水性漆常见施工要求水性漆常见施工要求一、水性漆的使用环境与条件1、温度与湿度有要求吗？是在温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下使用。2、市场上有些水性漆厂家说使用水性漆要求恒温恒湿的环境对吗？不一定需要，只要温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下就可使用，只是，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快。当然，能做到恒温恒湿，那是做好的水性漆应用环境。3、恒温恒湿的水
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一、水性漆的使用环境与条件
1、温度与湿度有要求吗？
是在温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下使用。
2、市场上有些水性漆厂家说使用水性漆要求恒温恒湿的环境对吗？
不一定需要，只要温度≥10℃、湿度≤80%（±5）的条件下就可使用，只是，温度低点或湿度高点，干燥速度会下降，反过来则加快。当然，能做到恒温恒湿，那是做好的水性漆应用环境。
3、恒温恒湿的水性漆车间容易办到吗？
不容易，首先水性漆在涂装过程需要大量排出水分，二是喷涂用的水帘柜存放水也会大量释放水份，三是喷涂车间不是密封环境，因排放漆雾，空气流动很大，恒温恒湿很难保持，三者综合，恒温恒湿处理需要增加很多能耗，不但难度大，而且能耗成本也很大。
4、通风的环境对水性漆有帮助吗？
是的，空气流通，很容易带走漆膜的水分，极为有利漆膜干燥。
5、为什么有的水性漆要不通风条件下操作？
一般是产品性能差，成膜方式苛刻，一旦通风，就必然表面干燥过快，容易出现表干里不干的恶性效果，最后导致泛白、龟裂等。
6、单组分与双组分对环境的要求相同吗？
基本一样，双组分产品对环境的要求宽容性较高，因其是反应成膜，而单组分是自交联成膜。
7、干燥、温度高的环境是否与漆膜干燥速度成正比？
8、气温低或湿度大的环境，怎么辅助水性漆的使用？
最简单有效的办法是输送热风和抽离湿气。
9、天气变冷至10℃以下时，水性漆使用除提高环境温度外，还需要注意哪些细节？
一是注意基材的温度，放置冰冷环境一晚上后，基材也很冷，最好是将基材拉至有热风输送的地方，稍微升温就可；二是水性漆被冷却后，此时粘度会变大，流平功能下降厉害，单组分需要加热并保温至20-30℃使用，双组分产品加热并保温至15-20℃使用。
注意：双组分产品也怕高温时，如遇高温条件（产品≥30℃），应当将产品的温度降至15-20℃使用。
10、空气湿度大至85%以上时，水性漆使用除降低环境湿度外，还需要注意哪些细节？
一是湿度大影响最大的是水性漆漆膜的干燥，加强输送热风；二是需要注意的是刚涂装后的漆膜容易流挂，改善干燥条件；三是涂装时容易产品跑油、缩油等，要求降低基材表面湿度。
11、温度的变化对水性漆的主要影响有那些？
一是水性漆本身粘度发生变化，温度低、粘度高，温度高、粘度低；二是干燥速度发生变化，温度高、干燥快，温度低、干燥慢。
二、水性漆的操作使用
1、熟练的油漆涂装技工，需要多久才能掌握水性漆的操作？
一般小于半天的培训和熟悉就可以基本掌握，三天就可以熟练。
2、水性漆可以进行哪些操作？
与油性漆一样，刷涂、喷涂、辊涂、淋涂和浸涂等。
3、很多人说水性漆比油性漆更难操作是真的吗？
