IPQC/PQC考核试卷一﹑填空题(每小题2分共20分)1.双面基板穿孔焊接不流锡的原因是（PCB氧化）2.原材料漆包线分(高温)与(低温)两种漆包线﹔英文简写为(0SFBW)﹑(0UEW)﹔3.光标卡尺根据待测物可选择(内径)(外径)(深度)(落差)。
4.在焊点还没有冷却前﹐焊接物抖动会造成（冷焊）。
5.印字面包括(产品标志)(产品型号)(标位点)(产品周期)四项内容。
6.TF-6881测试项目有(电阻)(电感)(漏电感)(电容)(圈比)(短路)。
(√)3.标位点残缺面积大于1/2原面积者据收。
一、填空（每空2分，共40分）1．在实际生产应用中，色环电阻的误差环最明显的标志是距离其它色环远；在具体的电路应用中（可参考欧姆定律及功律方程），电阻规格型号的选用取决于该电路所需的电流、电压。
1F=1000000000nF,1mF=1000000000pF。
3．IN4001二极管为可允许的工作电压为50V，在实际应用中经常会出现用IN4004代替IN4001，IN4004的主要参数为1A400V。
4．标准的DIP发光二极管，其负极最明显的标志是对应外壳缺口或短脚。
5．三极管的符号PNPNPN脚分别为基极B、发射极E、集电极C。
二、单项或多项选择（每题4分,对者打“√”，共20分）1．SMT贴片元件正常装贴后，焊锡、红胶分别允许的偏位情况为：A、超出焊盘的1/2、1/3宽度；()B、超出焊盘的1/3、1/2宽度；()C、超出焊盘的1/3、1/4宽度；(√)D、都不允许有一点点偏位。
学习资料（最新）一、选择题1、温度和湿度的单位分别为（C）A、%RH、℃B、%、℃C、℃、%RHD、m、kg2、叠芯高度方向尺寸比较（C）A、负极片＞正极片＞隔膜B、正极片＞负极片＞隔膜C、隔膜＞负极片＞正极片D、负极片＞隔膜＞正极片3、不能作为正极片的活性物质的是（B）A、磷酸铁锂B、石墨C、三元材料D、锰酸锂4、隔膜的作用是（A）A、通离子、不通电子B、通电子5、钢板尺和卡尺的精度分别是（B）A、0.1mm和0.01mmB、0.5mm和0.01mmC、0.01mm和0.001mmD、0.001mm和0.001mm6、单层隔膜厚度可用以下哪种量具进行测量。
（B）A、卡尺B、千分尺C、钢板尺D、软直尺7、叠芯外观全检时以下哪种不良不可放行生产。
（B）A、覆盖正常B、隔膜破损C、固定胶纸贴合正常D、极耳错位在工艺范围内8、现今AYP100265200F36叠芯正负极片数量比较（A）A、正极＞负极B、负极＞正极C、一样多9、巡检报表填写最正确的展开方式（B）A、下班前半个小时填写B、一边检查一边填写B、检查完后才填写D、不用填写10、极片毛刺、粉尘可导致以下哪种不良发生（B）A、没有影响B、电芯短路11、焊接虚焊对电芯有何影响（B）A、拉力值偏大B、拉力值偏小C、没影响D、电芯测试内阻变小12、以下哪项可以导致电芯低容（C）A、极片尺寸正常B、极片外观正常C、极片断裂D、小片重量正常13、湿度的单位是（D）A、℃B、mmC、KgD、%RH14、焊印毛刺最可能导致（A）A、铝塑膜破损B、焊接拉力值偏大C、焊接拉力值偏小C、没影响15、以下哪些内容不可以作为检验的依据（D）A、检验作业指导书B、工程图纸C、工艺文件D、自己以前的经验数据16、对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是。
（D）A、不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新检验B、不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验C、返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验D、返工后不管是否合格都需要重新进行检验17、以下不属于制程检验的形式的是。
