我国贵金属催化剂市场呈现快速发展态势本土企业国际竞争力正不断提升

一、贵金属催化剂重要性凸显,铂、铑等是常用的贵金属

根据观研报告网发布的《中国贵金属催化剂行业发展趋势分析与投资前景预测报告(2024-2031年)》显示,贵金属催化剂是指能改变化学反应速度而本身又不参与反应最终产物的贵金属材料。贵金属颗粒表面易吸附反应物,且强度适中,利于形成中间“活性化合物”,具有较高的催化活性,成为重要的催化剂材料。

贵金属催化剂相比非贵金属材料催化剂,具有不可替代的催化活性、良好的选择性、使用安全性、耐高温、抗氧化、耐腐蚀等优良特性,且废旧催化剂中所含贵金属可循环回收加工,是目前有机合成领域最重要的一类催化材料。按催化反应类别,贵金属催化剂可分为多相催化剂和均相催化剂两大类。

贵金属催化剂是化工新材料领域的重要组成部分,扮演着加速化学反应速度、提高效率的关键角色。据统计数据显示,全球至少有4.2万种原料和化学中间体是依赖催化剂直接或间接合成的,其重要性不言而喻。

二、我国起步晚但发展快速,市场规模呈现快速增长态势

贵金属催化剂的工业应用最早可以追溯到19世纪70年代,当时国以铂为催化剂制造生产硫酸。自20世纪以来,贵金属催化剂逐步拓展到硝酸生产、环氧乙烷生产、乙醛生产、醋酸生产、汽车尾气净化、医药中间体生产等领域,市场规模不断扩大,新的品种、新的制备方法、新的应用领域不断出现,催化剂的革新成为化学工业进步与发展的推动力,推动医药、液晶材料、农药、石油化工等领域的迅速发展。2019-2023年全球贵金属催化剂市场规模从838亿元增长到978亿元,年均复合增长率达3.96%。预计2025年全球贵金属催化剂市场规模将达到1179亿元。

虽然与国外相比,我国国内贵金属催化剂行业发展较晚,国内生产企技术实力、生产规模与国外化工巨头存在一定的差距。但近年随着下游精细化工、基础化工、新能源、环保等领域的需求增加和生产技术的进步,我国贵金属催化剂行业近些年快速发展,企业整体实力不断增强,产品产能及产量也得到显著提升,部分产品可对标国外同类产品,从而推动市场规模不断增长。2019-2023年我国贵金属催化剂市场规模从99亿元增长到154亿元,年均复合增长率达11.77%。预计2025年我国贵金属催化剂市场规模将达到221亿元。

三、行业应用广泛发展前景广阔,目前医药是最大应用领域

贵金属催化剂应用广泛,拥有广阔的潜在发展空间。贵金属催化剂不仅可以在化工产业中大显身手,还能在医药、环保、新能源等领域大显身手。比如在医药领域,贵金属催化剂在生产抗生素、抗病毒药物等方面发挥着重要作用;在环保领域,贵金属催化剂被广泛运用于汽车尾气净化和有机物燃烧等领域;在新能源领域,贵金属催化剂是新型燃料电池开发的核心材料之一。可以说贵金属催化剂在各行各业都发挥着不可替代的重要作用,未来发展空间也十分广阔。

例如汽车尾气领域,内燃机减排是长期趋势,国六强制性标准推动汽车尾气催化剂发展,从而带动贵金属催化剂需求。当前汽车尾气催化剂常采用的活性组分为贵金属钯、铂、铑三元催化,用以催化氧化还原反应,将尾气中的一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物转化为无害的二氧化碳、水和氮气,减少环境污染。

目前贵金属催化剂广泛应用于石油化工、煤化工、医药、农药、食品、染料、颜料、新材料、环保、新能源和电子等多个领域。其中目前医药是贵金属催化剂最主要的应用领域,占比55%左右。

我国是全球医药生产大国,医药产业整体发展形势向好。医药制造业作为国民经济的重要组成部分,其稳定增长对于保障人民健康、促进社会经济发展具有重要意义。“十二五”以来,由于经济发展和医疗体制改革促使需求不断释放,我国医药工业总产值保持高速增长,到目前我国已经成为全球最大的新兴医药市场。