不是，只是绝大多数涂装工习惯了油性漆的操作使用，而水性漆是新生事物，只要适应和熟练后，水性漆会比油性漆简单。
4、使用水性漆如何进行涂装工身体防护？
戴上口罩，防止漆膜进入鼻孔、口腔，眼睛、口腔沾漆后，立即用清水清洗干净即可。
5、水性漆刷涂最主要需注意什么？
一是如果使用新羊毛刷，必须将其浸入用洗洁精调合的清水中2小时以上，再用清水冲洗干净用；二是不要在同一位置过多地来回涂刷，特别是天热、干燥等表干快（≤5分钟）的环境下，否则会随着漆膜的表干，而引起刷痕和影响漆膜流平等。
6、水性漆的加水问题呢？
首选纯净水，次选自来水经过滤器过滤杂质后使用，严禁使用井水或山水等，另外避免水性漆加水即加即用，需搅拌均匀后，置放半小时后使用，最好是置放8小时以上，以让水分子充分融合水性树脂。
7、水性漆的喷涂最需要注意什么？
一是喷枪枪嘴型号一般用Ф1.5；二是气压为6至8帕；三是采用一枪压一枪的均匀喷湿成膜方法喷涂，漏喷的地方可以补喷，不用十字喷涂；四是大工件喷涂时，枪嘴略微外向，自近至远喷涂，严禁自远至近喷涂，否则易出现漆雾污染。
8、水性漆的黏度高低如何理解？
刚制造出来的水性漆黏度极低，就如水一样，需要按照生产标准增稠后才可以出品和使用，水性漆的增稠很简单，加上很少的增稠剂，就可以增稠至浆糊一样的黏度，所以黏度的高低不能用于衡量水性漆什么，不能拿黏度大小说事，国际上涂料的潮流方向是低黏度高固含。漆变冷后黏度会变大，漆变热黏度会变小。
9、水性漆使用时黏度有标准吗？
有，以操作需要制定黏度，按涂-4杯标准，如头度底漆一般为14秒以下，清面漆为35-45秒等，并不能硬套加水量衡量，加水多少以黏度需要。
10、水性漆产品使用时黏度重要吗？
重要，它影响涂膜的涂装品质和涂装性能、效果等。
11、水性漆着色复杂吗？
不复杂，类同油性漆。一是着色品种与油性的颜色构成一样，一一对应予以水性化；二是操作也是100%仿制油性的手法，以减少涂装人员的难度，修色也是边修边干，极易操作和均匀。
12、辊涂可以着色吗？
可以，主要用于底着色，辊涂与喷涂着色效果无异，这是优于油性的地方之一，因为水性色挥发慢，有利于颜色的稳定和颜色的流平等。
13、为什么有的水性漆喷得很厚喷而漆膜干后很薄？
这是因固含低造成的，有的水性漆制造商为将价格降低，便低成本加水冲低固含，这是非常不科学，水性漆的水分本身挥发慢，需要水性漆固含越高越好，以诉求薄喷就能达到涂膜厚度需求，否则，湿膜含水太多，不单慢干，更易引起其他副作用，如木材吸水过多等。
14、水性漆是不是很易流挂？
不是，流不流挂以黏度高低决定，但黏度高低也影响流平，所以水性漆的流平性能也要好，否则，漆膜手感会受此影响。
三、水性漆的性能与效果
1、水性漆的附着力怎样？
附着力比油性漆好（不代表低劣水性漆），因为木材亲水性，水性树脂能够渗透进木材纤维里面，成膜后而形成巨大的抓力。
2、为什么水性漆比油性漆更耐黄变性？
因为水性漆漆膜没有含易黄变的物质，而油性硝基含大量硝化棉、PU含大量TDI等易黄变物质。
3、水性漆是否有很好的柔韧性？
水性漆的柔软性是油性漆无法比拟的，因为水性漆漆膜几乎都是纯树脂交联的，而硝基含有大量的硝化棉，PU含有大量极易断链的TDI。
4、水性漆会引起木材开裂吗？
不会，某种意义上说，反而容易实现一定防开裂功能。
木材具有亲水特性，纳米级的水性树脂可以随木材导管渗入材质一定深度，干燥固化后，这些渗入的树脂能很好地胶合木材纤维，应该起到减缓木材开裂的功能，而不是用水性漆涂装的家具会更易开裂。
5、水性漆会提高木材含水率吗？
不会，具体说明如下：
