中小企业质量管理存在的问题及对策论文（通用13篇）
在日复一日的学习、工作生活中，大家都写过论文吧，借助论文可以有效提高我们的写作水平。那么一般论文是怎么写的呢？以下是小编帮大家整理的中小企业质量管理存在的问题及对策论文（通用13篇），希望能够帮助到大家。
一、中小企业质量管理存在的主要问题
1、质量管理能力滞后
大部分中小企业都是从小家庭作坊转变而来的，经营管理经历了一个从不规范到规范，不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视，对产品质量的控制还处于初期阶段。比如，有些中小型企业对原材料无自检能力，只能靠供货方的“质检单”，至于原料是否与所附的“质检单”一致，根本无法核实。对于第三方的公正检验，企业则认为耗时耗力，增加成本。从而造成产品合格率低反而既增加了成本，又降低了市场竞争能力。
2、片面追求利益最大化
企业经营是为了创造利润，这本无可厚非，但是部分企业无检验室及检验人员，有检验室的企业不开展检验工作，不能保障所出厂的产品是合格的产品，个别企业为了及时供货、满足客户，对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行，可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”，在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重，只重眼前利益，质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。
3、质量管理意识落后
从具体情况看，大部分中小企业都设有企业内部检验室，配备了必要的检测设备，但很多设备使用率极低，大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要，一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想：“产品每批都要自检，还要搞好各种记录，这些都是大企业的事情，不如将这些精力投入到生产一线见效快。”中小企业因为大都是个体私企，具有决策灵活机动，市场反应快的优势，但其负面效应就是由于缺乏约束，一味迎合市场，却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重，比如，个别企业通过ISO9000质量管理认证目的是为了招标销售，提高知名度。然而，在质量管理工作中不按ISO9000标准执行，这就使之陷入“青蛙效应”的负向陷阱。质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进等质量管理关键点，都得不到很好的质量管理控制，既造成了资金的浪费，也失去了企业的诚信和把握市场的良机。
4、质量标准存在误区
很多企业认为：顾客需要就是标准，生产的产品再好，没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力，但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准，造成“有标不依，无标生产”的局面。一些中小企业总是跟在别人后面，简单重复和模仿，缺乏创新。还有一些小型生产企业，采取买样拆解，“照葫芦画瓢”的方式组织生产，技术含量极低，受市场冲击极大。缺乏标准的自主创新。更有甚者，一些企业主对标准为何物都是一知半解，讲起标准执行情况更是不知所云，对无标生产也是不以为然。
二、中小企业管理存在问题的原因
1、质量控制能力差，不能实施有效管理
突出的表现形式为，质量观念淡薄，认识不全面，以为低成本、快产出才能实现利润最大化。产量第一、质量第二，质量管理上功夫下的浅，控制质量水平低，用简单的包退、包换解决质量缺陷的问题。此外，一些中小企业的员工文化基础较差、素质较低，大多数没有经过专业技术的培训，这也直接导致质量管理渠道不畅通，形成“中梗阻”，管理失效。
2、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系
所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动，它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。是企业为生产出符合合同要求的产品，满足质量监督和认证工作的要求，对外建立的质量体系。
部分企业产品比较简单，直接采用设计图样组织生产，技术含量较低，没有质量管理控制记录，缺少制度、规程制约，质量控制简单，另外，企业主对质量体系理解的巨大差异，也是导致体系无法运行的重要原因。有组织，有目标的质量培训和指导迫在眉睫。
3、自检能力差，硬件投入严重不足
很多企业不能实现自检的是因为，没有检测或实验设备，或设备的量程或精度达不到检测、实验的要求，这无疑是质量管理的软肋。更重要的是企业采用标准低品，不能采用国际标准和国外先进标准提升产品质量档次。即使拥有检验检测设备和采用相对较高标准的企业，对运用检验检测把控产品质量的忽视程度也非常严重，使得设备和标准成为了“壮门面”的“摆设”，即便检验也是多少局限于外观、外型尺寸，甚至检验检测设备无人能够正确操作。再有就是只重出厂把关，忽略过程控制，往往一个工序的瑕疵未能及时发现，导致整个产品的报废，反而使成本大大增加。
三、提高中小企业质量管理水平的思路和对策
1、提高质量意识，加强引导和培训
首先，企业作为产品质量第一责任人，要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求，必须保证进入市场的产品百分之百合格，符合标准，符合安全要求。企业对产品生产链要以更严格的标准、更负责的态度来要求，生产出让大家放心的产品，这既是企业对消费者的责任，也是企业发展的根本。
第二，质量管理需要好的环境支持。没有人能相信一个不注重质量、生产设备落后的企业能生产出好的产品，建立强烈的责任管理机制和员工素质的普遍提高是质量管理的坚实基础。
第三，注重培训必不可少。对员工进行及时和有针对性的培训，把培训作为职工的福利而不是负担。提高生产技能及质量意识，质量观念深入人心。制定系统、全面的培训计划，对员工不同阶段采取不同的培训方式，循序渐进，有的放矢，破解中小企业员工素质偏低的难题。
2、加强企业标准化管理
“没有规矩，不成方圆”，针对目前一些中小企业对标准化工作的模糊认识，加强引导，真正发挥标准的规则作用，通过对标准的制定、发布和实施的“标准化”过程实现改进产品、过程和服务的适用性。
“得标准者得天下”，把企业标准化工作是企业管理的基础性工作来抓，鼓励企业采用国际标准和国外先进标准，制定严于国家标准的企业标准。只有掌握了标准的话语权，才能占得先机，拔得头筹，利于不败之地。一是主动制定企业标准化战略，规划未来参与国家、国际标准化活动的发展重点，为企业参与国家、国际标准化活动起到引领作用。二是主动争夺“话语权”，积极开展参与标准的制定，特别是在区域性产品上更要，掌握该领域地方、行业乃至国家标准制定的主导权。三是积极开展标准化人才队伍的建设，通过标准化工作与技术发展的有机结合，培养标准化方面的领军人才，提高我市标准化人才队伍的整体水平。
3、结合实际，建立起适合自身特色的质量管理体系
企业质量管理的关键一是责任意识，二是有一个有生命力的质量管理体系。作为一个科学有效的'质量管理方式，卓越绩效管理和ISO9000质量管理体系已经被实践证实其先进性，但在执行中却是良莠不齐。甚至流于形式、“两层皮”。这不仅不能提高企业质量管理水平，反而成为一种负担。因此，企业要根据自身特点开展质量管理活动，建立起有自身特色的质量管理体系，并不是一味模仿别人的管理模式。只有建立起与自身情况相符的质量管理模式，做到为我所用，从大量的质量信息中获得有价值的信息，从而从质量的提高中获得效益。
对建立起质量管理体系的中小企业，鼓励其积极按体系要求开展工作，严格执行各种程序，做到持续改进。对于那些未建立质量管理体系的中小企业积极引导参照成功的模式求建立起适合自己的管理体系。将质量管理融入企业整体管理之中，与其它管理手段有机结合，确保质量管理体系的有效、高效和实效。没有能力通过卓越绩效管理和ISO9000认证的，不必强求，重在简单实用、切合实际。如：实施“5S管理”、开展“QC小组活动”等，引导和鼓励企业员工增强责任意识，全员参与质量管理。质量管理和质量改进是没有止境的，它是一次旅程，而非目的地。运用PDCA循环(计划、执行、检查、处理)，提高产品质量，改善管理方法，形成提高与改进的良性循环。