在医药领域,贵金属催化剂在现代药品的生产合成应用广泛,消炎类药物(美罗培南、亚胺培南、莫西沙星等)、抗病毒类药物(奥司他韦、法匹拉韦、达芦那韦、泛昔洛韦)、心脑血管药物(依那普利等)、抗癌抗肿瘤药物(阿伐替尼、克里唑替尼等)、性激素药物(诺美孕酮、左炔诺孕酮等)、糖尿病药物(恩格列净、达格列净等)以及抗真菌药物、解热镇痛药物、呼吸系统药物、泌尿系统药物、皮肤类药物、止疼类药物、止血类药物、止吐类药物等药物合成过程中均需要大量使用贵金属催化剂。

此外,在新药研发过程中,贵金属催化剂在医药分子合成催化中具备明显优势,亦是目前新药研发过程中主要的催化材料。

鉴于贵金属催化剂在药物合成及新药研发的广泛应用,伴随医药行业整体规模的扩张,各类药品合成及新药研发对贵金属催化剂需求将进一步增加,将促进贵金属催化剂领域的进一步发展。

四、化工新材料快速发展将为贵金属催化剂带来新市场

贵金属催化剂是化工新材料发展的基础,国产化工新材料发展将助推贵金属催化剂的需求增长。化工新材料通常指工程塑料、特种工程塑料、高性能纤维、功能性膜材料,也将聚氨酯材料、氟硅材料、高端聚烯烃、电子化学品包括在内,因质量更轻、性能更优异、功能性更强、技术含量更高,化工新材料一直是一个国家化工技术水平的重要体现。

我国作为制造业大国,对化工新材料的市场需求巨大,而贵金属催化剂是化工新材料发展的基础,化工新材料(如氟材料、硅材料、高端纤维、液晶和OLED、生物降解材料、膜材料等)的快速发展将为贵金属催化剂带来新的市场。以OLED为例:近年随着移动互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息通信技术的迅猛发展,作为应用平台及终端的智能手机、平板电脑、可穿戴电子设备等消费类电子产品和智能家居产品的市场需求持续增长,智能终端出货量不断攀升,带动OLED面板需求快速增长。数据显示,2022年我国OLED市场规模约为393亿美元,同比增长6.2%。估计2023年我国OLED市场规模将达426亿美元。

当前我国化工新材料国产自给率还存在较大提升空间。据中国石油和化学工业联合会统计,2021年我国化工新材料消费量/产量分别为3833/2965万吨,其中,特种工程材料、高端聚烯烃材料、高性能合成橡胶、功能性膜材料、电子化学品自给率分别为62%、58%、89%、67%、75%,部分重点材料对外依存度较高,仍存在较大提升空间。而化工新材料产业的创新与高质量发展是制造强国的关键所在。根据2021年中国石油和化学工业联合会发布的《石油和化学工业“十四五”发展指南》特别强调要加快化工新材料的发展,提出“十四五”末化工新材料的自给率要达到75%,占化工行业整体比重超过10%。

五、行业发展处于成长期,本土企业奋起直追,不断与国际同行缩小差距

全球市场:目前主要由庄信万丰、德固赛、恩格尔哈特等国外企业占据主导地位。这类企业发展历史悠久,技术实力雄厚,形成了大量专利和知识产权,产品具有很强的竞争力,几乎垄断了全球贵金属催化剂市场。目前全球著名的企业主要有:精细化工领域的庄信万丰(JohnsonMatthey)和德固赛(Degussa);石油化工领域的格雷斯公司(Grace)、阿克苏-诺贝尔公司(AkzoNobel)、恩格尔哈特公司(Engelhard)美国标准催化剂(CriterionCatalysts&Technologies)、美国UOP、巴斯夫(BASF)等。