IPQC试卷姓名：工号：部门：得分：一、填空题（每空2分，合计34分）：1、巡检的依据是巡检作业指导书，巡检的频率为2小时一次，每次抽检3pcs2、卡尺的小数点后面为2位数，投影仪的小数点后面为3位或4位3、如果巡检时发现不合格品，需立即停机，并将追踪至上个巡检时段所生产的产品全部进行隔离，贴上红色隔离单，并开立“异常联络单”，在“巡检记录表”上记录检验结果。
（F）2、千分卡可以用来测量厚度（T）3、首件结果没有出来前可以一边生产一边等结果（F）4、生产时发现有不良品直接报废。
（F）5、发现人员没有按照操作SOP作业，但是也没发生产品异常，就不用开异常单了（F）三、问答题1.何种情况下需进行首件确认（18分）A．一批产品开始生产时，需进行首件B．交接班换班时C．设备重新调试或维修后D．异常停机后E．换材料时F．操作人员发生变化时2.发现已经有不良流到下制程了怎么办？（16分）A．继续追踪，将所有不良品全部追踪到位，并进行隔离B．确认是否有不良流出至客户端，如果有，需要与客户联系退回C．工厂内部需对不良进行原因分析及确立预防纠正措施D．隔离物品由工程、生产、质量确认处理方式，sorting、重工或报废3.你知道哪些测量设备，它们都是用来测量什么的呢？（17分）A．卡尺：测量长宽、厚、直径B．千分尺：厚度C．高度规：测量高度D．色差仪：测量颜色色差E．投影仪：长宽、直径、圆心距，位置度，R角F．耐磨测试仪：测试产品耐酒精、耐汽油、耐水、耐各种化学试剂的测试。
电芯IPQC考试题库（含答案）学习资料（最新）一、选择题1、温度和湿度的单位分别为（C）A、%RH、℃B、%、℃C、℃、%RHD、m、kg2、叠芯高度方向尺寸比较（C）A、负极片＞正极片＞隔膜B、正极片＞负极片＞隔膜C、隔膜＞负极片＞正极片D、负极片＞隔膜＞正极片3、不能作为正极片的活性物质的是（B）A、磷酸铁锂B、石墨C、三元材料D、锰酸锂4、隔膜的作用是（A）A、通离子、不通电子B、通电子5、钢板尺和卡尺的精度分别是（B）A、0.1mm和0.01mmB、0.5mm和0.01mmC、0.01mm和0.001mmD、0.001mm和0.001mm6、单层隔膜厚度可用以下哪种量具进行测量。
（V）2、《不合格品管制程序》其管制范圍僅包括進料、制程、成品三個階段。
（X）3、物料鑒審的申請單位有：開發、業務、採購、品管、制造。
（X）4、現行抽樣計劃中的G=2表示允收品質水準，1.0表示抽樣標準。
2、ISO国际品质体系的精神是：说写做一致，即说你所写，做你所说，将做业流程制度化、规范化。
3、IPQC的职责是：首件检验、制程巡检，巡检内容包含：工艺顺序、工程参数、品质指标。
4、IPQC巡检的目的：发现制程不良现象，发现不良时应：及时纠正制止，不良超品质目标要求时开立制程品质异常单给生产责令分析改正，严重不良时应：要求停止作业。
5、巡回检查是指：定时的按工序别轮流检查。
6、制程检验采用巡回检查的方式进行定时检查，确认工程参数，作业变更、作业标准、记录状态加以控制。
7、IPQC制程巡检作业重点：产品监控计划、工程标准（SOP作业指导书、SIP检验规范）、上级指定的项目、容易出问题的项目。
8、5S包含：整理、整顿、清扫、清洁、素养，使工具、材料始终保持需要时随时可以取出的状态，这一活动称为整顿。
9、本公司的品质政策是什么？追求卓越品质、提供满意服务。
10、质量方针：以客为尊、互惠互利、精益求精、顾客满意。
11、环境方针：遵纪守法、持续改进、珍惜资源、目标管理。
