！安装前请仔细阅读《使用说明书》。
1、使用范围和条件
1.1QBZ（BQD）—80、120/1140（660）N矿用隔爆型可逆真空电磁起动器，适用于有爆炸性危险的气体和煤尘的矿井中，用于交流50赫兹，电压至1140伏、660伏，电流至200A及以下线路中，作为长期工作制、间断工作制的三相鼠笼型异步电动机的起动、停止和在停止时进行换向之用，保护器采用本公司生产的SDB—D型智能化电动机综保，电流分辨率1A，具有过载、短路、断相、漏电闭锁等保护功能及故障显示功能。
1.2起动器适用于下列工作条件：
1.2.1海拔不超过2000米；
1.2.2周围介质温度不高于＋40℃不低于－5℃；
1.2.3周围空气湿度不大于95%（＋25℃时）；
1.2.5无强烈颠簸振动的场合；
1.2.6无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体和蒸气的场合；
1.2.7有防雨设备和防液体浸入的地方。
1.3开关型号的表示方法如下：
QBZ(BQD)－□/1140(660)N
可逆
额定工作电压（V）
额定工作电流（A）
原型号
真空式
隔爆型
起动器
2、技术数据
2.1最小电气间隙和爬电距离
（表1）
回路
电气间隙
爬电距离
主回路
18mm
28mm
辅助回路
3mm
2.2基本参数
（表2）
型号
额定电压
（伏）
额定电流
（安）
保护类别
整定
电流
(安)
QBZ(BQD)—80N
1140(660)
80
110
60
SDB—D型
QBZ(BQD)—120N
120
170
100
3、结构概述
起动器主要由隔爆外壳和装在壳内的本体两部分组成。
3.1隔爆外壳为方形，开盖采用平移式。
壳身上半部为进出线接线腔，用以引进和引出电缆，接线腔盖板采用螺栓紧固。接线腔中还有1、2、8、5、9五根控制线接线柱，用于远方控制起动器用。接线腔上设有进出线喇叭口，用来压紧电缆，并达到隔爆要求。
外壳右侧装有操作隔离开关的手柄和停止按钮杆，停止按钮杆与操作手柄有闭锁关系，只有按下停止按钮后，才能转动手柄。
壳盖与隔离开关也有闭锁关系，当隔离开关闭合时不能打开壳盖，只有当隔离开关处于分断状态时壳盖才能打开。
3.2本体装在外壳的主腔内，所有元件均装在二块电气安装板上。两板之间用CA—20JK插头连接。
本体的正面装有：
CKJ5—125型真空接触器2台，分别用来正、反向接通和分断主电路，接触器上各有一只辅助开关，一只在接触器左边，一只在右边，两只接触器间装设的机械联锁机构，当一只接触器闭合时，另一只接触器就无法闭合。
SDB—D型电脑综合保护器用来对电机和线路进行保护。
JZ7—44型中间继电器2只，分别用来控制两只真空接触器。
RL1—15型熔断器，用于保护控制电路。
RC阻容过电压吸收装置，用于吸收接触器分断电路时电动机产生的过电压。
本体的背面装有：
DH7—200型隔离开关，作为主电路隔离用。
KL—200型控制变压器，提供控制电路电源。
LX1——12K停止按钮。
4、工作原理（起动器的电气原理见附图）
4.1接通隔离开关HGK，则控制变压器有36V交流输出，智能化电机综保得电，漏电闭锁投入监测，为控制电路启动作好准备。
4.2按下远程起动按钮QA1、QA2，ZJ1或ZJ2吸合，使真空接触器CKJ1(或CKJ2)吸合，电机开始运转。同时ZJ1（或ZJ2）的辅助开关常闭触点切断SDB的漏电闭锁检测电路。
4.3按下远程停止按钮TA1（TA2），ZJ1（或ZJ2）、CKJ1（或CKJ2）先后断开，主电路断开，电机停转，在CKJ断开的瞬间，电动机产生的过电压，由阻容吸收装置F吸收，使其抑制在一定范围，不至于破坏主电路（电机）的绝缘。