国内市场:竞争格局相对激烈。由于我国贵金属催化剂生产企业起步较晚,且技术壁垒较高,早期基本依靠进口,市场上主要的参与者是庄信万丰、赢创、恩格尔哈特、美国标准催化剂等海外的化工巨头。这些企业不仅在高端化学品市场具有垄断地位,还在多个领域积累了丰富的产品供给和专利知识产权。相比国际大型企业,国内企业的常规产品比较多,有创新的自主知识产权的产品相对较少,产品、产能主要集中在低端产品,同质化比较严重。

其中凯立新材经过20多年的发展,公司已经成为精细化工领域贵金属催化剂的龙头和技术领先者。其围绕“催化”不断深化创新链、布局产业链,通过增链、延链、补链、强链,形成“催化材料+催化技术+废旧催化剂回收循环利用+废水废气治理”的全链条产品、技术和服务供应商。在深耕精细化工领域的同时,继续拓展基础化工、环保、新能源等领域,产品研发速度加快,许多新产品投放市场,低含量炭载贵金属催化剂、新型号钯氧化铝催化剂、新型号钯二氧化硅催化剂、新型号钌氧化铝催化剂、多个型号铜系催化剂、聚烯烃用茂金属催化剂、高性能甲醇氧化制甲醛铁钼催化剂、多个型号VOCs催化燃烧催化剂等二十余种催化剂取得突破性进展,获得市场认可。

整体来看,目前在国内外市场需求不断增长的情况下,我国正加大力度推动贵金属催化剂产业的发展,努力实现进口替代,提高自给率。随着技术的不断创新和产业链的不断完善,相信我国贵金属催化剂产业的未来将充满更多机遇和挑战。(WW)

