满足于现有的知识与技能，应当不断学习和掌握新的理论和技术。同时，面对设备维护保养中的问题和挑战，我们要保持创新的思维，勇于尝试新的解决方法，以提高工作效率和维护保养质量。
综上所述，设备维护保养是一项细致和复杂的工作，需要我们提前做好准备，注重细节，及时维修，定期保养与计划维护，并保持学习与创新的态度。只有不断提高自身维护保养技能和水平，才能更好地保证设备的正常运行，提高生产效率，实现企业的可持续发展。
设备维护保养是现代生产和生活中不可或缺的重要环节，无论是工业生产还是基础设施建设，设备维护保养都是生产运作顺利的基础保障。在我们的日常工作中，如何做好设备的维护保养是每一个从事设备维护保养工作的人员必须认真思考的问题。本文将就设备维护保养的心得体会进行探讨和总结，旨在为大家提供更好的工作方法和思路。
设备定期保养不仅可以延长设备的寿命，更可以提高工作效率，减少设备损坏及生产事故的发生。在设备维护保养之前，我们需要对设备进行初步检查，了解设备存在的问题，然后有针对性地进行保养维护。同时在保养过程中，要注意质量状况，严格按照保养程序进行操作，以确保设备的正常运转。在家庭中，更要保证安全使用电器设备，如热水器、空调等，定期清理设备及排查潜在安全隐患。
平时我们可以在设备故障的处理过程中总结经验，分析故障的原因和处理方法，建立故障现场图并形成记录，以利于项目验收和汇报管理。同时要及时更新设备的维护手册，对于新加入的设备更要做好技术说明和定期培训。维护保养之后，要及时清洗保养工具和设备，保持清洁干燥，便于下一次使用或存放。
在完成设备维护保养工作后，及时对其进行总结与反馈。不仅可以及时纠正工作中的错误，提高工作质量，更可以及时解决设备存在的问题，建立设备质量管理体系，为今后的开展设备维护保养工作提供依据。总之，设备维护保养是我们工作中非常重要的一环。只有建立科学系统的工作机制，规范化的工作流程，才能做好设备维护保养的工作。希望通过本文，能够为大家提供好的工作方法和流程，为设备的正常工作保驾护航。
设备在工业和日常生活中扮演着非常重要的角色，因为大多数工作都依赖于设备的顺畅运转。但设备的使用过程中，难免会出现一些故障和磨损，如果不及时进行维护和保养，就会对设备的寿命和工作效率产生负面影响。因此，设备维护保养非常重要，这也是所有企业和个人都应该重视的问题。
设备维护保养有很多好处。首先，设备维护可以保证设备的正常运转，防止设备故障和损坏，延长设备的使用寿命。其次，设备保养可以提高设备的工作效率，保证设备的可靠性和稳定性，减少了设备故障的风险，提高了设备生产效率。最后，定期进行设备保养可以发现潜在的问题并及时处理，避免了产生重大损失的.可能。
设备维护保养的方法通常分为以下几个步骤。首先，清理设备的表面和内部，清除设备上的灰尘、油渍等杂物。其次，检查设备各部件的磨损情况和工作状态，并进行必要的清洁和润滑。其三，对设备进行调整和校准，以保证设备的精度和准确性。最后，记录设备维护和保养的过程和结果，以便于以后的维护保养和故障排除。
设备维护保养需要注意一些事项。首先，维护保养必须按照设备的说明书和操作规程执行，切忌擅自操作。其次，维护保养要根据设备的使用情况和工作环境进行，以保证维护保养的充分性和有效性。其三，维护保养要避免严重损坏和意外事故的发生。最后，对于某些特殊的设备，应该由专业人员进行维护和保养，不能随意拆卸和更换部件。
总结
通过设备维护保养的方法和注意事项的介绍，我们可以看出设备维护保养的重要性和好处。只有人们在使用设备的同时认真地对设备进行维护保养，才能保证设备的正常运转和工作效率，延长设备的使用寿命。因此，我们应该把设备维护保养工作看作是一项必要的任务，切勿忽视。