4.4在运行中出现过载、短路、断相等故障时，SDB动作，其出口继电器动作，使控制回路断电，使CKJ1（或CKJ2）断电，切断主电路，电机停止运转。
4.5为防止两只真空接触器同时闭合，在ZJ1、ZJ2间，CKJ1、CKJ2间各自引入对方的常闭触点，使他们不能同时闭合。
5、安装与维修
5.1安装
（1）起动器在安装前应检查其技术数据是否与工作电压所控电机容量相符，其另部件应完好无损。
（2）电缆的引入引出应用接线装置中的橡胶密封圈，金属堵环，压紧螺母或压紧法兰将电缆压紧以达到隔爆要求，同时应紧固防止电缆松脱装置。
（3）不使用的接线口应用橡胶密封圈、金属堵环、金属堵板严密封堵。
（4）起动器外壳应接地，安装时其倾斜度不大于15度。
（5）使用SDB——D型智能化综合保护器的起动器时，应根据工作电压和所控电压功率确定其额定电流，然后在SDB上选取。整定值应稍大于工作电流为好。
5.2维修
使用中的起动器应进行定期检查，针对检查情况进行维修。
（1）检查外壳有无损坏，电缆连接是否牢固，真空接触器工作是否正常，按扭是否灵活，隔爆间隙是否超过规定的0.5mm，接触器触头开距为1.5~1.8mm时，在开关管两端施以50HZ的电压，逐步加压至10KV，历时1分钟无击穿或闪络即为正常，若耐压小于6KV则需要更换。
（2）使用维护注意事项：
①SDB电脑保护、R~C组件，不做工频耐压试验。
②主线路做耐压试验时，应将SDB的33号、9号线断开，和其它辅助线路一同接地，然后再作耐压试验。
③隔离开关在非紧急状态下，不做为额定负载的起动停止用，紧急状态可分断6倍的额定电流。
④主回路绝缘耐压试验值：
起动器额定电压
1140V（660V）
36V
试验部分
相间、相对地
控制线路对地
试验电压
4200V（2500V）
1000V
6、智能化电动机保护部分原理及整定
起动器的保护部分是以单片计算机系统为核心的智能化综合保护器。其主要功能及使用要点叙述如下。
6.1过流保护
保护器的面板布置如图所示。其中设有三位拨码盘，用于工作电流设定。
整定范围0—225A，精确度为1A，如设定值大于225，计算机给出警示，面板上所有指示灯闪亮。
表3
试验电流/额定电流
1.05
2小时不脱扣
1.20
1小时内脱扣
1.50
＜3min
2.00
＜2min
6.00
＞8S
8.00
瞬动
6.2漏电闭锁保护
表4：漏电闭锁保护动作值
07.5K11K20K22K40K
分闸660V11110
分闸1140V11111
6.3断相保护
当主回路中任一相电流小于另外二相电流的1/2时，保护控制开关延时8S断开，面板断相指示灯点亮。排除故障：可以直接起动。
6.4保护器面板上设有过流、断相、漏电试验按钮。合闸前，按下漏电试验按钮，漏电指示灯亮。合闸后，按下过流试验按钮，过流指示灯亮，开关断开。合闸后，工作电流大于
20A时，按下断相试验按钮，经延时8S后，断相指示灯亮，控制开关断开。
6.5保护器线路板上设有电压等级选择、微动选择开关。见表5。
ON
■
OFF1234
表5：保护器内部工作状态设定方法：
在保护器内部印制板右下方有一4位双列直插微型拨动开关，3、4位用于整定电压档级。
一般情况下，开关出厂时，保护器内部参数已按用户合同要求整定好，用户不必调整。若需整定，则按下表进行。
电压
OFF
660V
1140V
出错，所有故障灯闪亮
6.6保护器面板上设有电源、过载、短路、断相、漏电指示灯，用于正常运行和各种故障指示。