浮选法的应用领域非常广泛，它适用于岩金矿石，特别是可浮性很高的硫化矿物含金矿石。我国80%以上的金矿都采用浮选法。这是因为浮选工艺成本低，但提金效果显著，它能够在很大程度上将金富集到硫化矿物中进行提金操作，尾矿中的含金量就会相应变低，不需要再对尾矿进行再选处理，可以直接废弃。金矿浮选法经过多年的实践已经非常成熟了，精矿品位和回收率的提升效果也是显而易见的。
堆浸法的应用领域就比较受限了，因为它只适用于一些品位低、矿体小，且不能用常规方法进行选矿操作的金矿。而对于高品位、规模大的选厂，不可能只采用堆浸法就完成提金，而是以此为辅助手段，与其它工艺相互配合来完成操作，这样可以更好地提高精矿品位和选矿回收率。
金矿堆浸法的一般流程为，将低品位的金矿破碎至一定粒度(或造粒)，堆积在由沥青、混凝土或塑料等材料铺筑的防漏底垫上，用低浓度氰化物、碱性溶液、无毒溶剂或稀硫酸等溶液在矿堆上喷淋，使金溶解，含金的溶液从矿堆上渗滤出来，然后用活性炭吸附或锌粉置换沉淀等方法回收金。
经过对比可以看出，无论采用哪种方法提金，前段的破碎和磨矿阶段都是必不可少的，只有将矿石研磨成较小的粒度，才能完成金与其它脉石矿物单体解离的过程。
在所需设备上，金矿堆浸法和浮选法的差别也是比较大的。浮选法需要的设备包括破碎、磨矿设备，在选别阶段则会用到药剂搅拌槽、浮选机、脱水阶段则需要用到过滤机、浓密机、烘干机等。而传输机、渣浆泵、水力旋流器等辅助设备，也是不可或缺的。
堆浸法提金的设备则比较特殊一些，除了常规的破碎、磨矿和分级设备外，还要用到浸出搅拌槽、解吸电解系统或锌粉置换系统。
总的来说，浮选法适用于大多数金矿选别，而堆浸法的适用范围比较窄，只有少部分金矿适合使用堆浸法，二者的工艺流程和所需设备相差也比较大。无论采用哪种方法，最终的精矿品位和选矿回收率是我们追求的目标，只要这两项达到预期，就是合适的金矿选矿方法。