电镀用不溶性钛阳极

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公司简介:

公司拥有30多年电化学材料研发经验,有一支由国内金属防腐与防护方面的专家技术总监带头的技术队伍。升级后宽敞明亮的厂房、多条生产线及设备及人才队伍,使公司具有一定的竞争力。研发制造的金属电极产品已成功应用于多种领域,如:阴极保护、水处理、湿法冶金、氯碱、工业电镀、电泳、有机电合成、铝箔生成、铜箔生成及电解法消毒、电解水制氢、离子水生成等各类领域。

优创环保科技以技术为保障,以产品创新为导向,通过不断升级的技术、厂房、设备,发展成为一支电化学领域的劲旅。

主营业务:

4、提供防腐蚀、电沉积、电化学深度水处理等工程的设计、制造和咨询服务。

产品应用领域:阴极保护、水处理行业、湿法冶金、工业电镀、电解提取有色金属、氯碱、电解水制氢、电解水消毒、有机电解合成、铝箔化成、铜箔生成等各种领域。

公司发展理念:

壮大人才队伍建设、加强技术创新,完善公司内部管理,拥有完善的现代企业管理制度、现代的生产和检测设备,致力于发展成为国内外电化学设备及电化学材料的有实力的供应服务商。“优创出品、创优精品”,优创科技致力为环境保护、绿色技术革命,贡献一己之力。

一、电镀用辅助阳极介绍

电镀用辅助阳极一般可分为可溶性和不溶性阳极,如镀铬、镍等是以镀层金属做阳极,目的是使溶液中的金属离子得到有效补充。但大多电镀工艺是要用外加盐的方式来补充金属离子,如贵金属电镀、三价铬镀铬等。

二、电镀辅助阳极材料的选择和应用

电镀用辅助阳极材料,一般使用惰性阳极,放入产品较低的位置,增加低电位电流强度和镀层的沉积速度和均匀度。传统辅助阳极有用不锈钢、锌、铅、铅锡合金、镍等材料的阳极,但会在电镀过程中出现腐蚀性、金属离子析出污染镀液、使用寿命短、频繁更换等原因影响了镀层均匀度、美观度、污染槽液、增加了电镀成本,因此,很多客户在寻找一种可替代传统辅助阳极的材料。贵金属混合氧化物涂层钛阳极因其耐腐蚀性能强,电催化活性高,阳极极化较小,使用寿命较长,提高槽液的稳定性和镀层的均匀度。这种辅助阳极材料属于一种不溶性阳极,长期使用算下来的成本比廉价的传统辅助阳极差别不大,且使用效果比较理想。

三、不溶性钛阳极在电镀中的使用特点

1、陕西优创科技采用改进配方涂层,氧化物更加均匀与基材结合力度非常良好,耐腐蚀性强,电催化活性高,延长了阳极使用寿命,减少电镀操作人员停机维修和维护费用;

2、使用不溶性钛阳极,阳极本身无金属离子及杂质析出,避免镀液污染,避免因使用传统可溶性阳极产生的阳极泥现象,镀层保持光亮美观;

3、可以根据实际工况条件定制各种规格;

4、提供阳极板返修复涂技术服务和售后技术支持,为客户节约维护成本。

电镀专用不溶性辅助阳极系列:

1、贵金属氧化物活性钛阳极(Ti/MMO)

2、镀铂钛阳极(Ti/Pt阳极)

3、镀铂铌阳极(Nb/Pt阳极)

4、钛基二氧化铅钛阳极(Ti/PbO2阳极)

可根据实际工况条件,设计定制各类规格电镀用不溶性阳极。

电镀用钛网筒阳极

电镀金、镀镍用钛网镀铂阳极

电镀用钛网镀二氧化铅阳极

阳极电镀槽

电镀不溶性钛阳极应用领域:1、贵金属电镀(镀金、银、铑、钯);2、PCB板电镀;3、六价铬电镀;4、三价铬电镀;5、钢板镀锡、钢板镀锌;6、铜、镍等其他金属电镀。

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8.最前沿难度最高的燃料电池技术—SOFC,其电解质阴极和阳极均为其中SOFC的电解质是致密的氧离子导体,主要是萤石型结构氧化物或钙钛矿结构氧化物;电极是多孔的氧离子和电子混合导体,其中阳极主要是金属陶瓷复合材料或钙钛矿结构氧化物材料,阴极主要是钙钛矿结构氧化物材料。电解质材料的氧离子传导性能和电极的荷电传导及催化活性共同决定了SOFC的性能。 https://www.htech360.com/a/7024
9.阳极泥富集了矿石精矿或熔剂中大部分的贵金属元素,因而具有很高阳极泥富集了矿石、精矿或熔剂中大部分的贵金属元素,因而具有很高的综合回收价值。从某阳极泥(主要成分有Cu、Ag、Au、Ag?Se、Cu?S和NiSO?等)中回收Se和部分金属的工艺流程如图所示。 已知:①该工艺中萃取与反萃取原理为。②,相同条件下,与的氧化性相近。(1)“焙烧”产生的与的混合烟气用水吸收可制得https://zujuan.xkw.com/14q22588185.html
10.处理铜铅阳极泥的工艺流程置换后的硫酸铜溶液多用以生产胆矾,粗银粉送分银炉处理。浸出渣经热水充分洗涤后送贵铅炉还原熔炼。 3.贵铅炉还原熔炼 还原熔炼原料为经脱铜,硒后的铜阳极泥或铅阳极泥,其杂质主要以氧化物或含氧化物的盐类存在。还原熔炼的目的是使这些杂质进入渣中或挥发进入烟尘而除去,使铅的化合物还原为金属铅。铅是贵http://www.meilunqianban.com/No.74.4524.htm
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13.铝合金阳极氧化的原理有色金属行业要闻长江金属资讯铝表面阳极氧化处理方法一、表面预处理 无论采用何种方法加工的铝材及制品,表面上都会不同程度地存在着污垢和缺陷,如灰尘、金属氧化物(天然的或高温下形成的氧 化铝薄膜)、残留油污、沥青标志、人工搬运手印(主要成分是脂肪酸和含氮的化合物)、焊接熔剂以及腐蚀盐类、金属毛刺、轻微的划擦伤等。因此在氧化处理之 前https://www.ccmn.cn/news/ZS002/201604/ff808081543026d1015431911b5a0389.html
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15.钛阳极板加工及使用注意事项2、钛电极基体一旦酸洗完成,以后所有的生产加工工序及使用工序中,必须严格小心进行,挪运时戴干净手套卡住阳极两端或边缘处,最好接触在不涂层部分,涂层表面严禁任何异物划伤。 注:钛基体本身不导电,其外层涂履贵金属氧化物涂层才具有电催化活性、导电性、抗氧化性,但其厚度只有30微米左右,如遭到划伤或破坏,则在电解过https://www.sotai.cn/news/show-2963.html