4、严格过程控制，努力提高质量保证能力
质量管理中检验是基础，过程控制是核心，产品标识标注是窗口。过程控制贯穿于生产和技术的全过程，它包括了产品的设计过程控制、制造过程的控制和使用过程的控制。其中，制造过程是产品形成的直接过程，对于大多数没有设计能力的中小企业至关重要。产品合格与否直接取决于对生产过程的有效控制，必须做到三不放过，即：造成不合格品的责任人未受处理不放过;不合格原因分析不清不放过;未制定纠正、预防措施不放过。
另外，原材料及外协件的质量，也起着决定性作用。因此，建立一整套的自检和委托检验体系是打破凭关系进货，靠经验判别的传统做法。只有科学的检验和判定，才能规避人为失误带来的风险;才能做到产品合格出厂。同时，要规范产品标识标注，因为产品标识标注是企业向社会明示产品信息的基本载体;是企业公开承诺安全责任的一种形式;是企业落实主体责任的重要内容;是企业必须履行的法定义务;是消费者获知产品信息的有效途径;是消费者知情权的重要体现。
5、建立行业协会，发挥行业自律作用
近几年，各地中小型企业不断发展壮大，产品多种多样，特色产品已形成区域化、行业化、规模化生产。所以，充分发挥行业自律有着举足轻重的作用。一是事前提示，从企业成立之初，就把涉及质量管理的信息以《提示卡》的形式，一次性告知，使企业心中有数;二是事中督促，通过《承诺书》、《质量记录》等形式对企业质量活动进行约束;三是事后督查，通过巡查员、协管员、信息员监督的合力，对企业行为全面掌控。针对小作坊，小、散、乱的特点，将其集中在一起，统一管理，建立了质量放心园区，全过程管控，发挥部门监管和行业自律的合力。
6、加强宏观管理，建立灵活便捷的质量控制平台
首先，以贯彻落实《质量发展纲要(2011-2020年)》为切入点，搭建资源共享的信息交换平台。建立一个包括设计、制造、使用反馈在内的生产和流通领域信息总平台，有专人收集、汇总、归纳、分析质量信息，在分门别类的与各行业的子平台对接，使全国乃至全世界的质量信息为所有企业共享。促进经济发展方式转变，提高质量管理总体水平，实现经济社会又好又快发展。
第二，加强微观质量的宏观管理。充分发挥质量监督部门在检验检测资源优势，推广进厂检验、环节控制、出厂检验、型式试验，采取灵活多变的形式，将检验检测资源为社会服务，为企业服务。也可以鼓励企业互助合作，在质量监督部门的指导下建立联合实验室，以最小的投入获得最大的产出和回报。
第三，用科学的监管营造公平竞争的市场环境。一是及时发布质量信息和监测预警，变事后检验为事前技术服务;二是开展质量调查和竞争力指数测评，编写质量状况白皮书，为政府宏观决策提供参考;三是，进一步推行和实施“3+2”监管模式，“3”即：事前、事中、事后的监管。“2”即：严格原、辅料控制;严格抽查和不合格产品的处置。从而认真做到：抓住“两头”，看好“两点”。就是：原、辅料进厂查验的索证索票;产品出厂前的批批检验合格;生产过程中的关键控制点;每个企业潜在的风险点，确保“发现率”和“处置率”达到100%。同时，加大打击力度，对人为质量安全事件严厉查处，维护合法经验者权益。四是，建立和完善质量管理政府奖励机制，对建立较为完善的质量管理体系和质量管理体系有较大进步和提高的给予经济上的奖励，政策上的支持，特别是荣誉上的鼓励。“发展是硬道理”我们别无选择，否则，随着科技的进步，社会的发展，改革的深入和市场的竞争，有些中小企业就会被淘汰。
摘要：
质量是任何一个生产制造型企业都必须重视的问题，良好的产品质量是企业发展的保证，而完善的质量管理政策是推动企业不断发展的动力，维持企业的可持续发展。本文通过对贵阳普天物流技术有限公司在质量管理中出现的问题进行分析，提出了针对性的改进意见，对于生产制造企业的质量管理体系的完善具有一定的指导意义。
关键词：
生产制造企业;质量管理;问题;改进
一、质量管理的发展
二、生产制造企业质量管理的问题
1.信息化应用程度低。笔者在贵阳普天物流技术有限公司从事质量管理过程中发现，在设备生产制造过程中，对于产品质量的监控记录不完整，其中存在的问题很容易被忽略。此外，生产出的物流设备被消费者使用过程中，缺乏相应的反馈机制，信息过于分散，不能形成统一的信息反馈系统，企业领导不能通过消费者对产品使用信息的反馈，形成统一的改进意见，产品缺乏持续的改进与升级，进一步满足顾客需要的机会。此外，对于竞争对手的信息也不详细，不能将自己生产出的物流设备与市场同类产品进行比较，从而发现不足。由于在日常管理中的信息化应用程度较低，在生产制造过程中缺乏系统的指导，造成产品改进升级迟缓。针对上述问题，企业领导不断改善管理模式，积极推动信息化在企业生产中的应用，不断提升质量管理力度，并取得了显著的成效。目前，我厂对于产品的升级和研发在同行业中速度最快，但是由于市场发展的原因，目前产品在外观以及设计生产过程中还存一定的不足，尚不能完全满足市场以及消费者的满意，还需要持续的加强企业信息化普及，全面推进产品质量管理。
2.质量管理缺乏协同。在对质量管理的过程中发现，生产过程缺乏组织性，缺乏彼此间的协同。在生产过程中需要各个部门之间形成生产过程的组织，要求生产过程中的每一个要素都能得到合理的安排，通过最理想的状态将各个要素进行连接，从而形成统一的整体。在企业对物流设备质量管理过程中发现，生产过程中各个要素缺乏必要的结合，各个系统各自为战，不能形成一个协调的整体。
4.质量管理未能持续改进。在企业质量管理过程中，质量问题的发现只是开始，更重要的是依据问题提出可行的改进意见，使产品得到持续的升级与提升，才是质量管理的核心要求。但在对物流设备质量管理过程中发现，对于出现的质量问题不能进行持续改进，主要原因是：第一，责任不明确，管理不规范，业务指向不明确；第二，标准的执行不严格，标准虽然建立，但是缺乏相应的惩罚监管机制，缺乏足够的制约能力。
三、生产制造企业质量管理的改进
1.内部质量体系审核的改进。
1.1加强现场审核的过程。生产制造企业加强内部审核首先是进行现场信息的收集，在对信息的收集过程中，要对实时信息进行收集反馈，在进行信息收集反馈中，要注意辨别问题的主次，避免因小失大，注重客观原因，避免由于人员主观因素影响判断。通过对信息的现场收集，加强内部质量管理。
1.2重视审核后的管理。多年在设备质量管理中发现，对于发现的质量问题，往往由于各种原因不能及时提出整改意见，针对上述问题，要不断地加强对审核后的意见进行管理。首先是对出现的.问题进行及时处理，提出针对性的纠正及整改方案；其次管理人员要对出现的问题进行总结，避免相似问题的再次出现；最后还要对整改后的产品进行现场考核以及检查，防止问题的再次出现。
2.质量管理评审的改进。
2.1编制管理评审计划。在本公司进行质量管理过程中，首先由品质管理部拟定管理评审计划，然后报送上级审核，经过批准后，在下级各部门间开展实施。
2.3管理评审的输出。在企业质量管理过程中，对于管理的输出主要是通过评审的模式。各负责人要及时报告出现的质量问题，对于质量问题及纠正建议进行客观、有效、适宜的评价。针对最终的决定，对产品质量提出改进的建议，推动质量管理体系的持续改进与不断发展。
2.4评审后活动。在以往企业质量管理过程中，质量评审的意见往往不能快速实施，各级负责人员要监督纠正措施以及预防措施的实施，确保问题能够得到及时的处理与纠正，尽量避免问题的再次出现，推动产品质量不断地进步。
3.质量管理其它方面的改进。
3.1大力提高生产能力。企业发展离不开设备的升级，贵阳普天物流技术有限公司作为国内领先的物流分拣设备生产企业，要不断加强设备及工艺的升级，通过新材料、新方法的引进，提高产品质量。
3.2加强对员工的培训。员工是企业发展的核心，贵阳普天物流技术有限公司不断加强对员工技术与能力的培训，提高员工操作技能、增强质量意识，进一步保证产品质量。
3.3提高售后服务的质量。产品质量最终是由顾客进行评判，贵阳普天物流技术有限公司重视对顾客的售后服务，认真对待顾客反馈的各种质量问题，提高产品质量，维护市场声誉。
四、结语
长期的质量管理经验发现，对于生产制造企业进行质量管理具有十分重要的作用，通过建立长期而有效的质量管理机制，能够最大化地实现企业、消费者与社会的三方共赢。本文通过对生产制造企业在质量管理中出现的问题进行分析，从而提出了针对性的改进建议，通过建立与企业本身发展模式相一致的质量管理模式，确保质量管理机制在企业生产与制造过程中的长期作用。
作者:董剑耀单位:贵阳普天物流技术有限公司
参考文献：
[1]贾福景.企业进行精益管理的关键点[J].产业与科技论坛,2012,(11).
