IPCA

1、IPC-A-610国际标准中英文对照4.6.2Heatsink-Contact散热片――接触片arget-Class1,2,3目标——等级1,2,3·Componentandheatsinkareinfullcontactwiththemountingsurface.组件和散热片与安装表面完全接触·Hardwaremeetsspecifiedattachmentrequirements.部件满足规定的接触要求。Figure图4-641.Heatsink散热片

2、Acceptable-Class1,2,3可接受的——等级1,2,3·Componentnotflush.组件不平齐·Minimum75%contactwithmountingsurface.至少有75%与安装表面接触·Hardwaremeetsmountingtorquerequirementsifspecified.如果有规定,部件满足安装的转距要求Figure图4-651.Gap2.Heatsink间隙散热片Defect-Class1,2,3缺点——等级

3、1,2,3·Componentisnotincontactwithmountingsurface.组件没有接触到安装表面·Hardwareislooseandcanbemoved.部件松弛可以移动。Figure图4-661.Heatsink2.Gap散热片间隙5.1Orientation方向5.1.1Orientation-Horizontal方向——水平Target-Class1,2,3目标——等级1,2,3Componentsarecent

4、eredbetweentheirlands.组件位于焊盘中央Componentmarkingsarediscernible.组件标识清晰可见Nonpolarizedcomponentsareorientedsothatmarkingsallreadthesameway(left-to-rightortop-to-bottom).Figure图5-1无极性组件的方向应使其标识都能按同样方式进行辨识(从左到右或从上到下)Acceptable-Cla

5、ss1,2,3可接受的——等级1,2,3Polarizedandmultileadcomponentsareorientedcorrectly.有极性和多引脚的组件应按正确方向安装。Whenhandformedandhand-inserted,polarizationsymbolsarediscernible.当手工成型及手插件时,极性符号可以辨识。AllcomponentsareasspecifiedandterminatetoFigure图5-2

6、correctlands.所有组件都符合规定并连接到正确的焊盘上。Nonpolarizedcomponentsdonotneedtobeorientedsothatmarkingsallreadthesameway(left-torightortopto-bottom).无极性的组件不需要按同样的方向,只要标识可按相同方向辨识即可(从左到右或从上到下).5.1.1Orientation-Horizontal(cont.)方向——水平(续)Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Compon

7、entisnotasspecified(Wrongpart).组件不符合规定(组件错误)Componentnotmountedincorrectholes.组件没有安装在正确的孔中。Polarizedcomponentmountedbackwards.有极性组件安装方向相反。Multileadedcomponentnotorientedcorrectly.Figure图5-3多引脚组件的安装方向不正确。5.1.2Orientation-Ver

8、tical方向——垂直Target-Class1,2,3目标——等级1,2,3Nonpolarizedcomponentmarkingsreadfromthetopdown.无极性组件的标识可以从上至下辨识Polarizedmarkingsarelocatedontop.极性标识位于顶部.Figure图5-4Acceptable-Class1,2,3可接受的——等级1,2,3Polarizedpartismountedwithalonggroundlead.极性组件安装时有

9、长的接地引脚Polarizedmarkinghidden.极性标识被隐藏起来Nonpolarizedcomponentmarkingsreadfrombottomtotop.无极性组件标识可以从底至上辨识。Figure图5-5Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Polarizedcomponentismountedbackwards.极性组件安装反向。Figure图5-65.2Mounting安装5.2.1Mounting-Horizontal

10、-AxialLeaded-SupportedHoles安装——水平——轴向引脚——有支撑孔Target-Class1,2,3目标——等级1,2,3Theentirebodylengthofthecomponentisincontactwiththeboardsurface.整个组件本体长度与线路板表面完全接触Componentsrequiredtobemountedofftheboardare,atleast1.5mm[0.059in]fromtheboardsurface;e.g.,highh

11、eatdissipating.需要离开线路板表面安装的组件至少要离开线路板Figure图5-7平面1.5mm(0.059in),如高散热器件.Figure图5-85.2.1Mounting-Horizontal-AxialLeaded-SupportedHoles(cont.)安装——水平——轴对称引脚——有支撑孔Acceptable-Class1,2可接受的——等级1,2,3Themaximumspacebetweenthecomponent

12、andtheboardsurfacedoesnotviolatetherequirementsforleadprotrusion(see5.2.7)orcomponentheight(H).Figure图5-9((H)isauser-determineddimension.)组件与线路板平面之间的最大间距不应违反引脚突出(见5.2.7)或组件高度(H)的要求。(高度(H)是由使

13、用者决定的尺寸)ProcessIndicator-Class3程序指示——等级3Thefarthestdistancebetweenthecomponentbodyandtheboard(D)islargerthan0.7mm[0.028in].组件本体与线路板之间的最大的距离(D)超过0.7mm(0.028in)。Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Componentsrequiredtobemountedabovetheboardsurfacear

