超强碱

超强碱催化剂的综述超强碱催化剂定义:超强碱就是碱性极强的物质。

目前对超强碱尚没有明确的定义,但大部分化学家以氢氧化钠作为强碱和超强碱的界限。

另一个强碱和超强碱的界限是氢氧根离子,因为氢氧根是在水溶液中碱性最强的物质,更强的碱在水中会和水产生中和反应,产生氢氧根及质子化的碱。

另一个定义超强碱的方式是利用是否可使羧基失去α氢变成烯醇来判别,一般的碱无法产生上述的反应。

超强碱主要可分为三种:有机化合物、有机金属化合物及无机化合物。

有机金属化合物活性较强的金属产生的有机金属化合物多半是超强碱,如有机锂化合物及有机镁化合物(格林尼亚试剂)。

因为锂和醇基中氧的亲和力,正丁基锂和叔丁醇钾交换阳离子成为正丁基钾及叔丁醇锂,而正丁基锂的锂被钾置换后,使得正丁基的离子性变强,因此整体的碱性也随之增加。

无机化合物无机的超强碱一般来说是盐类,解离后产生高价数,体积小的阴离子。

如氮化锂的阴离子负电荷密度高,因此容易吸引其他的酸,例如水合氢离子。

碱金族及碱土金族的氢化物(如氢化钠、氢化钙)也是超强碱。

有超强碱参与的反应通常对水敏感,需在低温的条件下,在不易反应的气体中进行。

许多反应都希望在不易产生亲核反应的条件下进行,也就是以非亲核碱(non-nucleophilicbase)的身份参与反应。

如Unhindered的烷基锂不能和像是带羰基的亲电试剂一起使用,因为烷基锂会以亲核试剂的身份和亲电试剂反应。

制备:超强碱试制是一种由有机金属化合物硬话化剂混合而成的金属化反应试剂.与单一的金属化试剂相比,它具有许多优越的性能.超强碱试剂种类繁多,制备方法简便,它们不但有很高的碱强度,而且还使金属化反应具有高度的区域选择性和立体化学选择性.目前,超强碱试剂在各类有机合成中呈现出的特异的反应活性和选择性越来越引起人们的重视,正在逐渐成为催化学科研究的热点.本文对丁基锂/叔丁醇钾型超强碱试剂的制备及性能进行研究.丁基锂和叔丁醇钾在己烷中等摩尔混合即可制备出碱强度不低于43的超强碱试剂.该试剂具有极高的活性。

在甲苯的金属化反应中使用该超强碱为金属化试剂,以碘甲烷和干冰为亲电试剂,可分别以87%和71%的产率合成目标产绚乙苯和苯乙酸.反应选择性接近100%,且反应速度极快,反应条件温和.超强碱试剂的碱强度可以采用弱酸指示荆法测定.固体碱催化剂及其催化机理固体碱催化剂在有机合成中有着广泛的应用,作为一种环境友好催化剂在工艺改革中有重要的地位。