（1）木材含水率与木材含水量计算：
以一块1M*1M，厚度为1CM的实木计算，一般家具企业采用的实木在加工时含水率为12%（含水率为木材中所含水分的重量，与绝干后木材重量的百分比）。
以三种木材含水率12%为例（南高北低），其对应的含水重量见下表：
材质
规格
重量
含水重量
水曲柳
1M*1M*0.01M
6800g
728g
樟子松
4600g
492g
桦木
6000g
642g
（2）木材涂装水性漆后的含水量：
理论计算如下，按水性漆固含40%（即其中60%是水）、人工喷涂量10㎡/kg和喷涂利用率40%（最高）计算，等于喷到木材的水量为24g/m2，喷涂后自然干燥过程中，约有50%的水会对外挥发，最后木材对水分的吸附量约12g/m2。
以三种木材含水率12%为例，其喷涂后对应的含水变化情况见下表：
喷涂后增加水分重量
12g
从上表看，喷涂后所增加的水分重量几乎可以忽略不计，以最少含水量的樟子松为例（12%，492g），增加水分重量12g，含水率提高0.27%，这根本不会造成对木材的任何影响，反而木材本身干燥程度的影响比喷涂后的水分重量增加影响更大更直接。
再加上后续的干燥过程（如主动烘干），那一点点水更会挥发得无影无踪。
（3）木材一经第一层的涂膜封闭后，第二层喷涂的水就进不去，除非第一层底漆不防水。
（4）木材正表面实际吸水力很差，水分进入木材主要是端头，如果家具制造过程中予以尽可能早的端头封闭，木材的含水率更难变化。
6、水性漆的硬度达到什么程度？
单组分的硬度HB～1H，相当于硝基漆；双组分的硬度1～2H，即类同于PU漆。
注：有的单组分产品带有一定量羟基，如适配固化剂使用，往往可以提高一个HB硬度
7、水性漆耐冷水吗？
差的不耐冷水（绝大多数），会起白影、鼓泡或渗入等，好的耐冷水（极少数）。
8、水性漆耐100℃开水吗？
差的不耐（绝大多数），会起白影、鼓泡或渗入等，好的没有反应（极少数）。
9、水性漆的耐酸碱等防护性怎样？
均能同油性漆一样通过国家标准的检测，有的项目比油性漆更好，如耐酒精。
10、水性漆能做到油性漆的光泽吗？
亮光少一分左右，如单组分水性漆可以达到8分光，双组分可以达到9分光，但哑光可以比油性漆更哑。
11、水性漆耐候、耐新性如何？
比油性漆好很多，约一倍左右，因为水性漆的树脂交联方式不一样，所以用于户外涂装时，水性漆比油性漆的优势更明显。
12、水性漆是否具有对木材更强的渗透性？
是的，木材具有亲水性，水性漆的树脂极易渗入木材，并将木材纤维予以粘连，这样对木材抗裂会有一定帮助。
13、水性漆能否具有油性漆的清晰度？
有，当然，也看树脂本身的清晰度及交联密度等，漆里加粉料也会影响漆膜清晰度。
14、水性漆的滑爽性或手感怎样？
好，同油性漆无异，也与油性漆一样。
15、为什么说水性涂膜是木材最吻合的涂膜？
因为水性漆膜是皱纹膜，油性漆是平衡膜，水性漆更能满足木材昼夜不停的变形。
16、水性漆的快速硬度比油性漆慢是否代表水分走的很慢？
不是，其实水性漆涂装后，水分在包装前几乎挥发完毕，快速硬度慢，是因为诸如水性增塑剂之类的添加剂挥发得太慢所造成，这类添加剂比油性同类物质慢很多。
17、为什么水性漆膜越来越硬？
因为随着一些添加剂挥发完毕，水性树脂随着互相粘连，会越挤越紧，自然就是漆膜硬度越来越高。
18、水性漆的耐磨性代表硬度吗？
不代表，但有一定关系，硬度高能提高抗划伤性，但耐不耐磨可能与成膜好坏、水性蜡添加多少等有关。
19、水性漆打磨时为何很少粉尘？