14、elessthan1.5mm[0.059in]要求离开线路板表面安装的组件与线路板的距离小于1.5mm(0.059in).5.2.2Mounting-Horizontal-AxialLeaded-UnsupportedHoles安装——水平——轴向引脚——无支撑的孔Target-Class1,2,3目标——等级1.2.3Theentirebodylengthofthecomponentisincontactwiththeboardsurface.整个组件本体长度与线路板表面完全接触.Comp

15、onentsrequiredtobemountedofftheboardareatminimum1.5mm[0.059in]fromtheboardFigure图5-10surface;e.g.,highheatdissipating.1.NoPlatinginbarrel需要离开线路板表面安装的组件至少要离开线路板平孔壁上没有电镀面1.5mm(0.059in),如高散热器件.

16、Componentsrequiredtobemountedofftheboardareprovidedwithleadformsattheboardsurfaceorothermechanicalsupporttopreventliftingofsolderland.需要离开线路板安装的组件在线路板表面利用引脚形状或其它机械支撑来防止焊盘的翘起。Figure图5-11

17、Figure图5-121.Leadforms引脚形状Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Componentsrequiredtobemountedofftheboardarenotprovidedwithleadformsattheboardsurfaceorothermechanicalsupporttopreventliftingofsolderland.Figure图5-13需要离开面板安装的组件在线路板表面未利用引脚的

18、形状或其它机械支撑来防止焊盘翘起surfaceComponentsrequiredtobemountedabovetheboardarelessthan1.5mm[0.059in].要求离开线路板表面安装的组件与线路板的距离小于1.5mm(0.059in)Figure图5-145.2.3Mounting-Horizontal-RadialLeaded安装——水平——径向引脚Target-Class1,2,3目标——等级1,2,3Thecomponentbodyisinflatcontactwi

19、ththeboard'ssurface.组件本体与线路板表面平贴接触Bondingmaterialispresent,ifrequired.See4.4.若需要,则可存在粘贴的物质,见4.4Figure图5-15Acceptable-Class1,2,3可接受的——等级1,2,3Componentincontactwithboardonatleastonesideand/orsurface.组件与线路板至少有一边和/或面接触。Note:Whendocumentedonanapprove

20、dassemblydrawing,acomponentmaybeeithersidemountedorendmounted.Thesideorsurfaceofthebody,oratleastonepointofanyirregularlyconfiguredcomponent(suchascertainpocketbookcapacitors),needsFigure图5-16tobeinfullcontactwiththepri

21、ntedboard.Thebodyshouldtobebondedorotherwiseretainedtotheboardtopreventdamagewhenvibrationandshockforcesareapplied.注意:在被认可的组装图中,一个组件既可能是面安装也可能是边沿安装。组件体的表面或侧面,或不规则形状组件的至少一点(如某种袖珍电容),需要与印刷线路板完全接触。组件本体应粘贴或保持在线路板上以防止在震动或撞击时损坏。Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Unbondedco

22、mponentbodynotincontactwithmountingsurface.未粘贴的组件本体没有和安装表面接触。Bondingmaterialnotpresentifrequired.在有要求时,却没有粘贴物质。Figure图5-17.2.4Mounting-Vertical-AxialLeaded-SupportedHoles安装——垂直——轴向引脚——有支撑的孔Target-Class1,2,3目标——等级1,2,3Theheightofthecomponentbodyabove

23、theland,(H)is0.4mm[0.016in]to1.5mm[0.059in].组件本体距离焊盘的高度,(H)为0.4mm(0.016in)到1.5m(0.059in)之间。Thecomponentbodyisperpendiculartotheboard.组件本体与线路板垂直Figure图5-18Theoverallheightdoesnotexceedtheheightspecified.总的高度未超过规定的高度.A

24、cceptable-Class1,2,3可接受的——等级1,2,3Thecomponentheightabovetheboard,(H)isnotoutsidetherangegiveninTable5-1.组件距离线路板的高度(H)未超出表5-1给出的范围。Theangle(θ)ofthecomponentleaddoesnotcauseaviolationofminimumelectricalclearance.组件引脚的角度未产生对最小电气间隙的影响。Figure图5-19

25、Table5-1ComponenttoBoardHeight表5-1组件到线路板的高度Class1等级1Class2等级2Class3等级3H(min)最小值0.1mm[0.0039in]0.4mm[0.016in]0.4mm[0.016in]H(max)最大值6mm[0.24in]3mm[0.12in]1.5mm[0.059in]5.2.4Mounting-Ve