常见的固体碱在有机反应中的应用如表。

固体碱催化剂通过电子收授配位体形成碳负离子从而使反应发生。

例如双键异构是在固体碱的催化作用下通过形成烯丙基阴离子然后脱氢而实现〔」,对反应中间产物烯丙基的存在可通过烯与氛的交换示踪研究证实。

在固体碱作用下烯烃异构化的顺反比很大,主要是因为烯烃失去质子后所生成的烯丙基中间体,顺式要比反式稳定的多〕。

加氢和胺化反应的机理相似,都是先发生极性分解,然后再在碱位的作用下去掉一个从而使反应顺利进行。

迄今为止固体碱催化剂的研究和应用取得了巨大的进展,某些固体碱和酸碱双功能催化剂已用于工业化生产。

但和固体酸催化剂相比还需从以下几个方面展开研究碱性中心性质的研究。

固体碱催化剂在多相碱催化反应中关于碱性中心的强度和数量还有许多不明之处。

因此,催化剂表面碱性中心的作用机理以及与酸性位的相互转变是一个十分重要的研究课题。

固体碱催化剂的表征。

表面位能的理论计算及反应机理研究。

再生问题的解决。

固体碱催化剂易中毒、再生困难的问题使其难以循环利用,研制高性能、不易污染、寿命长的固体碱催化剂是今后的开发方向。

开发固体碱催化剂在新反应中的应用。

应用:1、K2O/γ-Al2O3型固体超强碱催化合成芹菜酮的研究在正丁醛和乙酰乙酸乙酯为原料合成芹菜酮的合成过程中,对其催化方法进行改进。

该催化剂具有较高的催化活性,易于回收,能够重复利用五次以上。

芹菜酮又名3-甲基-5-丙基-2-环己烯酮,无色或浅黄色液体,是一种重要的有机酮类香料,具有浓郁的辛香-木香香气。

不溶于水,可溶于乙醇。

沸点242~244℃,相对密度d2240.927,天然存在,未见文献报道。

美国FDA批准用于食品,可作为茴香增香剂,可以少量用于食用香精中。

传统制取方法以丁醛和乙酰乙酸乙酯为原料在二乙胺存在下发生缩合反应,然后以10%氢氧化钠溶液进行皂化反应获得[1]。

固体强碱或超强碱能使反应物在温和的条件下进行高活性、高选择性催化反应,不仅节约能源,而且减少环境污染,符合绿色化学研究发展方向,也没有像固体强酸性催化剂因结焦而失活的现象。

因此寻求环境友好的新型固体强碱、超强碱催化材料越来越受到广大研究者的重视[2],近年来固体超强碱高效催化作用受到了化学合成工作者的重视。

目前固体超强碱的种类主要有:碱金属氧化物、碱土氧化物及负载型碱金属及碱金属氢氧化物等[7],这类催化剂以其独特的性能克服了固体碱催化剂易受H2O和CO2中毒的特点[8],另外它在各类有机合成中呈现出特异的催化活性。

2、KF/γ-A12O3固体超强碱催化合成对甲氧基肉桂酸乙酯的研究对羟基苯乙酸在医药领域的应用对羟基苯乙酸氨化可得到对羟基苯乙酰胺,醚化可得到甲氧基苯乙酸,酯化可得到对羟基苯乙酸甲酯,还原可得到对羟基苯乙醇,这类衍生物都是良好的医药中间体。

由对羟基苯乙酸合成的药物主要有:(1)心血管药物——阿替洛尔。

它是一种β-受体阻滞药,有效成分为4,7-二羟基异黄酮,该药品临床用于治疗高血压引起的颈项强痛、头痛、偏头痛、头晕、冠心病、心绞痛及早期神经感觉性耳聋等症状。

(2)消炎镇痛药物苯恶洛芬,该药品用于治疗风湿性关节炎、类风湿性关节炎以及其他发炎性疾病。

(3)抗生素药物拉氧头孢钠,是一种疗效显著的医药产品,它可通过阻断细菌细胞壁的合成而导致细胞的死亡。

用于治疗大肠杆菌、克雷伯氏菌属、柠檬酸细菌属、沙雷菌属、变形杆菌、流感杆菌等对拉氧头孢钠敏感细菌所引发的感染症状,主要有败血症、脊髓膜炎、肺炎、支气管炎、胆囊炎、腹膜炎、膀胱炎、盆腔炎等有关炎症。

此外,对羟基苯乙酸还用于抗高血压药物以及抗癌药物、抗糖尿病药,抗动脉硬化药,抗过敏药和消炎药等的合成。

2.2对羟基苯乙酸在农药领域的应用在农药领域主要用于合成除虫菊酯类杀虫剂乙氰菊酸,该药剂由澳大利亚科技厅创制,由日本化学引进进行生产,此杀虫剂对害虫具有触杀、忌避和忌食效果等作用,对温血动物安全,鱼毒性低,光稳定性好,持效期较长。

