我国锌矿资源储备丰富，储量占到了全球总储量的近20%，仅次于澳大利亚；且我国还是锌矿生产大国，锌矿产量占到了全球锌矿产量的1/3强，在全球位居第一。其冶炼工艺为：锌矿石经开采精制，得到硫化锌精矿，以火法炼锌或湿法炼锌工艺还原出纯锌，制成锌锭。2022年我国锌锭产量达672万吨。锌锭成本最终决定球形锌粉价格，球形锌粉价格可按锌锭价格的1.15-1.2倍估算。
在反射炉或转炉中，将纯度为99.5%的金属锌锭加热至400~600℃熔融。锌熔化后移入耐火材料坩埚内，在加热保温条件下雾化，压缩空气工作压力在0.3~0.6MPa。雾化冷却后的锌粉在锌粉集尘器中收集，再进入多层振动筛，通过筛体振动，不同网目的筛面将锌粉筛分成不同细度的制品移入包装桶。
分干湿两法，得到干粉状片状锌粉与膏体状片状锌粉，如湿式球磨法可制造膏体鳞片状锌粉浆。将雾化锌粉与脂肪烃溶剂、少量的润滑剂置于球磨机内研磨，达到要求细度并形成鳞片锌粉时排出料浆进行过滤，形成含量为90%以上的滤饼，滤饼经过混合后即为涂料用锌粉浆，锌粉浆的金属含量在90%以上。
①按化学成分分为一级、二级、三级、四级四个等级。按粒度分为30、45、90、125四种规格。
②化学成分应符合下列规定：
③粒度应符合下列规定：
④锌粉用作与饮用水接触涂料时，杂质铅和镉的含量应分别不大于0.01%。
⑤生产立德粉用的锌粉，铅含量可不做规定；生产保险粉用的锌粉，除金属锌和筛余物外，其他成分可不规定。
⑥需方如对化学成分或粒度有特殊要求时，由供需双方商定。
⑦外观呈灰色，锌粉内不应混入外来夹杂物。
锌粉主要用于涂料领域，如有机和无机富锌防腐涂料。此外，也用于染料、冶金、化工及制药等工业。锌粉在涂料领域的需求最高，占到了锌粉市场总需求的60%左右，其次为化工领域（约28%）和医药领域（约4%）。
颗粒状锌粉为近似圆球状的粉末，主要有国标锌粉和超细高活性锌粉，比较而言，后者具有金属锌含量高、杂质含量低、微观球形颗粒表面光滑整洁、活性好、表面氧化少、粒度分布窄、分散性能好等优点，属高性能产品。超细高活性锌粉应用量最大的行业是涂料和防腐，主要用于制做富锌底漆或直接镀于防腐涂层上；其在涂料中应用较多的是粒度小于28μm的超细锌粉。采用高性能超细锌粉可节省资源、改善资源利用率、提高涂膜防腐性能，市场前景广阔。
片状锌粉为鳞片状结构粉末，用前述球磨法或物理气相沉积法（PVD）制取，具有径厚比大（30-100）、易铺展、遮盖和屏蔽性能好的优点，主要应用于制备DACROMET达克罗涂液（即锌铝涂料）等。片状锌粉比球状锌粉具有更强的遮盖能力、漂浮能力、搭接能力、屏蔽能力和金属光泽，用其配制的达克罗涂液，锌粉铺展成鳞片状横排，片与片之间多层平行搭接、以面接触方式接触，可有效提高锌与金属底材间以及锌颗粒之间的导电性，涂层致密、腐蚀迷宫路线延长，单位面积内的耗锌量和涂层厚度得以优化，涂膜屏蔽性能和抗腐蚀性能也得到提升。用片状锌粉配制的防腐涂层，耐盐雾腐蚀能力明显优于电镀锌和热镀锌，且污染小，符合环保要求。
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