因为树脂具有比油性树脂更好的亲水性，飞扬的粉尘极易吸收空气中的水分而下沉，所以，使用水性漆会显得空气特别干净。
20、水性漆为何不能用水砂纸打磨？
因为水砂纸原主要用于需要加水打磨的操作，植砂方式和脱粉方式也不同于干砂纸，打磨起来特易发热，本身水性漆膜的树脂偏多，更易受热回塑，加上水砂纸的脱粉能力较差，就造成极易沾砂纸。
21、在潮湿天气，水性漆比油性漆那个更易泛白？
这个跟各自的品质性能关系极大，两者同属优质品的条件下，还是油性漆更易泛白。
22、水性漆的封闭性如何？
很好，当水性漆成膜至稳定时期，其渗透木纤维的树脂与表面的树脂会致密交联，并且不会因木材的蠕动而微裂，就会具有比油性漆更好的封闭性，当然不代表差劣树脂。
23、为何有的水性漆每涂装一道木材变形一次？
一般是漆膜干燥过程中的漆膜收缩拉力引起，这跟木材强度或是否同时双面涂装有关。
24、水性漆的流平性好吗？
相对油性漆而言，会具有更好的流平性，因为水的流动性极强和挥发性较慢，会使漆膜更好地流平。
25、为什么有的水性漆冬天或下雨天不能用？
这个问题一般可归属到水性漆本身品质较差，除树脂本身较差外，也可能是粉料偏重，一旦使用，就极易泛白，就如市场绝大多数白色水性漆在冬雨天极易开裂的道理一样。
26、为什么用水性漆涂装的衣柜等制品在夏天会出现漆膜互相接触处黏在一起？
主要是树脂的抗回粘性较差所致，一旦气温较高，树脂便变软而致互相粘连。
27、为什么有的水性漆做的台面靠手的位置没有一点硬度和附着力？
这类树脂主要是水溶性树脂，一旦长期遇含有水分的物质接触，漆膜便被溶解，或其他较差品质的树脂，其防腐蚀性极差。
28、水性漆比油性漆谁更耐晒？
水性漆更耐磨，水性漆几乎纯树脂的交联方式，使其更耐老化，而油性漆的硝化棉或TDI极易受紫外线照射后老化断链。
29、为什么有的双组分水性漆漆膜用放大镜可看见很多小白点？
那个小白点主要是极小的气泡，正常状态下肉眼分辨不清，只是感觉漆膜偏蒙，究其原因就是该类产品还不够成熟。
30、为什么市场有种说法说几乎所有白漆均会在冬雨天开裂？
主要是树脂固含低或树脂差劣所致，为了白漆的遮盖力，白色粉料粉必须足够，自然粉重，树脂分子量一旦不足以匹配，肯定会在冬雨天使用时出现开裂。
31、为什么有的水性漆比油性漆还臭？
主要是所添加的助剂或溶解物质的臭味所致，这也是差劣水性漆的代表。
32、水性白漆比油性白漆更耐黄变吗？
是的，白漆主要由树脂与白色粉料组成，优质的水性树脂几乎不黄变，如果所添加的白色粉料不黄变，那么制成的水性白漆的耐黄变性是油性白漆无可比拟的。
33、如何理解漆膜的硬度要求？
漆膜硬度越高就代表漆膜越脆，抗冲击性就越差，保护性能就会下降，漆膜越软就代表耐磨性越差，但其他方面性能就可能提高，所以，硬度不是越高越好，合适合理最好，因涂装的主要目的是保护和美观，如实木类基材，本身硬度就不高，变形系数又大，就要硬度和柔韧性紧密搭配，硬度上达到耐磨要求就可，更好的柔韧性有助于防止漆膜开裂，而利于对木材的保护。
34、为什么不主张水性底油性面？
因为油性面漆会降低附着力，主要是水性底漆让油性面漆极难在瞬间溶解，油性面漆极难对底漆形成抓结力，加上油性面漆的树脂分子量不足，附着力就会大打折扣，如硝基面漆就比PU面漆的附着力更差，特别遇到差劣的水性底漆就可能会因其不防水，而导致油性面漆底下泛白等。
35、为什么不主张油性底水性面？
优质水性面漆对于油性底漆的附着力虽然没有问题，硬度也可能因油性底的硬度而得到保障，但提倡使用水性漆主要是因为环保的需要，如果还是使用比面漆用量更大的油性底，就彻底丧失了环保的意义，这是非常不负责任的做法。