此外,对羟基苯乙酸在高分子领域中用于合成聚合物的光和热稳定剂。

在光电子领域可用于合成液晶化合物。

生化领域中可用于合成脂肪氧合酶阻滞剂等,还可用于抗静电合成等。

因此对羟基苯乙酸的产业化具有广阔的前景。

展望对羟基苯乙酸产品是用途广泛、附加值较高的精细化工产品,由于我国在医药合成方面相对落后于西方发达国家,导致了部分医药产品还要依赖国外进口,这种现状限制了一些医药中间体的发展,其中就包括对羟基苯乙酸。

生产对羟基苯乙酸起初仅仅是为了出口,主要是出口到日本。

随着我国医药产业的迅速发展,国内科研机构加大了对羟基苯乙酸下游精细化工中间体、医药和农药的开发力度,该产品的市场需求急剧增长,产品的应用领域逐渐扩大,现在国内已经具有了一定的生产实力,但是对羟基苯乙酸及其衍生物合成路线较长,产量低、价格贵,且多数合成路线使用大量的强酸强碱,产生大量废水,环境污染严重,因此,今后应该加快合成技术的研究与完善,推出新的清洁生产工艺,进一步降低成本,减少对环境的污染。

3、Na-Na2CO3/γ-Al2O3型固体超强碱在乙烯降冰片烯异构化反应中的催化活性研究乙丙橡胶作为精细化工产品在社会上的作用是显而易见的,其可用在轮胎、电缆的外皮、胶管以及塑料制品等,而由乙烯降冰片烯(VNB)异构化反应生成的乙叉降冰片烯(ENB)作为乙丙橡胶的第三单体具有可防止其老化、耐磨擦、防焦化、增加韧性的作用。

现在我国用的(ENB)主要是靠进口,而国际市场基本被美国和日本所控制,所以研发ENB的产工艺具有重要意义。

4、负载型固体超强碱催化制备生物柴油随着社会的进步,人类对石油的依赖越来越强烈,石油供应与消费的平衡关系制约世界各国的经济发展。

可以说,石油就是国家的命脉。

世界各国的能源研究人员从环境保护和资源战略角度出发,积极探索发展替代燃料及可再生能源[1]。

生物柴油是由菜籽油、大豆油、回收烹饪油、动物油等可再生油脂与醇类(甲醇、乙醇)经酯化反应制得。

生物柴油产业在我国具有巨大的发展潜力,对保障石油安全、保护生态环境、调整农业结构、促进农业和制造业发展、提高农民收入均产生相当重要的积极作用。

此时,反应转化率达到66.1%。

本实验的催化剂为固体,可重复使用。

最优化的实验条件下,连续反应3次,大豆油转化率都在50%以上,表明催化剂在该条件下重复使用性能良好。

笔者尝试在无溶剂法的基础上,以固体超强碱代替无机盐为催化剂合成蔗糖硬脂酸醋。

(l)固体超强碱M沙一NaOH对合成蔗糖酷有活性。

(3)该法的优点为:降低了反应温度(一般>150℃),优化了反应条件(不必减压,不必通惰性气体等),同时也提高了产率。

7、固体超强碱催化环己酮羟醛缩合反应的研究环己酮自身羟醛缩合产物22(12环己烯基)环己酮与22环己亚烷基环己酮是合成柑桔类杀菌防腐剂邻苯基苯酚(OPP)的中间体,传统合成方法主要采用液体碱等均相催化剂,催化效率低且产品难以分离,为此本文以改进的Na/NaOH/γ2Al2O3型固体超强碱为催化剂,探索了一种新的合成工艺,同时对反应条件进行了优化。

该合成工艺催化效率高,产品易分离,后处理简单,具有一定的工业应用前景。

本文以成型多孔γ2Al2O3为载体对Na/NaOH/γ2Al2O3型固体超强碱的制备工艺进行了改进,并将其用于环己酮的自身羟醛缩合反应,得到了较好的产率,实验证明固体超强碱在催化含不活泼H的环酮的羟醛缩合反应中表现出了极好的催化活性。