[2]吕化朋.机械制造企业精益化生产管理措施分析[J].中国新技术新产品,2012,(8).
[3]疏礼兵,贾生华.知识型企业特征及其对传统管理模式的挑战[J].价值工程,2004,(6).
前言
当前，我国已成为全世界建筑规模水平排名第一的国家。在基本建设迅速扩展的时代背景下，商品混凝土生产企业数量及规模不断发展。商品混凝土生产企业属于24小时服务型行业，管理工作繁杂，原材料、配合比、生产、运输、成型技术、养护等环节直接影响了最终成品的质量。在已经饱和或严重供大于求的城市中，行业之间竞争越来越白热化，垫资情况越来越严重，利益越来越少，个拖欠款现象尤为普遍。这些现象导致了这一行业风险较高。在这样严峻的市场形势下，商品混凝土生产企业如何进行质量管理，生产高质量商品混凝土，赢得更多的用户，确保企业的可持续健康发展呢？这是商品混凝土生产企业亟需解决的问题。产品质量是企业生存与发展的关键。在商品混凝土生产过程中，必须高度重视质量管理，树立全员质量意识。坚持以“预防为主、超前控制质量”的原则。在职能和组织形式上构建以技术总工为中心的生产质量保证体系，同时根据不同专业特征和管理职能制定质量保障系统，将质量责任细分到每个部门和个人身上。另外按照工程的不同环节及施工要求及条件，采取针对性的措施控制、监督、检查与验收工程质量，确保项目每个环节和每个重要关键贡献控制点的质量。
1、原材料质量管理
一般情况下，原材料的挑选、进厂质量控制是商品混凝土质量管理的关键。石、水泥、砂、外加剂、掺合料、水等是商品混凝土的重要构成材料，其质量的好坏直接影响了商品混凝土的质量与性能，所以需要仔细筛选。选择原材料的主要原则是选择具有较好的稳定性能、质量合格的材料。在商品混凝土生产过程，只有使用性能稳定的原材料，严格按照配合比进行配料，才能够生产出质量较好的商品混凝土。原材料的质量管理重点环节就是存放过程，很多原材料出现质量问题都是由于原材料进厂之后管理不合理所导致的，所以生产企业在日常工作中应该重视原材料的存放。生产企业必须拥有充足的原材料储存区，各类原材料实行分类存放，以便更好地管理和使用。另外，高度重视原材料的堆放贮存。
（1）在砂石场的日常管理中，必须修建良好的排水设施，更好的防止砂石厂底部出现积水现象，避免铲车和皮带上料过程中导致砂石含水量出现较大波动，从而保障商品混凝土的强度。通常情况下，堆放砂石的场地必须是硬化的地坪。在砂石厂条件允许的情况下，应该根据砂石厂的实际情况加设遮雨棚。同时，还可以采取“先进先用，后进后用”的措施，以此稳定砂石的含水量。
（2）砂石材料必须严格根据不同的品种、不同的规格进行堆放，确保混凝土各项配置比准确无误。
（3）各种材料应该清楚的标识，对于粉料和液体储存罐，需要在进料口添加盖子，并安排专人负责管理，有效防止原材料贮存出现错误而受到污染。
（4）水泥、粉煤灰、矿物掺合料等粉料设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同生产企业或不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮。这方面要引起管理人员的重视，以避免发生重大质量事故及经济损失。
2、生产工艺的控制管理
商品混凝土技术质量管理的基础条件就是生产工艺控制管理。在一个企业的发展过程中，技术质量管理是工作重心，只有将生产工艺控制管理和技术质量管理有效结合起来，才能够确保混凝土生产企业正常的运行，生产出质量高、性能稳定的商品混凝土。为了有效地提高商品混凝土生产水平和质量，便需要做好以下几个环节的质量控制：
（1）投料前的准备工作。
①在商品混凝土生产之前应该安排试验室严格检查砂石的'含水量，以及砂石的粒径、粒形等情况，以便合理调整混凝土生产配合比；
（2）确保设备计量准确。
①各个操作人员必须严格按照试验室要求的配合比进行操作，并且应该使用电脑来控制整个系统生成，准确记录各个环节的数据，为之后检查提供准确的数据依据。
②定期使用砝码校正电子称量，以保证达到GB/T14902—2003《预拌混凝土》规定的计量精度。
（4）在商品混凝土的日常生产过程中，质量检查人员和操作人员应该随时观察混凝土的坍落度和强度，一旦发现异常现象便需要及时进行检测。通常情况下，试验室除了随机抽样检测混凝土的坍落度和强度之外，还应该在每车混凝土出厂之时目测混凝土的坍落度和易性，根据实际情况采取相应的措施，禁止坍落度不合格的商品混凝土出厂。
3、设备质量控制管理
4、运输过程的控制管理
5、浇筑过程质量控制管理
引言：
电力企业质量管理创新工作中要结合实际，寻找适合自身发展的经营模式，推动电力企业管理创新体系的建立，强化管理创新意识，在观念、制度、方法等方面进行创新，提高核心竞争力，促进我国电力企业管理与创新工作的协调发展。
一、我国电力企业发展现状概述
当今我国改革开放政策已经实行了三十余年，经济得到飞速发展，在此条件下，我国电力企业效益也得到了明显提高，同时新的市场经济模式也与以往的经济模式不同，电力企业面临复杂的经济环境和新的风险，必须提高自身的核心竞争力来迎接挑战。根据调查，在我国，广义的技术进程在经济增长里占全部贡献的40%，技术创新就站到全部贡献的30%而管理创新站到了近70%左右。因此，电力企业必须深刻认识到加强电力企业管理的意义，电力企业也要采取积极的措施，推动企业内部的改革。而且电力企业在改革和创新过程中，要有针对性，要根据自身的实际情况，制定切实可行的改革计划。同时电力企业在也要选择合适电力企业发展的管理模式，促进管理效率的提高。
二、电力企业质量管理与创新发展应坚持的理念
2.1以人为本的理念
电力企业要充分尊重员工的主体意识及员工在企业生产管理过程积极作用，要充分发挥企业员工的主体作用，要将以人为本的理念贯彻始终同时电力企业在创新和改革工作中要充分发挥企业员工的民主精神，改革的措施要体现民主精神，要始终坚持群群众路线，要与员工积极交流，虚心听取广大员工的建议，聚集广大员工的智慧，从而使管理制度更加合理，更加科学。
2.2坚持与文化建设相结合
要做好电力企业管理与创新工作，必须与企业文化建设工作相结合。电力企业管理的理念及管理方法必须要可行、合理、科学，并且要与企业为文化核心价值观相符合。在新的知识经济背景下，电力企业要注重建设企业文化，要积极探索电力企业文化建设和创新的连接点，同时也要找到管理文化和企业文化的共同之处，加快发展企业文化发展的步伐，不断为电力企业管理文化注入新的血液。
2.3坚持与市场接轨
坚持与市场接轨是做好电力企业管理与创新工作的重要途径。随着经济发展出现了很多不确定因素，电力企业未来在制定改革计划时，要结合自身的实际情况，同时也要结合社会发展的新情况。电力企业要根据市场的具体需求，解放思想，要建立合理的市场竞争机制，树立正确的市场竞争意识，加大科技投入经济增长的贡献，还要建设健康的企业的形象，用优质的服务来进一步开拓市场，从而提高企业的经济效益。
