日前，环保部印发《铸造工业大气污染物排放标准（征求意见稿）》。征求意见稿对铸造工业大气污染物、水污染物排放等做了具体规定。其中冲天炉大气污染物颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放标准分别为40mg/m3、200mg/m3、200mg/m3。重点地区执行特别排放限值为30mg/m3、100mg/m3、150mg/m3。
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，防治环境污染，改善环境质量，促进铸造工业的技术进步和可持续发展，制定本标准。
本标准规定了铸造工业大气污染物排放限值、监测和监督管理要求。
铸造工业企业或生产设施排放水污染物、恶臭污染物、环境噪声执行相应的国家污染物排放标准，产生固体废物的鉴别、处理和处置适用相应的国家固体废物污染控制标准。
本标准为首次发布。
新建企业自2019年1月1日起，现有企业自2020年7月1日起，其大气污染物排放控制按照本标
本标准是铸造工业大气污染物排放控制的基本要求。地方省级人民政府对本标准未作规定的项目，
可以制定地方污染物排放标准；对本标准已作规定的项目，可以制定严于本标准的地方污染物排放标准。
本标准由环境保护部大气环境管理司、科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：辽宁省环境科学研究院、中国铸造协会、沈阳铸造研究所。
本标准环境保护部201□年□□月□□日批准。
本标准自201□年□□月□□日起实施。
本标准由环境保护部解释。
铸造工业大气污染物排放标准
1适用范围
本标准适用于现有独立铸造企业以及含铸造工序的企业大气污染物排放管理，以及铸造工业建设项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、排污许可证核发及其投产后的大气污染物排放管理。
铸造短流程工艺中铁液冶炼的高炉执行《炼铁工业大气污染物排放标准》（GB28663）。
2规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件或其中的条款。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB/T4754-2017国家经济行业分类
GB/T5611铸造术语
GB/T8959铸造防尘技术规程
GB/T15432环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法
GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法
GB/T30822热处理环境保护技术要求
HJ38固定污染源废气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法
HJ/T42固定污染源排气中氮氧化物的测定紫外分光光度法
HJ/T43固定污染源排气中氮氧化物的测定盐酸萘乙二胺分光光度法
HJ/T55大气污染物无组织排放监测技术导则
HJ/T56固定污染源排气中二氧化硫的测定碘量法
HJ57固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法
HJ75固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测技术规范
HJ76固定污染源烟气（SO2、NOX、颗粒物）排放连续监测系统技术要求及检测方法
HJ/T373固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范
HJ/T397固定源废气监测技术规范
HJ539环境空气铅的测定石墨炉原子吸收分光光度法
HJ604环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法
HJ629固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法
HJ657空气和废气颗粒物中铅等金属元素的测定电感耦合等离子体质谱法
HJ675固定污染源排气氮氧化物的测定酸碱滴定法
HJ685固定污染源废气铅的测定火焰原子吸收分光光度法
HJ692固定污染源废气氮氧化物的测定非分散红外吸收法
HJ693固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法
HJ732固定污染源废气挥发性有机物的采样气袋法
《污染源自动监控管理办法》（国家环境保护总局令第28号）
《环境监测管理办法》（国家环境保护总局令第39号）
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1铸造工业foundryindustry
生产各种金属铸件的制造业。《国家经济行业分类》（GB/T4754-2017）中归属金属制品业，分类为C3391黑色金属铸造和C3392有色金属铸造。黑色金属铸造指铸铁件、铸钢件等各种成品、半成品的制造；有色金属铸造指有色金属及其合金铸造的各种成品、半成品的制造。
3.2铸造foundry
熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯的成形方法，包括黑色金属和有色金属的成形方法。
3.3金属熔化metalmelting
通过加热使固体金属转变为熔融状态的过程。
3.4冲天炉cupola
