什么是阳极氧化处理？新人必读，看了这个，你就有底了

·金属阳极氧化处理是金属在电解溶液中，以被处理的零件为阳极，用耐蚀性的材料为阴极，通过电化学的处理方法在金属表面生成具有耐磨性、耐腐蚀性及其他功能性或装饰性的转化膜层的工艺过程。

·阳极氧化处理的对象可以是铝及铝合金、镁合金、钛及钛合金等，市场上应用最广、发展速度最快的是铝及铝合金的阳极氧化。

二，阳极氧化处理目的和应用

一般铝合金在空气中很容易氧化，自然氧化层虽有一定钝化作用，但长期曝露之结果，氧化层仍会破损剥落，丧失保护作用；

·因此阳极氧化处理的目的即利用其易氧化之特性，借电化学方法在产品表面定量强制形成氧化层，以防止铝材进一步自然氧化，同时增加表面的机械性质（功能性）；另一目的是，借不同后道反应，产生各种色泽增进美观（装饰性）。

·铝合金阳极处理应用广泛，航空航天、军事武器、电子数码、汽车零部件、精密机械设备、建筑行业、铝门窗等。

图1阳极氧化所运用的行业领域

常见的阳极氧化处理之产品或零部件：

图2阳极氧化产品示例

图3硬质阳极氧化产品示例

图4染色产品示例

三，阳极氧化分类

·按工艺分类

A，阳极氧化：

1.本色阳极氧化

2，黑色阳极氧化

3，其他颜色氧化（蓝色氧化、红色氧化，金色氧化等）

B，硬质阳极氧化

1，本色硬质氧化（氧化膜颜色根据材料呈现不同颜色）

2，黑色硬质氧化（硬质氧化染黑）

·按基材分类

1，挤压铝的阳极氧化2，压铸铝的阳极氧化

四，阳极氧化的特点

·本色氧化膜层色泽

铝产品通过常规阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色，并不都是无色的，不同的铝材料呈现出的颜色稍有不同。见下表：

铝合金材料类别牌号形成膜层的天然色泽

1100纯铝透明无色

3003铝锰浅黄色

3004铝锰透明无色

4043铝硅灰色

5052铝镁透明无色

6061铝镁锌奶黄带灰

6063铝镁锌浅黄色

7072铝锌透明无色，有斑纹

ADC12铸铝棕灰，发花，黄斑（硅）

ZL105铸铝棕黄色

·本色硬质氧化膜层颜色

铝产品通过硬质阳极氧化后不染色，表现出产品氧化膜本身的颜色。不同的铝材料呈现出的颜色差异较大。由黄——棕——灰——黑变化，膜层越厚，其颜色会越深。

图5不同材质的硬质氧化膜层外观颜色

·压铸铝氧化的特性

1.相比挤压铝，压铸铝的杂质含量要高很多（如ADC12，硅含量为9.5-12.5%，铜含量1.5-3.5%）

2.表面有离型剂，

3.这些杂质不能通过常规的化学前处理去除，

故氧化膜层若在这样的素材表面上形成，就会有不均匀、无规则、花斑、杂色等现象产生。而且因为硅不导电，致使产品的整体导电性变差，同样的氧化条件下，膜层外观会比挤压铝外观差很多（如下图）。这也是压铸铝氧化的特性。

图6压铸铝氧化后外观

五，阳极氧化流程

挤压铝一般氧化流程如下：

图7挤压铝氧化流程

压铸铝一般氧化流程如下：

图8压铸铝氧化流程

看到这里，新人们对阳极氧化工艺和应用情况应该有一个大概的掌握了，后续会逐步精细各个细节，以求大家对此有更好的了解。