三、依托现有资源，逐步提高质量管理水平
近年来，我国电力企业强化了质量管理的重要性，由传统的管理形态转而进入全面质量管理的新阶段。但从实际情况而言，电力企业质量管理水平仍有待进一步的提高，尤其是在统计技术方面，需要落实以下统计方法：第一，基于对质量功能以及顾客满意度的调查，实现对顾客用电需求的科学转换，以低价、优质的电能产品更好地服务顾客，并形成规范的服务体制；第二，狠抓落实统计过程的控制与诊断工作，最大程度的减少对产品品质的影响，并且为产品的可靠性提供安全保障，从本质上贯彻落实“预防为主、安全第一”的方针；第三，应用维修性对故障的排除与修复提供有力的保障。通过不断地提高故障抢修能力，使得电能产品能更加有效的、稳定的投入运行之中，减低因故障造成的电网和客户损失；第四，加强与国际对标的标准数量和比率，以更加开放的姿态步入多元化的市场环境之中。
四、市场是电力企业质量管理的出发点与落脚点
在改革开放不断深入的现实背景下，市场无疑是电力企业质量管理的出发点与落脚点。所以，在笔者看来，电力企业需要树立三个观念、处理好两个关系。落实好这些，才能更好地帮助企业依托市场更好地发展。
4.1电力企业需要树立的三个观念
首先，电力企业需要树立“质量是管理的生命力”观念。在日益竞争的'市场环境下，狠抓落实质量管理是企业“谋发展、求共存”的生命线；其次，树立“顾客是上帝”的观念。市场的竞争就是顾客的满意度，获得了更多顾客的满意就获得了更好的社会认同度。再次，树立“全员竞争效益”观念。企业质量文化的建立即是企业内部发展的需求，更是强化质量管理的必然举措。强化企业质量文化与企业精神的建立，全面提高职工的综合素质，不仅提高了企业的质量管理效率，而且有助于企业良好社会形象的塑造。
4.2正确处理两个关系
第一，正确处理“质量安全与效益”的关系。质量安全与经济效益有着直接的联系，在很大程度上，企经济效益的增长决定了经济增长的质量。所以，对于电力企业而言，要想更好地获取经济效益，就需要有效的处理好两者的关系。在确保安全的前提下，最大可能的获取经济效益；第二，正确处理“质量管理与改革创新”的关系。改革创新是电力企业面向未来发展的必然需求，但质量管理是一项复杂而系统的工程，建立完备的质量管理体系是现实所需。所以，改革创新为企业建立质量管理体系创造了良好的内外环节。改革是动力，建立现代企业制度依托于企业质量管理的强化。总之，在多元化的市场环境下，电力企业正处于改革发展的重要时期，如何在新形势下强化电力企业质量管理创新关乎企业的可持续发展。但是，电力企业质量管理是一项复杂而系统的工程，需要依托各方工作的狠抓落实，切实这么四点：一是转变质量管理理念，树立正确的竞争意识；二是以人为本，建立质量管理体系；三是依托现有资源，逐步提高质量管理水平；四是客户满意度是电力企业质量管理的出发点与落脚点。只有这样，才能从本质上推动电力企业质量管理创新。
4.3创新电力经营管理模式
电力企业在创新管理过程中，要采取正确的市场营销模式，要从根本上降低企业在管理中的成本和投入。从整体出发，建立一套全面地、完善的管理保证体系，并采取有效的经营措施，减少企业不必要的开支和费用。除此之外，电力企业要充分挖掘员工的优秀才能，发挥人才优势，使人才管理成为企业的管理特色。企业只有将人才管理作为管理基础，才能有效发挥员工的创造力和想象力。通过开展全体员工都参与的成本管理，使员工树立增产节约意识，增强电力企业经营管理能力以及开拓市场的潜力，从而促进电力企业提高经济效益。
结束语：
现如今，伴随着社会经济的快速发展，科学技术水平的不断提高，经济全球化趋势日益明显，电力企业在质量管理上为了更好地发展，改革变得非常的重要。因此电力企业不仅要加强企业管理，而且要注重电力企业的创新实践，积极探索电力企业管理新方法，不断提高管理工作效率，制定严格的管理标准，提升核心竞争力，新形势下电力企业质量管理的创新，其突破口在于转变质量管理理念、创新管理模式、建立以人为本的管理体系。使我国电力企业获得长远发展。
1、钢铁产品的质量管理
1.1质量管理的概述
质量管理的主要作用是对产品质量的产生、形成和实现过程进行控制，增强市场上的竞争力，为企业赢得有效的生存条件。随着科学技术的不断发展，人们认识的不断深化，质量管理也随之不断的发展和深化。而对于现代企业质量管理则关系到产品的市场竞争力，关系到企业的兴衰与存亡。按照解决质量问题所依据的手段，可将质量管理的发展分为质量检验、统计质量控制和全面质量管理三个阶段。
1.2质量管理的现状
2、全面质量管理的推进
我们知道，在统计质量控制阶段，对过程控制只能使产品质量接近或达到由设计过程决定的质量水平，并不能对质量产生创新和突破，而全面质量管理强调执行质量职能是公司全体人员的责任，应当使全体人员有质量意识和承担质量的责任，解决质量问题不能仅限于产品的制造过程，应当在整个产品质量产生、形成、实现的全过程中都需要进行质量管理，解决方法、手段也是多种多样的，不应当仅限于检验和数理统计方法，强调全体人员和全部过程中对质量的保证和创新。因此，从统计质量控制阶段发展到全面质量管理阶段，是质量管理的重大进步。产品质量的持续改进，也依赖于过程控制的稳定性，只有在过程控制稳定的前提下，才谈得上改进，因此全面质量管理的有效推进，离不开完备的过程数据、检验数据的统计与分析手段。
3、以信息化技术实现质量管理的创新
3.1信息化技术与检验质量管理的结合
信息化技术为质量管理提供了强大而便捷的平台。目前很多企业都进行了信息化工程的建设，比如ERP系统就是其杰出代表之一。目前有多个公司提供了企业开发ERP系统的软件，国内也有专业的软件公司能够帮助企业进行开发。从目前各厂开发情况来看，所包含的内容与开发深度也存在很大差异，但总体来说，质量检验数据的采集、处理、分发在各大钢厂的ERP系统中都是完备的，其主要原因一是就物流服务而言，质量检验数据不可缺少；二是质量检验数据作为一种需要进行流转的信息，也便于和ERP系统进行结合，可以很方便的开发产品评审、质量设计、产品标准、原料管理、工艺规程、检验规程、自动判定、质证书异地共享等一系列功能。作者所在的南京钢铁股份有限公司2015年也进一步优化完善ERP、MES和检化验系统，满足客户个性化需求，实现了全系统分析与管控，大大提高了质量管理的工作效率和执行率。
3.2质量管理流程创新
3.3质量管理流程在信息化系统中的体现
与一般信息管理软件相比，ERP系统的突出优势之一就是对流程的构建与管理，通过对软件系统的设计可以很方便的实现管理流程创新，这个管理流程不仅仅包含产品生成过程的质量管理，而是包含产品设计、质量策划、工艺设计、生产过程控制、产品检验、市场评价等全过程的管理。其中市场需求信息收集与加工、产品评审、质量策划、产品设计、工艺设计、检验策划等环节是流程设计基础；工艺执行、产品检验、质量判定、产品发货、质量反馈等环节是流程运行实体。而产品销售后市场信息反馈、质量评价、市场同类产品对比将作为产品质量持续改进的驱动力，实现产品质量在控制稳定的基础上持续改进。