一种以生铁和（或）废钢铁为金属炉料的竖式圆筒形化铁炉。金属与燃料直接接触，从风口鼓风助燃，能连续熔化。按熔化送风温度分为冷风冲天炉和热风冲天炉：冷风冲天炉鼓风温度≤400℃，热风冲天炉鼓风温度＞400℃。
3.5电弧炉electronicarcfurnace
电极与炉料间产生电弧用以熔炼金属的炉子。
3.6燃气炉gasheatingormeltingfurnace
用石油气、天然气、煤气等气体作燃料的熔化设备。
3.7造型molding
用型砂及模样等工艺装备制造砂型的方法和过程。
3.8制芯coremaking
将芯砂制成符合芯盒形状的砂芯的过程。
3.9浇注pouring
将熔融金属从浇包注入铸型的操作。
3.10落砂shakeout
用手工或机械方法使铸件与型（芯）砂分离的操作。可带砂箱落砂或在捅型后再落砂。
3.11旧砂再生sandreclamation
用焚烧、风吹、水洗或机械等方式处理旧砂，使其性能达到能代替新砂的过程。
3.12铸后热处理heattreatmentaftering
使铸造出的铸件获得需要的力学性能或使用要求的热处理。
3.13表面涂装surfacecoating
为保护或装饰加工对象，在加工对象表面覆以涂料膜层的过程。
3.14挥发性有机物volatileorganiccompounds（VOCs）
参与大气光化学反应的有机化合物，或者根据规定的方法测量或核算确定的有机化合物。
本标准使用非甲烷总烃（NMHC）作为VOCs排放的综合控制项目。
3.15非甲烷总烃non-methanehydrocarbon（NMHC）
采用规定的监测方法，氢火焰离子化检测器有响应的除甲烷外的气态有机化合物的总和（以碳计）。
3.16标准状态standardcondition
温度为273.15K、压力为101325Pa时的状态。本标准规定的大气污染物排放浓度限值均以标准状态下的干气体为基准。
3.17排气筒高度stackheight
自排气筒（或其主体建筑构造）所在的地平面至排气筒出口计的高度，单位为m。
3.18现有企业existingfacility
本标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的铸造工业企业或生产设施。
3.19新建企业newfacility
自本标准实施之日起环境影响评价文件通过审批的新建、改建和扩建铸造工业建设项目。
3.20企业边界enterpriseboundary
铸造工业企业的法定边界。若无法定边界，则指企业或生产设施的实际占地边界。
3.21重点地区keyregion
根据环境保护工作的要求，在国土开发密度较高、环境承载能力开始减弱，或大气环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重大气环境污染问题而需要严格控制大气污染物排放的地区。
4大气污染物排放控制要求
4.1有组织排放控制
4.1.1现有企业2020年6月30日前仍执行现行标准，自2020年7月1日起执行表1规定的大气污染物排放限值。
4.1.2自2019年1月1日起，新建企业执行表1规定的大气污染物排放限值。
4.1.4冲天炉以及使用燃油、燃气的加热炉或干燥炉的污染物排放浓度，应按公式（1）换算为基准含氧量状态下的大气污染物基准排放浓度，并与排放限值比较判定排放是否达标。冲天炉以及使用燃油、燃气的加热炉或干燥炉的基准含氧量按表3执行。其他废气排放按实测大气污染物排放浓度判定排放是否达标，不得人为稀释排放。
4.1.5排气筒高度不低于15m，其具体高度以及与周围建筑物的距离应根据环境影响评价文件确定。
4.2无组织排放控制
4.2.1一般地区无组织排放控制措施
新建企业自2019年1月1日起，现有企业自2020年7月1日起，执行下列无组织排放控制措施。
4.2.1.1物料储存与运输
a）硅砂、煤粉等粉状物料应储存于封闭料场（仓、库）中；生铁、废钢等其他散状物料应储存于封闭、半封闭料场（仓、库、棚）中，或四周设置防风抑尘网、挡风墙。采取半封闭料场措施的，料场应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施；采取防风抑尘网、挡风墙措施的，防风抑尘网、挡风墙高度应不低于堆存物料高度的1.1倍，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施。料场出口应设置车轮清洗设施，或采取其他有效控制措施。
b）生铁、废钢、硅砂、煤粉等物料应采用封闭通廊、管状带式输送机或罩式皮带等输送装置。硅砂、煤粉等粉料采用车辆运输的，应采取密闭措施。汽车、火车卸料点应设置集气罩并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施；皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。皮带输送机头部加装防护罩或加装帆布，避免扬尘。
c）除尘灰应采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等抑尘措施。
d）厂区道路应硬化。道路采取清扫、洒水等措施，保持清洁。
4.2.1.2熔炼工部
a）熔炼设备、炉前脱硫、出铁扒渣、铁水包及渣包的维修或烘干，炉渣的干法泼渣及水淬渣，铁液球化孕育处理等铁水预处理设备上方应设置集气罩，并配备除尘设施。
b）冲天炉加料口应为负压状态，防止粉尘外泄。出渣口应设置密闭罩，并采取喷淋（雾）等抑尘措施。
c）电炉加料应设置集气罩，并配备除尘设施。
d）电弧炉烟气应采用工艺孔直接集尘，炉体或炉顶罩式集尘，或厂房顶罩式集尘与其他集尘相结合的集气方式，并配备除尘设施。
