本实用新型涉及食品加工技术领域，特别涉及一种腊肉熏制箱。
背景技术：
现有的腊肉熏制装置分为两种：
第一种为上下箱式结构，上方是熏制室，下方是燃烧出烟室，而且燃烧出烟室即为箱体下方的空间，在箱体下方开个小门往燃烧出烟室添加燃料(如：柏树枝等)，这种结构在熏制完成后，不便于清理燃烧出烟室的残渣，而且质量交轻的残渣会随着热气上升黏在腊肉上，而且以后不方便清洗。
第二种为左右结构，熏制室和燃烧出烟室通过烟管连接，这种结构的燃烧出烟室虽然为单独结构，但同样是在一个燃烧箱体上开个小门的结构，因此同样存在上述不方便清理燃烧出烟室的残渣的问题。
技术实现要素：
本实用新型提出一种腊肉熏制箱，解决了现有技术中不方便清理燃烧出烟室的残渣的问题。
本实用新型的一种腊肉熏制箱，包括：箱体、抽屉式燃料仓和熏制室，所述抽屉式燃料仓位于箱体底部，所述抽屉式燃料仓上方设有填料空间，所述熏制室位于填料空间上方，所述箱体上对应填料空间的位置设有填料门；所述熏制室包括：箱门和位于室内的挂架；所述抽屉式燃料仓侧面靠近底部设有通风孔，所述熏制室顶部设有出烟口。
其中，所述填料空间和熏制室之间还设有金属网。
其中，所述箱门上设有耐热玻璃窗。
其中，所述填料门的下端通过合页安装在箱体上。
其中，所述出烟口的底部由下至上依次设有活性碳层、静电吸附层和HEPA过滤网。
其中，所述出烟口顶部设有排风扇。
本实用新型的腊肉熏制箱底部为抽屉式的燃料仓，可以直接将燃料仓拉出进行装料或卸料并清洗，便于处理燃烧后的残渣。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种腊肉熏制箱的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例的腊肉熏制箱如图1所示，包括：箱体11、抽屉式燃料仓1和熏制室4，抽屉式燃料仓1位于箱体11的底部，抽屉式燃料仓1上方设有填料空间，熏制室4位于填料空间上方，箱体11上对应填料空间的位置设有填料门3。熏制室4包括：箱门8和位于室内的挂架5。抽屉式燃料仓1侧面靠近底部设有通风孔12，熏制室4顶部设有出烟口7。
使用时，打开箱门8将腊肉挂在挂架5上，关上箱门8，将燃料(如：柏树枝)放入抽屉式燃料仓1点燃开始熏腊肉，这个过程中若需要翻动燃料或添加燃料都可以打开填料门3。本实施例的腊肉熏制箱底部为抽屉式的燃料仓，可以直接将燃料仓拉出进行装料或卸料并清洗，便于处理燃烧后的残渣，而且填料门3在抽屉式燃料仓1的上部，相对于现有技术方便观察燃料燃烧的情况，也方便加料。
本实施例中，填料空间和熏制室4之间还设有金属网2，金属网2用于阻隔燃料燃烧后产生的较大的残渣，避免残渣随热气上升粘到腊肉上。
本实施例中，所述箱门8上设有耐热玻璃窗9，以便观察熏制室4内烟气情况，如果发现烟气减少，可以及时向抽屉式燃料仓1添加燃料。
填料门3的下端通过合页6安装在箱体上，合页6安装在填料门3的下端，打开后不用额外的工具将其支撑。
本实施例中，出烟口7的底部由下至上依次设有活性碳层、静电吸附层和HEPA过滤网，过滤烟气中的杂质和有害气体，以免污染空气。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。