4、结语
随着社会经济的快速发展，企业间的竞争日趋激烈，质量竞争已成为竞争的重心，只有取得质量领先，企业才能更好的发展。要取得质量领先，仅仅靠现存的质量管理手段已远远不够，必须将质量管理提升到企业可持续发展的战略高度去不断地创新和改进，以追求卓越绩效充分体现质量管理的创新和信息化技术相结合，才能谋得企业的发展。
质量是企业的生存与发展的第一要素，产品质量体现了一个企业质量管理的水平，反映一个企业的综合实力。
产品质量质量管理理念全面质量管理体系
随着中国市场的迅速发展，市场竞争越来越来激烈，企业必须转变经营的观念，树立“产品质量、生产效率及售后服务是企业的生命线”的质量管理理念。
“质量是企业的生命”，没有质量就没有一切。质量问题往往不在于问题的本身，而在于以个作事情的人，在于做事者的思想和态度。解决质量问题是管理者必须面对的难题之一。
一个国家产品的'质量好坏，侧面地反映了全民族的素质：一个企业产品质量的好坏，同样反映了企业全体员工的素质，也决定了这个企业能否在激烈市场竞争中获得一席之地。
每一个有思想的人，都会认识到产品质量对一个企业的重要性，把产品的质量作为企业的一个长远的战略目标。世界先进国家的质量管理范例也多次证明，质量就是竞争力。
商场如战场，这场战争的主要武器就是质量。谁的质量好，谁就是这场战争的胜利者。可见，质量已经成为当代追求和竞争的焦点。市场竞争实际上就是质量的竞争。市场实际上是我们自己设计规划出来的。
一、培养企业员工质量意识观。所谓的质量意识就是对质
的认识程度、重视程度和作用程度。也就是生产和经营完善产品质量以及有关的各种要素的看法和态度。高素质的员工，才能生产出高品质的产品，因此，企业必须重视员工的质量培训，达到人人懂得质量管理知识，关键岗位持证上岗的人力资源体系保障。质量意识能反映一个人的素质，是企业的一种潜力和潜能，同时也是民族自尊心和社会责任感的结晶。
二、企业质量管理要创新
顾客是企业的上帝，企业必须满足以顾客要求为宗旨。顾客想要什么顾客想要高质量的产品，顾客想要公平、可靠和一流的服务。企业要象“顾客一样了解质量”，建立以顾客为中心的质量体系，并将该体系贯穿于整个价值链当中。
三、制定有效的管理措施
1、最有效的管理就是认真执行规范要求，按技术规范要求实施工作、所有工序、管理工作，在规范上有成熟的经验和要求。
2、抓好程序文件变更，及时对程序文件进行会审，确定方案后，以文件的形式下达并抓紧实施，以减少因赶工可能引起的质量问题。
3、及时召开现场会，推广好的班组的施工方法和管理方法，使各班组共同学习共同进步。
4、将技术规范的规定具体化，使工人在生产过程中更易于操作、自检，便于专检人员生产过程中进行有效的质量检查。细节的工作做完善、细致，产品质量才能得到保证和提高。
5、生产工序的抽检应保持独立。工人之间建立“自检、互检”习惯，质检人员“专检”并作好记录存档。
四、需要持续改进的工作
1、专业技术人员和管理人员要不断地更新知识，学习掌握能满足市场要求的多维、动态的质量标准。
2、质量管理的内部支持。完备的生产设施和检验设备;建立全面的质量管理体系，开展“全面、全员、全过程”的质量管理工作，做到一切用数据说话，一切工作都有章可循。
3、深入调查学习ISO质量管理体系，能从大局着眼有用管理指标和任务。专业人员做质量管理工作，每天对各种质量数据进行统计分析，对出现的任何质量问题都能及时反馈、分析、诊断处理，便于生产过程中的质量波动能及时有效得到控制。
质量管理是在持续不断地解决问题的过程中逐步建立规范起来的。
企业必须力求卓越品质管控，秉承“质量管理零失误，产品质量零缺陷”的理念，打造优质品牌，避免产品质量投诉等售后服务问题，才能屹立于市场竞争的潮头，才能真正实现中国企业从“中国制造”向“中国质量”的跨越!
产品质量过程控制管理能力意识
一、原材料——源头的控制与管理
首先要从质量的源头原材料进行控制，与供方协商一致，明确验收标准，也就是在采购合同中明确质量标准，制定原材料质量控制程序和进货检验规程，按照采购合同的质量标准、质量控制程序和检验规程对进厂原材料进行质量检验，检验合格方可放行投入生产，因为投入合格的原材料，才是生产出合格产品的前提保障，不合格的原材料投入使用，生产出的产品质量是无法保证的。把握住“合格放行、不合格不用”的原则，这样基本上可以将因源头的质量问题在事前得到有效控制。只有注重事前的预防和控制工作，才有可能从根本上提高产品的质量，降低生产成本。
二、中间产品——生产过程的控制与管理
对中间产品的质量控制，需要制定生产工艺、质量标准、质量控制程序和检验规程。运行时，生产车间时严格按照生产工艺规定的规程进行生产，生产出来后由质检部门按照质量标准和检验规程对中间产品进行检测，检测合格后才投入到下道工序。对于不合格的.中间产品由车间进行返工处理或单独存放并做好标识，总之不能进入下道工序。生产部门、质检部门要严格执行中间产品质量控制程序，车间生产领用中间产品时要注意合格与不合格的标识，质检部门要做好质量判定及标识工作，标明产品的状态并做好记录，预防车间误用。这样，把握住“合格品转入下道工序”的原则，从而消除在生产过程中中间产品对最终产品质量的影响因素。
三、成品——最终的控制与管理
不合格成品包括两部分，一是企业自己检验出的不合格品，二是成品交付后客户经检测产生异议而认定的不合格品；对于第一种情况由企业自己出具发案处理，第二种情况应由双方的质检部门进行沟通，共同取样，按双方既定或一致认同的成品检测方法进行检测，确系质量问题，应为客户提供退货换货事宜，做好售后服务工作。
四、生产设备、监控检测仪器——硬件的保障
要有完善监测仪器管理制度，对这些监测仪器定期的检查、校验，及时更新，使这些仪器真正起到监测指导生产的作用。检测仪器是检测产品质量时用到的仪器设备，包括色谱仪、光谱仪、质谱仪、分析天平、温度计、高温炉、玻璃仪器等等，产品质量的优劣都是通过这些仪器检测出来的，仪器的灵敏度、准确度、检出限将直接影响产品质量的监测结果，由于这些仪器监测出的数据代表产品的最终质量情况，对检测仪器的管理至关重要，购买仪器时要从仪器的灵敏度、准确度、检出限能够满足产品质量检测要求上综合考虑，分析人员要按照仪器规定的方法对仪器进行正确的使用、维护和保养，定期进行校准，从而能够真实的反应产品的内在质量，保证检测结果的准确性。
五、生产工艺、质量检测标准——软件的支持
六、全员的质量意识、员工的能力、培训与意识——质量保证的关键