e）精炼炉、氩氧脱碳炉等精炼装置应在产尘点设置集气罩，并配备除尘设施。
f)炉后原辅材料料仓配料、上料应配置防护挡板。
4.2.1.3浇注冷却、造型、制芯、落砂、清理、旧砂回用、废砂再生
a）浇注冷却应在浇注及冷却区上方设置侧吸或移动式集气罩，并配备除尘设施。
b）造型、制芯设备出砂口上方应设置气体收集系统和集中净化处理装置。
c）落砂、磁选、清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）、旧砂回用、废砂再生工序应设置固定工位，采取密闭措施。
d）对大、特大型铸件需要就地开箱落砂时，应采取铸型浇水湿法落砂和喷水雾降尘等控制措施。
e）抛丸机应密闭，并配备除尘设施。
4.2.1.4表面涂装
VOCS的产污点应设置于密闭工作间内，或采取局部废气收集措施。收集的废气导入VOCs污染控制设备进行处理。
4.2.1.5其他工序或产尘点
a)废钢、回炉料等金属物料切割破碎等原料加工工序应设置密闭罩，并配备除尘设施。
b)除尘器灰仓卸灰不得直接卸落到地面,对卸灰区进行封闭。除尘管道内积灰不得超过30cm，应
定期清理，保证除尘效果。
4.2.2重点地区无组织排放控制措施
4.2.2.1物料储存与运输
a)硅砂、煤粉等粉状物料应储存于封闭料场（仓、库）中；生铁、废钢等其他散状物料应储存于封闭、半封闭料场（仓、库、棚）中。半封闭料场应至少两面有围墙（围挡）及屋顶，并对物料采取覆盖、喷淋（雾）等抑尘措施。料场出口应设置车轮清洗和车身清洁设施，或采取其他有效控制措施。
b）厂内物料应采用封闭通廊或管状带式输送机等封闭方式输送。
c）除尘器灰仓卸灰不得直接卸落到地面。除尘灰应采用气力输送、罐车等密闭方式运输。
d）粉料运输，汽车、火车卸料点，皮带输送机受料点、卸料点以及厂区道路等其他环节无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.2.2熔炼工部
a）电弧炉应设置固定工位，在炉上排烟基础上采用密闭罩。
b）熔炼车间外不应有可见烟尘外逸，并设置24小时视频监控。
c）熔炼工部的其他无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.2.3浇注冷却、造型、制芯、落砂、清理、旧砂回用、废砂再生
浇注冷却、造型、制芯、落砂、清理、旧砂回用、废砂再生工序的无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.2.4表面涂装
VOCS的产污点应设置于密闭工作间内，并安装有效的VOCS治理措施，处理效率应达到设计处理效率。
4.2.2.5其他工序
其他工序无组织排放控制措施与一般地区相同。
4.2.3运行与记录
a）废气收集系统、污染治理设施应与生产工艺设备同步运行。废气收集系统或污染治理设施发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运转，待检修完毕后同步投入使用。
4.2.4企业可通过工艺改进等其他措施实现等效或更优的无组织排放控制目标。因安全因素或特殊工艺要求不能满足本标准规定的无组织排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向当地环境保护主管部门报告。
4.3厂界与周边污染控制要求
4.3.1企业边界任何1小时大气污染物平均浓度执行表4规定的限值。
5大气污染物监测要求
5.1一般要求
5.1.1企业应按照有关法律和《环境监测管理办法》等规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对大气污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并定期公布监测结果。
5.1.2冲天炉应安装在线监测系统，并与环保部门联网。除冲天炉外的生产设施污染物排放自动监控设备的要求，按有关法律和《污染源自动监控管理办法》的规定执行。
5.1.3企业应按照环境监测管理规定和技术规范的要求，设计、建设、维护永久性采样口、采样测试平台和排污口标志。
5.1.4对企业废气采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行，有废气处理设施的，应在该设施后监控。
5.2监测采样与分析方法
5.2.1排气筒中大气污染物的监测采样按GB/T16157、HJ/T397、HJ732、HJ/T373或HJ75、HJ76的规定执行。企业边界大气污染物监测按HJ/T55的规定执行。
5.2.2对企业排放大气污染物浓度的测定采用表5所列的方法标准。
6合规判断
6.1对于有组织排放，采用手工监测时，按照监测规范要求测得的任意连续1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为不达标；采用在线监测时，每一整点时刻后的连续1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为不达标。
6.2对于企业边界及周边地区，采用手工监测时，按照监测规范要求测得的任意连续1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为不达标；采用在线监测时，每一整点时刻后的连续1小时平均浓度值超过本标准规定的限值，判定为不达标。
6.3企业未遵守本标准规定的措施性控制要求，则判定为不达标。
7实施与监督
7.1本标准由县级以上人民政府环境保护主管部门负责监督实施。