焊工国家职业技能标准1.职业概括1.1职业名称焊工。
1.2职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作工。
手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员)。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外)，施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活，动作协调;视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.3培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80㎡以上且能安排8个以上工位，通风良好，安全设施完善，有相适应的设备和必要的工具、卡具。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件-初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
(3)本职业学徒期满。
-中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
(3)连续从事本职业工作7年以上。
(4)取得经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业(专业)毕业证书。
-高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。
(3)取得高级技工学校或经人力资源和社会保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业(专业)毕业证书。
-技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。
(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
-高级技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级技师正规培训达规定标准学时数，并取得毕结业证书。
(2)取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核。
理论知识考试采取闭卷笔试等方式，技能操作考核采取现场实际操作、模拟和口试等方式。
理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格。
技师和高级技师还须进行综合评审。
1.8.4考评人员与考生配比理论知识考试考评员与考生配比为1∶20，每个标准教室不少于2名考评人员;技能操作考核考评员与考生配比为1∶5，且不少于3名考评员;综合评审委员不少于5人。
1.8.6鉴定场所设备理论知识考试在标准教室里进行;技能操作考核在具有必备设备、工具、卡具及设施、通风条件和安全措施完善的场所进行。
2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德的基本知识2.1.2职业守则(1)遵守法律、法规和有关规定。
(2)爱岗敬业，忠于职守，自觉认真履行各项职责。
(3)工作认真负责，严于律己，吃苦耐劳。
(4)刻苦学习，钻研业务，努力提高思想和科学文化素质。
(5)谦虚谨慎，团结协作，主协配合。
(6)严格执行工艺文件，保证质量。
(7)重视安全、环保、坚持文明生产。
2.2基础知识2.2.1识图知识(1)制图常识。
(2)投影的基本原理。
(3)常用零部件的画法及代号标注。
(4)简单装配图的识读知识。
(5)焊接装配图的识读知识。
(6)焊缝符号和焊接方法代号的表示方法。
2.2.2化学基本知识(1)化学元素符号。
(2)原子结构。
(3)离子。
(4)分了。
(5)化学反应。
2.2.3常用金属材料与金属热处理知识(1)常用金属材料的物理、化学和力学性能。
(2)碳素结构钢、合金钢、铸铁、有色金属的分类、成分、性能和用途。
(3)金属晶体结构的一般知识。
(4)合金的组织结构及铁碳合金的基本组织。
(5)Fe-C相图及应用。
(6)钢的热处理知识。
2.2.4焊接基础知识(1)焊接方法的分类。
(2)常用焊接方法的基本原理。
(3)焊接工艺技术要领。
(4)焊接接头种类、坡口形式及坡口尺寸。
(6)焊接缺陷的分类、定义、形成原因及防止措施。
(7)焊缝外观质量的检验与验收。
(8)无损检测方法、特点及选用，以及法规、标准中有关无损检测方面的规定。
(9)焊接工艺文件。
(10)焊接生产安全与卫生。
2.2.5焊接材料知识(1)药皮的作用及类型，焊条的分类、使用及保管要求。
(2)焊剂的作用、分类和保管。
(3)焊丝的分类与选用。
(4)焊接气体与选用。
(5)焊接材料的选用原则。
2.2.6电工基本知识(1)直流电与电磁的基本知识。
(2)交流电基本概念。
(3)变压器的结构和基本工作原理。
(4)电流表和电压表的使用方法。
2.2.7电焊机基本知识(1)电焊机的基本原理。
(2)电焊机的种类及型号。
(3)电焊机的铭牌号(4)电焊机的选择、应用和日常维护常识。
2.2.8冷加工基础知识(1)钳工基础知识。
(2)钣金工基础知识。
2.2.9安全卫生和环境保护知识(1)安全用电知识。
(2)焊接环境保护及安全操作规程。
(3)焊接劳动保护知识。
2.2.10质量管理知识(1)质量管理的内容(2)质量管理的基本方法。
3.工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。
3.1初级(职业功能一至九项任选其一进行考核)3.2中级(职业功能一至六项任选其二进行考核)3.3高级(职业功能一至四项任选其二进行考核)可采用理论或答辩形式进行考核)3.5高级技师(接能要求部分从职业功能一中选考技能项目;二至五项为必选考核内容4.比重表。