企业领导质量意识和职能的发挥是关键，首先决策层的领导要不断更新经营思想，强化自身的质量意识和竞争意识，在企业运行质量管理体系（ISO9001：2008），确定正确的质量方针、目标，并为全体员工所理解和贯彻实施，重视建立质量激励机制，还要有指定的管理者代，表明确其职权，重视质量管理体系审核，增强质量管理体系的适应性和有效性。其次各层领导要不断更新思想，强化自身的质量意识，通过培训教育来提高全体职工的质量意识和质量控制技能，重视质量管理基础工作。车间生产操作人员要经过严格的培训考核取得上岗资格，应精通工艺规程、具备过硬的过硬的操作技能，工作时还应认真严格执行生产工艺上的操作规程，不懈怠，不擅自违反工艺规程，保证生产出高品质的产品。质检部门人员应具备娴熟的检测技能，正确的使用各种分析仪器，严格按照产品质量标准规定的方法进行检测，保证提供准确的产品质量数据。
总之，企业应该“以人为本”，通过培训教育提高全体员工的素质能力和质量意识，从设备仪器的管理、源头的控制、生产过程的控制、工艺方法的完善等方面加综合考虑，加强管理和控制，才能保证产品的质量。
建筑工程施工过程的质量监控是现场质量管理的重要环节，有效的质量监控措施能使工程质量做到防患于未然，能控制工程质量达到预期的目标，有利于促进工程质量不断提高，有利于降低工程成本。本文以建筑施工质量的控制及管理措施进行阐述。
工程施工；管理；质量
建筑工程现场施工的管理与质量控制是建筑企业管理工作中的一个重要组成部分，是使企业管理计划得以实施的保证，是加强企业管理提高工程质量的重要保障，为进一步适应社会主义市场经济条件下施工管理的要求，彻底消除工程质量通病和不合格建筑产品，提高企业经营水平，提高建筑工程质量，降低建筑产品的成本，完成建筑工程的生产与交换，笔者认为应做好以下工作。
一建筑工程管理的现状
我国的建筑业已经取得了长足的进步，正在步入世界先进技术国家行列。但是，由于建筑工程技术的快速发展和一些工程管理人员思维模式相对僵化等原因，导致在建筑工程管理方面缺乏创新性，致使我国的建筑工程管理相比一些发达国家还是存在一定的差距。
1.1过分依赖个人经验，缺少对工程管理的重视。有不少建筑工程管理人员常常忽视对工程的管理，特别是一些基层建筑工程管理人员。出现这一问题的原因有三：一是因为基层工程管理人员，他们受传统建筑工程管理模式的影响较大，他们认为工程管理可以凭借自己多年的工作经验就可以完成；二是一些建筑工程现场不具备应有的条件，无法保障对建筑工程的有效管理，特别是在一些中小建筑企业中工程管理人员有限，而具有专业知识的管理人员就更加缺乏；三是建筑行业及社会还没有对工程管理形成足够的重视氛围，造成工程管理工作往往流于形式化。
1.2管理理念与管理方法落后。目前在一些地方，建筑工程管理理念还是停留在计划经济时代，仍采取传统的工程管理模式，与现代管理技术出现严重的脱节，这样的管理理念不利于建筑工程管理的科学化、智能化发展，会导致建筑工程管理在多个环节出现问题，极大影响建筑工程管理的整体效率。
二、建筑工程管理进行思维创新的必要性
2.1建筑工程管理理论体系的发展需要建筑业进行管理思维创新。建筑工程管理理论体系的发展需要管理思维进行相应的创新和变化，任何理论体系的完善，前提都要进行主观意识的创新。因为只有思维模式创新才能促进建筑工程实践的发展，才能将实践经验结合理论知识形成创新性的理论体系。
2.2社会和经济的发展要求建筑业进行管理思维创新。建筑业作为我国经济发展的重要支柱产业，建筑工程的质量和安全直接关系到国民经济和社会的发展，因此，提高建筑工程质量是促进我国经济健康、稳定发展的基础。建筑工程质量的控制首先要做好各项工程管理工作，以科学的管理方式和方法提高工程管理水平，而工程管理水平的提升就需要工程管理思维模式进行不断地创新，以思维模式的创新来促进我国经济和社会的发展。
三、建筑工程管理中的质量控制
1.施工过程管理
（1）施工过程中的检查。包括施工是否按图施工，是否符合设计要求，是否贯彻施工组织设计的施工顺序和施工方法，是否遵守操作规程，要求符合图纸规定，是否符合质量标准；对材料、半成品、生产设备均须由供应单位提出合格证明文件，隐蔽工程要符合质量检查的规定，并做必要的记录。
（2）保证现场交通道路和排水系统畅通以及文明施工。
2.提高工程质量的方法措施
（1）在现有管理水平的基础上，针对影响工程质量品质的一些关键问题、从技术、人事制度上建立更有效的、更加科学的管理体制，明确每一个施工人员的目标责任。
（2）提高设计图纸的质量，由于设计人员对自己设计的部分一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。
（3）建立专门的协调会议制度，施工中甲方、项目经理应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对于较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任。
（4）提高专业管理人员、施工人员业务水平、综合素质。产品质量的好坏与从业人员的水平素质不可分。每个建筑施工管理人员应养成不断学习提高的好习惯。应加强自身思想道德修养，主动学习法律法规、学习技术标准，学习新技术、新材料、新工艺，不断地进行知识的更新换代，还应积极参加高等院校和科研院所开展的.有关建筑工程的科研活动。
3.制定和修改施工进度
（2）组织进度计划的实施。施工进度计划经监理及业主审批后严格执行。承包商要与监理及业主保持密切的沟通，定期向监理及业主报告工程进展情况，对监理和业主提出的变更指令和赶工要求及时做出反应和处理。
（3）及时检查计划执行的结果和计划的偏差，找出进度计划的影响因素，采取纠正措施。
4.施工过程中的成本控制
必须根据预算和施工进度，月初做出用工、用料以及机械数量，结合市场价格计算出本月控制指标。施工过程中，依据分部分项对每天用量连续记录，完成一个分项后，应同控制指标进行对比、评价，找出存在问题，以便对控制指标加以修正。
5组织管理要加强，人际关系要建立
在管理某一项建筑工地时，要确保这工程能够安全、按质、按量地完成，不但要有一定的技术之长，而且还要有科学的管理。在施工管理上，何为科学管理，就是注重良好集体的建设各项工作能否顺利开展，很大程度上取决于这个集体的凝聚力，这一个集体有没有动力，有没有良好的集体观念。一滴水只有放进大海里，才永远不会干涸。好比一个施工班，集体的凝聚力越强，班组管理工作的开展就越顺利，越有效果。因此，必须加强集体的管理，有目的、有计划地开展工作，使集体的凝聚力越来越强。一个集体的风气好坏，会影响每一个施工人员的道德品质的形成和技术发展的积极性。因此，作为一个管理员都必须了解每一个施工班以及施工人员的基本情况，与他们建立良好的班风，使之自觉遵守施工规则和执行安全的规范，并自始至终地遵守这一集体无形的准则。
结语
施工项目管理方法要应用成功，必须明确其专业要求和管理方法应用目的调查进行该项目管理所处的环境，以便对选择管理方法提供决策依据选择适用、可行的管理方法对所选方法在应用中遇到的问题进行分析，找出关键，制定保证措施在实施该选用方法的过程中可加强动态管理，使之产生实际意义过程结束之后，进行总结，以提高管理方法的应用水平。
参考文献
[1]邱创兴.建筑施工管理中存在的问题及解决办法[J].今日科苑，2010，（08）.