8、固体超强碱催化剂在有机合成中的应用固沐表面的碱强度的定义是表面使电中性吸附酸转化为其共扼碱的能力。

当电中性指示剂吸附到固体碱上时,若固体上的碱中心强度足可给出一对电子给吸附酸,那么酸指示剂的颜色由酸性色变为其相应的共扼碱的颜色。

有关固体超强碱催化剂的研究刚刚开始。

因此有关超强碱的理论尚不成熟,目前已知的超强碱催化剂种类也不多,但从已发现的超强碱催化剂来看,也已显示出特异的反应活性。

我们相信,随着有关这一领域的研究深入,对超强碱催化剂的认识将会得到进一步深化,超强碱在工业生产中也将得到越来越广泛的应用。

例如,乙丙橡胶第三单体乙叉降冰片烯合成中,乙烯降冰片烯异构化成功使用了超强碱催化剂,是在有机化工中应用的第一个例子。

9、固体超强碱氧化钙催化制备生物柴油及其精制工艺生物柴油是一种以植物油或动物脂肪为主要原料,经过酯交换反应得到的脂肪酸甲酯类物质,其性质与矿物柴油非常接近,被公认为是一种可再生的清洁燃料.与酸性催化剂相比,碱性催化剂催化的酯交换反应速度快,反应条件温和,因而成为该类反应首选的催化剂.其中研究较多的氢氧化钠、氢氧化钾或碱金属和碱土金属的短链烷氧基化合物等催化剂,通常是与反应液混合以均相方式参与反应的,这给产品的精制带来一定的复杂性.多相固体碱具有容易从产物中分离、反应后催化剂容易再生以及对设备腐蚀性小等优点。