26、rtical-AxialLeaded-SupportedHoles(cont.)安装——垂直——轴向引脚——有支撑孔(续)Acceptable-Class1可接受的—等级1ProcessIndicator-Class2,3过程指示——等级2,3Thecomponentmountingheight(H)isgreaterthanthemaximumgiveninTable5-1.组件安装高度(H)超过了表5-1中给出的最大值。Figure图5-20Defect-Class1,2,3缺点——等级1,2,3Componentsviolateminimumelectricalclearance.组件影响到最小电气间隙。

THE END
1.GB/T7251.18.4.3.2.2 接地连续性提供的防止成套设 备内部故障引起的后果的要求 特低电压限值(ELV) GB/T 7251.1-2023 8.4.3.2.2 接地连续性提供的防止I类成套 设备内部故障引起的后果的要求 PELV 或 SELV 系统 差异点解读 ① 明确了接地连续性防 止内部故障的主体设 备和要求是什么。https://www.163.com/dy/article/JINH9AEG0556A46H.html
2.国际标准相关信息ISO 7240-2:2017 规定了建筑物内安装火灾探测和火灾报警系统用火灾探测控制和指示设备(FDCIE)要求、测试方法和性能标准。 对于其他类型火灾探测控制和指示设备的测试,本文件仅供参考。ISO 7240-2:2017 未涵盖具有特殊特性、针对特定风险开发的火灾探测控制和指示设备。 https://www.cppu.edu.cn/xffzzx/info/1079/1758.htm
3.最小电气间隙A.ppt电气间隙和电压关系资源物质的分类通常基于其点燃特性和危险程度,如最大试验安全间隙(MESG)和最小点燃电流比(MICR)。电气设备在爆炸性环境中必须经过特殊设计,例如采用隔爆技术,使设备内部可能产生的火花或高温无法穿透设备外壳, 电力系统接地方式.ppt 浏览:133 电气间隙和保护间隙则涉及安全距离,它们是保证设备安全操作的最小距离标准。https://download.csdn.net/download/m0_46559340/13695575
4.电子组装行业标准从IPC610E到610F的变化可接受-1,2,3级:“焊盘与未绝缘元器件本体之间的距离 未违反最小电气间隙。” 7.2.2.1 元器件的固定–粘合剂粘接–未架 高元器件 内容做了完全的改变,现在内容如下: 对于有套管或无套管元器件的标准一致,对于玻璃体元器件 有以下例外。 可接受 - 1,2,3级: 粘合剂均匀涂敷于安装面和零件的本体。 粘合剂https://www.6sq.net/article/99374
5.IPC610中提到的最小电气间隙具体是多少?在最后的附录中有,根据电压确定,可以查一下标准,IPC610G,论坛里面可以下载 IPC-A-610G-CN中文版https://www.pinzhi.org/forum.php?mod=viewthread&tid=69019
6.最小电气间隙IPC-2221 Electrical conductor spacing,B4-表層導体,永久性聚合物涂覆(任何海拔),Note: For example, B1type board with 600V: 600 V - 500 V = 100 V 0.25 mm + (100V X 0.0025mm) = 0.50 mm,Note: For example, B1type board with 600V: 600 V - 500 V = 100 V 0.25 mm + (100V X 0.0https://www.renrendoc.com/paper/94494596.html
7.IPC标准概况——焊接端子(接线端子)导线末端违反最小电气间隙。 直径小于0.75mm[0.0295in]的导线/引线缠绕柱干小于 90°。 下图的标准适用于引线和导线从双叉型接线端子底部进线的连接。顶部进线不需要绕线。 可接受1,2,3级: 导线的绝缘皮没有进入到接线端子的底座或柱干。 底部进线的导线缠绕柱干至少 90°。 https://www.eet-china.com/mp/a238253.html
8.最小电气间隙.pptx文档介绍:该【最小电气间隙 】是由【niuww】上传分享,文档一共【2】页,该文档可以免费在线阅读,需要了解更多关于【最小电气间隙 】的内容,可以使用淘豆网的站内搜索功能,选择自己适合的文档,以下文字是截取该文章内的部分文字,如需要获得完整电子版,请下载此文档到您的设备,方便您编辑和打印。IPC-2221 Electricalhttps://m.taodocs.com/p-815189611.html
9.IPC标准培训教材.ppt*标记不符合最小电气间隙要求。 *字符间或字符与导线间焊料桥接致使字符难以辨认。 *字符笔划线条缺损致使字符不清晰或可能导致与其它字符混淆。 第六章 整板外观 6.2 标记 六 整板外观 6.2.2 标签 目标-1.2.3级 *打印表面无瑕疵点或空缺点。 6.2.2.1 可读性 可接受-1.2.3级 只要符合下列要求,条形码的印制https://max.book118.com/html/2019/1013/6005111005002113.shtm