36、为什么木材材质的不同，水性漆的树脂也要有所差异？
因为不同的木材，就具有不同的纤维结构和含有不同化学物质，对其保护的方式就不同，千篇一律的水性树脂就无法满足个性各色的木材需求，如多油的松木，就要用具有防油功能的产品，软质的松木，也要求漆膜的柔韧性更好，而不是硬脆。
37、水性漆做在PE底漆的上面，最需要注意什么？
一是对PE底漆的打磨砂光，以保障附着力；二是使用无色的“蓝水”，特别是白漆。
38、同样的半透明白色水性漆，为何夏天比冷天或雨天更白？
因为夏天干燥速度快，漆膜里面的白色粉末会因流动减少而分布更加均匀，而冬雨天干燥速度慢，白色粉末的比重较重，就极易在流平过程中流入低洼处，而高凸出就会留下较少白色粉末。
39、为何同样的树脂可以做出不同的打磨性？
主要以打磨助剂或粉料多少去实施。
40、我们到底该如何看待水性漆的性能和效果？
41、透明着色效果方面，水性漆与油性漆有区别吗？
没有，只要颜色色母一样，就不会有区别。
42、现在市场上水性漆的性能和效果差别很大吗？
是的，可以用千差万别来形容，就算不同涂料企业使用同样的通用树脂，也因为他们寻求成本、单价等出路而弄出五花八门的性能和效果出来。
43、为什么家具企业更希望专业水性漆企业成为供应商？
44、为什么家具企业非常注重涂料企业的树脂开发能力？
因为涂装效果已是家具设计的非常重要一环，通用树脂的泛滥只能造就同质化的激烈竞争，具有核心树脂开发能力的涂料企业具有更能体现个性化涂装效果的能力，也能更快更好解决不同材质的涂装需求，同时，在当今同质化水性漆成本高居不下的市场环境下，具有树脂开发能力的涂料企业，将具有更低涂装成本的实现能力和品质保障。
四、水性漆的干燥
1、水性漆的干燥原理怎样？
水性漆一经涂装，其中的水分就大量裸露于空气中，水也是极易挥发物之一，漆膜中的水分就极易挥发出去而造成水性树脂的交联聚合，树脂的交联聚合力又将里头的水分挤出表面，如此循环的结果，就实现了水性漆膜的干燥。
2、为什么通风比加热具有更快的干燥速度？
通风能快将漆膜表面的水分带走，进而更快干燥。
3、热风是否对干燥最有利？
是，热可以加快水分子的运动，水性树脂的交联聚合力更大，水分子也更易露出表面，再加上风将水分快速带走的作用，干燥就更快。
4、水性漆最佳的辅助干燥方式是什么？
红外线或微博辐射干燥，并且干燥后漆膜流平、硬度、附着力等效果和性能更好。
5、为什么不同水性漆品牌的干燥速度会相差那么远？
树脂性能、树脂含量、固体含量、添加剂、成分比例等均可能存在巨大差异。
6、为什么那么强调干燥速度？
一可以减少污染而提高漆膜品质，二是有利于提升生产效率。
7、那种水性漆漆膜最不适合使用红外线干燥？
白色漆，白色会反射红外线波而减少能量的吸收。
8、红外线干燥时需要注意什么？
9、红外线干燥最适合哪种家具制品？
平面化的板式制品。
10、漆膜的打磨性与那些性能有关？
主要是干燥速度和漆膜硬度。
11、如何营造最有利的干燥条件？
一是通风的环境，二是干燥的空气，三是受热的均匀，四是产品最大表面的裸露。
12、如何利用自然条件进行水性漆干燥？
除表干前需要防尘而作合适处理外，水性产品的干燥最低的成本就是自然能量，如通风的环境，太阳能的利用等，如可抽取夏天外部的热风和冬天干燥的空气经加热后输送进来。
13、单组分与双组分的干燥区别怎样？
一是单组分属于自交联干燥，相对较慢，双组分属于反应干燥，相对加快；二是如果采用带有较高热量的辅助干燥，单组分无需预流平，而双组分需要5-10分钟的预流平。