[2]熊利华，王启根.谈如何有效提高建筑施工管理水平[J].经营管理者，2010，（06）.
[3]颜耀武.浅析土木工程建筑施工管理[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009，（11）.
[4]张锋.工程施工管理的探讨[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2009，（09）.
建筑项目；施工；质量管理
一、当前我国建筑工程施工质量管理存在的问题
（一）建筑施工单位对质量施工重视不够
由于质量责任意识不到位，管理工作中,施工企业没有将建筑施工质量管理工作摆到应有位置,没有真正认识到建筑施工质量责任重大。于是就出现了质量管理体系不落实、不健全,相当一部分施工企业的质量管理体系、质量手册、程序文件只写在纸上没有真正贯穿于整个施工当中,只要过了9000体系认证就束之高阁。质量管理监管薄弱。
（二）从业人员素质不高
建筑施工行业从业人员素质不高,体现在两方面:一是建筑业从事一线作业的建筑工人中,除技术管理人员外大部分是农民工,他们的质量意识差,也缺乏应有的知识,操作技能不高,而职业技能的培训又远远不够，很多都是经验施工，没有有效的质量管理办法。二是全行业技术、管理人员偏少,且综合素质不高,甚至有些项目经理和现场管理人员对建筑质量方面的.法律、法规、标准、规范也缺乏了解。
（三）建筑市场秩序不规范
二、推进建筑工程施工质量管理的措施
（一）加强人员管理
工程施工中人的因素主要指项目领导者的素质、施工人员的理论技术水平。工程施工时要控制好人的因素，因为人才是施工的主体，所有施工人员都会影响到工程的质量，他们是工程质量形成的主要因素。第一，提高所有施工人员的质量意识。施工人员应该长期树立“质量第一”的观念，施工人员要有一种预防为主、用户至上、经济效益和社会效益并重的理念。第二，提高人的素质。项目领导、施工技术人员的素质高，其就有较强的决策能力、规划能力、施工组织能力、指导能力、质量检测的能力，这样工程的质量就得到了有效的保障。施工人员应具有娴熟的施工工艺、严谨的工作作风，严格执行操作规程和施工标准；技术和生活服务人员应做好质量服务，以出色的工作质量，间接的保障了工程质量。可以通过专业培训等方式提高施工人员得到素质。
（二）健全质量控制的组织网络
健全质量控制是工程质量管理的关键。工程实体质量形成主要是在施工阶段形成，如果在施工阶段出现质量问题，那么就有可能对整个工程的使用会造成很大的影响。所以，对施工阶段的质量控制显的非常重要。个人认为企业有必要建立健全质量控制的组织网络。企业的领导层的决策决定了工程项目的质量目标，具体交由项目工程部门实施；项目工程部门则应派遣现场管理人员到施工现场进行施工管理；每一个项目都应成立一个质量监理部门，监理部门则对每一个施工工序进行全程监理，复核工程勘测单位成果，且负责监理工程的设计；企业派遣的监理人员则代表广大业主对工程进行检查和监督；现场管理和监理人员在工程中如发现质量问题应将信息及时反映到项目工程部，然后研讨具体对应措施。
（三）监督
现场工程是的负责的项目比较繁多，因此不免有失误发生，因此，在实际工作中可以采取抓工作重点的办法，主要监督、检查监理人员做好本职工作。监理人员应在企业自我检查的基础上在对重点工序进行抽检，独立的进行检测，检查其是否符合图纸设计要求，对发现的问题应及时想业主汇报。
三、结语
工程建设质量管理是一个复杂的系统工程，它需要从业人员高度的敬业精神、高度的专业知识和科学的管理办法。我们还应该认真总结出建设单位、设计单位以及施工单位共同参与和控制的质量管理经验，采取更加科学有效的措施和方法，达到保证建筑工程质量的目的。
[1]薛庆文.管理方法在建筑施工质量管理中的应用研究[J].科技资讯,2007,(29)
[2]朱向东.实施ISO9000-GB/T19000系列标准的几点体会[J].浙江水利科技,2000,(S1)
[3]王胜.借鉴国外经验,完善建筑产品质量管理体制[J].建筑管理现代化,2001,(03)
[4]丁萌清.全面加强质量管理打造一流市政工程[J]山西建筑,2009,(04)
[5]易华强.加强建筑施工企业质量管理的措施分析[J].才智,2009,(11)
一、质量管理工作要与品牌打造相结合
二、质量管理要与体系落实紧密结合
在全球一体化进程中，企业要想参与竞争，就必须要遵守国际规则和秩序，现代企业推行的ISO9000质量体系认证就是这种规则，应将这些体系和生产管理结合起来，通过质量管理体系的认证和实施来规范企业行为，维护质量体系，提升产品质量。
三、提升质量要以市场需求为导向
四、提升质量要抓好过程控制
五、质量管理要勇于创新
六、使用先进的质量管理方法
七、改善服务质量
八、总结
质量管理创新是一个循序渐进的过程，也是一场持久战。只有创新，企业产品质量才能不断提升，企业才有生机和活力。作为棉花企业的一员，我们应该发挥自己的聪明才智，加强对质量管理的学习，多思考、多提建议，不断提高产品的质量，提升消费者的满意度，继而创出自己响当当的品牌。
1、中庸之道与现代质量管理之间的冲突
1.1现代质量管理的理念
现代质量管理主要包括全面质量管理和六西格玛管理，理念主要有：
（1）企业以产品或服务的质量为核心，以让顾客满意为目标；
（2）企业必须重视产品或服务质量形成的全过程，要求全体员工积极参与质量管理活动；
（3）树立提高企业经济效益和社会效益的观念，协调好质量形成的各个环节，只有每个环节的质量都管理好，企业整体的质量管理水平才能上去；
（4）看清质量与成本的关系，采用科学的方法分析市场的需求和顾客的需求，在满足顾客的同时不断预测顾客的需求；
（5）强调领导者在组织中的作用，要求领导者要起到模范作用，引导员工做好质量管理工作.
1.2中庸之道对我国企业管理的影响
2、我国现代企业质量管理现状及问题
2.1发展现状
2.2主要问题
目前我国企业质量管理主要存在的问题有：企业在质量上的投入较少，产品或服务的质量标准不能得到很好地贯彻，创新能力不强；企业的领导层只顾眼前利益，对质量重视程度不够；企业在员工激励方面做得不够好，使得员工在提高质量上缺乏动力；企业没有建立一个适当的质量环境，这使得员工质量意识不强；质量检查部门的工作能力还有待进一步提高；企业员工在对待质量管理活动时态度不端正，认为质量管理不是自己一个人的事情，习惯于把责任推给别人，没有真正理解全面质量管理思想的内涵；在平时工作过程中，许多员工粗心大意，消极懈怠，贪图自我安逸，认为事情只要做的差不多就行了，没有必要做到最好等等.