10.中国国际经济技术合作促进会自我承诺中国国际经济技术合作促进会发布的T/CIET 819—2024《新型电力系统工控安全检测与防护通用技术规范》团体标准遵循开放、公平、透明、协商一致和促进贸易和交流的原则,按照在本平台公布的《标准制定程序文件_CIET》制定。T/CIET 819—2024《新型电力系统工控安全检测与防护通用技术规范》团体标准规定的内容符合国家有关法律https://www.ttbz.org.cn/StandardManage/Detail/123167
11.IPCA610E标准培训教材IPC-A-610E 版品质标准简介 11,, IPC-A-610IPC-A-610EE基础知识基础知识 22,电子组件的操作,电子组件的操作 33,元器件安装,元器件安装 44,焊点的基本要求,焊点的基本要求 55,焊接,焊接 66,整板外观,整板外观 7, 7, SMDSMD组件组件 目目 录录 、简介: IPC-A-610IPC-A-610EE是由是由IPC(IPC(电子https://doc.mbalib.com/view/dfa6e479f10bdaa427edf85cf9376ba5.html
12.IPC610外观检验标准IPC全称__ 印制电路协会 国际电子工业联接协会 美国电子工业联接协会 *2. 一般情况下,要求烙铁、测试仪器和其它设备所产生的脉冲电压要小于 0.5伏 1.5伏 2.5伏 *3. 最小电气间隙是指__ 绝缘的非公共导体间的最小间距 不绝缘的公共导体间的最小间距 https://www.wjx.cn/jq/93357686.aspx
13.IPCA610F2级产品标准测评测评模板单选题:通孔支撑孔的焊接辅面焊接可接受条件为:引脚、孔壁和端子区域最少( ) 度润湿和填充;焊接主面焊接可接受条件为:引脚到孔壁最少呈现( )度润湿。 180,270 270,180 180,180 270,270 单选题:扁平欧翼形引脚趾部偏移不违反最小电气间隙为( )验收条件 https://www.wenjuan.com/j/bMR73i/
14.pcb爬电距离和电气间隙测量,pcb爬电距离和电气间隙标准在中国,国家标准GB 50974-2014《建筑物弱电系统工程设计规范》是一个重要的标准之一,该标准的主要目的是为弱电系统工程设计和构建提供指导。 标准GB 50974-2014规定了起爬高度高于2.5m的弱电系统设置的最大爬电距离为40mm,最小电气间隙为1.5mm;爬电距离不高于2.5m的弱电系统应保持在25mm。 https://www.hh-pcba.com/510.html
15.开关电源PCB安规设计规范对于常见的交流电供电或电池供电的信息技术设备,大都依从IEC/EN/UL60950这一标准,那么其PCB 导线之间允许的最小的电气间隙和爬电距离的要求将可以直接从IEC/EN/UL60950-1 标准的表2K,2L 和表2N 中查到。 附2K,2L,2N表。 实际上,电气间隙和爬电距离的设置是和工作电压,绝缘等级,污染等级,PCB 材料等级, 甚至https://www.safetyemc.cn/safety/201703/24/580.html
16.IPCA6102级标准中,要求的BGA焊接空洞标准()A.小于50%B.小于30%C.小于25%D.小于15%请帮忙给出正确答案和分析,谢谢!https://www.shangxueba.com/ask/23633282.html
17.浅谈IPC标准对电子组装件组装质量的可接收条件锡尖:焊接过程中出现非正常现象,凡是影响到电气间隙或不满足安装的要求都是缺陷。 锡裂:是最难发现及解决的问题,产生的原因非常多,在此不做详细解释,发现该现象则判断为缺陷。 受扰焊点:在电子组件的生产制程中,焊料在回流或熔化后的冷却阶段,组件受到外力的作用,致使组件上的组件同PCB产生瞬间的位移,此时形成的http://www.sz-easy.com/pop_news.asp?newsid=147
18.IPC常用标准DIP7.焊锡填充:检验上锡面与插件面孔壁内的锡量是否达到标准; 8.助焊剂:对于助焊剂的使用不得有黏性和有颜色的残留物); 9.金手指:非接触区域上允许有焊料但必须锡平整后可接受; 10.最小电气间隙:两个相邻导体之间的距离为0.13mm; 11.名词解释; P TH等级 2级可接收要求引脚最短长度 轮廓可辨识(必须可见到引脚https://m.360docs.net/doc/87581eb66037ee06eff9aef8941ea76e58fa4a96.html
19.IPCA610F中文版电子组件的检验标准可接受性3-10 3.3.4 电子组件. 3-11 3.3.5 焊接后. 3-11 3.3.6 手套与指套. 3-12 ?录 IPC-A-610F 2014年7月 ix --`,,`,```,``,,,``,,,``,```,,,-`-`,,`,,`,`,,`--- 4 机械零部件 4-1 4.1 机械零部件的安装 4-2 4.1.1 电气间隙 4-2 4.1.2 妨碍 4-3 下载https://www.mayiwenku.com/p-17151489.html