直流无刷驱动器BLDC

bldc系列无刷直流电机及驱动器是由常州万泰电器有限公司Zui新推出,针对于小功率电机拖动领域的高科技产品。随着电子技术的高速发展,电子产品的工艺和性能也不断更新和提高,本产品采用超大规模的硬件集成电路,具有高度的抗干扰性及快速的响应性,从控制性能上与传统直流电机相比又具有免维护、长寿命、恒力矩等优势。

使用范围

本品适合驱动峰值电流在15a以下、电源电压在50v以内的任何一款低压三相无刷直流电机,广泛应用于针织设备、医疗设备、食品机械、电动工具、园林机械等一系列电气自动化控制领域。

特点

●pwm方波脉宽调制技术,电流、速度双闭环,低速力矩大,运转平稳。

l高速力矩输出平稳,Zui高转速达8000rpm/min。

lZui大1:75调速比,与4对级无刷直流电机配套时,Zui低转速可达60rpm/min。电机级数越多,调速比越宽。

l灵活的霍尔磁极位置设定,60°/300°/120°/240°电角度可选,适配不同规格电机。

l提供两种调速方式:面板电位器给定、模拟量输入端子给定,方便用户使用。

l启停、快速制动、正反转切换输入信号(光电隔离)。

l测速输出、报警输出信号(光电隔离,oc门输出)。

l过流、过压、堵转、电机失控报警。

性能指标

电气性能(环境温度tj=25oc时)

输入电源

24~50v直流电源供电,容量:根据电机功率选择。

输出电流

额定15a,瞬时Zui大45a(≤3s)。

驱动方式

spwm正弦波驱动输出。

绝缘电阻

常温常压下>500mω。

绝缘强度

常温常压下500v/分钟。

重量

约300克。

环境要求

冷却方式

自然冷却。

使用场合

避免粉尘、油雾及腐蚀性气体。

使用温度

0oc~+50oc。

环境湿度

<80%rh,不凝露,不结霜。

震动

Zui大不超过5.7m/s2。。

保存

-20oc~+125oc,避免灰尘,使用原包装盒。

功能及使用

l电源接口dc+、dc-

直流24~50dc,通常采用线性电源(见附录:线性电源原理图)供电,用户须注意整流滤波后电源纹波电压,不可超过50vdc,以免损坏驱动器,线性电源的额定输出电流应大于驱动器输出电流的60%。当采用开关电源供电时,应注意其标称的额定输出电流,尽量选购与电机相电流匹配的开关电源。

接线时应特别注意输入电源极性,dc+为电源正极;dc-为电源地,错误的接线可导致驱动器损坏!

为满足驱动器电磁兼容性要求,推荐使用本公司为驱动器设计的直流电源供电。

l控制信号给定方式(rv或avi端子)

本驱动器设计2种给定方式供用户选择:

1.由驱动器面板上电位器(rv)设定,此种设定方式适合于固定转速运行的机器。当选用此功能时,须把驱动器面板上拨码开关sw的第2位调至on状态。用户可根据自己的需求调整电机到需要的转速,当顺时针转动电位器时,电机转速逐渐增大,反之则减小。

2.由驱动器接线端子(avi)设定,此种设定方式适合于转速变化运行的机器。当选用此功能时,须把驱动器面板上拨码开关sw的第2位调至off状态。avi端口可接受来自上位控制器发出的0~5v模拟电压指令或pwm脉宽调制信号,这一点与通用变频器是相同的。avi端子输入阻抗为100k,电流消耗≤5ma。

参见下表1:

控制信号给定方式

sw2

调速方法

指令形态

电流损耗

on

电位器rv

顺时针增大转速,逆时针减小转速。

off

avi端子

0~5v模拟电压:转速60~额定转速

0~5v模拟电压

≤5ma

pwm脉宽调制信号(占空比调整)

1khz占空比变化方波

上两种控制方式只能选择一种,当面板指令电位器不被使用时应将其旋至逆时针方向Zui小。另外pwm脉宽调制信号幅值为5v的ttl信号。

l电机启动/停止信号(enbl)

用户可通过控制驱动器enbl端子来控制电机的起动或停止,此信号为光耦隔离信号,共阳端为+5v端子。enbl信号有效的涵义为驱动器内部光耦导通或关断,光耦导通时,电机启动运行;光耦关断时,电机停止运行。具体电路如下:

l电机正转/反转信号(f/r)

用户可通过控制驱动器f/r端子控制电机的正反转,同样的此信号也为光耦隔离信号,共阳端为+5v端子。f/r信号有效的涵义为驱动器内部光耦导通或关断,光耦导通时,电机逆时针运行;光耦关断时,电机顺时针

运行。

注意:无刷直流电机不同于交流异步电机或直流电机,它通过电机内部霍尔信号进行电子换向,因而不

可通过改变电机绕组接线相序来改变电机旋转方向。

接收电路如图1所示。

l电机制动停止信号(brk)

该信号的接收方式也为光耦隔离输入,光耦导通时,电机制动刹车;光耦关断时,电机恢复运行。如图1:

l设置电机霍尔磁极位置

用户在选择电机时,可能会遇到不同厂家不同磁极位置的电机,通过改变驱动器面板拨码开关sw的第1位来设置磁极位置,使电机与驱动器匹配。参见下表2:

sw1

电机磁极位置

120°或240°霍尔信号,120°与240°霍尔信号电机的差别在于旋转方向相反。

60°或300°霍尔信号,60°与300°霍尔信号电机的差别在于旋转方向相反。

表2

l电机测速输出信号(speed)

驱动器提供电机测速脉冲信号,此信号与电机转速成正比,脉冲输出方式为光耦隔离oc门输出,可根据需求上拉为任意电平。为提高测速精度,驱动器内部经过6倍频处理。

电机转速=60×speed信号频率/电机每转脉冲数;电机每转脉冲数=电机级对数×6

例如:用户选用2对级电机,则:电机每转脉冲数=2×6=12个,当输出speed信号为600hz时,电机转速=60×600/12=3000转/分。测速信号输出电路如图2所示:

常用无刷直流电机每转脉冲数见下表:

电机级对数

电机每转脉冲数

2对级

2×6=12个

5对级

5×6=30个

3对级

3×6=18个

6对级

6×6=36个

4对级

4×6=24个

8对级

8×6=48个

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THE END
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