首先，定期维护保养是设备正常运行的基础。设备的长期使用不可避免地会出现一些问题和磨损。只有定期对设备进行维护保养，才能保持其正常运转，避免大规模故障和生产延误。我所在的公司每个月都会组织一次大规模的设备维护保养工作，对设备进行全面检查和维护。通过这个工作，我们及时发现了一些潜在问题，并及时进行了修复，保证了设备的连续稳定运行。
再次，设备维护保养需要专业知识和技能。设备的维护保养不是一项简单的任务，需要掌握一定的专业知识和技能。在维护保养过程中，我们需要熟练掌握设备的结构和工作原理，了解各个零部件的功能和使用方法。只有全面了解设备，才能识别出故障和问题的根源，并采取相应的维修措施。在我们公司，我们都参加过一些设备维护保养的培训课程，提升了我们的专业水平和技能。
综上所述，设备维护保养是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要工作。通过定期维护保养、注重细节、掌握专业知识和技能以及应用信息化技术，我们可以更好地保护设备，提高工作效率和生产力。我相信，在不断的实践和总结中，我们会不断完善设备维护保养工作，更好地为企业的发展和生产做出贡献。
设备维护保养对于企业的生产效率和设备寿命具有重要影响。作为一名设备维护保养人员，多年来的工作经验让我深刻认识到设备维护保养的重要性。通过总结经验和体会，我认为设备维护保养需要注重以下五个方面，即定期检查、规范操作、及时维修、科学存储和员工培训。以下将结合实际工作经验详细论述这五个方面的重要性，并总结心得体会。
其次，规范操作也是设备维护保养的重要环节。规范操作是指在设备使用过程中遵守操作规程，严格按照设备使用手册进行操作，防止不正当的使用或过度使用引起设备故障。在工作中，我不仅要求自己按照操作规程进行操作，还将规范操作作为培训的.一部分，向其他员工进行宣传和培训。通过规范操作，设备维护保养的工作效率大大提高，设备故障的发生率降低，对企业的生产效率和设备寿命具有积极的促进作用。
第四，科学存储是设备维护保养中不可忽视的环节。科学存储是指对设备进行合理的保管和存放，使设备能够在最佳状态下使用。在实际工作中，我遵循了设备存储规定，注意设备的包装、防潮、避光等存储要求。同时，我也定期对存放的设备进行检查，确保设备没有受到损坏或污染。通过科学存储，我保证了设备的寿命和使用效果，减少了设备的报废率和维修频率，提高了设备维护保养的工作效率。
在多年的设备维护保养工作中，我深刻认识到设备维护保养的重要性。通过定期检查、规范操作、及时维修、科学存储和员工培训等方面的努力，我不仅提高了设备的寿命和稳定性，还大大提高了生产效率和产品质量。我相信，在今后的工作中，我将继续总结和积累经验，不断改进工作方法，为企业的发展和进步做出新的贡献。
一、了解设备特点与故障诊断。
首先，在维护保养索道设备之前，我们必须对设备的特点和工作原理有着深入的了解。我们需要明确运行中可能出现的故障类型，掌握常见的故障诊断方法。例如，当设备出现异常噪音时，我们需要判断是由于齿轮磨损还是其他问题所致；当设备运行速度不稳定时，我们需要检查电源和控制系统等。只有清楚地了解每一种故障的症状和原因，我们才能准确诊断并采取相应的维修措施。
二、定期保养和维修工作
三、随时应对突发故障
四、总结与展望
五、总结
索道设备的维护保养需要我们具备良好的专业知识和技能，同时需要高度的警惕和细致的工作态度。通过定期的保养和维修工作，我们能够延长设备的寿命并提升设备的运行效率。对于突发故障，我们需要制定应急方案并具备相应的技巧和能力。只有做好每一个环节，我们才能保障索道设备的安全运行，为人们的出行和旅游带来更好的体验。