12、IPQC巡回检查在制程起到预防控制不良发生的作用13、制程芯线电测试品质目标直通率：97%以上，内模电测直通率：97%以上，外模电测：98%以上，成品电测：99%以上，外模外观98%以上。
14、1米m=1000毫米mm、=100厘米cm，1英尺FT=0.305米m，1英寸inch=25.4毫米mm、=2.54厘米cm、76.2毫米mm=3英寸inch15、1欧姆Ω=1000毫欧mΩ，1兆欧MΩ=1000000欧姆Ω，1吉G=1000兆欧MΩ16、电容1法拉F＝1000,000微法uF1微法uF=1,000纳法nF1纳法nF=1000皮法pF17、物料英汉互译：TA（镀锡）、GOLD（镀金）、NI或NICKEL（镀镍）、BA(裸铜)、AL/MALAR(铝箔麦拉)、D（地线）、B（编织）、COPPER（铜箔）、AL-Mg(铝镁)、2C+2P（2芯+2对）28#或28AWG（28号线）、AEB（铝箔麦拉+地线+编织）、OK（良品）、NG（不良品）19P/M（代表19PIN公头）15PIN/F(代表15PIN母头)、18、颜色英文互译：RED(红色)、GREEN(绿色)、BLUE(蓝色)、GRAY/GREY(灰色)、ORANGE（橙色）、PINK（粉色）、WHITE（白色）、YELLOW（黄色）、BROWN(棕色)、PURPLE(紫色)、BEIGE（贝吉色）19、月份简写：JAN.(一月)、FEB.(二月)、MAR.(三月)、APR(四月)、MAY（五月）、JUNE(六月)、JULY(七月)、AUG.(8月)、SEP.(9月)、OCT(10月)、NOV（11月）、DEC(12月)20、测试机英文表示：OPEN（开路）、SHORT(短路)、INSULATION(绝缘)、M.W(错接)Cond(导通)、mA(毫安)、ARC.(跳火)二、选择题：（每题2分，共20分）。
（V）2、《不合格品管制程序》其管制范UK堇包括逵料、制程、成品三彳固陪段。
一、填空题(69题）1.IPQC的中文意思:制程品质管控，QC中的Q指品质，C指控制2。
IPQC的职责是：首件检验、制程巡检,巡检内容包含:工艺顺序、工程参数、品质指标3。
1F=1000000000nF，1mF=1000000000pF6。
02）mm，分辨率是（0.01）mm，最大量程是（150)mm8。
IPQC首样检验的依据是QCFlowChart，SOP，SIP，客户图纸、限度样品等。
8。
SMT用翻译成中文是表面贴装技术9。
JYT定义的PCB的保质期为半年10.若Level2A~5A防潮纸有10％以上不为蓝色并且5％变成粉红色就不能使用，必须先拿去烘烤后再使用.Level2防潮纸60％不为蓝色就不能使用，必须先拿去烘烤后再使用。
11。
12.针对OSP板受潮后(湿度超过30％以上）禁止烘烤，应退回厂商处理并记录于『PCB退料记录表』。
（每空1分）2：目前有几种产品型号：Best-220P-20，Best-220D-20，Best-270P-24，Best-270D-24，Best-200D-18，Best-200P-18，Best-165D/170D/175D/180D-24。
（每空1分）3：Best-220P-20组件汇流条规格：0.18*6mm，几种尺寸：四种，分别是426mm/280mm/247mm/110mm，一个组件对应有几根2根/2根/3根/4根。
（1+2+2分）4：Best-220P-20组件背板有哪几种（厂家/规格）：Toppan：0.31*1000mm，krempel：0.32*1000mm，台虹：0.31*1000mm，在没有标签的情况下如何区分：Toppan无正反面区分；krempel有正反面区分，有#号靠近EVA面；台虹TPE有正反面区分，EVA面朝向EVA。