3、结论及建议
3.1研究结论
3.2对策建议
因此，我认为要想解决这种现状，我们应该要做到以下几点：
（1）国家首先要在质量教育上下功夫，从幼儿园开始就培养他们形成一种良好的质量意识，加强质量知识的教育；
（2）领导层应首先要从意识上重视质量管理工作，其次要加强对员工质量管理的培训力度，增强企业员工的质量管理技能；
（3）建立适合企业的质量文化，以新的质量文化来影响员工的思想和行为；
（4）社会要加强媒体的宣传力度，要对那些因为企业产品质量问题而造成的人民生命财产的损失，给人们以警示，同时宣传那些通过不断加强企业质量管理而取得成功的企业。
中小企业质量管理体系是企业现行标准体系中的主流体系，它对提高质量管理水平能起到重要作用。作为国际上通用的质量标准，ISO9000等标准反映了质量管理体系的基本思想和过程要求，适用于以企业为代表的各类组织的管理和运作，也为中小企业质量管理提供了依据和工具。
一、企业质量管理体系的构成要素
中小企业属于生产性机构，而一个企业的质量管理体系取决于四个方面的要素，包括管理职责，资源管理，产品生产过程，测量、分析与改进等。
1.管理职责管理职责是建立企业质量管理体系中的一个关键要素。明确管理职责的具体工作主要有以下几项。
(1)制定企业的质量方针。企业提出的质量方针，应包括以下内容：企业所提供企业产品的等级；企业在质量方面的形象和信誉；企业产品质量的各项目标；在达到质量目标中所采取的措施；实施质量方针的管理人员的作用。
(2)规定企业的质量目标。质量目标是质量方针的具体化，在制定时应考虑四个主要目的：实现消费者满意与职业标准一致；有利于企业产品质量的持续改进；能回应消费者和环境方面的要求；有利于提高企业的效率和效益。
(3)确定企业的质量职责和权限。质量职责和权限，是对企业员工在质量工作中应承担的任务、责任和权限所做的一些具体规定。这些规定，必须与为达到服务质量所采用的手段和方法保持一致；同时，企业的质量职责，还意味着企业对客户的优质服务是以企业领导和企业员工的合作为基础。
(4)进行企业的质量评审。质量评审，是对企业质量管理体系的现状是否有效、是否符合企业质量方针和质量目标的要求、以及质量体系是否适应在环境变化后确定的新目标等所做的正式评价。
2.资源管理
资源管理主要包括三个方面
其一是人力资源管理。在企业质量管理体系中，人的因素最为重要，产品是在人即企业员工直接操作下所完成的。人力资源管理，要充分发挥人的作用，调动起每一位企业员工的'积极性。其中，培训和人力资源开发是最重要的组成部分，比如对企业质量管理负责人开展培训，对企业员工开展质量方针和质量目标等方面的教育，对新进员工开展质量意识的培训。
其二是信息资源管理。企业员工之间互通信息、交流思想，是员工合作共事促进企业发展的基础之一。对于企业内部来说，质量管理体系中应形成一个有效的信息系统，作为沟通和有序作业的基础；对于企业外部，企业员工特别是与产品消费者直接交往的员工，在沟通联络方面应当具备适当的知识和必要的技能，能与外部组织和代表紧密协作。
其三是物质资源管理。企业质量管理体系需要一些基本物质资源，包括开展管理所需要的软硬设备如计算机、储存器和数据库等；开展管理必需的基础性条件，如网络系统和通讯设施；开展质量评定的设备和计算机专用软件等。
3.企业产品实现过程企业产品实现过程可以用企业产品质量环来表示。
企业产品质量环，是指从识别消费者的需要，到评定这些需要是否得到满足的各阶段中，影响产品质量的相互作用活动的概念模式。这个概念模式，存在于整个企业管理和企业产品的过程中，包括消费者意见汇总过程、产品设计过程和产品生产过程。
二、中小企业质量管理体系的建设策略
一般说来，企业质量管理体系的建设策略主要包括了目标、机构、制度和反馈等多个方面。对于中小企业，也涉及到这些方面。其中，确立目标、建立质量管理领导机构对于中小企业来说尤其重要。
1.确定合适的质量管理目标体系
从理论上说，企业质量管理体系的水平，应能参照国内外通行的先进水平加以制订。但由于各个企业的发展水平和生产条件差异较大，因此，企业特别是中小企业在制订质量管理目标时应该因地制宜，追求质量管理与企业整体的匹配和融合，建立切合企业实际的目标体系。中小企业在确定企业质量管理的内容和标准时，还必须确定：所明确的质量目标在生产实践中能够转变为现实。
2.建立专职质量管理领导机构
中小企业虽然在规模上比较小，但是也需要设立专职的质量管理领导机构，使企业质量管理职能化。这个机构需要企业领导层的核心人物担任，并承担全面责任。质量管理体系有自己的领导和办事机构，才能够提出正确的质量方针和质量目标，并制定相应的质量计划和措施，提供足够的质量文件和进行全面的质量记录，并实现质量的审核和质量工作的监督考核。
3.建立质量管理责任制度
一、将产品需求者作为主体
在整个体系中，领导、员工、生产环节、科技实力等都作为管理体系的要素对中小型企业的生存发展起到重大作用。我们从以上几点出发展开讨论：
三是需求供应量的可靠保证也是中小型企业质量管理体系的关键因素之一，面对经济不断交流合作以及全球化，中小型企业在发展的过程中不断认识到企业核心竞争力的重要作用，相对次要的核心能力之外的内容，企业适当将权力下放，不在其创新上花费过多精力。在不断竞争中，企业逐步认识到与其关联性大的同类企业发展互利共赢的关系成为一种必然，能为企业的生存提供一定程度的保证，企业合作可以使得产业链的质量管理体系更加完善，制度更加合理。
四是不断创新探索，研发新产品。企业要满足广泛顾客的要求，必须充分了解顾客需要什么，达到何种程度的期望。依靠科技领域地创新来增加顾客的数量并满足众多需求者的不同口味。通过不断开拓新领域，增加需求者的`满足感，才能为企业的收益带来长足的发展，企业在未来的激烈竞争中才有可能取得优势。
二、健全考核体系
科学合理的考核系统可以使得企业的质量管理体系趋于成熟。例如当下比较常见的目标管理为企业带来了巨大的成功，其理念是把目标管理与考核系统融合在一起，互为补充，其要求是质量目标符合促进企业效益这一本质。企业都是要提高效益的，这就使得质量管理成效在考核系统中成为一种标准，以此提高员工的工作能力，增强质量管理力度，提高企业经济效益。其次是建立激励制度，这可以使得单位与职位的不同性质得以展现，完全挖掘员工的潜能，及时高效地得到员工在工作状态下得到的成绩。
三、提高执行力度
执行力度所包含的内容涉及比较多，例如不同的科学知识、方式、理念。其重要性在于使得企业员工能够经过文化内涵的熏陶，提高员工的综合素质。执行力度对企业发展作用明显，企业能够取得成功离不开这些细微的因素。通过对执行能力以及力度不足的中小型企业进行研究，发现以下几点问题：目标制定不确定，制度制定保守化，生产环节老式化并且监督措施虚形同虚设。企业应充分看清现状，从下面几个角度进行解决：
首先要提高员工意识，让其认识到自身的重要性，并且能完成好自己分内的工作，事无巨细，工作无论大小，都要尽心尽力地完成，具有责任感。从日常的一系列工作中不断总结，并且认真细致，从而得到领导以及其他员工认可，这便使得执行力度上升。
二是做好本职工作，落实到位，分工确定之后，充分考虑员工的意见，健全反馈机制。
三是切实贯彻落实质量管理措施，建立并健全一定的奖惩制度，使得各个环节以及每个任务都得到一定的控制，并且使得员工最大限度地完成好本职工作，减少不必要的损失，消耗甚至矛盾。针对中小型企业组成结构平坦这一现状，各个企业进行了一定的创新，为了增强竞争能力，促进结构改革，团队成为了关键的组成结构，各职能部门彼此的作用区别逐渐缩小以至于逐步演化消失。横向的结构关系越来越重要，并且使得纵深的条形分割作用减弱，互利共赢逐步在中小型企业中占据了地位。