THE END
1.离子膜纯碱研发在渝取得重大突破有望解决传统工艺生产纯碱的环保重庆威能科技发展有限公司总经理王昱飞介绍,按采用原料和生产方法不同,我国最常见的制碱方法是以氯化钠为原料的氨碱法(索尔维法)、联碱法(侯德榜制碱法生产纯碱和氯化铵)和以硫酸钠为原料的氨碱法(路布兰法)、联碱法(生产纯碱和硫酸铵),还有天然碱法(碳化法、蒸发法)。“用这些方法生产纯碱,都https://baijiahao.baidu.com/s?id=1796511437292719399&wfr=spider&for=pc
2.固体碱催化剂研究(精选八篇)1 分子筛固体碱催化剂 分子筛作为催化剂在生物柴油制备中有大量的应用, 例如碱金属离子交换树脂分子筛是将碱金属或者碱金属氧化物作为前驱体负载在高比表面积沸石上所得到的固体碱, 也可用稀土金属以金属态或者合金氨化物形态负载到分子筛上作催化剂。 https://www.360wenmi.com/f/cnkeym5s03of.html
3.什么是固体碱,固体碱催化剂是什么?盖德问答什么是固体碱,固体碱催化剂是什么? 0评论 +关注 共1个回答 拉勾,电气/仪表工程师 2018-03-12回答 固体酸碱催化剂(一)固体酸碱的分类固体酸:具体定义是:能够给出质子或者接受电子对的固体谓之固体酸。固体碱:能够接受质子或者给出电子对的固体谓之固体碱。给出质子时叫质子酸(b酸),接受质子时叫质子碱(b碱https://m.guidechem.com/wenda/question/detail19104.html
4.什么是固体酸,固体碱.它们适用于作哪些反应的催化剂什么是固体碱,固体碱催化剂是什么? 固体酸:具体定义是:能够给出质子或者接受电子对的固体谓之固体酸。 固体碱:能够接受 同时具有独特的择形催化性质 择形催化性质: 国内徽商期货开户-开户客服热线:0551-62861235 <徽商期货>-正规国企期货平台,期货品种完善,「免费开户」,24H专属客服免费指导期货开户流程。https://wenda.so.com/q/1527628277217859
5.固体碱的制备及催化米糠油酯交换合成生物柴油但是目前生物柴油的生产存在以下缺点:生产生物柴油的原料成本太高,生物柴油制备成本的75%是原料成本;生物柴油的生产方法主要是均相碱催化剂催化酯交换,虽然该方法技术成熟,但存在容易产生皂化反应,产物分离困难,产生工业废水污染环境等缺点。 针对以上问题,本论文采用固体碱催化剂催化米糠油制备生物柴油: (1)利用凯氏定https://read.cnki.net/web/Dissertation/Article/-2009149121.nh.html
6.固体酸碱催化WCO制备生物柴油研究进展期刊[3]王英,朱建华,淳远,等.氧化锆负载含氧酸钾盐研制固体超强碱[J].石油学报(石油加工).2000,(1).1-6. [4]赵雷洪,郑小明,费金华.稀土氧化物固体碱催化剂的表面性质Ⅰ.稀土氧化物表面活性中心的表征[J].催化学报.1996,(3).52-56. [5]田部浩三.新固体酸和碱及其催化作用[M].化学工业出版社,1979. https://d.wanfangdata.com.cn/Periodical/ahhg200901003
7.利用地沟油开发生物柴油——固酸固碱两步非均相催化以MgO为载体,采用浸渍法制备固体碱催化剂。在浸渍法制备催化剂的过程中,最佳制备条件为:22.6%的Ca(Ac)2溶液浸渍,80℃下干燥10h后在700℃下煅烧。所制备的催化剂在甲醇中溶解很少,基本不流失。 1.4.2固酸非均相催化游离脂肪酸酯化工艺(第一步预酯化) https://www.cn-hw.net/mobile/news/201109/11/53830.html
8.固体催化剂催化高酸值鱼油的甲酯化研究固体催化剂催化高酸值鱼油的甲酯化研究 刘明超1, 丁辉2, 高郁杰3 摘要:以高酸值鱼油为原料,利用Amberlyst15固体酸催化剂在温和条件下进行酯化反应降低酸值,再由氧化钙固体碱催化剂催化转酯化得到鱼油脂肪酸甲酯。采用正交设计优化反应条件,预酯化:催化剂用量15%,反应温度75℃,n(醇)/n(油)14,反应时间1.5 h,酸值https://jchemindustry.tju.edu.cn/CN/html/20170106.htm
9.固体酸催化剂固体酸催化剂amberlyst15nkc江阴市南大合成化学有限公司是一家以功能材料的研发和生产为主体的企业,产品有固体酸催化剂,固体超强酸催化剂,催化树脂,amberlyst15,amberlyst35,nkc9,全氟磺酸树脂nafion-H,酯化催化剂,烷基化催化剂,醚化催化剂,水解催化剂,水合催化剂,缩合催化剂,含氢硅油催化剂,硅醇水http://www.amberlyst.net/pl-96.html
10.碱土金属碳酸盐催化乙醇胺CO2反应机理研究相较于溶液中痕量液体碱中OH-自身的催化作用,固体碱可以显著提高这一催化作用。因此,使用固体碱作为催化剂,比利用溶液自身所含的OH-更有优势,主要体现在3个方面:(1) 在MEA-CO2-H2O体系中,气-液平衡条件下,OH-浓度可忽略不计,且起到的均相催化作用也相对较弱,而固体碱量足够且可控;(2) OH-很难从溶液中https://www.fx361.com/page/2018/1125/4527243.shtml
11.为前驱体制备的双金属固体碱催化甘油氢解?采用共沉淀法合成了M0.02Cu0.4Mg5.6Al1.98(OH)16CO3(M=Ru,Re)水滑石前驱体,然后经焙烧和还原制备了铜分散度较高的双功能M-Cu/固体碱催化剂.这些双功能催化剂在粗甘油氢解制备丙二醇反应中表现出了很好的催化活性.表征结果证明,M的加入增强了催化剂表面氢的吸附和活化,进而促进了甘油的转化. References [1]https://www.oalib.com/paper/4481610