（3+4分）5：常用的接线盒有哪几种：慈溪人/和宁波中环/HUBER+SUHNER。
（3分）6：Best-220P-20与Best-220D-20物料差异：电池片多晶与单晶。
（2分）二：原材料特性：（共35分）1：电池片生产工艺制绒，扩散，刻蚀，清洗，PECVD，印刷和烧结，测试分选。
（每空1分）2;焊带的主要作用：电池片间相互连接的导体，其主要材料是涂锡铜带，主要不良现象镰刀弯，黑斑，锯齿，划痕。
（1+1+2分）3：EVA的主要作用：将电池片连接组.上盖板.背板等材料粘接为一个整体，有一定密封作用，储存要求：温度：5-30度，湿度：60%，避免阳光直射,防水，保质期：6个月。
（3+1+1+1+1分）4：背板有几层组成：3层，分别是Tedlar+Pet+Tedlar，储存要求：5-25度干燥,通风，保质期：6个月-1年，主要性能剥离强度标准：EVA与TPT≥10N/cm。
用翻译成中文是表面贴装技术定义的PCB的保质期为半年10.若Level2A~5A防潮纸有10%以上不为蓝色并且5%变成粉红色就不能使用，必须先拿去烘烤后再使用。
Level2防潮纸60%不为蓝色就不能使用，必须先拿去烘烤后再使用。
12.针对OSP板受潮后(湿度超过30%以上)禁止烘烤，应退回厂商处理并记录于『PCB退料记录表』。
13.ECN的发出与执行追踪方式，参考ECN执行流程（附件一），由IPQC负责全程追踪，并依切入方式确认所需要的资讯14.制程或IPQC检验发现半成品、成品不合格,但又急需生产或出货时,由制造通知生管单位,经生管与品保协调,确定不良现象不影响产品使用质量的情况下,由生管单位提出特采申请,将客户、机种、工单、数量及不良现象和需求原因填写于『半成品/成品特采申请单』上,如有需要可将不良现象拍照附于『半成品/成品特采申请单』上.填写完整的『半成品/成品特采申请单』经部门主管确认后再会签各单位。
15.特采单的保存:『半成品/成品特采申请单』经最终核示后由特采申请单位交品保,由品保统一归档保存,以方便质量追溯。
16.按照防静电工作区内的指定空间所许的对地静电电位值，将防静电工作区分为二级，我们公司静电防护工作区为A级。
17.静电安全工作站30CM以内的所有物体、材料表面及人体所带静电量(即放电模式)应小于100Ｖ。
18.静电衣清洗时需使用小于30摄氏度的中性水配合中性洗洁剂轻揉后晾干即可，严禁使用腐蚀性19.锡膏从冰箱中應立即於罐身填寫開始回溫時間，使用前必须回温4~24小时，未开封锡膏超过24小时须放回冰柜内储存,最多巡回次数为2次，如超过2次则需报废。
储存溫度：0℃~10℃，回温温度为室温18~28℃。
指的是：无有害物质/有害物质减免25.AQL是指可允许的最差过程平均质量水平，RQL指不合格质量水平，AC指接收数,RE指拒收数26.不合格品的处理方式为返工、特采、报废三种方式27.对产品缺陷分类判定分为CRI缺陷、MAJ缺陷、MIN缺陷28.JYT新机种试产批量小于20PCS以下外观需100%检验是指百万分之一不良率30.检验方式有：全检和抽检31.请说明本公司产品上面有极性原件有二极管、电解电容、IC、晶体32.ISO是指：国际化标准组织33.贴片电阻224的阻值是：220K，四色环电阻红红黄银代表的阻值是220K，误差是：10%。
4.制程检验中发现生产单位未及时做首件的，处理正确的是：（CD）A、做首件是生产单位的工作，他没有做首件，生产错误了和我无关；B、订单数量太少了，生产说不必做首件，IPQC也同意了；C、不管在何种情况，都要在重点作业工站做首件确认，如生产首件未确认生产的，IPQC应尽快制止作业，督促首件尽快确认OK后方能投入生产。
D、订单数量小于100PCS的，可以不需要写首件确认单，但还是要生产、IPQC确认签名后才能投入生产。