THE END
1.“十二五”863计划环境领域废旧稀土及贵重金属产品再生利用技术和装备、铂族金属铑铱钌等多元素的高效分离与提纯技术、等离子富集熔炼技术、选择性溶解富集技术,取得了创新性成果;通过相关关键技术及配套设备的系统集成,建立了年处理3000 吨铂族金属催化剂废料,年产铂族金属5 吨,“三废”达标的产业化集成示范线,提升了我国铂族金属资源再生利用的技术水平,为我国铂族金属战略需求提供https://www.usts.edu.cn/klm/info/1383/1096.htm
2.新材料行业贵金属催化剂专题:精细及基础化工双轮驱动国产替代打造受益于下游应用领域的多维发展与国产化率的提升,预计汽车尾气、精细化工、基础化工、新能源领域将合力推升2025 年国产贵金属催化剂市场至528 亿元,对应2023-2025 年CAGR 约22%。当前基础化工领域国产化率或小于5%,有望成为催化剂企业的新蓝海,我们认为兼备技术、成本、客户三位一体核心竞争力的催化剂厂商将持续受益。https://stock.hexun.com/2023-06-26/209064083.html
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4.材公司深度报告:基础与精细化工共驱成长,立贵金属催化剂国产化技术驱动成长,引领国产替代的贵金属催化剂龙头企业。凯立新材以产品和技术为立身之本,员工持股比例高,团队干事创业活力强,公司研发投入和技术实力领先行业,以更优性价比的产品和服务引领成长,开创了精细化工领域贵金属催化剂国产化替代的先河,先后实现了山梨醇、己内酰胺等催化剂的国产替代,并多次承担中石化等下游核心客户https://finance.sina.cn/2024-08-20/detail-inckhrzh8692019.d.html
5.钯炭铂炭均相催化剂贵金属化合物作为我国精细化工领域贵金属催化材料和催化技术研发实力雄厚、生产规模的国有控股企业,先后承担了国家催化剂开发与国产化研究项目、科技攻关项目、“863”研究项目、产业振兴项目、“火炬计划”项目等十多个国家研发项目,获得授权发明***40多项。研制开发出了Pd/C、Pt/C、Ru/C、Rh/C仁,氧化铝、分子筛、无机盐、有https://xiankaili399.cn.china.cn/
6.中信证券:首次覆盖贵金属催化剂行业并给予“强于大市”评级【中信证券:首次覆盖贵金属催化剂行业并给予“强于大市”评级】财联社6月27日电,中信证券研报认为,受益于下游应用领域的多维发展与国产化率的提升,预计汽车尾气、精细化工、基础化工、新能源领域将合力推升2025年国产贵金属催化剂市场至528亿元,对应2023-2025年CAGR约22%。当前基础化工领域国产化率或小于5%,有望成为https://m.cls.cn/detail/1387803
7.氢燃料电池膜电极专题研究:核心材料国产化,助推氢能车商业化膜电极核心材料国产化突破及降本,主要体现在催化剂、质子交换膜、气体扩散 层这三部分:1)催化剂方面,优化铂基催化剂结构,降低铂载量减少贵金属使用成 本,并寻找新型非铂催化剂;2)质子交换膜方面,加强磺酸树脂材料的自主研发, 开发低成本成膜量产制备工艺;3)气体扩散层方面,打通从高性能碳纤维到碳纸的 制备工艺https://h2.in-en.com/html/h2-2418567.shtml
8.尾气中一氧化二氮如何脱除?直至2015 年 普恩科技公司与北京化 工大学合作开发的N2O分解催化剂试运行成功 才标志着N2O分解催化剂实现国产化 由于国内N2O催化分解技术的研究起步较晚 因此国内硝酸 己二酸生产企业处理尾气中N2O的工艺多为购买国外催化剂相关产品 如中石 油江阳石化分公司采用BASF公司开发的金属氧化 物催化剂 河南神马尼龙化工有限责任https://www.auak.com/baike/834-70278.htm
9.易门县政府信息公开通过引进、自主研发和创新,实现苯脱硫钯催化剂国产化,首家实现苯脱硫钌催化剂、苯脱硫铂催化剂商业化,打破了多年来PDH催化剂产业被国外高价垄断的局面,为国内聚丙烯产业的发展开创先河。作为技术骨干参与国家级、省部级科研项目8项,发表论文3篇,获中国有色金属工业科学技术一等奖1项,授权发明专利3项、授权实用新型http://www.ym.gov.cn/ymxzfxxgk/tzgg8052/20230213/1420659.html
10.成本应用制氢方式!制氢行业深度报告值得一提的是,质子交换膜供应已经规模化并用于氯碱电解槽,膜面积高达 3m2,因此一旦 PEM 电解槽达到较高市场容量,成本将大幅下降。对于催化剂,目前主要以铂和铱贵金属为主,降本主要通过重新设计新型电极减少催化剂用量以及研发新型复合催化剂为主。质子交换膜与催化剂最为关键,可能成为 PEM 电解槽规模化生产的瓶颈。https://www.360doc.cn/article/81402259_1128518991.html
11.关于印发2024年度河北省重大科技支撑计划前沿技术项目申报针对低成本绿氢制备需求,将非平庸量子表面态引入制氢催化剂设计,构建对称性-非平庸表面态-拓扑电子调控-综合性能的协同机制,获得高效、长寿命、可产业化的非贵金属拓扑催化剂,在绿氢制备中示范应用,商业级电流密度下耗电低于Pt的20%,稳定运行超过100h,产氢成本低于当前绿氢生产成本30%。 http://www.yunjinzixun.cn/show-20-1530-1.html
12.福建有道贵金属材料科技有限公司金银铂钯贵金属催化剂废福建有道贵金属材料科技有限公司是福建首家:收集、运输、贮存、处置、加工、销售金,银,铂,钯废金属物料,钼废催化剂的企业。http://fjydgjs.com/?thread-756-1.html
13.2023年中国铂族金属产业链上中下游市场分析(附产业链全景图)随着我国环境保护产业政策、内燃气尾气治理标准的不断出台和日趋严苛,贵金属催化材料市场的国产化进程的逐步加快,非道路移动机械、船舶以及工业废气、废水行业的不断发展,贵金属催化材料市场需求被进一步释放。根据庄信万丰数据,2022年全球汽车尾气催化剂用铂族金属市场规模约为3532.76亿元,预计2023年规模将突破4000亿元。 https://www.seccw.com/Document/detail/id/19890.html