14、双组分干燥需要注意什么？
在没有经过预流平和表干情况下，一旦遇到超过40℃的温度烘烤，会产生痱子、不清晰等漆膜弊病。
15、最难的干燥环境是什么？又如何解决最好？
温度低于10度和同时湿度高于85%，即又冷又湿的环境，解决的方法是同时提高温度和降低空气湿度。
16、如何正确面对水性漆的干燥问题？
一方面，水性漆的水分挥发虽然不慢，但肯定不及有机溶剂快，会引起传统油性漆的干燥习惯的抱怨，但如果我们习惯环保，就根本就不会抱怨速度上的问题。另一方面，如果设计好天然提供的热和风，其低廉的成本，以及水分不污染的特性，将会让水性漆的干燥得以赞赏。第三，如果采用红外线或微波辐射干燥，极快的实干速度，将使NC/PU等油性漆无法比拟，将会为水性漆的干燥变革鼓掌。
五、水性漆的成本
1、如何理解水性漆的单价？
产品的品质、性能等不一样，单价不同极易理解和接受，但市场的游戏规则往往被唯利是图的人所破坏，就是利用水性漆加水“不用钱”的方式将固含予以降低而低价出售，人为制造出水分多、难干燥（干燥成本高）、涂膜薄、涂装慢等恐慌，所以不要以价格取物，应以成本予以准确衡量。
2、单价与成本同一概念吗？
不一样，两码事，在这个品质、性能和价格千差万别的市场环境下，单价根本不能说明问题，每公斤的涂装面积等成本观念才是硬道理。
3、水性漆的直接材料成本高于油性漆吗？
不一定，按照同等漆膜厚度、漆膜性能和漆膜效果要求，现在水性漆成本基本持平油性漆高。
4、如何利用水性漆的成本？
（1）水性漆的不燃不爆，储存简单，使用安全，减少消防成本；
（2）水性漆健康环保，减少员工安全防护制品的支出，也减少排放的支出；
（3）水性漆的环保特性，可以提高产品环保升级和产品附加值；
（4）涂装工用水性漆后不会像喷涂油漆一样感到疲劳、食欲不整等，而有效地提高员工生产效率；等等，这些将反而会有力地减少家具企业的用工成本。
5、我们怎么测算或对比直接材料成本？
最直接的方法是取同质、同面积的基材，按涂装品质、效果要求，采取同样操作模式，测算涂料及辅料用量，最后算出单位面积的涂装成本。
6、涂料的使用，其成本由哪些部分组成？
储运成本、直接材料成本、辅料耗材成本、人工数量及其效率成本、消防成本、职业病成本、场地成本、环保成本和家具家居制品的市场成本等。
六、水性漆的设施设备与工具
1、原来的油性漆涂装设备和工具可以继续使用吗？
基本可以，水性漆的一部分技术方向就是尽力衔接原来的涂装系统，只是，水性漆使用的喷枪一般以∮1.5为主，气压可以低一些，打磨只用干砂纸。
2、原油漆的涂装设备现在有那些需要作改进？
（1）毛刷最好使用特种毛刷；
（2）静电喷涂改成水性专用；
（3）干燥改成红外线辐射烘干、微波辐射干燥、循环热风烘干和低湿度干燥；
（4）可以引入室外热风和干燥空气辅助干燥。
3、为何水性漆极少专用设备？
（1）水性漆的普及和需求较慢，没有很好利诱到设备商方面的技术跟进；
（2）水性漆的技术和应用，与油性漆相差甚远，设备行业所沉淀的技术人才难以了解和熟悉水性漆。
4、使用水性漆，最基本需要在设备上做哪些准备？
最基本是准备好水性漆的干燥设备，或者是干燥方式。
5、自动生产线（如自动地盘线）能否使用水性漆？
6、油性与水性的静电喷涂的最大区别是什么？
水性漆的整个供漆系统需要100%的绝缘，并予以保障。
7、人工手动喷涂油性漆与水性漆的最大区别是什么？
油漆经常采用十字喷涂，水性经常采用一枪均匀喷湿。
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