自从叶先生的服装工厂采用移印无痕印刷工艺来印刷水洗标，许多服装厂商纷纷向他取经。现在，仅浙江省义乌市就有60至80家服装生产厂商采用了这一新工艺印刷水洗标。
就在两年前，包括叶先生工厂在内的诸多服装厂商还都在为衣服上水洗标开裂的问题发愁。
采用传统烫唛工艺的水洗标大多印在衣服后襟上，刚用两三个月就会翘皮、开裂、脱色，虽不影响穿着，但也实在影响产品的观感和品质。
彼时义乌市总工会举行的“劳模工匠助企行”活动正火。被这一问题困住的叶先生得知义乌市总工会有一支由17名劳模工匠组成的技术服务队，希望能有对口的劳模工匠能去工厂看一看，帮忙想想解决办法。
作为机械制造和印刷工程省级高技能领军人才的陈家淼和团队主动联系叶先生，并来到工厂勘察。当时，义乌、广州、揭阳等地的服装工厂都在使用烫唛工艺进行水洗唛的印刷。叶先生工厂遇到的问题不是特例。
这是个大问题！可是怎么解决呢？
能否参考圆珠笔、打火机等产品表面上的印字工艺？圆珠笔等产品上的印字之所以难以脱落，是因为采用了特殊的移印无痕工艺。此工艺能不能也用在服装上？
带着这个疑问，陈家淼将应用于圆珠笔上的印刷机器引入工厂。机器引入了，可塑料制品和纺织品打印材料表面差别很大。陈家淼不得不想办法对机器进行改造，使其更适应纺织品表面的打印环境。
比如，纺织服装内含纤维，倘若通过机器内的胶头进行印刷，随着摩擦的产生，纤维容易附着在胶头上。这样一来，服装后续的印刷就会出现瑕疵。为此，陈家淼自主开发出自动清洁胶头系统，保证胶头不被纤维“束缚”，从而让油墨能在服装上完整地呈现出来。
不仅如此，由于纺织布料具有吸水性，倘若依旧采用类似圆珠笔印刷的0.025毫米的图文印版深度标准，油墨会渗透进纤维中，不利于产品标识的清晰呈现。因此，陈家淼决定调整图文印版深度为0.04毫米，以便油墨在服装上呈现得更为饱满。
但新的机器设备，让职工们犯了难——职工不会使用设备，服装生产就进行不下去。
“工厂没法生产，我的任务就没有完成。”
经过一个月的演练，100多名职工都能熟练上手操作机器设备了！
使用新印刷工艺的服装走向市场，吸引了义乌市其他服装生产厂商的注意。新工艺很快被越来越多的服装生产厂商应用，并逐步辐射至全国乃至海外。
新工艺不仅让服装标识更加牢固，还节约了成本。“现在，单件印刷成本比之前的烫唛工艺节省了0.055元！”陈家淼颇为高兴与自豪。
别小看这节省下来的0.055元，经叶先生验证，他的工厂大概每天能生产两万件服装，一天下来就能节省1000元左右的印唛成本，一年下来就能节约成本30余万元！
近年来，包括移印无痕印刷工艺在内，陈家淼先后改良的特种印刷设备高达29款，助推设备出口率提高30%，拉动我国经济增长将近3亿元。